食品安全应急预案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除编号：HG-SP-ZD-015签发人：起草部门：公司联合办起草人：欧阳曙光批准执行日期：2011年6月20日变更记录：2013年3月28日食品安全应急预案一、目的：有效预防、积极应对、及时控制食品安全事故，高效组织应急救援工作，最大限度地减少食品安全事故造成的危害，降低损失，保障公众身体健康与生命安全，维护正常的社会秩序。二、编制依据依据中华人民共和国食品安全法、中华人民共和国产品质量法、中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国食品安全法实施条例、突发公共卫生事件应急条例、国家突发公共事件总体应急预案、国家重大食品安全事故应急预案、国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定、国务院关于进一步加强食品安全工作的决定、国家质检总局关于食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定的公告、食品召回管理规定、省质量技术监督局重大食品质量安全事件应急处置预案等，制定本预案。 三、适用范围：本制度适用于鸿冠食品有限公司。四、应急组织与职责1、食品安全应急领导小组成立以公司总经理为组长，办公室、生产部、品管部、销售部负责人为成员的应急领导小组。成员组成：组 长：总经理副组长：生产副总经理组 员：各部门负责人2、各部门职责办公室负责安全事故应急处理日常工作，组织协调各部门工作，汇总信息，报告、通报情况，与企业外部部门及时汇报，对外宣传。生产部根据领导小组的要求，配合其他部门查找事故原因，评估事故发展趋势，预测事故后果，分析事故动态，搞好预测预防。品质部收集相关信息，分析和评价检测数据，为制定现场抢救方案提供参考。销售部负责安全事故中不安全食品的召回、处理、报告及其他善后处理工作。领导小组负责统一领导、组织协调事故应急救援工作；负责事故应急救援重大事项的决策；负责发布事故的重要信息；审议批准应急处理建议和工作报告等。五、检测、预警、分析1、预警品质部主动收集企业内部检验发现的、消费者投诉的、国家检验机构检测的及国家发布的与企业相关的食品安全风险监测和评估信息，分析整理后，汇报指挥中心。生产部组织有关人员对公司活动、生产和服务过程中可能对食品安全造成的紧急情况和潜在事故进行调查、识别，初步判定其可能发生的场所和可能造成的严重后果。2、检测品质部化验室对发现的食品安全风险监测和评估信息进行验证。生产部、品质部组织各部门对厂区内设备、设施的技术状态、防火设施的配备、安全用电、用水等进行定期检查；品质部根据需要对涉及食品安全的有关操作规范，车间卫生，人员健康状况，水、能源和其他基础条件的安全供给等进行不定期检查。公司应加强防火管理，厂内禁烟区严禁吸烟。未经批准外来人员严禁带火种进入生产现场、各类仓库等重点防火区域。车间操作人员严格执行操作规程，发生异常情况及时处理。水、电、设备及员工健康出现异常的应及时采取措施，必要时向主管部门汇报。3、分析品质部对食品安全风险监测和评估信息验证的结果进行分析，提出合理的处置意见。生产部对可能发生影响环境的紧急情况和潜在事故的特点进行分析，配备必要的应急准备设备、设施和物质保障。六、应急处置程序1、事件报告食品安全事故发生（发现）后，各部门应在第一时间汇报领导小组，领导小组接到汇报后在最短的时间内及时向事故发生地县级卫生行政部门报告。2、应急响应食品安全事故发生（发现）后，领导小组应立即对导致或者可能导致食品安全事故的食品及原料、工具、设备等，采取封存等控制措施。火灾发生时，发现部门立即通知领导小组并及时通知119报警，领导小组安排人员救灾，并联系紧急救护事宜，根据火灾性质，及时切断电源、分工灭火，组织疏散人员和抢运物资。化学危险品泄漏时，发现者应立即采取措施控制泄漏，并报告部门负责人或保管人员，对泄漏的化学危险品进行适宜的处置。当出现水、电、气异常时，车间停止生产，对未生产完的产品进行检验，符合标准的可进入下道工序，不符合的执行不合格品控制程序。七、食品质量安全应急处理流程1、应急预案的启动如两个或两个以上市场反馈同一批次的产品，发生食用后有身体不适如腹泄、头昏、呕吐等影响消费者身体健康现象时，主要包括化学的、生物的危害，或较大的物理危害，或出现批量的、明显影响消费者身体健康的质量事故，如批量发酸、发臭、发霉等，视为发生食品安全事故，启动应急预案。发生食品质量安全事件，立即启动安全应急处置方案。各相关责任部门和责任人应立即按照预案的责任分工，投入应急处理程序工作，并随时向各职能部门反馈质量报告情况。2、实施应急处理措施由组长负责向董事长相关职能部门进行反馈和信息沟通，便于问题在市场上妥善和积极的处理；公司派出相关的质量专业人员，或与职能部门专业人员一起到事故发生现场，查看产品质量情况，事故发生状态及影响 范围等情况，将样品寄回公司，并做出初步的判断和处理；相关生产车间，排查此批次产品的产量、发货范围；询问其它发货范围的经销商，是否有此类现象发生；排查此次产品生产所用原料、辅料及包装物的名称、数量、吨含量、生产厂商，以及其它产品是否使用此批原辅料或包装物，若有使用，使用产品的质量状态，生产产量及发货范围；排查此批原辅是否有理化指标的检测，以往此供应厂商的质量及理化指标检测情况；同时排查此批产品所用包装物、原料的储藏环境是否适宜，质量是否有变化；排查生产环节的各项生产记录，还原当天生产情况；通过以上排查，初步判断出质量事故发生的原因，并对相关怀疑因素进行进一步的判断；对怀疑因素和环节，进行至少三种或三种以上的重复性试验，通过试验确定质量事故发生的真正原因。对于市场上的事故发生态势积极关注和沟通，并与相关职能部门配合，做好其它善后处理工作。3、产品召回通过排查和确定事故发生的原因，与职能部门沟通后，如确认此批产品有召回的必要，应对产品进行召回。召回时，按发货区域、发货数量及日期批次进行召回，召回后按正常退货程序进行退货；退货时，与职能部门沟通，确定统一退回公司或各异地经销商同时接收；产品退货后，积极对退货产品进行观察。最终产品做报废处理如用作饲料、掩埋、烧毁等。八、改进和改善产品安全事故发生后，对于影响产品安全的、排查出来的因素，公司内部能整改的，由相关车间积极予以整改，或进行硬件的投入，并设立专门人员对事故至少一个月的监督执行，从而固化生产；若为系统性问题，需要职能部门配合的，由质量部门派出专人，积极向相关职能部门写出局面申请，并明确提出，在相关因素改进之前，此种或此批产品停止生产，或改进工艺等。九、责任追究开展食品安全事故责任调查工作，查清事故原因，分清责任， 对在食品安全事故的预防、通报、报告、调查、控制和处理过程中，有玩忽职守、失职、渎职等行为的有关责任人，进行相应的处罚，需要追究法律责任的，由国家相关部门依据有关法律法规和政策规定追究其责任。十、总结分析