3号机组脱硫系统烟道检修作业指导书.doc

Q/CDT (张家口发电厂) 发布2010-03-02实施2010-03-01发布3号机组脱硫系统脱硫烟道检修作业指导书版次编 写校 对批 准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期1靳卫清2Q/CDT- IZJKZP 104.TL.3072010Q/CDT张家口发电厂企业标准.1Q/CDT- IZJKZP 104.TL.3072010 目 次序 简要作业流程图11 范围21.1 本指导书适用范围21.2 指导书质量控制点统计22 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸23 安全提示23.1 准备工作中需要注意的事项23.2 施工过程中需要注意的事项23.3 验收过程中需要注意的事项23.4 试运过程中需要注意的事项33.5 修后交接需要注意的事项34 备品备件准备35 现场准备及工具35.1 现场准备35.2 专用工具35.3 办理相关工作票46 检修工序及质量标准46.1 检修前的工作46.2 混合烟道本体检查46.3 烟道钢板检修（H2）56.4 分部试运（H2）56.5 现场清理66.6 附件安装66.7 工作终结67 检修记录67.1 解体记录67.2 各部件清理检查记录67.4 试验报告77.5 试运记录78 质量控制情况总结79 检修质量评价710 对本作业指导书的修订建议8I序 简要作业流程图否检修开始备品备件准备齐全工器具准备齐全检修现场准备及技术、安全交底工作票办理完毕开工前确认安全措施完备烟道内部清理搭设架子烟道本体检查是合格烟道内衬防腐检查合格烟道本体检修烟道防腐段防腐衬层检修合格否是结尾工作修后整体验收清理现场、结票检修结束备品备件准备齐全工器具准备齐全检修现场准备及技术、安全交底工作票办理完毕开工前确认安全措施完备烟道内部清理搭设架子否是1 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了3号机组脱硫烟道（防腐段）检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于3号机组脱硫系统烟道（防腐段）检修工作，检修地点3号脱硫系统烟道区域。检修的项目为3号脱硫系统烟道检修。1.2 指导书质量控制点统计表1 质量控制点统计序号性质名 称备 注1H1旁路烟道本体检查如检查合格则取消H2、H3质量控制点，如不合格，则取消H1点2H2 旁路烟道本体检修3H3 旁路烟道防腐段衬层防腐检修2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸脱硫烟风系统KKS编码。烟风系统资料及制作图纸。中华人民共和国工人技术等级标准。国家300MW火电机组脱硫专业检修工时定额标准。电业安全工作规程。3 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行。施工过程中需要注意的事项严格执行电业安全工作规程。每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。搭设牢固的检修架子，使用合格的安全带。作业点烟囱侧应设有围栏，并有专人监护，挂警示牌。烟道内使用12伏安全电压灯具，行灯变压器外壳应有可靠接地。挡板门执行机构停电，烟道内外工作人员时刻保持联络。起吊重物前检查起重工器具是否符合载荷要求，钢丝绳要检查是否完好。起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。垂直悬挂重物，链条间不得有错扭，严禁斜拉。电、气焊由专业人员操作，电源线外皮完好无损，气管无泄漏。工作前、后及时清理现场易燃物，配备消防器材。工作结束时，工作负责人确认无人和工具及杂物留在烟道内，方可封人孔门撤离。3.2 验收过程中需要注意的事项高空坠落。火灾事故3.3 试运过程中需要注意的事项确认工作完成，工作人员撤出烟道并清点人数，确认无遗漏物。防腐层已经已经彻底干透，粘接牢固。所有人孔门已经封闭，无漏风现象。3.4 修后交接需要注意的事项检修现场卫生必须清理干净。修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。4 备品备件准备表2 零部件清册 序号名 称规格型号单位数量备注1专用防腐玻璃鳞片Kg502钢板-6MMKg200 3专用喷砂Kg1004底涂树脂材料Kg30 5苯乙烯Kg106橡胶垫适量7焊条J422, 3.2 4.2Kg208氧气瓶69乙炔瓶410破布Kg505 现场准备及工具5.1 现场准备在检修作业现场地面铺好胶皮，在塔内铺好胶皮保护塔底防腐层。准备好塑料布用于遮盖拆下的零部件。5.2 专用工具表3 检修专用工具及施工装备序号名 称规 格单位数 量备注1活扳手12寸、15寸把42梅花扳套23电焊机套24布剪刀把15手锤把26扁錾把27电动空压机12立方米台18喷砂机台19防爆电风扇台210电火花仪个111磁性测厚仪台112硬度测试仪台113角磨机100个214温湿度自动测试仪台115真空涂料搅拌机台116防爆灯、灭火器个45.3 办理相关工作票办理工作票、危险点控制措施票、动火票6 检修工序及质量标准6.1 检修前的工作 办理检修工作票，搭建合适的检修架板。准备好有关量具、工具、备件及消耗材料。H16.2 旁路烟道本体检查开人孔，清理烟道杂物，清理烟道内积灰。 对混合烟道内部进行外观检查，必要时搭设脚手架。检查是否有裂缝、焊缝开焊和严重冲刷痕迹，对于有严重冲刷的地方用测厚仪测厚，厚度应达到原钢板的4/5。检查混合烟道防腐段无衬层脱落现象，外观完整，防腐衬层无裂纹、褶皱和起泡现象，衬层无严重结垢现象，用专用测厚仪检测衬层厚度不少于1.5mm.检查膨胀节框架和蒙皮应完好无缺损，对于腐蚀严重的膨胀节，应重新做防腐处理。烟道内部检查应保证良好的通风条件和照明条件。放置在烟道下面的设备、材料要用胶皮垫好，防止损伤烟道的防腐层。1.系好安全带，注意高空坠落2.打开全部人孔门，保证良好的通风条件，照明使用专用防爆灯具或12V行灯3.烟道内部大烟囱侧设置护栏，护栏高度不低于110mm，并挂明显标志。 4.质量标准实际情况或数据1、烟道钢板无裂缝、开焊和严重冲刷，厚度应达到原钢板的4/5。2、烟道防腐衬层无脱落、无裂纹、无褶皱和起泡现象，衬层厚度不低于1.5mm。3、膨胀节框架和蒙皮无缺损，防腐衬层完好。 质检点(H1)专 责 人/日期班组技术员/日期车间专工/日期监理/日期设备部点检员/日期H26.3 烟道钢板检修（H2）钢板出现裂缝或开焊想象，应进行修补和补焊。严重冲刷减薄的局部（不足原钢板4/5），应更换钢板处理。防腐段钢板的修补应尽量采用对接形式，焊道必须经过打磨，保证平整光滑，不应有棱角和尖锐突起的现象。对于严重腐蚀减薄（不足原钢板4/5）或已经发生渗漏的局部，应更换钢板处理。膨胀节框架和蒙皮发生损坏的，应进行修复，不能修复的，必须进行更换。气割、焊接时防止火星乱溅引起火灾及影响其他工作人员。1.系好安全带，拴在牢固的位置，注意高空坠落2.所有人孔门已经打开，保证良好的通风条件3.做好必要的防火措施，防止火灾事故发生4.电源线绝缘合格，无裸露接头，绝缘皮无破损5.烟道内外均有人员联络，防止各种应急情况发生质量标准实际情况或数据1、烟道钢板厚度合格，无裂缝和开焊现象。2、防腐段钢板厚度合格，修复和更换的局部平整光滑，无棱角。3、膨胀节框架和蒙皮完整，无缺损。 质检点(H2)专 责 人/日期班组技术员/日期车间专工/日期监理/日期设备部点检员/日期H36.4 烟道防腐段防腐检修（H3）防腐段烟道（含膨胀节）防腐衬层厚度不足的（少于1.5mm）局部必须补足厚度。防腐段烟道（含膨胀节）防腐衬层有裂纹、褶皱和起泡现象的局部，可用砂轮机磨平后进行修补防腐。对于修补过和新更换的钢板，未与防腐段未知的，必须进行重新防腐施工处理。防腐工序为打磨喷砂，上底涂及三层玻璃鳞片施工。防腐衬层厚度不少于2mm。1.系好安全带，拴在牢固的位置，注意高空坠落2.所有人孔门已经打开，保证良好的通风条件3.做好必要的防火措施，防止火灾事故发生4.电源线绝缘合格，无裸露接头，绝缘皮无破损5.烟道内外均有人员联络，防止各种应急情况发生质量标准实际情况或数据1、防腐衬层厚度不少于1.5 mm，衬层无裂纹、褶皱和起泡现象。2、新增防腐衬层施工工序正确，经测厚检测、电火花监测合格。 质检点(H3)专 责 人/日期班组技术员/日期车间专工/日期监理/日期设备部点检员/日期6.5 试运（H4）烟道内部工作结束后，对烟道及防腐段的完整度、平整度进行检查验收。人员全部撤离烟道后，关闭所有人孔门，检查人孔密封的严密性，系统运行后无漏风现象。试运中检查是不存在液体渗漏现象。质检点(H4)专 责 人/日期班组技术员/日期车间专工/日期监理/日期设备部点检员/日期6.6 现场清理拆除烟道内架子。清理检修工具和各种施工机具。清理现场卫生，将塔内铺垫胶皮收回。6.7 附件安装通知建安部门恢复拆除的烟道保温。 6.8 工作终结终结工作票。7 检修记录7.1 解体记录7.1.1 修前检查检查烟道完整性、平整度，检查烟道渗漏以及防腐衬层的损伤程度： 检修周期内发生的事故和缺陷：7.1.2 检修检查记录：（记录发现的问题）7.2 各部件清理检查记录7.3 各部件检查及问题处理情况7.4