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测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis第三版2003 03 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章通用测量系统指南 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第一节引言目的术语 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言计算机的普及使用 网络技术的迅猛发展使数据的采集和输送更为准确和快捷测量数据的分析和使用更频繁 更广泛把测量数据演变为统计量更为方便 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言通过测量数据的统计分析 即可了解过程的现状 发现其偏差 以决定是否需要调整在多个变量共同作用的情况下 通过测量数据的分析 找出相互最关联的量 加以监视 以达到最佳的控制效果 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 目的本手册的目的是为评定测量系统的质量提供指南 尽管这指南可用于任何测量系统 但本手册只介绍在汽车行业使用本手册不排除其他创新的测量系统 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量数据的质量表征数据的质量最通用的统计特性是测量系统的偏倚和方差偏倚 指数据相对基准 标准 值的位置方差 指数据的分布 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 基本术语测量 赋值 或数 给具体的事物 以表示它们之间关于特定特性的关系 量具 任何用来获得测量结果的装置 包括止通规 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 基本术语测量系统 用来获得和评价测量结果的整个过程 可视为制造过程 标准 用于比较的可接受的基准或准则 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 基本设备 分辨力 分辨率 可读性 最小读数单位有效分辨率 测量系统对过程变差的灵敏性基准值 人为规定的可接受值真值 测量物品的实际值 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 位置变差 准确度 接近 真值或可接受的基准值 测量系统的平均值 基准值 偏倚 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 位置变差 偏倚 测量的观测平均值和基准值的差异 测量系统的平均值 基准值 偏倚 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 位置变差 稳定性 偏倚随时间的变化 漂移 基准值 偏倚 偏倚 时间 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 位置变差 线性 整个正常操作范围的偏倚改变测量系统的系统误差分量 基准值 偏倚 基准值 偏倚 1 2 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 精密度 重复读数彼此之间的 接近度 测量系统的随机误差分量 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 重复性 由一位评价人多次使用一种测量仪器 测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 再现性 由不同的评价人使用同一种测量仪器 测量同一零件的同一特性时产生的测量平均值的变差 评价人 A B C 再现性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 GRR 测量系统重复性和再现性合成评估 量具R R 量具重复性和再现性 A B C 基准值 GRR 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 测量系统能力 测量系统变差的短期评估测量系统性能 测量系统变差的长期评估灵敏度 最小的输入产生可探测的输出信号 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 一致性 重复性随时间的变化程度 UCL LCL 均值 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 宽度变差 均一性 整个正常操作范围重复性的变化 重复性一致 1 2 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 分类术语 系统变差 能力 短期获取读数的变异性性能 长期获取读数的变异性不确定度 关于测量值的数值估计范围相信真值包括在此范围内 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 溯源性测量的特性或标准值 此标准是规定的基准 通常是国家或国际标准 通过全部规定了不确定度的不间断的比较链相联系 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统必须稳定和一致 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第二节测量过程 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 为了有效的控制任何过程变差需要了解过程应该做什么什么能导致错误过程正在做什么 典型的通用过程 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量 筛选 分析 控制方法 使用资源 输入 输出 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 理想的测量系统零方差零偏倚零错误概率实际上是不存在的 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 尽可能好的测量系统足够的分辨率和灵敏度变异和公差相对较小有良好稳定的溯源性受控制运行实际上是存在的 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 寻找尽可能好的测量系统识别变差源识别变潜的在差源监视这些变差源排除所有的变差源使测量系统受控制运行实际上是可以做到的 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 寻找变差源SWIPEStandard标准Works工件Instrument仪器People Procedure人员 程序Environment环境 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 寻找变差源 SWIPE 的方法 I S W P E 系统变异 体力 国际 国家 行业 专业 形状 清洁 粗糙 弹性 材料 精度 重复 线性 敏感 再现 温度 照明 空气 整洁 培训 学历 经验 态度 因果图法 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统变异性的影响由于测量系统的输出值用于关于产品或过程的决策 所以我们必须对测量系统进行短期的能力研究和长期的性能研究 保持测量系统的稳定性和一致性 消除系统误差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 对产品决策的影响 好 坏 坏 LSL USL 改进方法一改进过程减小偏差 改进方法二减少测量系统误差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 对过程决策的影响 把普通原因误解为特殊原因把特殊原因误解为普通原因 obs lactua msa 观测过程方差 实际过程方差 测量过程方差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 通常我们用能力指数来评价 Cp Cp Cp Cp Cp Cp Cp obs actual msa 观测系统能力 实际过程能力 测量系统能力 6 容差 2 1 33 1 79 1 1 1 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第三节测量战略和策划 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言产品 过程设计 测量仪器的采购 测量系统的组建之前策划是关键测量系统的策划是从源头上解决测量误差对产品 过程的影响不是所有的产品 过程都需要测量系统 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 复杂性不同的项目管理要求不同的测量系统 策时应充分考虑测量系统的适宜性简单的测量 简单的测量工具 装置没有必要建立复杂的测量系统测量系统应在质量前期策划APQP中实施 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定测量过程的目的首先要确定测量的目的其次要明确如何利用测量综合考虑产品 过程开发及测量寿命 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量寿命周期当研究和改进产品 过程时 测量的方法也会随时间的改变而改变测量仪器 器具制造技术的进步也会淘汰曾经作用很显著的老一代仪器 器具新技术的应用也使新的测量器具产生 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量过程设计选择的准则以客户要求和产品功能为整个测量系统设计的基础用FMEA的方法对测量系统的风险进行分析 以决定测量系统的校准计划确定影响过程输出的关键输入 明确输入测量的计划和类型清单 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量过程设计选择的准则对复杂的测量系统必须通过流程图加以分析 决定测量过程分析影响测量系统的因素 为每个测量过程制定通用的要求准则其他相关要考虑的问题 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量过程设计选择的准则关键的测量者 校准者的基本技能测量的灵敏度水平过程变异可接受的范围测量的规范和方法测量系统的校准测量的环境要求相关的信息来源 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 研究不同测量过程的方法已经证实的有效的测量方法尽量采用有历史成功经验的测量方法采用新的测量方法要进行风险分析 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第四节测量资源开发 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言测量是一个过程 因此它必须 具有输入和输出具有明确的目标具有有效的控制方法测量资源的开发应该遵循APQP的过程 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 基准协调测量资源的开发在APQP的过程中尽可能早的协调测量系统的基准不同的过程变异使用不同的基准基准是APQP过程的输出 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 先决条件和假设测量资源的开发是在产品或过程设计 正确的 假设作为先决条件这些假设是FMEA APQP过程的输出 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 量具来源的选择过程详细的工程概念预防性维护的考虑标准或规范的要求柔性使用的可能夹具的互换性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量设备的交付文件设备的技术图纸齐全的配件易损件清单操作手册故障诊断手册校正手册维修手册 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 在供应商处的接受验证量具重复性 GR 与重复性再现性 GRR 偏倚 线性的评估测量使用的评估测量过程的认可人员的培训软件的使用说明 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 装运确定如何装运保险文件是否同时装运客户有卸下的能力吗 途中安全正确安装调试 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 在使用处的接受验证重复在供应商处验收的全过程仔细对比二组数据的差异消除运输引起的平衡误差作所有产品的实际测量分析测量数据和测量细节人员的培训软件的使用评价 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 装运交付确定如何装运保险文件是否同时装运客户有卸下的能力吗 途中安全正确安装调试交代注意事项 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题测量什么类型机械性能 电性能 其他类型动态的还是静态的测量输出的目的监控 改进 实验 审核 反馈 证实测量过程实使者操作者 检查者 审核员 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题培训要求人员范围内容深浅层次确定变差的来源APQP活动输出 历史经验失效分析FMEA活动的输出 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题系统的柔性通用性与专用性互用的柔性确定变差的来源APQP活动输出 历史经验接触与不接触直接接触 传感器接触 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题环境特使的环境要求普通的环境要求测量的定位点自由状态 固定或夹紧传感器位置方向 角度 距离 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题相互关系同一的测量系统不同的测量系统破坏与非破坏性测量寿命 环境 拉伸 尺寸 硬度 图象潜在的测量范围可能存在或期望存在 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统设计和开发问题有效分辨率敏感度特殊测量灵敏度最小输入信号的分辨自动测量与手动测量差异估计 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统制造问题系统设计中提到的变差源识别设计评审设计验证与确认校准和控制系统基准参数 频率 校准计划输入 输出的形式与要求输入数据 形态 输出模拟 数据 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统制造问题成本 预防性维护 服务预测维护的可能性备件的可供应性人机工程学 安全考虑防止显性和阴性的伤害存储和定位环境要求与设备安全 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量系统开发的检查要素有关测量系统实施问题支持与培训自我服务或外包提供服务各层次的培训数据管理数据的准确性 可靠性 安全性特殊考虑操作者的特殊要求 如色盲 视力 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第五节测量问题 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言评价测量系统的三个基本问题 1 测量系统必须显示足够的灵敏度量具的分辨率 系统的分辨率2 测量系统的稳定性系统只存在普通变差无特殊变差3 统计特性误差在预期的范围内能满足测量的目的 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 测量变差的类型测量变差的五种类型 1 偏倚2 稳定性3 重复性4 再现性5 线性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义标准 根据普遍认同的意见使之作为比较的基础 是一个可以接受的模型参考标准 一般在给定位置可得到的最高计量质量标准 在这个位置进行的测量 都是以此标准为最终参照测量和试验设备 M TE 完成一次测量所必需的所有测量仪器 标准 基准材料 辅助设备 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义校准标准 在进行的定期校准中作为基准的标准传递标准 用于把一个独立的已知值的标准与正在校准的元件进行比较的标准基准 用于校准过程的参考标准 参考标准或校准标准 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义工作标准 在实验室中用于进行定期测量的标准 不是校准标准 可以是传递标准 检查标准 一个类似设计测量过程的测量人工制品 具有稳定性真值 实际测量值 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义参考值 是一种可以接受的 用于比较的基准值 较高级测量的平均值 法定值 理论值 给定值 同意值 协议值等 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义分辨力 测量仪器的最小可读值第一准则 被测范围的十分之一第二准则 将被测零件划为多个不同的数据组 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源定义 分辨力 0 150 0 140 0 130 分辨力 0 01 分辨力 0 001 A 0 134 0 13 a 0 134 0 134 B 0 136 0 14 b 0 136 0 136 C 0 146 0 15 c 0 146 0 146 C B A c b a 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源变差源测量过程变差 基本遵循正态分布正态概率被假设为测量系统分析的标准方法 位置 宽度 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差准确度 测量值与标准值的接近程度偏倚 指数据相对基准 标准 值的位置是测量系统的系统误差可以根据发生的持续趋势加以预测 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差造成偏倚的原因 仪器失准 磨损 校准不当 本身质量差 线性误差错误使用方法不当环境影响 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差稳定性 偏倚随时间的变化 漂移 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差造成不稳定的原因 减少不必要的仪器校准缺乏维护错误使用方法不当环境影响 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差线性 整个正常操作范围的偏倚改变测量系统的系统误差分量 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差线性误差的原因 仪器的固定装置失准基准出现误差缺乏维护错误使用方法不当 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 位置变差线性误差 观测值 基准值 常量偏倚 非常量偏倚 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差精密度 重复读数彼此之间的 接近度 测量系统的随机误差分量 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差重复性 由一位评价人多次使用一种测量仪器 测量同一零件的同一特性时获得的测量变差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差重复性不好的原因 零件内部的原因 锥度 粗糙度等 仪器内部的原因 夹具 固定装置等 基准内部的原因 不稳定等 方法内部的原因 不规范化等 操作员内部的原因 疲劳 情绪等 环境内部的原因 短期的起伏变化等 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差再现性 由不同的评价人使用同一种测量仪器 测量同一零件的同一特性时产生的测量平均值的变差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差再现性错误的原因 零件之间的原因 零件均值误差等 仪器之间的原因 仪器均值误差等 基准之间的原因 基准均值误差等 方法之间的原因 自动 手动误差等 操作员之间的原因 经验 技术等 环境之间的原因 短期的起伏变化等 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差GRR 测量系统重复性和再现性合成评估 量具R R 量具重复性和再现性 GRR 再现性 重复性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis GRR 测量系统重复性和再现性合成评估 量具R R 量具重复性和再现性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差灵敏度 最小的输入产生可探测的输出信号影响灵敏度的因素 仪器不防震操作者的技能电子系统或气动系统的影响环境的影响 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 一致性 重复性随时间的变化程度 受温度和设备预热的影响 UCL LCL 均值 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 均一性 整个正常操作范围重复性的变化 重复性一致 受读数视差的影响 1 2 定义及潜在的变差源测量过程变差 宽度变差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源变差源测量系统变差 能力性能不确定度 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量系统变差能力 能力是基于短期的评估 对测量误差 随机的和系统的 合成变差的估计影响能力的因素 与规定的测量范围 条件 量程和时间有关在测量量程内的短期一致性和均匀性 重复性误差 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量系统变差性能 是所有有效的和可以确定的变差源随时间的最终影响影响性能的因素 测量的能力稳定性一致性与时间有关 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 定义及潜在的变差源测量系统变差不确定度 一个与测量结果有关的参数其值分散的特性可以合理地归结于被测对象 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 偏倚与重复性的关系 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第六节测量不确定度 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 总则测量的不确定度是国际上用来描述一个测量值的质量的术语真测量值 观测到的测量值 结果 UU 是一个被测量对象和测量结果的 扩大不确定度 Uc 是扩展不确定度 是测量过程中合成标准误差U KUcK 2代表正态分布95 的不确定度的分布系数 总则测量的不确定度是国际上用来描述一个测量值的质量的术语Uc 是 扩展不确定度 是测量过程中合成标准误差表示大多数重要的误差合成部分Uc 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 2 性能 其它 性能 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 总则测量的不确定度和MSA测量的不确定度 是测量值的一个范围 由置信区间定义 与测量结果有关 并希望包括测量的真值 测量系统分析MSA 了解测量过程 确定在测量过程中的误差总量 及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 总则测量的溯源性可溯源性 是一个测量特性或一个标准值 是一个不确定度的各种比较组成的不间断链 是测量不确定度的基础 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一章第七节测量问题分析 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言对测量变差及其对造成总变差的了解是解决基础问题的基本步骤准确判断所记录的变差是测量系统造成还是测量过程造成 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一步识别问题在测量系统工作时 应先清楚地定义问题将测量系统误差与测量过程误差分开问题的识别应该清晰 使所有人都明白 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二步确定小组小组人员以测量系统问题的复杂性而定小组人员的职能需要在问题表中明确小组人员一般由三四人或七八人为宜 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第三步测量系统和测量过程图制作测量系统结构图制作测量过程流程图分析相互关系的已知和未知的信息 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第四步因果图分析相互关系的已知和未知的信息找出问题 识别关键的问题研究解决问题的办法 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第五步PDSAPlan计划Do实施Study研究Action措施 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第六步解决的方法 纠正的验证将解决问题的方法文件化记录解决问题的过程对纠正措施实施效果的验证 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第七步使解决问题的措施文件化实施解决问题的方法记录解决问题措施的效果对纠正措施实施效果的验证将有效果的措施文件化 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二章测量系统评定的通用概念 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二章第一节背景 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言对二个重要的方面进行评审 验证在适当的特性位置正在测量正确的变量确定测量系统需要具有何种统计特性才是可以接受的 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第一阶段了解测量过程及该过程是否满足要求 验证是否按照测量系统的设计规范 在适当的特性位置正在测量正确的变量 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二阶段测量过程随时间的推移是否满足要求 提供对测量系统持续置信的主要变差源持续的监视监视测量系统经过一定时间后降级的信号 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二章第二节选择 制定试验程序 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 只要理解并遵守限制 则任何技术都可能是有用的当选择 制定一个评定方法时 应考虑 使用的标准是否可以溯源为不受外界因素的干扰 应考虑使用盲测法 不让操作者知道正在试验 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 只要理解并遵守限制 则任何技术都可能是有用的当选择 制定一个评定方法时 应考虑 试验成本试验所需时间定义还未被普遍接受的术语 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二章第三节测量系统研究的准备 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 典型的准备先计划将要使用的方法评价人的数量 样品数量 重复读数的次数评价人应从日常熟悉操作者中挑选准确选择被测样品 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 典型的准备仪器分辨力应是直接读取特性预期过程变差的十分之一确保测量方法的准确 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 减少防止误导结果的可能测量应按随机顺序测量值应记录到仪器分辨力的实际限度研究工作应由懂可靠性研究的人员管理 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第二章第四节结果分析 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 位置误差通常是通过分析偏倚和线性来确定 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 宽度误差对于以分析过程为目的的测量系统通常单凭经验来确定测量系统的可接受的规则 误差低于10 通常可以接受误差在10 30 基于成本可以接受超过30 不可接受 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第三章简单测量系统推荐的实践 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第三章第一节试验程序举例 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言该试验程序使用简单 易于在制造环境中应用 应用于了解测量系统并量化 依赖于影响测量系统的变差源的差异变差来源于仪器 人员 方法 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 引言本试验程序适用于 只研究二个因素 即测量条件和重复性忽略每个零件的内变异性影响不存在统计上的人与零件间的交互作用假设在研究中零件的尺寸不发生变化 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 第三章第二节计量型测量系统 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定稳定性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定稳定性 作图法 1 0 UCL 6 297 LCL 5 746 UCL 1 010 UCL 0 000 0 4779 6 021 0 5 0 0 6 36 26 16 05 95 85 7 样本均值X 样本极差R 样本 4组 每组5个共20个 基准值 6 01 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定偏倚 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定偏倚 作图法 4 3 2 1 0 5 6 5 7 5 8 5 9 6 0 6 1 6 2 6 3 6 4 频次 测量值 偏倚研究直方图 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定线性 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定线性 作图法 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定线性 作图法 测量系统分析MSAMeasurementSystemsAnalysis 确定线性 作图法 分析 特殊原因影响测量系统基准值 4数据显示双峰偏倚