ProEngineer在注射器活塞柱模具设计中的应用.pdf

技术 意 目录名和文件名要用英文 根据图2 的参数信息 首先用P r 0 E n g i n e e r 基础模块拉伸工具绘制该塑料制品的三维效果图 见图3 1 日 O5 图2 塑料制品的参数信息 接下来用P r 0 E n g i n e e r 对该塑料制品进行模具的部分 结构设计 启动P r o E 制造模块并点选模具型腔 输入文件名 称 本实例名称piston 将单位设置成公制 然后在模具 模型中选择参照零件 即该塑料制品零件图形 的路径和 名称进行定位 并调整好参照零件的坐标系 Pro E要求参照模型的Z 轴与模具的开模方向一致 图3 塑料制品的三维效果图3 2 设置收缩率并创建工件毛坯 塑料制品成型冷却至常温后 其尺寸会收缩 不同塑 料有不同的收缩率 该塑料制品材料为天然橡胶 故将其 收缩率设置为季 蚕帚i 区 鐾邢萋酮m 臼冀墼羹藜舔二妊躺 夏以鍪确皑塑 霉主 渤陟律演蕊漾衔鼍 上刊F 午 I 口 葭荆 善鬣彭 海孺埤硅 确i 彗i 8 妻攀t o l 匿甥障燃才丰i j 引廷冀篓茎 鬟铸i 弱弱样鹕篓萋魁羹2 谣謦k 皆戛羹霎 符豇婷新一 蓑囊一錾臻一哑萋蒌委j 萋磊襄妻馒质合金粱i 囊1 蠹磊薹薹篓 掣罟誉变呸魏型群熟黜腹用f 1 9 囊茹掣篾田i 熙疆要囊 霎再加上电火花幽去犁丰赤 非等工匣冀警 链j 翼薹曜 鞲啭冀呈5 5 分5 6 秒 再加上电火花加工和手工抛光等工序 那么对这样一个型腔的加工生产总时间必定 在20几个小时以上 表1 数控加工工序卡 工厂 h 1 T E I 产品名肄或代号零件 名称材料零件图号 弧拦删上上厅卞斤r 泉水塑H 麓攮吹瓶模606l工序号 程序编号 夹具名称史具蝙号使用设鲁 车间通用压扳 工步号工步内容刀具号刀且规格 主擅锄 巾 口l n J进趱佃m 1 no 切剀速度 f m j Pro Engineer在注射器活塞柱模具设计中的应用Pro Engineer在注射器活塞柱模具设计中的应用 作者 李恒菊 LI Heng ju 作者单位 广东省轻工职业技术学校 广东广州 510310 刊名 机电工程技术 英文刊名 MECHANICAL ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY 年 卷 期 2008 37 8 被引用次数 0次 参考文献 3条 参考文献 3条 1 袁定福 Pro Engineer Wildfire 2 0模具设计 2005 2 孙印杰 徐立新 野火中文版Pro Engineer模具设计 2004 3 邦新玲 基于Pro E注塑模具的分型面设计 期刊论文 塑料工业 2003 09 相似文献 5条 相似文献 5条 1 期刊论文 林四连 Lin Silian Pro ENGINEER在 工程制图 相贯线教学中的应用 黎明职业大学学报 2009 2 利用Pro ENGINEER Pro E 软件的三维造型功能建立相贯体的基本模型 由工程图模块直接导出平面投影图 借助软件的尺寸驱动和单一数据库全相关 性功能快速地变换相贯体的大小和相贯体之间的相对位置 从而观察相贯线的变化规律 2 学位论文 马国艳 用于冒口设计的专家系统开发 2008 长期以来 由于通用性差的原因 铸造工艺CAD的研究远远落后于CAE的研究与发展 冒口系统工艺设计在铸造工艺设计中占有举足轻重的地位 同 时为了改变传统的手工设计方式 提高工艺设计效率及设计水平 实现铸造工艺的科学管理 为此本文开展了铸造工艺冒口CAD模块的研究工作 进行了 冒口系统的程序设计 并通过数据接口实现与CAE系统的集成 同时 由于专家系统在铸造工艺中的应用存在明显的优势 可以实现冒口设计的人工智能 化 通过专家系统我们可以确定最优化的冒口设计方案 因此本系统将专家系统引入了铸造工艺冒口CAD之中 本系统分为两个大的功能模块 即冒口CAD模块和冒口设计专家系统模块 在冒口CAD模块编写接口程序实现与Pro E CAE系统的联接 实现冒口的 自动化设计 其中使用了二次开发语言Pro TOOLKIT对Pro E进行了二次开发 在冒口设计专家系统模块中 建立冒口知识库 实现对知识库的添加 查 询 和修改 利用知识库技术对大量的工艺参数和设计结果进行存储和管理 方便了数据的扩充 实现了数据的有效利用 大量的图形和数据库数据为 冒口系统设计提供了参考 本软件是在应用最为普遍应用的Windows 2000操作系统下运行 基于Pro ENGINEER 以Visual C 6 0作为开发语言开发的 Windows2000具有标准的安全性 可管理性和可靠性等强大功能 是理想的开发平台 Pro ENGINEER是当今最流行的设计软件 具有强大的三维造型功能 本软件在该环境中进行冒口设计 直接生成三维设计图 增加了工艺设计的可视化程度 简化了复杂的设计操作 提高了工艺设计效率和精度 3 期刊论文 孙进平 李书宇 潘妮 基于Pro ENGINEER的国标工程图创建的若干关键问题 起重运输机械2007 7 Pro ENGINEER是美国PTC公司开发的参数化CAD CAM软件 具有强大的全尺寸驱动能力 发展到Wildfire系列 其图标式应用界面使大部分操作不需通过 菜单 因而使设计工作更加迅捷 相对其三维造型功能 工程图设计并没有得到应有的重视和应用 这主要是因为ACAD等专业工程图设计软件的较早进入和 人们思维定势的局限 实际上 与其强势的模型设计功能相比 Pro ENGINEER在工程图设计方面 亦有CAD软件不能企及之处 4 期刊论文 劳政玲 LAO Zhengling 基于SolidWorks三维造型的机械制图课程教学模式 深圳信息职业技术学院学 报2007 5 1 随着计算机技术的迅速发展 计算机辅助设计与绘图也深入到传统的工程制图教学中 Pro Engineer UG Unigraphics SolidWorks CAXA等计算机 造型系统软件具有成熟的三维造型功能 并能直接传输到数控机床进行编程加工 三维实体图形的传输已在企业的制图和生产中逐步实现 为了与社会生产 相结合 该文介绍了计算机三维造型的 实体化教学模式 及其实现方法 与传统机械制图模式相比 课程体系得到优化 体现了课程的先进性 实用性和科 学性 5 学位论文 闫树武 准端面双圆弧齿轮的应力分析及敏度研究 2006 圆弧齿轮是一种高承载能力的动力传动齿轮 圆弧齿轮由于其齿形特点 因而具有很高的接触强度和弯曲强度 目前所采用的圆弧齿轮都是法面圆 弧齿轮 所谓法面圆弧齿轮 指的是与之共轭的基本齿条的法截面齿形是几段圆弧曲线有机地相连所构成的曲线 基本齿廓曲线 由于基本齿条的法 截面齿形是圆弧曲线 法面圆弧齿轮存在着理论接触位置对误差的敏感性太大与法面圆弧齿轮的弯曲强度不足两个弊端 文献 33 中的 准端面 圆弧 齿轮正是在这样的背景下提出的 本文是按照刀具切削加工的成型原理对准端面双圆弧齿轮进行三维参数化建模的 首先由啮合原理得到了准端面双圆弧齿轮的端面齿廓方程 然后 利用Pro E软件在三维造型功能实现上使用了扫描混合和模拟实体切削两种实体造型方法 并通过借助Pro E的Program进行程序设计 真正实现了由参数 驱动的自动模型生成 从而成功地实现了准端面双圆弧齿轮的参数化三维造型和准端面双圆弧齿轮啮合组件装配的参数化设计 考虑双圆弧齿轮结构以及组件接触分析的复杂性 以及Pro Mechanism Pro MECHANICA与Pro ENGINEER的无缝集成 在建立了准端面双圆弧齿轮的 三维有限元模型后导入Pro Mechanism进行参数化装配 继而导入到Pro MECHANICA有限元分析软件中 通过有限元程序的前后处理模块 对啮合齿轮组 件进行接触应力的有限元分析 然后通过对准端面双圆弧齿轮的设定螺旋角 0的灵敏度分析 得到了法面 准端面 端面双圆弧齿轮的接触应力随设定 螺旋角 0的变化情况 最后 由上述接触分析得到的接触应力分布的大小以及接触区域的位置情况为指导 利用Pro MECHANICA的体积域