水利工程输水线路工程施工冬季施工签证.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除水利工程现场签证表编号：JTNSBD001 填表日期： 2012 年 11 月 15 日工程名称天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程施工标段第13标段施工单位名称天津市铁路集团工程有限公司南水北调中线滨海新区供水一期工程13标项目部 签证简要说明(详细描述及工程量计算过程作为附件附后)桩号或部位下穿李港铁路（K4+910）框构和下穿煤气厂专用线框架桥，因为征地拆迁等原因造成施工进度严重滞后，为追赶工期，在业主单位要求下，两处框架桥需要采取相应措施进行冬季施工并产生相应费用，根据施工合同第15.1节，第（5）条规定为完成工程需追加的额外工作，由此引起费用增加。事项费用增(减)依据签证工程项目名称单位施工单位上报工程量(+/-)监理核定工程量(+/-)下穿李港铁路框构冬季施工工程量清单 /附后下穿煤气厂专用线框架桥冬季施工工程量清单 /附后项目经理（签字/日期）： （公章）监理工程师（签字/日期）： 总监签字/日期： （公章）项目法人审定意见建管部审查意见（对签证核定依据的真实性、充分性审查）：签字/日期：造价科审查意见（从招投标及合同规定角度加以审查）：签字/日期：本表一式5份，项目法人3份（建管部1份，造价科2份），监理、施工单位各1份。天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程施工（第13标段）工程签证编号：JTNSBD001附工程量清单专业工程名称：李港铁路（K4+910）顶进框构冬季施工增加工程量 序号项目名称计量单位工程量计算及说明1一、冠梁、灌注桩02双层棉被保温 m2350冠梁宽1.25米，高1米，长41.17，单层面积为（1.25+1+1）*41.17=175平米，双层面积为175*2=350平米3塑料布保温 m23504C25砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m32237添加防冻剂、早强剂5人工费 工日112每班2人，两班倒，28天6二、滑板、后背梁07双层棉被保温 m2320滑板长19.4米，宽16.5米，面积为19.4*16.5=320平米8塑料布保温 m23209C35砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m3121添加防冻剂、早强剂10人工费 工日56每班1人，两班倒，28天。11三、主体012C45砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m3581添加防冻剂、早强剂13钢管满堂脚手架 m2553钢管满堂脚手架，基坑宽18.25米，长30.3米，面积为18.25*30.3=553平米14棉帆布 m2623宽20.25米，长30.8米，面积为20.25*30.8=623平米152KW电暖气 台4016单开电闸箱 个36一机一闸17分配箱 个418塑料布保温 m2623宽20.25米，长30.8米，面积为20.25*30.8=623平米19BV-10mm2五芯线 m150连接主配电箱20BV-6mm2五芯线 m200连接主配电箱与分电箱21BV-4mm2五芯线 m280连接分电箱与开关箱及电暖气22电子测温器 套223人工费 工日672每班6人，四班倒，28天。24主配电箱 个125施工用电 KW/h77280每台电暖气用电2kw/小时，一天按23小时工作，按28天养护。70台电暖气计。26钢构件 t2.3528螺纹钢，底板和顶板上支设保温棚用27四、降水井降水费028D110PVC管保温 m2207D110PVC集水管，300m保温29五、路基注浆030注浆机、搅拌机保温棚（2*1.5*1.5） 套7长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚31注浆管60钢管保温 m226460钢管，700m保温32六、冬季施工机械维护增加费033挖掘机增加机油、防冻液 台3机油、防冻剂等34混凝土运输车增加防滑链、机油、防冻液 辆5机油、防冻剂、防滑链等35汽车吊（80吨）增加防滑链、机油、防冻液 台1机油、防冻剂、防滑链等36铲车增加防滑链、机油、防冻液 台1机油、防冻剂、防滑链等37钢筋切断机保温棚（2*1.5*1.5） 台2长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚38钢筋弯曲机保温棚（2*1.5*1.5） 台4长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚39钢筋调直机保温棚（2*1.5*1.5） 台1长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚40电焊机保温棚（2*1.5*1.5） 台3长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚41七、土方042机械冻土挖冻土1M厚 m3576.7机械冻土挖冻土1M厚43机械挖一般土方1M厚 m3-576.7专业工程名称：煤气厂铁路顶进框构冬季施工增加工程量序号项目名称计量单位工程量计算及说明1一、冠梁、灌注桩02双层棉被保温 m2430冠梁宽1.25米，高1米，长50.6米，单层总面积为（1.25+1+1）*50.6=215平米，双层为215*2=430平米3塑料布保温 m24304C25砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m32404添加防冻剂、早强剂5人工费 工日134每班2人，两班倒，28天。6二、滑板、后背梁07双层棉被保温 m2370滑板宽15米，长24.67米，面积为15*24.67=370平米8塑料布保温 m23709C35砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m3153.3添加防冻剂、早强剂10人工费 工日70每班1人，两班倒，28天。11三、主体012C45砼冬季施工增加防冻剂、早强剂 m3791.6添加防冻剂、早强剂，包括主体533.3立方米，刃角，检查井，封堵板258.3立方米13钢管满堂脚手架 m2615钢管满堂脚手架，基坑宽18.7米，长32.89米，面积为18.7*32.89=710平方米14棉帆布 m2710152KW电暖气 台4416单开电闸箱 个4017分配箱 个418塑料布保温 m262319BV-10mm2五芯线 m150连接主配电箱20BV-6mm2五芯线 m200连接主配电箱与分电箱21BV-4mm2五芯线 m280连接分电箱与开关箱及电暖气22电子测温器 套223人工费 工日735每班6人，四班倒，28天。24主配电箱 个125施工用电（160kw发电机）台班84每8小时一个台班，按28天养护计算。26钢构件 t2.3528螺纹钢27四、降水井降水费028D110PVC管保温 m2207D110PVC集水管，300m保温29五、路基注浆030注浆机、搅拌机保温棚（2*1.5*1.5） 套7长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚31注浆管60钢管保温 m226460钢管，700m保温32六、冬季施工机械维护增加费033挖掘机增加机油、防冻液 台3机油、防冻剂等34混凝土运输车增加防滑链、机油、防冻液 辆5机油、防冻剂、防滑链等35汽车吊（80吨）增加防滑链、机油、防冻液 台1机油、防冻剂、防滑链等36铲车增加防滑链、机油、防冻液 台1机油、防冻剂、防滑链等37钢筋切断机保温棚（2*1.5*1.5） 台2长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚38钢筋弯曲机保温棚（2*1.5*1.5） 台4长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚39钢筋调直机保温棚（2*1.5*1.5） 台1长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚40电焊机保温棚（2*1.5*1.5） 台3长*宽*高=2*1.5*1.5保温棚41七、土方042机械冻土挖冻土1M厚 m3756.5机械冻土挖冻土1M厚，基坑宽18.7米，长37.5米，出土通道宽5米，长11.3米43机械挖一般土方1M厚 m3-756.5天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程施工（第13标段）工程签证编号：JTNSBD001附冬季施工方案下穿李港铁路（K4+910）顶进框构冬季施工方案一、编制依据 1、铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10415-2003 2、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-20103、天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程下穿李港铁路 K4+910顶进框构施工图 4、建筑施工手册5、天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程下穿李港铁路 K4+910顶进框构施工组织设计6、 天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第13标段）工程招投标文件及施工合同。7、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-888、建筑工程冬期施工规程JGJ10497二、编制原则1、确保工程质量。2、冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。3、制定冬期施工方案要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。6、提前做好施工准备工作。三、工程概况本工程为南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程下穿李港铁路K4+910框构桥工程。开工日期为2012年10月28日，截止目前，已经完成主坑工作坑支护桩、止水帷幕、线路防护桩施工。计划于2012年11月15日至2013年1月31日期间，将进行线路基坑注浆加固，副坑钻孔灌注桩施工，顶梁和冠梁制作，降水井施工，基坑开挖，后背、底板制作，箱体制作与养护，刃角补齐等工序。具体将涉及钢筋焊接、沟槽土方回填、基坑开挖、脚手架搭设及拆除、模板工程、大体积混凝土浇筑及养护等。根据冬季施工相关规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。通过历史天气数据查询，天津地区11月、12月和1月平均气温分别为+0.6、-0.8和-3.1。天津市区近25年来最低气温为-10.3。因此，结合近期工程所在地天气情况及历史天气数据，以上工序施工时必须采取冬季施工措施。4、 冬季低温对施工的不利影响1、低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响在负温条件下，新拌混凝土强度尚未形成，体内含有许多水分经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。混凝土质量事故的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数事故在春天才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。2、低温对生产人员及机械设备的影响低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。五、冬季施工技术准备及措施1、组织措施为加强冬季施工管理，做好冬季施工的各项准备工作，确保冬季施工的工程质量和安全，我项目组建冬季施工领导组织机构，由项目经理任组长，负责冬季施工的组织，指挥计划。项目总工负责冬季施工技术交底，组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作，项目副经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职能部门根据具体的分工情况逐级落实到位。具体组织措施如下： 1）组织专业技术人员培训，认真学习冬季施工规范,掌握冬季施工的技术、工艺及相关的操作规程，做到人人心中有数。2）在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。4）施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。5）冬季施工前后，加做一次沉降观测。2、施工场地的准备工作1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成的场地结冰现象。2) 及时清理施工场地内积雪以及积冰地段，清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 3) 配备好消防设施，保证消防道路的畅通。3、冬期施工材料准备施工前必须进行以下相关设施及保温材料准备：1）施工现场用水管路保温材料； 2）施工机械防滑设备；3）混凝土测温装置；4）混凝土低温季节养护保温材料；5）各种施工用电及防护设施；6）低温季节施工人员保温用品；提前做好低温季节施工措施、计划安排，并进行必要的施工技术交底。冬期施工主要施工方法和工艺土方回填本工程副坑位置现状为鱼塘，由于征地拆迁原因，未进行回填处理，根据施工计划，下一步桩基工程施工前，将对该鱼塘进行回填处理，土方回填必须按照以下措施执行：回填土方除满足土方回填的一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水。2）低温回填用土方，选择未受冻的开挖土方。3）基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15，冻块粒径不大于150mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填筑土方要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。 2、钢筋工程1）钢筋负温焊接 钢筋焊接尽量在白天气温较高的情况下进行，如必须在负温下进行时，须采取如下措施：（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，方可上岗操作。 （2）负温下钢筋焊接施工，采用闪光对焊及电弧焊（帮条、搭接）。（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜低于-20，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 2）钢筋闪光对焊 （1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。 （2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。 （3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。 3）电弧焊接 （1）焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 （2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3、桩基工程桩基工程主要为副坑的支护桩、支撑桩、抗横移桩、线路东侧的防护桩四种钻孔灌注桩和副坑止水帷幕的施工，以上几种桩基要严格按照以下冬季施工措施进行。在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。（2）泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。（3）泥浆循环管路采用防寒措施进行包裹，且另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。（4）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。（6）水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，大风及雨雾天气不安排施工。（7）对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。4、基坑开挖工程本工程主基坑开挖尺寸为长宽高=31.6m18.25m7m，基坑开挖主要以机械开挖为主，冬季施工具体措施如下：1）为了防止冻土过深，要求连续开挖作业，可安排两名司机轮班作业。碰到雨雪天气时停止开挖，用挖掘机将基坑翻挖扰动，预留土层，停挖后的基坑底用草袋子覆盖保温，以等待天晴积雪清除后继续施工。弃土用汽车运至场外。机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.41.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。2）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。出土通道要采取防滑措施。5、模板工程的冬季施工 根据本工程工序安排，冠梁、顶梁、后背梁、滑板、顶涵箱体采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5。6、混凝土工程 1）混凝土配制及运输温度要求 本工程采用商品混凝土，应提前通知混凝土搅拌站，做好充分的冬施准备，并派专人与混凝土搅拌站联系协调，以保证施工用混凝土符合以下条件： （1）原材料的要求 水泥：采用硅酸盐水泥，标号不低于32.5号（设计图纸中箱涵箱体混凝土为C45，滑板、顶梁、过渡段为C25，靠背为C35），将水泥放入干燥的暖棚内存放。骨料：骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。含泥量不得超出规范允许范围。 水：采用饮用水。 防冻剂：在加入防冻剂时，应设专人负责并做好记录，应严格按要求掺入，粉状的防冻剂可直接和水泥同时投入使用，液体的防冻剂，应先配制成规定浓度溶液，应注意随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。防冻剂必须根据粗细骨料的品种，除做复试外，还应作出降低水灰比，使用低流动性的配合比。 （2）原料保温措施 建立一个温度在0左右的暖棚，用于存放水泥、砂石料及兼作搅拌机棚。先将水用蒸汽加热，使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求，水温为不能高于80。当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，骨料加热应在开盘前进行，骨料加热采用蒸汽加热，且保证骨料加热均匀，骨料温度不能超过60。将储料场内的骨料用蓬布进行覆盖，防止骨料中掺杂有冰、雪等杂物。 （3）商品砼厂家应提供原材料出厂证明、复试报告及混凝土配合比通知单。 （4）运输商品砼时，对砼车进行采取加厚暖棚布包裹保温。保证送到现场的混凝土不低于10，入模前温度不低于5。 为保证混凝土的入模温度，商品混凝土的热工计算如下： 根据规范可知，进行混凝土热工计算时各料加热的温度为： TW（水）60；TS（砂）5；Tg（碎石）-10.3； 水泥不可直接加热，入盘前保证不低于5，所以Ts（水泥）5，配合比按照C35钢筋混凝土进行计算，即水泥：砂子：碎石：水（重量比）=390:689:1077:195 混凝土拌和温度To： To=0.9（MceTs+MsaTs+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa +WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）/4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg） =0.9（3905+6895-107710.3）+4.260（195-2.5689-10770.5）+4.2（68955-107710.30.5）/4.2195+0.9（390+689+1077）14.1水泥用量取Mce390kg砂子用量取Msa689kg碎石用量取Mg1077kg水用量取Mw195kg砂子温度取Tsa5碎石温度取Tg-10水温度取Tw60水泥温度取Tce5砂子含水率取Wsa2.5碎石含水率取Wg0.5水的比热容C1：骨料0时取C14.2水的容解热C2：骨料0时取C20 混凝土拌和出机温度T1： T1=To-0.16（To-Ti） T1=14.1-0.16（14.1-0）11.8 Ti暖棚内温度0 混凝土入模温度T2 T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta）=11.8-（0.11+0.0321）11.8-（-10.3）=8.95，符合要求。 a混凝土温度损失系数 取a=0.1 n混凝土倒运次数 取n=1 Tt混凝土从运输至入模时间 取Tt=1h Ta混凝土运输时的外界气温取Ta=-10.3 2）冠梁混凝土冬季施工措施 冠梁计划于近期进行施工，参考近期天气情况，工程所在地日平均气温在0-4左右，最低气温为-4。 根据有关规定，当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1（表面积与体积之比）的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。 当采用蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法养护。 本工程冠梁养护拟采用综合蓄热法进行养护。 综合蓄热法养护计算过程及养护措施如下： 当围护层的总传热系数与结构表面系数的乘积K*M在50200kJ/m3*h*K的范围时，符合要求。Tm,a1/b*ln(KM/a)式中Tm,a冷却期间平均气温，且不应低于-12C；此处取0。M结构表面系数（m-1),5M15;此处取5。K围护层的总传热系数（kJ/m2*h*K);a、b系数，宜按下表采用。此处水泥为普通硅酸盐水泥，水泥品种为300，则系数a、b值分别为178、0.112。水泥品种系数硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥ababab2502130.1311640.1101040.1163002510.1361780.1121250.1183502890.1411930.1151480.1204003270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.135则计算过程如下：01/0.112ln（K0.028） 0ln（K0.028）1K0.028 K35.7则：KM=535.7=178.60时取C14.2水的容解热C2：骨料0时取C20混凝土拌和出机温度T1：T1=To-0.16（To-Ti）T1=11.2-0.16（11.2-0）9.4Ti暖棚内温度0混凝土入模温度T2T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta）=9.4-（0.11+0.0321）9.4-（-10.3）=6.85，符合要求。a混凝土温度损失系数 取a=0.1n混凝土倒运次数 取n=1Tt混凝土从运输至入模时间 取Tt=1hTa混凝土运输时的外界气温取Ta=-10.3本工程箱体底板混凝土施工将采用电暖气进行搭设暖棚加热养护。具体措施如下：（1）浇筑箱体底板时，侧壁钢筋已经搭接完毕，预留的钢筋高度为6.78m。在箱体底板中线上每隔3米预留焊接高2m的十字钢筋托架(用28钢筋焊接)，十字托架距离底板混凝土10cm，插入钢管，钢管高度与侧墙预留钢筋相同，待底板混凝土养护完成后，将焊接的钢筋切除，利用钢管和侧壁钢筋搭设简易支架大棚，使用塑料布和防布将基坑顶面整体覆盖并包裹密封，覆盖的范围为15.418.25。为便于泵车的下料，在暖棚顶部铺设塑料布和防风帆布时，每2m设置一个下料口，下料口大小约5050cm。在实际施工时，当下完料需挪动泵管时，应及时将下料口进行遮盖，防止棚内热量散失。 （2）搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路准确。 （3）暖棚内温度不得低于5。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。（4）暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水养护。同时在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行连续观测记录，对砼覆盖保温以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土达到抗冻强度后再拆除。准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。加热养护法示意图及计算过程如下：暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0= Q1+ Q2Q1=AK（Tb- Ta）Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6式中 Q0暖棚总耗热量（W）； Q1通过围护结构各部位的散热量之和（W）； Q2由通风换气引起的热损失（W）；A围护结构的总面积（m2）；K维护结构的传热系数（W/m2K），根据查表，本式中K取3.6计算；Tb棚内气温（）；Ta室外气温（）；V暖棚体积（m3）；a空气的表观密度，取1.37kg/m3；Ca空气的比容热，取1kj/kgk；n每小时换气次数，一般按二次计算；经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q1，在进行本工程计算时，Tb=5、Ta=-10.3，Q1计算如下： Q1=AK（Tb- Ta） =15.418.253.65-（-10.3） =15480.23(W)经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q2，在进行本工程计算时，Q2计算如下：Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6 =6.8715.418.25211.375-（-10.3）/3.6 =22484.32(W)Q0= Q1+ Q2 =15480.23+222484.32 =37964.55(W)经过上述计算，实际施工时采用2kw的电暖气进行加热，电暖气的热效率考虑为0.8，经计算，现场实际施工时需要 24个2kw的电暖气，即可满足施工要求，另外备4个2kw的电暖气，电暖气均匀放置在底板长边两侧，每侧放置12个，每个间距1米。实际施工时，混凝土浇筑前2h开始棚内升温，在进行棚内升温，每班安排4人进行棚内升温，每六小时为一班，轮流值班，使棚内温度达到5以上。本工程用电为从附近变压器连接的380v工业用电，总功率为80kw/h。箱体底板养护中，工地其他用电设备处于停止状态，对电暖气用电几乎无影响。同时，准备一台总功率为160kw/h的发电机备用。连接暖棚内电暖气时，设总配电箱、分配电箱和开关箱。并应符合以下规定：（1）总配电箱应设在靠近电源的位置，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。（2）开关箱装设在暖棚内，与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，开关箱应装设端正、牢固。（3）固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。（4）总配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关总熔断器和分路熔断器、以及漏电保护器。（5）每台用电设备有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（6）开关箱中必须装设漏电保护器。（7）送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱根据工程需要，拟采用导线截面10mm2的铜芯绝缘聚氯乙烯护套电缆，该电缆工作环境温度为-1565，可固定敷设于潮湿的室内和机械防护要求高的场合，可明敷，暗敷和直埋。（2）箱体侧壁和顶板制作与养护混凝土温度计算同底板。箱体侧壁和顶板制作与养护具体措施如下： （1）在箱梁顶板侧壁外脚手架上多搭设高1m的钢管，顶板上纵横每隔3m焊接一个高1m的十字钢筋托架(用28钢筋焊接)并套上钢管，十字托架距离顶板混凝土10cm，待顶板混凝土养护完成后，将焊接的钢筋切除，利用高出顶板的钢管作为支撑搭设简易支架大棚，使用塑料布和防风帆布将基坑顶面整体覆盖并包裹密封，覆盖的范围为20.818.25。为便于泵车的下料，在暖棚顶部铺设塑料布和防风帆布时，每2m设置一个下料口，下料口大小约5050cm。在实际施工时，当下完料需挪动泵管时，应及时将下料口进行遮盖，防止棚内热量散失。 （2）搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路准确。 （3）暖棚内温度不得低于5。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。（4）暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水养护。同时在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行连续观测记录，对砼覆盖保温以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土达到抗冻强度后再拆除。准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。加热养护法示意图及计算过程如下：暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算：Q0= Q1+ Q2Q1=AK（Tb- Ta）Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6式中 Q0暖棚总耗热量（W）； Q1通过围护结构各部位的散热量之和（W）； Q2由通风换气引起的热损失（W）；A围护结构的总面积（m2）；K维护结构的传热系数（W/m2K），根据查表，本式中K取3.6计算；Tb棚内气温（）；Ta室外气温（）；V暖棚体积（m3）；a空气的表观密度，取1.37kg/m3；Ca空气的比容热，取1kj/kgk；n每小时换气次数，一般按二次计算；经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q1，在进行本工程计算时，Tb=5、Ta=-10.3，Q1计算如下： Q1=AK（Tb- Ta） =20.818.253.65-（-10.3） =20908.37(W)经计算，通过围护结构各部位的散热量之和为Q2，在进行本工程计算时，Q2计算如下：Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6 =820.818.25211.375-（-10.3）/3.6 =35363.54(W)Q0= Q1+ Q2 =20908.37+35363.54 =56271.91(W)经过上述计算，实际施工时采用2kw的电暖气进行加热，电暖气的热效率考虑为0.8，经计算，现场实际施工时需要 36个2kw的电暖气，即可满足施工要求，另外备4个2kw的电暖气，电暖气均匀放置在底板长边两侧和箱体内部靠近侧壁两侧，每侧放置9个，每个间距2米。实际施工时，混凝土浇筑前2h开始棚内升温，在进行棚内升温，每班安排6人进行棚内升温，每四小时为一班，轮流值班，使棚内温度达到5以上。用电设备和注意事项同底板施工。7、砌体工程冬季施工保证措施 本工程的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。1）砌体工程防冻要求 砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。 冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。2）砂浆配置及砌筑 采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。 砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5。 砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加