集成墙板(大投资).doc

海南集成墙板有限公司返乡青年创业可行性报告地址：灌南县李集乡新民村 邮编：222505集成墙板可行性报告一、集成墙板概述与市场前景：集成墙板的推出，将在家装行业是一个里程碑式的开始。集成墙面在室内使用范围是，除地面以外的所有立体空间内部使用，而一次性完成，极大的缩短家装时间，同时，大量节约人工成本。集成墙板完全使室内装修告别油漆等对人体有害材料的使用，使家装达到了真正意义上的环保。相对于现有家装行业的市场，由于集成墙板推出时间较短，市场占有空间并不是很大，但随着消费者环保、时尚等概念的提高，集成墙板将基本占有家装行业的中高端市场。海南集成墙版有限公司在这一趋势的推动下，以市场为导向，以环保为理念，进行了大量的科学实验，成功研发出集成墙板生产线，现已全面推向市场。公司实行从设备制造到工艺流程、工艺配方，安装调试，人员培训等的一条龙服务。二、集成墙板特点与市场优势：1、集成墙板特点（1）集成墙板具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，用连接件连接固定。（2）集成墙板拥有比原木更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。（3）集成墙板具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无害、无污染等优良性能，维护费用低。（4）集成墙板在使用中有类似木质外观，比原木硬度高，寿命长，韧性好，强度高，节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、无污染。集成墙板和其他材料性能比较性能集成墙板石膏板复合板壁纸阻燃性阻燃阻燃不阻燃不阻燃可回收性100%可回收不可回收不可回收不可回收吸水及变形不吸水不变形吸水易碎吸水易变形吸水发霉顾客指定尺寸可以不可以不可以不可以耐腐蚀、耐酸、耐碱性优良一般差差可重复次数多次不可重复不可重复不可重复安装快捷快慢一般一般施工现场污染无污染大污染污染2、集成墙板的市场优势（1）装修过程简洁。室内使用集成墙面装修，从毛坯房到成品，只需要集成墙面材料及相应木工工具，其他材料一概无需使用。（2）人工成本降低。集成墙面只需木工即可，基本可在几日内完成，极大降低人工成本。（3）产品性能完善。集成墙面具有其他同类装修材料不可比拟的优势，集合环保、时尚、简易、隔音、隔热、防潮、抗刮、阻燃等优势于一身。（4）产品环保性能更加突出。集成墙板组成部分均由环保材料组成，消费者使用后，完全做到“0”污染排放，不会产生对人体有害物质。（5）对于其他装修产品对比性更高。集成墙板彻底解决了墙纸的容易脱落、无法防潮、难以清洗、不抗刮伤等现象。于油漆相比，突破更高的环保概念和装修前期工序。（6）性价比更加理想。集成墙板与同类墙面装修材料相比，价格偏高。但实际运作将截然不同，集成墙面只需直接上材料即可，无需做墙体表面处理，节省大量成本，与之相比，集成墙板价格低于同等次装修材料。（7）产品使用更加理想。在原有基础上再增加固定方式，彻底解决产品在安装过程中的问题，进一步提升产品的使用功能。三、墙板产品安装介绍：我们按现场测量的实际尺寸，将基材在工厂提前制作好，运到施工现场就能快速安装。这就要求所有材料是“模块化”的，而模块化的基本就是要有“标准的连接件”，有了标准的连接件，就能任意的组装了。连接件是墙体装饰的基本要件，有了它们，我们可以拼出无数个华丽丽的墙体出来。不论墙体的设计如何变化，标准连接件是由以下部件组成：1、 顶棚连接件（100x100mm）；2、 边线(80-120mm)；3、 墙板（600-300mm）；4、 腰线(60-120mm)；5、 装饰线；6、 踢脚线；7、 扣件；四、集成墙板设备及工艺：1、生产线组成部分:锥双主机挤胶机真空定型台牵引机切割机卸料架墙板生产线设备分类配备：（1）SJSZ51/110锥双挤出生产线，用于生产较小线条（2）SJSZ 65/132锥双挤出生产线，用于生产墙板或大线条（3）SJSZ 80/156锥双挤出生产线，用于生产宽类板材（4）高速混料机500/1000（5）破碎机表面处理设备与效果：表面处理主要有热转印，包覆膜等工艺，根据不同工艺选择不同的设备。如果是仿木纹类，建议采用覆膜工艺，如果是仿大理石类，建议采用热转印工艺，这样出来效果的仿真程度高。2、生产工艺流程PVC、木粉、碳酸钙等原料高速混合双螺杆挤出模具冷却定型牵引切割成品3、厂房结构与水电安装（1）厂房结构：主车间厂房最小高度为4米,最小长度为35米,最小宽度为6米；混料车间及仓库最小面积12米*6米；建议厂房规划最小面积不小于1500平米。（2）用水：生产过程中须对产品进行冷却,在室外设置循环水池.安装面积为16平米,其安装高度最小为1米,与室内设备管道相连.主管道可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定.排水管道可选用110mmPVC压力管.冷却水(循环)5-8吨/小时。（3）用电：全部设备（如第六部分投资分析2列举）总计:约 160-315KW变压器五、集成墙板成本效益分析1、集成墙板基本材料组成如下: （1）主料PVC（2）填充料为木粉和碳酸钙（3）助剂为稳定剂、发泡剂、增塑剂、增韧剂等。2、成本核算：集成墙板每吨成本：约 3000 元/吨我们按一条生产线每天约 3 吨的产量进行核算成本（实际厂家均为两条以上生产线，成本更低）数据如下：A 原材料成本约 3000 元/吨B产品每吨耗电量约 400 元/吨C产品每吨综合人工及管理费约 300 元/吨3、出厂价（批发价）: 约 6000 元/吨一张标准板（600mm*2800mm*9mm）的重量为约 9公斤/张，价格为约 54 元/张，即每吨售价约为:54 元/张9 公斤/张* 吨/公斤= 6000元/吨4、每吨产品盈利：约2300 元/吨出厂价：6000 元/吨 集成墙板每吨成本：3700 /吨 = 2300元/吨5、一条生产线每年的利润：约172 万元每年利润=年产量每吨利润 = 2.6 吨/天 * 360天 * 80%开机率 * 每吨盈利 2300 元/吨= 1720000 元六、投资分析1、集成墙板基本配方组成（仅供参考）名称质量份PVC树脂粉100木粉30碳酸钙 50发泡剂 2发泡调节剂 6稳定剂 4内外润滑各3旧料 80 增塑剂 7增韧剂3注：（1）以上配方数据可根据现场情况进行调整；（2）具体技术参数可与我司配方师咨询。2、主要生产设备、模具及表面处理设备设备：（1）SHRL500/1000混料机组 1套 约计RMB 86000.00（2）SJSZ51/110集成线条生产线 3套 约计RMB510000.00（3）SJSZ65/132 集成墙板共挤生产线2套 约计RMB500000.00（4）SJSZ80/156 集成墙板共挤生产线1套 约计RMB300000.00（5）MFJ500磨粉机 1台 约计RMB22000.00（6）SWP700破碎机 1台 约计RMB20000.00合计：RMB1438000.00模具：（1）600mm宽 2套 约计RMB120000.00（2）300mm宽2套 约计RMB58000.00（3）线条 6套 约计RMB100000.00表面处理设备：（1）包覆机 1台 约计RMB60000.00（2）线条机1台 约计RMB30000.00总计固定资产投入：约 RMB1700000.00流动资金: 约RMB900000.003、投资回收周期：3个月注：以上设备及模具选型，具体根据生产需要。集成墙板设备技术配置一：SHRL500/1000混合机组该设备用于各种原料的配料混合、干燥、着色、等工艺，是生产木塑制品的必备设备。技术参数：1、 型号：500/10002、 有效容积:340/6003、 桨叶转速：475/950/1304、 电机功率：40/55/7.5kw5、 耗水量：3t/h6、 加热方式：电加热/自摩擦热7、 卸料方式：气动8、 外形尺寸：5000/2500/26009、 混合时间：8-12分/锅10、 冷却时间：8-10分/锅二：SJSZ51/110 集成线条生产线该生产线是为生产集成线条而设计的。技术参数：（一）51/110锥双挤出机A挤出系统1、 螺杆直径：51/1102、 最大挤出量：120Kg/H。3、 螺杆结构专为PVC木塑设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。4、螺杆材质：38CrMoAlA氮化，氮化深度0.50.7mm，表面硬度HV9405、 机筒加热系统： 铸铝加热圈+不锈钢外罩。6、 冷却方式： 风机强制冷却7、加热区数： 4区，加热功率12KW，B、定量喂料系统1、 采用不锈钢喂料料斗2、 喂料电机功率：0.75KW3、 喂料系统调速方式：变频调速 C、传动系统1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长。2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出D、主电机系统1、主电机功率：22KW2、主电机调速方式：交流变频控制E、电气控制系统1、独特设计的电器控制2、正泰低压电器3、智能温控仪（二） 真空定型平台1、模具安装导轨宽度：360mm2、 定型台长度: 4000mm3、真空及冷却水嘴：26个4、定型台前后移动：700mm 5、移动电机功率：0.75kw6、 定型台横向调节范围：40mm7、真空泵功率：4kw8、定型台面及接水盘均为不锈钢材质（三）牵引机1、牵引速度：0.5-3米/min2、牵引机中心高度：960-1000mm3、牵引宽度：220mm4、牵引功率：1.1 Kw x25、牵引机长度：1600mm6、牵引调速方式：变频调速7、夹紧方式：气动8、工作压力：0.6Mpa（四）切割机 1、切割电机：1.5Kw 2、切割宽度：220mm 3、切割高度：80mm 4、工作方式：手动/自动 5、压紧、平移、进锯方式：气动 6、锯片直径：350mm（五）卸料架有效长度: 4000mm三：SJSZ65/132 集成墙板共挤生产线该生产线是为生产300mm宽木塑板材而设计的。技术参数：（一）65/132锥双挤出机A、挤出系统1、 螺杆直径：65/1322、 最大挤出量：160Kg/H。3、 螺杆结构专为PVC木塑设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。4、 螺杆材质：38CrMoAlA氮化，氮化深度0.50.7mm，表面硬度HV9405、机筒加热系统： 铸铝加热圈+不锈钢外罩。6、冷却方式： 风机强制冷却7、 加热区数： 4区，加热功率20KW，B、定量喂料系统1、采用不锈钢喂料料斗2、喂料电机功率：1.1KW3、喂料系统调速方式：变频调速 C、传动系统1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长。2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出D、主电机系统1、主电机功率：37KW2、主电机调速方式：交流变频控制E、电气控制系统1、独特设计的电器控制2、 正泰低压电器3、智能温控仪F、共挤机1、型号：SJ302、电机功率：2.2KW3、加热功率：6KW（二）真空定型平台1、 模具安装导轨宽度：400mm2、定型台长度: 4500mm3、真空及冷却水嘴：36个4、定型台前后移动：700mm5、 移动电机功率：1.1kw6、定型台横向调节范围：40mm7、真空泵功率：5.5kw x 28、定型台面及接水盘均为不锈钢材质（三）牵引机1、牵引速度：0.5-3米/min2、牵引机中心高度：960-1000mm3、牵引宽度：320mm4、牵引功率：1.5Kw x 25、牵引机长度：2800mm6、牵引调速方式：变频调速7、夹紧方式：气动8、工作压力：0.6Mpa（四）切割机 1、切割电机：1.5Kw 2、切割宽度：320mm 3、切割高度：80mm 4、工作方式：手动/自动 5、压紧、平移、进锯方式：气动 6、锯片直径：350mm（五）卸料架有效长度: 4000mm四：SJSZ80/156 集成墙板共挤生产线该生产线适用于600mm木塑墙板而设计。技术参数：（一）80/156锥双挤出机A挤出系统1、 螺杆直径：80/1562、 设计最大产量：300kg/H3、 螺杆结构专为PVC木塑设计，通过锥形啮合的形式，进行异向旋转。4、 螺杆材质：38CrMoAlA氮化，氮化深度0.50.7mm，表面硬度HV9405、 机筒加热系统： 铸铝加热圈+不锈钢外罩。6、冷却方式： 风机强制冷却7、加热区数： 5区，加热功率24KW，B、定量喂料系统1、采用不锈钢喂料料斗2、喂料电机功率：1.1KW3、喂料系统调速方式：变频调速 C、传动系统1、采用高扭矩减速箱，低噪音，寿命长。2、减速箱齿轮材质20CrMoTi，齿轮采用斜齿面结合，3、分配箱：通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出D、主电机系统1、主电机功率：55KW2、主电机调速方式：交流变频控制E、电气控制系统1、独特设计的电器控制2、正泰低压电器3、 智能温控仪F、共挤机1、型号：SJ302、电机功率：2.2KW3、加热功率：6KW（二）真空定型平台1、 模具安装导轨宽度：760mm2、定型台长度: 4500mm3、真空及冷却水嘴