锅炉汽水系统识图纪要.doc

识图纪要一、 锅炉汽水系统的流程首先是锅炉的给水（31.5MPa，296）进入烟道里面的省煤器加热，然后和经过减温的温水在省煤器的上方水管汇合。混合后的温度和压力为（31.1MPa,296）变成汽水混合物。在进入螺旋水冷壁入口联箱进行汽水分离，水蒸汽带水部分进入水冷壁进口集箱。再进入炉膛里面的螺旋水冷壁管吸收来自燃料燃烧的辐射热，然后水蒸汽进入炉顶混合联箱，再进入汽水分离器，汽体达到（29MPa,427），水部分进入储水罐。分离过后的水蒸汽进入顶棚进口集箱然后进入顶棚过热器在进入顶棚出口集箱（进口集箱和出口集箱不在同一标高上，且坡向于出口集箱），然后包墙内的吊挂管加热。（此锅炉因为没有锅筒，这里的吊挂管相当于锅筒的作用）然后进入低温过热器的进口集箱（低过进口集箱与省煤器进口集箱的中心线在同一标高）此时的水蒸汽状态达到了28MPa,448马上进入低温过热器加热,工质的状态达到了28MPa,469。然后进入屏过进口分配集箱分配流量进入竖直吊挂的屏式过热器加热，加热之后进入高温过热器的进口集箱（此时的工质状态27MPa，514）经过高温过热器的加热后的工质进入到高过出口集箱（27MPa,579），这时得到的高温高压的水蒸汽经过锅炉压力控制阀的调节使压力温度保持在26.7MPa,576。就可以去汽轮机的高压缸使用了。经过汽轮机高压缸使用后的蒸汽温度压力(5.67MPa,350)都下降了，使用后的蒸汽进入到低温再热器的进口集箱然后再低温再热器内经过加热后进入低再出口集箱，然后进入高温再热器的进口集箱，然后在高温再热器内加热，加热后的水蒸汽进入高再出口集箱。这时的水蒸汽状态为（5.67MPa,576）就可以去汽轮机的中压缸使用了。二、 汽水流程简图高加来给水省煤器螺旋水冷壁进口集箱螺旋水冷壁垂直水冷壁、凝渣管和折焰角水冷壁炉顶混合联箱汽水分离器顶棚过热器包墙管吊挂管低温过热器屏式过热器高温过热器汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸三、 施工关键技术1、 水压试验（1）一次系统水压试验范围：启动系统、过热蒸汽系统、省煤器系统各 受热面管屏、集箱、连接管道、相应的疏水管道及阀门。一次系统试验压力取省煤器进口设计压力的1.1倍。（2）二次系统水压试验范围：低温再热器、末级再热器管屏、级箱、连接管道、相应的疏水管道及阀门。二次系统试验压力取再热进口设计压力的1.5倍。2、 省煤器的安装（1）、防磨装置应按图装配，不允许松动和漏装，固定牢固并保证自由膨胀，防止防磨盖板变形翘起。（2）、蛇形管应排列整齐，间距一致，形成烟气走廊，加速蛇形管的磨损。（3）、省煤器支撑梁一端要用管子连接到一次风机入口抽风冷却。3、 过热器的安装 （1）、防磨装置应按图装配原则是：固定牢固并保证自由膨胀(保证接头处的膨胀间隙)，防止防磨盖板变形翘起。（2）、蛇形管应排列整齐，间距一致,边排管子与炉墙间距应严格按图纸控制,防止形成烟气走廊，加速蛇形管的磨损。（3）、过热器支撑梁一端要用管子连接到一次风机入口通风冷却。支撑梁上应按图打上浇筑料隔热保护。（4）、炉膛上部屏式过热器需穿出炉顶套入膨胀节后才能与上集箱对接。4、 空气预热器（1）.管箱下部必须按图垫石棉板（2）、注意安装顺序，一二风并列布置的空预器，一、二次风之间的分隔护板必须在就位前焊接检查完毕，保证密封和隔离一、二次风。（3）、空预器安装时必须保证所有部位密封不漏且满足强度要求，特别是隐蔽部位，最好能做煤油渗透试验，确保不漏风。（4）、空预器入口防磨套管安装时需要保证垂直度，点焊必须牢固。5、 烘炉、煮炉的试验（1）烘炉 锅炉机组全部安装、调试完毕，砌筑和保温结束，既可以进行烘炉。烘炉是为了将炉墙中的水分慢慢烘干，以免在锅炉运行时因炉墙内的水分大量蒸发而出现裂缝。烘炉前必须具备下列条件：、锅炉及其附属装置全部安装完毕，水压试验合格；、炉墙和保温工作已结束，并经过自然干燥；、烘炉需要用的各附属设备试运转完毕，能随时运行；、热工及电气仪表已安装、校检和调试完毕，水压试验合格；、炉墙上的测温点和取样点，锅筒上的膨胀指示器已设置好；、做好各项临时设施，有足够的燃料，必要的工具，、材料、备品和安全用品等。常用的烘炉方法有火焰法和蒸汽法，火焰法较为多用，蒸汽法仅适用于有水冷壁的锅炉。锅炉时间主要根据炉墙结构及潮湿情况而定，一般为1416天，但整体安装的锅炉为24。 （2）煮炉、要保持在最高水位（注意药液不得进入过热器内），定期排污。、并应不断进行炉水取样分析，当炉水碱度低于45毫克当量升时，要补充药液。、还应经常检查锅炉受压元件、管道、烟风道的严密性，当压力低于04a以下时，可当场处理，超过04a时，画出标记，做好记录，在煮炉后检修处理。、煮炉时间为23天，煮炉最后24h宜压力保持额定工作压力的75.、煮炉压力达到锅炉工作压力75时是锅炉机组的初运行，要检查各部位的膨胀情况，如发现有膨胀不正常时应立即停止升压，在未处理前，禁止升压。、煮炉结束后，应进行换水，接触药液的阀门要冲洗，然后打开人孔、手孔进行检查。当锅筒和集箱内壁无油垢，擦净附着物后。金属表面无锈斑为煮炉合格。并应按实际煮炉情况，绘制煮炉曲线，交公归档。6、 锅炉管道系统的严密性 （1）锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。 （2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。 （3）汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍