CCC认证和箱变自愿认证培训.doc

CCC认证和箱变自愿认证1 CCC中国强制性认证 产品认证 高压/低压预装式变电站自愿产品认证标志认证 ISO9001质量管理体系认证2 产品认证的步骤 产品型式试验（合格后）工厂检查（合格后） 取证 年度监督 体系认证的步骤工厂检查（合格后） 取证 年度监督 （第三年）复评3 产品执行的标准 低压配电柜（GCK/GCS/MNS/XL/GGD/PGL等）GB7251.1-2005 配电箱GB7251.3-2005低压电缆分线箱GB7251.5-2005 箱式变电站GB/T17467-19984 认证其他国家制度和要求 CCC认证强制性产品认证管理规定(2001年颁布)认证标志管理办法(2001年颁布)强制性认证实施规则(CNCA-01C-010：2001) 箱变自愿认证自愿性认证实施规则（CQC/PDC018-2002） 质量管理体系认证质量管理体系要求（ISO9001：2000）质量管理体系基础和术语（ISO9000：2000） 工厂质量保证能力（共10条要求）注：本101 职责和资源1. 1职责 理解：质量负责人和各部门应熟悉本公司的组织机构和各自的职责：见质量手册 第6页 “组织机构图”和第12、13页“职责、权限和沟通”1. 2资源理解：共有三种（基础设施、人力资源和环境）2 文件和记录21 公司建立文件化体系22 文件控制 见程序文件文件控制程序理解：1 文件在发布前应经过批准 2文件要进行识别 3确保在使用处能获得文件（即：文件进行发放）填写的记录：文件清单文件发放记录文件更改记录23质量记录 见程序文件记录控制程序理解：1 质量记录要求填写清晰、完整； 2 要妥善的保管、储存； 3 要进行标识和检索； 4要规定保存年限；5 过期后要进行处置。填写的记录： 质量记录清单3 采购和进货检验 见程序文件采购和进货检验控制程序理解：本条内容包括 供应商的控制进行选择、评价和日常管理 关键元器件和材料检验 进货检验 定期确认检验关键元器件和材料：影响安全性能的件/材料，即试验报告中系列描述的件。包括：低压成开关设备万能断路器、塑壳断路器、小型断裂器、漏电断路器、刀开关、互感器、接触器、热继电器、熔断器、插座、铜排、导线、绝缘支撑件。 箱变：高压开关、变压器、高压熔断器、高压显示器、高压避雷器、电力电容器、风机、壳体 进货检验的要求：见作业文件进货检验规范 关键元器件和材料定期确认检验的要求：见作业文件关键件和材料定期确认检验规范 填写的记录：合格供应商清单供应商评价记录供应商日常管理记录 采购物资明细表进货检验记录关键元器件和材料定期确认检验记录4生产过程控制和过程检验 见程序文件生产过程和过程检验控制程序理解：本条内容包括 应确定关键工序（装配工序） 应有工艺文件 应有产品图纸 生产设备应进行维护保养 应进行过程检验，确保产品一致性 应对过程参数进行监控（焊接和喷涂参数） 应确保环境符合要求 生产人员应具备能力（如有焊工证）工艺要求：见作业文件工艺规程设备维护保养的要求：见作业文件设备维护保养制度过程检验的要求：见作业文件过程检验规范填写的记录：图纸、生产设备台帐生产设备维护保养记录焊接检查表喷涂检查表过程检验记录5 例行检验和确认检验 见程序文件例行检验和确认检验控制程序 理解：本条内容针对成品，包括 低压成套开关设备的例行检验和确认检验 箱式变电站的例行检验和确认检验例行检验：出厂产品100全检，除包装外不再进一步加工确认检验：为确保产品持续符合要求而进行的抽样检验。和例行检验的项目相同，但部分试验项目严格。例行检验的要去：见作业文件例行检验规范确认检验的要求：见作业文件确认检验规范填写的记录：低压成套设备例行检验记录箱式变电站例行检验记录低压成套设备确认检验记录箱式变电站确认检验记录6 检验试验仪器设备 见程序文件检验试验仪器设备控制程序理解：本条内容包括 检测设备要进行计量检定 检测设备每年应进行一次周期计量检定 检测设备应编制安全操作指导书 检测设备的状态应进行标识 检测设备应进行运行检查 发现检测设备失准时应对设备和已检验的产品进行处理运行检查：对检测设备在每次使用前进行自查，其是否正常、准确。运行检查的要求：见作业文件检测设备运行检测作业指导书检测设备安全操作的要求：见作业文件检测设备操作指导书填写的记录：检测设备台帐检测设备周期检定计划检测设备运行检查记录7 不合格品控制 见程序文件不合格品控制程序理解：本条内容包括 不合格品要进行标识（或隔离） 不合格品要进行处置（返工、返修、报废等），处置后应重新检验 必要时，应采取纠正措施纠正措施：针对不合格的原因所采取的措施填写的记录：不合格品记录8 内部质量审核 见程序文件内审控制程序理解：内容包括 内审的目的：确保质量管理体系的有效性和认证产品的一致性 审核的内容：包括顾客的投诉和本10条要求填写的记录：内审实施计划内审检查表内审报告不符合报告9 认证产品一致性 见程序文件认证产品一致性和变更控制程序一致性的含义：批量生产的产品和型式试验合格的产品保持一致一致性包含的内容： a）产品关键元器件和材料的规格型号和供应商和试验报告描述的一致。 b）产品铭牌和试验报告一致。 c）产品结构（功能单元的连接方式、主母线配置、绝缘支撑间距、产品外形尺寸）和试验报告描述的一致。一致性的控制 a) 供销科：按关键元器件和材料清单规定的规格型号和供应商实施采购 b) 仓库：不符合关键元器件和材料清单的不允许进库或进行标识 c)生产科和车间：按试验报告和作业文件主母排、导线规格的选择及关键元器件和材料清单的要求进行领料、装配，确保产品结构一致 d) 技质科：在进货检验和过程检验中对关键元器件和材料的一致性和产品结构的一致性和铭牌的一致性进行检验。不一致的不允许进厂、出厂和贴认证标志变更：必须经过认证机构（CQC）的批准后，才能实施变更和加贴认证标志10包装、搬运和储存其他11 认证标志的管理 见程序文件认证标志管理程序 购买CCC标志(国家标志管理中心)；自愿认证标志（CQC） 加贴应该加贴的产品：CCC认证产品、符合一致性要求的箱变。 不应该加贴的产品：未认证产品、未检验产品、不合格