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文档简介
EPS构件 施工工艺 表面处理 操作规程 工艺流程EPS构件施工工艺耐碱涂塑玻纤网格布EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是采用聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称苯板)作为建筑物的外保温材料,当建筑主体结构完成后,将苯板用专用粘结砂浆按要求粘贴上墙。如有特殊加固要求,可使用塑料膨胀螺钉加以锚固。然后在苯板表面抹聚合物水泥砂浆,其中压入耐碱涂塑玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层,最后为腻子和涂料的装饰面层(如装饰面层为瓷砖,则应改用镀锌钢丝网和专用瓷砖粘结剂、勾缝剂)。EPS膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能,良好的防水性能及抗风压、抗冲击性能,能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。此外,本系统技术成熟、施工方便,性价比高,在欧美发达国家、沿海发达地区均得到了广泛的应用。随着建筑节能事业的深入发展,本系统将成为市场的主流产品。 1、待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。2、根据施工图纸,在要安装线条的部位弹出定位线(中线或边线)。3、根据图纸安装尺寸切割线条,切割时要考虑拼接缝宽。4、线条粘贴时,网格布应当翻包,(如有特殊情况可直接粘贴不翻包),粘结剂使用聚合物粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压线条使砂浆从周边溢出,线条之间缝宽不大于3mm,粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持线条表面的整洁。5、对于较大线条,安装时要求设置支撑进行临时固定。6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼接尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法,拼接时要求稍微用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使线条成为一体。干燥后,若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8、施工完的线条应注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击,如有损坏,应将整块线脚剔除重装。 EPS构件(线条)表面处理技术EPS造型表面+玻纤网格布 增强防护面层构造EPS造型成型后,用建筑胶粘剂粘接玻纤网格布(或直接用自粘网格布),做EPS造型表面增强防护面层可提高表面抗撞击能力,并与任意一种涂料所相溶,适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、自重轻、施工成本低的特点。EPS造型表面+水泥罩面 增强防护面层构造EPS造型成型后,用刮浆设备(或用刮板)将抹面砂浆(找平腻子)覆盖其表面,厚度2-3mm,可提高表面抗撞击性以及防水性,并与任意一种涂料所相溶,适用于建筑外挂造型装饰。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、施工方便快捷、自重轻安装成本低、可消除滴雨声的特点。EPS构件操作规程EPS-Expanded polystyrene发泡聚苯乙烯。EPS装饰线是一种新型的外墙装饰线及构件,它能替代传统的水泥(GRC)构件,更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上,既能体现欧式、古典、高雅的装饰风格,又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应;特别对于高层建筑的欧式风格,安装水泥构件非常困难的地方。显著的特点:不受温度变化,耐寒,耐热;不受潮湿气侯及酸雨的影响。一、编制依据1)GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料2)DBJ-63-2002外墙保温用聚合物砂浆技术规程3)DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程4)DBJ01-97-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程二、编制说明本规程适用于中国建筑材料科学研究总院CBMA-2型EPS欧式构件的现场施工、安装操作。安装工人首次安装作业,必须在公司驻现场工程师指导下进行。三、施工工具锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。四、施工前检查1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5,风力不得大于5级,基层墙面干燥水率10%。2、检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。3、平整度、垂直度要求:以米的靠尺配合水平线检查最大偏差应小于4mm。五、施工工艺1、待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。4、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用“中材院”粘结砂浆CBMA65,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。5、对于较大EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用“中材院”粘结砂浆CBMA25作拼接粘结材料,砂浆稠度可销大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。8、干燥后,EPS构件拼接部位采用中国建筑材料科学研究总院研发的EPS构件抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。9、拼缝处理:粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用CBMA25罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm;粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用CBMA25罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。10、施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。六、注意事项1、施工时环境温度应不大于38,不低于5,低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。2、安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。4、粘结EPS构件时,砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在12%。5、刚粘结的EPS构件应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。七、验收竣工验收按DBJ01-97-2005居住建筑节能保温工程施工质量验收规程等相关标准执行。 EPS装饰线条 生产流程为提高EPS装饰线条生产的效率和产品质量,结合本公司自发研制的生产设备,特编制EPS装饰线条生产线的工艺流程。 一、审图、定量、制模、复核1、电脑制图工首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读,读懂设计意图,明白设计尺寸。对图纸有疑问的,要及时与各有关人员沟通、核实,直到读懂图纸。2、对各装饰线条进行CAD制图a、EPS线条制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度,及抹灰面进行尺寸扣减确定,使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合,同时要考虑热熔缝的尺寸(比重、速度都会影响熔缝的尺寸)和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面的区分。b、模板制图、切割:根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减,使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰厚度的要求。进行CAD制图,一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm,特殊要求另行调整。3、模板的切割a、 检查模板材的材质、规格要满足订单要求。b、 检查、复核电脑切割图,抹灰厚度与抹灰遍数相符。c、 选择刀具,固定模板,调整下刀深度,调整切割速度,确定起始点,对刀具。启动切割程序,开始切割。d、模板表面要进行打磨处理。加工的成品模板要进行复查,几何尺寸、表面光洁度均要符合要求。模板要反复核对,不符合要求的不准进入下道工序,与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。二、EPS线条切割、复核1、认真检查EPS块料的外型尺寸、溶重、数量均要满足订单的要求。2、仔细检查、复核电脑切割图,扣减尺寸准确无误,切割图排版紧凑,模数合理。3、掛熔丝,调整张力、间距。调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常,手工调整起始位,启动程序,开始切割。4、第一次切割的EPS线条要反复核对,确定无误后,才能批量切割。5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对,外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底,标注编号、批次清晰。三、粘覆网格布1、对EPS工件进行复检,外观有无缺陷,尺寸与图纸要相符。2、确定抹灰面和粘贴面,网格布规格与图纸要相符。3、覆网格布,网格布与EPS工件要刮实、应紧密相粘,阴、阳角轮 廓分明,粘结砂浆面的网格布应预留不小于3050mm的搭接,特殊规格另定。4、覆完网格布的EPS线条,要按编号、批次码放整齐。四、抹面与装饰1、分清一遍、二遍抹灰,使用的砂浆要与抹灰遍数相符,清楚配 比,掌握搅拌时间、开放时间。2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检,EPS工件与模板缝隙要均匀,尺寸要与图纸相符。3、模板对准中轴线安装;模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直,工件导轨校对、对称平行于中轴线,调整压轮部位和压力。4、抹面砂浆调配搅拌;砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量,按照比例调配。搅拌要充分、均匀,确保砂浆无灰团,结块和杂质。5: 线条机的速度要根据线条的表面积而定,既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量,使模板仓的砂浆保持一定的量,模板仓的压力始终保持一致,模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀,才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。6:第一遍抹灰线条,经过24小时自然养护要进行精心修补,首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除,有缺陷要修补,保持尺寸不变。五、成品的养护、修补码放1、生产线下来的半成品,手、身体不能接触抹灰面,轻拿轻放,整齐、平直地码放在半成品支架上,保持平、直、整齐不使线条变形。2、一般在一天左右,不要去搬动和接触线条,在常态进行养护,特
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