焊接教学大纲.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除焊接专业-目 录焊接专业-目 录1焊接方法与设备教学大纲2焊接结构与生产理论课教学大纲9弧焊电源理论课教学大纲17弧焊电源实践课教学大纲23焊接质量控制与检验理论课教学大纲24焊接质量控制与检验方法教学大纲25焊接质量控制与检验实践课教学大纲31焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲33金属材料与热处理 教学大纲37工程力学教学大纲40机械制造基础 教学大纲44焊接专业英语教学大纲47电力电子技术课程教学大纲53特种焊课程教学大纲60工程制图及CAD大纲66液压与气压传动教学大纲70钳工实训教学大纲74焊接技能考核实训教学大纲81（强化）焊接技能实训教学大纲85公差配合与技术测量教学大纲91计算机应用基础课程教学大纲95思想道德修养与法律基础教学大纲103马克思主义哲学教学大纲119应用文写作教学大纲123体育教学大纲128电工操作技术课程教学大纲131焊接方法与设备教学大纲一 课程的性质、目的和任务 重点培养学生分析焊接设备电路的能力，焊条电弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，埋弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，CO2气体保护焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，钨极、熔化极氩弧焊工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，等离子切割、焊接工艺参数的选择及设备安装、调试、保养、维修的能力，具备安装、调试、维修常用焊接设备的能力，为学生能迅速适应以后的实际工作打好基础。 认真贯彻理论联系实际的原则，紧密结合焊接生产实际；掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容；加强实验和参观，增加感性认识；有条件的还可以辅以电化教学的手段，使教学活动生动的进行。二 课程教学的基本要求2.1 本课程的性质及内容 焊接方法与设备课程是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和焊接工艺方法实训两部分。理论主要讲授焊接责任工程师所必备的工艺方法知识，包括：电弧焊基础知识、焊条电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊接及切割、电渣焊、电焊及其它焊接方法。焊接工艺方法实训的主要内容是焊接设备的安装、调试、操作与维修。2.2 通过本课程的教学应使学生达下列要求2.2.1 掌握焊接方法的本质、电弧焊的基础知识；2.2.2 掌握焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气保焊、氩弧焊、电阻焊的特点、应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、常用的设备及设备的接线安装；2.2.3 掌握等离子弧焊接、电渣焊的特点应用范围及常用设备；2.2.4 了解电子束焊、激光焊、超声波焊、钎焊、摩擦焊、扩散焊。2.3 绪论2.3.1 教学要求a.掌握焊接的概念及焊接的方法分类、焊接过程的物质本质；b.了解焊接方法的发展史、本课程的内容。2.3.2 教学内容a.焊接方法的本质及分类：熔化焊接、固相焊接、钎焊；b.焊接方法在工业中地位及发展情况；c.本课程的内容及学习方法。2.4 电弧焊的基础知识2.4.1 教学要求a.掌握气体电离、阴极电子发射、正接、反接的概念；b.熟悉电弧的物理本质、电弧的产生和转换的基本规律，以及在焊接中的应用；c.熟悉电弧力及磁场对电弧的作用；d.熟悉电弧极性的应用、焊丝的熔化特性、焊丝的熔化速度、熔化系数、熔滴过渡的形式及作用力；2.4.2 教学内容a.焊接电弧：焊接电弧的物理基础、电弧的构成及其导电特性、电弧力、磁场对电弧的作用、电弧的作用、电弧的极性及选择方法；b.焊丝的熔化及熔滴过渡：焊丝的加热熔化特性、焊丝的熔化速度、熔化系数及影响因素、熔滴过渡的主要形式及主要力；c.焊条电弧焊工艺及设备。2.5 焊条电弧焊2.5.1 教学要求a.掌握焊条电弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点；b.掌握焊条电弧焊设备及工具；c.掌握焊条电弧焊工艺要点及设备。2.5.2 教学内容a.焊条电弧焊的原理及特点；b.焊条电弧焊设备及工具；c.焊条电弧焊工艺。2.6 埋弧自动焊2.6.1 教学要求a.掌握埋弧焊的特点及应用范围、焊接材料的选用、工艺参数的选择、焊接技术要点、埋弧自动焊机电路分析；b.熟悉埋弧焊的过程、冶金过程、焊缝成型、焊机的维护养与修理。2.6.2 教学内容a.埋弧焊的过程特点及应用；b.埋弧焊的冶金过程及焊接材料的选用；c.埋弧焊的焊缝成形及工艺参数选择；d.埋弧焊的焊接技术：焊前准备、平板双面对接埋弧焊，单面焊双面成形埋弧焊，环缝和曲面的埋弧自动焊、角焊缝的直弧自动焊厚板、簿板的埋弧自动焊、提高埋弧焊生产效率的途径；e.埋弧焊机：焊机的分类和结构、熔化极焊接电弧的自动调节、熔化极电弧的自动调节系统、电弧电压自动调节系统；MZ1000型、MZ11000型埋弧自动焊机使用维护及常见故障的排除。2.7 CO2气体保护焊2.7.1 教学要求a.CO2气体保护的特点及应用：熔滴过渡特点、冶金特点；b.掌握CO2气体焊设备、送丝拖动电路原理及焊接工艺参数的选择方法；c.了解特种CO2气体保护焊的发展应用。2.7.2 教学内容a.CO2电弧焊的特点及其应用：CO2电弧焊的实质和特点、CO2电弧焊的熔滴过渡及工艺特点、CO2电弧焊的飞溅及其防止、CO2电弧焊的应用范围；b.CO2电弧焊的冶金特点及焊接材料、合金元素的氧化及脱硫、CO2电弧焊的气孔及其防止、CO2气体及焊丝；c.CO2电弧焊工艺及工艺参数的选择：焊接工艺参数的选择、CO2电弧焊工艺、CO2电弧焊操作技术；d.CO2电弧焊设备：CO2电弧焊设备的主要组成、CO2电弧焊机电路原理举例，CO2焊机的保养和常见故障排除；e.特种CO2电弧焊、药芯焊丝CO2电弧焊、CO2O2混合气体电弧焊、CO2电弧点焊。2.8 钨极氩弧焊2.8.1 教学要求a.掌握氩弧焊特点及应用范围、电流种类和极性的应用、焊接工艺参数的选择、氩弧焊设备电路。b.熟悉氩弧焊的电极和焊枪结构、脉冲钨极氩弧焊。2.8.2 教学内容：a.氩弧焊的特点应用范围；b.钨极氩弧焊的电极和焊枪：钨极氩弧焊对电级材料的要求、钨级氩弧焊对电极直径和形状的要求、钨极氩弧焊焊枪；c.钨极氩弧焊的电流种类和极性、直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊；d.钨极氩弧焊工艺：焊前准备、焊接工艺参数的选择、操作技术；e.钨极氩弧焊设备：钨极氩弧焊机的一般结构、典型钨机氩弧焊机举例、钨极氩弧焊机的保养和常见故障分析；f.脉冲钨机氩弧焊：钨机脉冲氩弧焊的工艺特点，钨机脉冲氩弧焊的工艺参数及其选择。2.9 熔化极氩弧焊2.9.1 教学要求a.掌握熔化极氩弧焊的特点、熔滴过渡形式特点、所用气体、工艺和设备；b.了解熔化极脉冲氩弧焊和窄间隙焊。2.9.2 教学内容a.熔化极氩弧焊的特点；b.熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式和特点；c.熔化极氩弧焊所用气体：对保护气体的要求、纯氩保护存在的问题、几种常用的混合气体；d.熔化极氩弧焊工艺：焊前准备、焊接工艺参数的选择、操作要求；e.熔化极氩弧焊设备：熔化极氩弧焊设备的结构、典型熔化极氩弧焊机介绍；f.熔化极脉冲氩弧焊和窄间隙焊：熔化极脉冲氩弧焊，窄间隙焊接。2.10 等离子弧焊接和切割2.10.1 教学要求a.了解等离子弧的特性和等离子弧的发射；b.熟悉等离子弧的焊接，堆焊及喷涂工艺及设备；c.掌握等离子弧切割的工艺和设备。2.10.2 教学内容a.等离子弧特性及等离子发生器：等离子弧的形成条件、等离子弧的特点、等离子弧的类型及应用、等离子弧发生器、双弧现象及其影响因素；b.等离子弧焊接、堆焊及喷涂：等离子弧焊接方法及工艺特点、焊接设备、等离子弧堆焊和喷涂简介；c.等离子弧切割原理及特点、切割工艺参数选择、提高切割质量的途径、空气等离子弧切割、等离子切割设备。三 理论知识模块课时分配表 序号理论知识模块讲授内容学 时1绪论1电弧焊基础知识102焊条电弧焊103埋弧自动焊64CO2气体保护电弧焊105钨极惰性气体保护焊106熔化极惰性气体保护电弧焊107等离子焊接和切割6机 动2总 计65四 理论知识模块考核序号理论知识模块考核内容分数1绪论100电弧焊基础知识2焊条电弧焊1003埋弧自动焊1004CO2气体保护电弧焊1005钨极惰性气体保护焊1006熔化极惰性气体保护电弧焊1007等离子焊接与切割100教师讲授完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定不及格。对不及格的理论知识模块许可补考。理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量期末成绩占60%，平时成绩占20%，实训成绩占20%。五 主要参考书姜焕中 焊接方法及设备、机械工业出版社王震征 气体保护焊工艺和设备，机械工业出版社周达、沈一龙 焊接实验 国防工业出版社焊接方法与设备课程实践教学大纲一、学时、学分本实验课程共20学时，1学分。二、适用专业及年级适用于3年制焊接技术及自动化专业。三、实践教学目的与基本要求目的：增强学生实践知识和动手能力。要求：1. 熟悉焊接设备、工艺，掌握焊接技术、各种规范参数对焊接的影响。 2. 了解数字化熔化极气体保护焊系统的结构、特点及调节方法，掌握不同工件厚度下的最佳焊接工艺参数，以及参数的波形及变化情况。四、主要仪器设备 氩弧焊机、CO2 气体保护焊机、埋弧自动焊机、HL1000纵缝焊接机床。五、实践课程内容和学时分配序号实验项目名 称实 验 内 容学时分配1氩弧焊熟悉设备及工艺62CO2 气体保护焊熟悉设备及工艺63埋弧自动焊熟悉设备及工艺44气体保护焊综合实验熟悉纵缝焊接机床及工艺4六、考核方式每个学生必须参加实践，写出实践报告，根据实践报告评定实践课成绩。七、实验参考书1 姜焕中 焊接方法及设备、机械工业出版社2 王震征 气体保护焊工艺和设备，机械工业出版社3 周达、沈一龙 焊接实验 国防工业出版社焊接结构与生产理论课教学大纲一、课程的性质和任务1.1 本课程的任务 重点在于培养：制定防止焊接变形、减小焊接应力措施的能力，焊接接头强度计算能力，审查焊接结构工艺合理性的能力，编制焊接结构制造工艺的能力，焊接工装夹具设计的能力，使学生掌握焊接结构方面知识及技能,为以后从事与焊接相关的工作打好基础。1.2 教学中应注意的几个问题：1.2.1 认真贯彻理论联系实际的问题，紧密地结合生产实际。1.2.2 正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容。1.2.3 加强实验和参观，增加感性认识。1.2.4 有条件的还可以辅以电化教育的手段，使教学活动生动的进行。二 理论教学要求与内容2.1 本课程的内容与性质 焊接结构生产是培养高职焊接技术及自动化专业高等技术应用性专门人才所必须的一门专业课，其内容包括两部分：理论讲授和焊接结构生产实训。理论部分主要是培养焊接责任工程师所必须的焊接结构知识，包括：焊接结构概述、焊接应力与变形、焊接接头的静载强度、焊接结构工艺性审查、焊接结构的零件加工工艺、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构制造工艺过程制订、典型焊接结构的生产工艺、装配焊接工艺装备、焊接结构生产的组织与安全技术；焊接结构生产实训包括生产实习和与焊接结构相关技能训练。2.2 通过本课程的教学使学生达到以下要求2.2.1 掌握焊接基础知识、相关力学知识；2.2.2 了解焊接结构基本构件和生产工艺过程；2.2.3 掌握焊接应力与变形；2.2.4 掌握焊接接头的静载强度；2.2.5 掌握焊接结构工艺性审查；2.2.6 了解焊接结构的零件加工工艺；2.2.7 掌握焊接结构的装配与焊接工艺；2.2.8 掌握焊接结构制造工艺过程制订；2.2.9 掌握典型焊接结构的生产工艺；2.2.10 掌握装配焊接工艺装备；2.2.11 了解焊接结构生产的组织与安全技术。三 教学内容及要求3.1 绪论3.1.1 教学要求a.了解焊接结构在工业发展中的作用及特点；b.了解本课程教授的主要内容；c.了解学习本教材的目的和方法。3.1.2 教学内容a.焊接结构在工业发展中的作用及特点；b.本课程教授的主要内容；c.学习本教材的目的和方法。3.2 焊接结构概述3.2.1 教学要求a.了解焊接结构的基本构件，尤其薄板焊接结构；b.掌握焊接结构工艺过程中的五个方面。3.2.2 教学内容a.焊接结构的基本构件；b.薄板焊接结构；c.焊接结构工艺过程。3.3 焊接应力与变形3.3.1 教学要求掌握焊接应力与变形的产生、防止和矫正。3.3.2 教学内容a.焊接应力与变形的概念及产生原因；b.焊接应力和变形的防止和矫正。3.4 焊接接头的静载强度3.4.1 教学要求a.掌握焊接接头的类型；b.掌握常用焊接接头的工作应力分布；c.掌握焊接接头的设计与静载强度计算；d.了解焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。3.4.2 教学内容a.焊接接头的类型；b.常用焊接接头的工作应力分布；c.焊接接头的设计与静载强度计算；d.焊接接头的疲劳破坏与脆性断裂。3.5 焊接结构工艺性审查3.5.1 教学要求a.掌握焊接结构工艺性审查的目的与步骤；b.掌握焊接结构工艺性审查的内容；c.了解焊接结构工艺性审查实例。3.5.2 教学内容a.焊接结构工艺性审查的目的与步骤；b.焊接结构工艺性审查的内容；c.焊接结构工艺性审查实例。3.6 焊接结构的零件加工工艺3.6.1 教学要求a.了解钢材的矫正及预处理；b.了解划线放样与下料；c.了解弯曲与成形。3.6.2 教学内容a.钢材的矫正及预处理；b.划线放样与下料； c.弯曲与成形。3.7 焊接结构的装配与焊接工艺3.7.1 教学要求a.掌握焊接结构的装配；b.掌握焊接结构的焊接工艺。3.7.2 教学内容a.焊接结构的装配；b.焊接结构的焊接工艺。3.8 焊接结构制造工艺过程制订 3.8.1 教学要求a.掌握焊接结构生产的工艺规程的基本知识；b.掌握焊接结构生产的工艺规程的编制；c.掌握焊接结构生产工艺过程分析。3.8.2 教学内容a.焊接结构生产的工艺规程的基本知识；b.焊接结构生产的工艺规程的编制；c.焊接结构生产工艺过程分析。3.9 典型焊接结构的生产工艺3.9.1 教学要求a.了解起重机桥架的生产工艺；b.掌握压力容器的基本知识；c.掌握中低压及球形容器的制造工艺。3.9.2 教学内容a.起重机桥架的生产工艺；b.压力容器的基本知识；c.中低压容器的制造工艺；d.球形容器的制造工艺。3.10 装配焊接工艺装备3.10.1 教学要求a.了解概述内容；b.掌握焊接工装夹具；c.了解焊接变位机械；d.了解其他装置与装备。3.10.2 教学内容a.概述；b.焊接工装夹具；c.焊接变位机械；d.其他装置与装备。3.11 焊接结构生产的组织与安全技术3.11.1 教学要求a.了解焊接结构生产的组织；b.了解焊接生产车间的组成与平面布置的基本知识；c.了解焊接生产中的劳动保护。3.11.2 教学内容a.焊接结构生产的组织；b.焊接生产车间的组成与平面布置的基本知识；c.焊接生产的劳动保护。四 理论知识模块学时分配序号理论知识模块讲授内容学时1绪论1焊接结构概述12焊接应力与变形103焊接接头的静载强度64焊接结构工艺性审查 25焊接结构的零件加工工艺46焊接结构的装配-焊接工艺 47焊接结构制造工艺过程制订 68典型焊接结构的生产工艺49装配-焊接工艺装备410焊接结构生产的组织与安全技术2机 动1总 计45五 理论知识模块考核序号理论知识模块考核内容分数1绪论；焊接结构概述1002焊接应力与变形1003焊接接头的静载强度1004焊接结构工艺性审查 1005焊接结构的零件加工工艺1006焊接结构的装配-焊接工艺 1007焊接结构制造工艺过程制订 1008典型焊接结构的生产工艺1009装配-焊接工艺装备10010焊接结构生产的组织与安全技术100教师讲授完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的理论知识模块许可补考。理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量六 考核期末成绩占60%，平时成绩占20%，实训占20%。七 主要参考书1田锡唐主编、机械工业出版社2周达、沈一龙主编，国防工业出版社焊接结构与生产实践教学大纲焊接结构与生产实践教学大纲1 说明实训的目的通过实训巩固所学的焊接结构生产知识，熟悉焊接结构的生产组织过程。2 实训内容2.1 到焊接生产车间实习；2.2 制定防止焊接变形、减小焊接应力措施；2.3 审查焊接结构工艺合理性；2.4 编制焊接结构制造工艺；2.5 焊接工装夹具设计。3 实训方案序号实训项目具 体 要 求学时1车间实习到机械制造厂铆焊车间观察实习62减少变形、应力的措施向焊接工程师学习，针对焊接结构编制施焊顺序43审查焊接结构工艺合理性请焊接工程师讲课，针对不同的焊接结构审查焊接结构工艺合理性64学会编制焊接结构制造工艺学会编制焊接结构制造工艺65焊接工装夹具设计观察车间使用的焊接工装夹具8总 计304 实训考核职业能力项目实训模块考核内容分数制定减小焊接变形、应力措施针对焊接结构图纸，制定合理的焊接顺序100审查焊接结构工艺合理性针对焊接结构图纸，审查焊接结构工艺合理性100编制焊接结构制造工艺针对焊接结构图纸，编制焊接结构制造工艺100焊接工装夹具设计设计焊接工装夹具100学生实训完每一个实训模块后必须进行考试，每一个实训模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的实训模块许可补考。实训成绩=各实训模块成绩之和/实训模块数量本实训占总成绩的20% 。5 主要参考书 1田锡唐主编、机械工业出版社2周达、沈一龙主编，国防工业出版社弧焊电源理论课教学大纲目 录 一、课程的性质、目的和任务2二、理论教学要求与内容3三、理论知识模块学时分配5四、理论知识模块考核6五、考核6六、主要参考书6弧焊电源理论课教学大纲一 课程的性质、目的和任务 1.1 本课程的任务 本课程的任务在于重点培养：分析焊接电源整体电路的能力，各类电源安装、调试和维修的能力，评定焊接电源整体功能和各种特性的能力，初步分析设计焊接电源的能力，使学生具备“焊接设备工程师”的技能和知识。1.2 本课程的内容与性质 弧焊电源是培养高职“焊接技术及自动化”专业应用性技术专门人才所必须的一门专业课之一，理论讲授：焊接电弧的原理、焊接电源与焊接电弧匹配过程、现代焊接电源的工作原理。实践主要是培养焊接设备维修技师，了解焊接设备内部电路情况，分析现代焊接电源常见故障及其维护，现代焊接电源使用性及实用性的分析鉴别等。1.3 通过本课程的教学使学生达到以下要求1.3.1 掌握焊接电工学、焊接电子学、焊接电磁学；1.3.2 掌握焊接电弧的产生过程；1.3.3 掌握常见焊接电源与焊接电弧之间的工作关系；1.3.4 了解现代焊接电源的工作及设计原理及常见故障与维护方法； 1.3.5 了解现代焊接电源与传统焊接电源的区别;1.3.6 了解目前国内外施工常用焊接电源现状;1.3.7 了解新型弧焊电源的过去、现在及未来的发展趋势。1.4 教学中应注意的几个问题1.4.1 认真贯彻理论联系实际的问题，紧密地结合生产实际；1.4.2 正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容；1.4.3 加强实验、参观及动手能力，增加感性认识；1.4.4 可以辅以电化教育的手段，使教学活动生动的进行。二 理论教学要求与内容2.1 绪论2.1.1 教学要求a.了解焊接电源的发展史及发展方向；b.掌握焊接电源的分类及特点；c.了解焊接设备与维修的课程特点和要求。2.1.2 教学内容a.焊接电源的发展史及发展方向；b.焊接电源的分类及特点；c. 焊接检验课程特点和要求。2.2 焊接电弧及对弧焊电源的要求2.2.1 教学要求a.掌握焊接电弧的物理本质、焊接电弧的引燃；b.掌握焊接电弧的结构和伏安特性；c.掌握交流电弧的特点及影响因素；d.了解焊接电弧的分类及其特点。2.2.2 教学内容a.焊接电弧的物理本质；b.焊接电弧的结构和伏安特性；c.交流电弧；d.焊接电弧的分类及其特点。e.对弧焊电源的要求2.3 弧焊变压器2.3.1 教学要求：a. 掌握焊接电工学、焊接电磁学的基本原理；b. 掌握弧焊变压器的基本原理和分类；c. 掌握不同弧焊变压器的工作过程。2.3.2 教学内容a.弧焊变压器的基本原理分类；b.正常漏磁式弧焊变压器；c.增强漏磁式弧焊变压器；d.弧焊变压器的常见故障及维修方法。2.4 弧焊整流器2.4.1 教学要求a. 掌握硅弧焊整流器的原理；b. 了解硅弧焊整流器的组成及分类。2.4.2 教学内容a.弧焊整流器的组成及分类；b.磁饱和电抗器；c.无反馈磁饱和电抗器式弧焊整流器；d.全部内反馈磁饱和电抗器式弧焊整流器；e.部分内反馈磁饱和电抗器式弧焊整流器；f.磁饱和电抗器式弧焊整流器的动特性；g.其它型式硅弧焊整流器；h.晶闸管式弧焊整流器；i.弧焊整流器的故障排除。2.5 脉冲弧焊电源2.5.1 教学要求a. 了解脉冲弧焊电源的特点及应用范围；b. 掌握脉冲电流的获得方法。2.5.2 教学内容a. 脉冲弧焊电源的特点及应用范围；b. 脉冲电流的获得方法：利用电子开关获得脉冲电流、利用阻抗变换获得脉冲电流、利用给定信号变换和电流截止反馈获得脉冲电流、利用硅二极管获得脉冲电流；2.6 新型弧焊电源2.6.1 教学要求a. 掌握变流的原理；b. 了解弧焊逆变器主电路的基本形式；c. 掌握晶闸管式弧焊逆变器。2.6.2 教学内容a. 变流的原理：整流、逆变；b. 弧焊逆变器主电路的基本形式；c. 弧焊逆变器的电子控制系统；d. 晶闸管式弧焊逆变器：主电路、触发电路、外特性控制电路。2.7 焊接电源的选择和安全2.7.1 教学要求a. 掌握焊接电源的选择；b. 了解焊接电源的使用安全。2.7.2 教学内容a. 焊接电源的选择与安装；b. 弧焊电源的使用；c. 节约用电和安全用电。 三 理论知识模块学时分配序号理论知识模块讲授内容学时1绪论1焊接电弧及其电特性5对弧焊电源的基本要求42弧焊变压器83弧焊整流器104脉冲弧焊电源105新型弧焊电源86弧焊电源的选择和使用2机 动2总 计50 四 理论知识模块考核序号理论知识模块考核内容分数1绪论；焊接电弧及对弧焊电源的要求1002弧焊变压器1003弧焊整流器1004脉冲弧焊电源1005新型弧焊电源1006弧焊电源的选择和使用100教师讲解完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的理论知识模块许可补考。理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量五 考核期末成绩占60%，平时成绩占20%，实训占20%。六 主要参考书弧焊电源，北京航空航天大学 郑宜庭 华南理工大学 黄石生 合编，机械工业出版社，2002 年1月。弧焊电源实践课教学大纲弧焊电源实践课大纲1 说明实训的目的通过实训巩固所学的弧焊电源知识，熟悉掌握各种弧焊电源的基本结构，了解弧焊电源的基本电路，与所学的理论知识相结合，为以后迅速适应焊接工作打好基础。2 实训内容21 弧焊变压器的电特性分析及设备安装、调试、操作、维修的能力；22 硅弧焊整流器的电特性分析及设备安装、调试、操作、维修的能力；3 实训方案序号实训项目具 体 要 求学时1弧焊变压器设备安装、调试、操作、维修；工艺参数的选择及整体电路分析82硅弧焊整流器设备安装、调试、操作、维修；工艺参数的选择及整体电路分析7总 计154 实训考核职业能力项目考核内容分数弧焊变压器安装、调试、操作、维修及整体电路分析学生按照说明书连线安装、调试、操作焊接设备；教师设置一故障，学生排除100硅弧焊整流器安装、调试、操作、维修及整体电路分析学生按照说明书连线安装、调试、操作焊接设备；教师设置一故障，学生排除1005 考核期末成绩占60%，平时成绩占40%。6 主要参考书弧焊电源，北京航空航天大学 郑宜庭 华南理工大学 黄石生 合编，机械工业出版社，2002 年1月。焊接质量控制与检验理论课教学大纲目 录一、课程的性质、目的和任务2二、理论教学要求与内容3三、理论知识模块学时分配6四、理论知识模块考核6五、考核方法6六、主要参考书6焊接质量控制与检验方法教学大纲一 课程的性质、目的和任务说明1.1 本课程的任务 本课程的任务在于重点培养：分析观察焊接缺陷的能力，射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤操作和评定缺陷等级的能力，分析破坏性检验报告的能力，使学生具备焊接质检师的知识及技能。1.2 本课程的内容与性质 焊接质量控制及检验方法专业课程是培养高职“焊接技术及自动化”专业高等技术应用性专门人才所必须的一门专业课，课程内容包括：理论讲授和焊接检验实训两部分。理论主要讲授焊接质检师应知专业知识，包括焊接检验的过程、焊接缺陷、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法及破坏性检验，焊接质量评定及控制等内容；焊接检验实训的主要内容是无损检测的各种实际操作。1.3 通过本课程的教学使学生达到以下要求1.3.1 熟悉焊接检验的过程；1.3.2 掌握常见焊接缺陷的特征及分布、焊接缺陷对质量的影响；1.3.3 掌握射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁力探伤等方法；1.3.4 了解涡流探伤等方法；1.3.5 掌握破坏性检验的基本知识；1.3.6 掌握焊接质量评定及控制的基本知识。1.4 教学中应注意的几个问题1.4.1 认真贯彻理论联系实际的问题，紧密地结合生产实际；1.4.2 正确掌握大纲的深广程度，合理处理教材内容；1.4.3 加强实验和参观，增加感性认识；1.4.4 可以辅以电化教育的手段，使教学活动生动的进行。二 理论教学要求与内容2.1 绪论2.1.1 教学要求a. 了解焊接检验的意义；b. 掌握焊接检验的分类及过程；c. 了解焊接检验的课程特点和要求。2.1.2 教学内容a. 焊接检验的主要作用；b. 焊接检验的分类及依据；c. 焊接检验的基本过程；d. 焊接检验课程特点和要求。2.2 焊接缺陷2.2.1 教学要求a. 掌握焊接缺陷概念、分类、特征及分布；b. 了解产生焊接缺陷的主要因素；c. 掌握焊接缺陷的危害及对质量的影响。2.2.2 教学内容a. 焊接缺陷的概念及分类；b. 焊接缺陷：焊接裂纹、气孔、固体夹渣、未熔合和未焊透、形状缺陷、其它缺陷；c. 产生焊接缺陷的主要因素；d. 焊接缺陷的危害、对质量的影响。2.3 射线探伤2.3.1 教学要求a. 掌握射线探伤的基本原理及设备使用；b. 掌握射线照相法探伤的基本知识；c. 了解射线探伤中的安全防护。2.3.2 教学内容a. 射线探伤：射线的性质、射线与物质的相互作用、探伤的基本原理；b. X射线机、射线机、加速器、射线探伤设备的初步选择；c. 探伤系统基本组成、探伤条件的选择、焊缝射线底片的评定；d. 电离辐射的生物效应、保健物理和卫生保健的监督、安全防护。2.4 超声波探伤2.4.1 教学要求a. 掌握超声波探伤的基本原理及设备使用；b. 掌握直接接触法超声波探伤；c. 了解计算机在超声波中的应用。2.4.2 教学内容a. 波理论、超声波的产生和接收、超声波的性质、脉冲反射法超声波探伤基本原理；b. 探头、超声波探伤仪、试块；c. 垂直入射法与斜角探伤法、探伤条件的选择、焊接接头的探伤、缺陷测定、焊缝超声波探伤的一般程序；d. 计算机及数字信号处理技术在超声波探伤中的应用。2.5 磁力探伤与涡流探伤2.5.1 教学要求a. 了解磁力探伤的分类及工作原理；b. 掌握磁粉探伤法；c. 了解涡流探伤。2.5.2 教学内容a. 磁力探伤的分类、探伤基本原理；b. 磁力探伤器材和设备、磁力探伤技术；c. 探伤设备的组成、探伤方法；d. 涡流探伤原理、涡流探伤设备。2.6 渗透探伤2.6.1 教学要求a. 了解渗透探伤的原理；b. 了解渗透伤剂及设备、渗透探伤方法。2.6.2 教学内容a. 渗透探伤的理化基础，渗透探伤原理；b. 渗透探伤剂，渗透探伤设备；c. 渗透探伤方法。2.7 破坏性检验2.7.1 教学要求a. 掌握焊接接头、焊缝及熔敷金属的力学性能试验及焊接接头全相组织分析；b. 了解焊缝金属化学试验分析。2.7.2 教学内容a. 焊接接头、焊缝及熔敷金属的拉伸试验、焊接接头的弯曲、压扁及冲击、硬度试验；b. 焊接接头全相组织分析及全相试样的制备；c. 奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验、铬镍奥氏体不锈钢、焊缝中铁素体含量的测定、焊缝金属化学分析。2.8 焊接质量评定及控制2.8.1 教学要求a. 掌握焊接质量评定的标准及质量控制的内容、措施；b. 了解典型结构焊接质量分析及控制。2.8.2 教学内容a. 焊接质量评定标准、规范，两类质量评定标准对比，在役压力容器缺陷安全测定；b. 焊接质量控制内容及措施；c. 球罐的焊接质量分析及控制。三 理论知识模块学时分配序号理论知识模块讲授内容学时实验1绪论1焊接缺陷662射线探伤10103超声波探伤10104磁力探伤与涡流探伤665渗透探伤466破坏性检验477焊接质量评定及控制4总 计90四 理论知识模块考核序号理论知识模块考核内容分数1绪论、焊接缺陷1002射线探伤1003超声波探伤1004磁力探伤与涡流探伤1005渗透探伤1006破坏性检验1007焊接质量评定及控制100教师讲授完每一个理论知识模块必须进行理论考试，每一个理论知识模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的知识模块许可补考。理论成绩=各理论知识模块成绩之和/理论知识模块数量五 考核方法期末成绩占60%，平时成绩占20%,实训成绩占20%。六 主要参考书1机械工程学会压力容器分会编译ASME无损检验 2关云隆编无损检验国防工业出版社 焊接质量控制与检验实践课教学大纲焊接质量控制与检验实践课大纲1 说明实训的目的：通过实训巩固所学的焊接质量控制及检验方法知识，熟悉掌握各种焊接检测方法，与所学的理论知识相结合，为以后迅速适应焊接及其检测工作打好基础。2 实训内容2.1 分析观察焊接缺陷；2.2 射线探伤操作和评片；2.3 声波探伤操作和评定缺陷等级；2.4 透探伤操作和评定缺陷等级；2.5 破坏性检验。3 实训方案序号实训内容具 体 要 求学时1焊缝外检使用焊缝检验尺检验缺陷62射线探伤根据具体的工件选取合适的曝光规范数；能够正确的进行射线探伤操作和暗室洗片操作；学会按照JB4730标准评片。103超声波探伤学会使用标准块和试块；学会测探头K值；学会探测各种焊缝（对接焊缝、角焊缝）操作并用GB 11345标准评级。104磁力探伤学会使用磁力探伤的基本操作；学会判断缺陷类别并按照JB/T 6061标准评级。65渗透探伤按照ZBJ04005-87标准进行渗透探伤操作和评定缺陷等级。66破坏性实验按照JB 4708标准制备试样并进行实验。7总 计454 实训模块考核职业能力项目实训考核内容分数分析观察焊接缺陷对板状或管状进行外检100射线探伤操作和评片考核按照JB4730标准拍片、洗片、评片100超声波探伤操作和评定缺陷等级考核按照GB 11345标准测K值、焊缝探伤操作、评定缺陷等级100磁力探伤操作和评定缺陷等级考核按照JB/T 6061标准进行磁力探伤操作和评定缺陷等级100渗透探伤操作和评定缺陷等级按照ZBJ04005-87标准进行渗透探伤操作和评定缺陷等级100破坏性检验按照JB 4708标准制备试样并进行实验，分析实验数据。100学生实训完每一个实训模块后必须进行考试，每一个实训模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的实训模块许可补考。实训成绩=各实训模块成绩之和/实训模块数量5、考核方法本实训成绩占20%。6、参考书1机械工程学会压力容器分会编译ASME无损检验 2关云隆编无损检验国防工业出版社 焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲一、课程基本信息1. 课程中文名称：焊接冶金与金属焊接性2. 课程英文名称：weld metallurgy and metal welding performance3. 适用专业：材料成型与控制，测控技术与仪器4. 总学时：78学时5. 总学分：4学分一、 课程的性质与任务 本门课是材料成型与控制工程专业中焊接专业模块中必修课，是专业模块中主要课程之一。学生通过学习本课，掌握焊接冶金基本原理、各种焊接材料焊接性及焊接工艺。能正确的分析材料的焊接性、制定合理的焊接工艺、选择适当的材料，并能进行焊接材料的设计。 二、课程的基本内容和要求 学生学完本课程后，在基本概念和理论知识方面应达到如下要求： 1、了解和掌握焊接冶金及金属焊接性的基本概念和理论知识。 2、能对常用焊接材料结构件进行焊接性分析、制定合理的焊接工艺、选择合适的焊接材料。 3、能进行结构钢焊条的配方设计。 第一章 焊接热过程与冶金过程 主要讲解焊接热源及加热熔化过程，它包括焊接热源种类、焊材加热过程、熔池的形成过程。 焊接化学冶金过程，以手工电弧焊为主讲解焊接冶金反应的特点、气体对金属的作用、熔渣对金属的作用。 这一节要求了解焊接化学冶金反应的特点，掌握氢、氮、氧对金属的作用，掌握熔渣的氧化、还原作用。 第二章 焊接材料 主要讲解焊条的组成及分类、焊条的工艺性能、冶金性能、焊条的配方设计。 要求掌握焊条的配方设计。 第三章 焊接接头的组织与性能 主要讲解熔池结晶特点、焊缝成份不均匀性、焊接气孔、热影响区的组织性能变化。 要求掌握焊焊缝成份不均匀性、焊接气孔产生原因、热影响区的组织性能变化。 第四章 焊接裂纹 主要讲解热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹、再热裂纹特征、产生的原因及防止方法。 要求掌握热裂纹、冷裂纹这主要两大类常见的裂纹。 第五章 合金结构钢的焊接 主要讲解热轧、正火钢的焊接性及焊接工艺要点、低碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点、自学中碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点。 要求重点掌握热轧、正火钢的焊接性及焊接工艺要点。自学低碳调质钢部分。 第六章 不锈钢的焊接 主要讲解奥氏体不锈钢的焊接性及焊接工艺。了解马氏体不锈钢、铁素体不锈钢的焊接性及焊接工艺。 第七章 铸铁焊接 主要讲解灰口铸铁焊接性及焊接工艺，自修球墨铸铁内容。 主要掌握灰口铸铁焊接性及焊接工艺 第八章 铝及铝合金的焊接 主要讲解铝及铝合金的焊接性及焊接工艺特点。 焊条的研制综合性实验 三、要求: 1、学生经查阅资料，写出相关研究课题的文件综述； 2、自行设计焊条配方； 3、焊条的压涂、烘干过程及烘干温度； 4、焊条的工艺性能测定； 5、焊缝金属的测氢； 6、焊缝金相观察； 7、硬度测定（耐磨焊条类要求）； 8、课题总结。 四、教学参考书 1、焊接冶金学（基本原理） 张文钺主编 机械工业出版社 2、焊接冶金学（金属焊接性） 周振丰主编 机械工业出版社 3、金属焊接性 陈伯蠡主编 清华大学出版社五、学时分配明细表 章 节 内 容 理 论 课 习 题 课 实验或实践课 上 机 自 修 备 注 第一章焊接热过程与冶金过程12 第二章焊接材料8 8 第三章焊接接头的组织与性能10 第四章焊接裂纹10 第五章合金结构钢的焊接10 第六章不锈钢的焊接8 第七章铸铁焊接8 第八章铝及铝合金的焊接4 合 计70 8 金属材料与热处理 教学大纲金属材料与热处理 教学大纲（适用于高职三年制焊接技术及自动化专业）（62学时）一、课程的性质和任务本课程是一门专业技术基础课，实践性较强，必须经过生产实习增强感性认识，再通过理论学习才能理解和掌握常见金属材料性能、组织、结构和热处理方法的特点；了解非金属材料的基本知识。为学后续的专业课打下坚实的基础。二、课程教学目标1、掌握机械工程材料的基本知识，能够正确选择材料。2、掌握常见的金属热处理的方法、特点及应用范围3、了解非金属材料基础知识。三、教学内容和要求1、