基坑围护结构质量监理实施细则..doc

基坑围护结构质量监理实施细则我监理公司受业主的委托，实施对新明半岛二期工程施工阶段的监理工作，为了保证工程质量、进度、投资和安全目标的实现，在项目建设监理规划、监理细则的基础上，依据监理规范、监理细则的要求，精心编制本工程施工阶段基坑围护监理实施细则，以实施、指导本专业监理工作，确保围护工程的施工质量、进度、投资三大目标的实现以及搞好合同、信息与安全的管理。在监理工作实施过程中，应根据实际情况进行细化，以补充和完善。一、工程地址及参建单位：新明半岛二期工程位于台州市椒江区6#路南的永宁河东侧。建设单位：台州市新明房地产开发有限公司勘察单位：核工业金华工程勘察院设计单位：台州市城乡规划设计研究院承建单位：方远建设集团股份有限公司监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司二、监理内容：1、 基坑围护结构的监理内容主要分为二部分：（1）、水泥搅拌桩（上水帷幕）；水泥搅拌桩桩径600，桩间搭接：止水帷幕150 mm，被动区加固体搭接为100 mm. 水泥掺量为15%。水灰比0.50.55，外参2木质素磺酸钙（水泥重量比）。施工工艺采用四搅四喷，提升速度不得大于1.0m/min。搅拌桩垂直度偏差不大与L/150，L为桩长。止水帷幕桩顶标高停浆面应高于桩顶标高300mm。（2）、钻入式土钉墙；基坑围护结构采用钻入式土钉墙，采用钢管外径48mm,壁厚3.0 mm。在锚杆端部两个叶片之间设置一个10 mm,出浆孔，其工艺采用一搅一喷，提升速度不得大于1.0m/min，注浆压力控制在0.40.6Mpa，水灰比0.50.55，每延长米土钉墙水泥用量不少于25kg，土钉面层为C20喷射混凝土，厚度100 mm（有筋）、80 mm（素混凝土）。喷射混凝土配比为1：2：2（水泥：砂：石）。石子粒径为512 mm，面层骨架钢筋为12（HRBB335）,钢筋为6.5*200*200双向。三、 监理方法： 为使本工程基坑围护结构监理目标实现，主要采用“质量点事前控制”、“重点工序现场监理”和“工程问题积极协调”的方法。 1. 质量点事前控制 以政府法规、技术规范、设计图纸和施工合同为依据，对工程质量严格把关，控制分事先控制，过程控制和处理方式三个方面。（1） 事先控制在基坑围护结构施工前，既对施工单位提交的施工方案、技术规范、质保体系和管理制度进行审核，审核通过后准许工程开工，同时要对用于工程的原材料、设备质量进行认可，未经监理工程师签证认可不准用于本工程，以免造成因措施不当，管理不善或材料设备质量不符要求而产生的质量问题。（2） 过程控制上道工序未经监理工程师验收签证，下道工序不准施工，避免不合格的产品流入下道工序，造成既成事实而增加处理难度，为使控制有效，监理方主要行使下列两项权限。A当工程质量失控时，总监有权签发停工通知B施工单位及总包单位的“已完成工程量月报表”和“工程价款结算单须经总监签证认可，才能计入完成工程量支付工程款。（3） 处理方式监理人员在现场检查，发现施工单位有不按图施工或不符合规范标准规定进行操作时，先以口头形式向施工单位施工员等人提出，并要求纠正，当发现施工承包单位整改不力或不听从劝告时，监理工程师可签发监理通知单，书面通知整改，并抄送业主。（4） 关键工序现场管理 监理人员对工程质量的监控，不单纯对施工操作进行监督，最终进行检验。而是贯穿图纸会审、方案讨论和施工全过程的追踪监理，在基坑围护结构施工全过程中，监理人员深入现场，及时发现问题，提出改进意见，尽可能将质量问题消灭在萌芽之中，发现影响质量的问题，监理人员主动参与调查，协助施工单位分析原因。从中吸取教训，参与研究补救措施，进行妥善处理。（5） 工程问题积极协调四、主要施工技术方案：1、土方采用分层、分段开挖，采用边开挖边支护的办法，确保基坑、周边建（构）筑物、道路和地下管线的安全。2、采用土钉锚杆、复合土钉墙、旋喷桩、局部小角度旋喷桩止水帷幕等方式进行基坑边坡支护。五、施工准备阶段的监理工作：1、审查勘察设计单位提供的地质报告和设计图纸，审查的主要内容有：a）土方开挖的顺序、方法是否合理，是否遵循了“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。b）基坑围护结构的选型是否可靠，是否充分考虑地面附加荷载、地表水、地下水和邻近建（构）筑物的影响等不利因素。基坑平面尺寸能否满足地下室施工的空间要求，是否会对地下室外墙的支模、防水、回填等施工造成影响。c）降水系统的设计是否会对基坑围护结构和周边环境产生不利影响。d）基坑监测的项目、测点布置、观测方法、观测频率和临界状态报警值、监测结果处理及反馈等是否符合基坑工程的安全等级要求和现场的具体特点。e）设计文件提出的对周围环境保护和避免对邻近建筑物、构筑物、道路、地下管线等造成损害的技术要求和措施是否合理。f）设计方案是否经施工图审查机构复核，设计图纸是否加盖评审专用章。2、审查施工单位提交的基坑工程施工组织设计、土方开挖专项施工方案、基坑支护专项施工方案、安全施工专项方案、基坑工程应急预案和基坑变形监测专项方案，审查的主要内容有：a）施工组织设计是否符合相关法律、法规、设计文件、标准规范和承包合同的要求，施工技术方案是否有针对性、可操作性和先进性，质量管理、技术管理体系以及质量、安全、环保、消防和文明施工等各项措施是否健全。b）专项施工方案的施工工序、施工工艺、安全措施、劳动力组织、以及使用的设备、器具与材料等内容是否符合设计文件、施工现场条件和施工组织设计的要求。c）施工组织设计和专项施工方案编制、审批程序是否符合相关规定，安全专项施工方案是否经专家组进行论证并审查同意。3、方案实施前，检查和督促施工单位对施工、技术、安全管理人员和作业人员进行安全技术交底。4、根据标准规范、设计文件、专家评审意见、施工组织设计等有关资料文件，编写深基坑工程监理规划、监理实施细则和旁站监理方案。5、会同建设单位、设计单位、施工单位、监测单位对工程周边环境和可能受影响的相邻建（构）筑物、道路、地下管线、受水面积、地表水流向等作进一步检查，绘制基坑周边环境图，并悬挂上墙。对可能发生争议的部位拍照，布设标记，并作好记录。6、审查总承包单位的安全生产许可证、项目组织机构、质量管理、技术管理制度、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。审查专业分包和劳务分包的安全生产许可证、营业执照、企业资质等级证书、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。六、施工阶段的监理工作：1、土方开挖监理a）土方开挖前复核平面控制桩、水准点和基坑开挖线是否符合设计要求，检查开挖方式、开挖顺序、分层厚度、分段长度、边坡坡度、运输线路、以及材料堆放位置、基坑排水措施是否按照审定的施工方案进行施工。监理工程师应加强巡视检查，避免出现边坡塌方事故。根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好排水、降水措施；坡顶荷载距坡顶边缘的距离满足设计和施工规范的要求；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。2、旋喷桩施工监理a）旋喷桩施工前检查桩位是否符合设计要求；钻机的位置、钻杆的垂直度是否符合要求；水泥浆液配合比是否符合设计要求；注浆设备、管道系统和电路是否运转正常。b）旋喷桩施工时应进行旁站监理，重点检查钻孔的入岩深度是否满足设计要求；注浆压力和旋喷管的提升速度是否符合施工工艺要求；检查注浆量是否正常，桩径是否符合设计要求。3、土钉锚杆施工监理a）土钉锚杆施工前，检查钻孔机具是否满足土层锚杆钻孔的要求。b）钻孔前检查锚杆的孔位、孔径和锚杆钻孔机的倾斜度是否符合设计要求，钻孔时应检查钻进速度，防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等质量问题，终孔后检查成孔深度是否符合验收规范要求。c）锚杆杆体安放前检查杆体的质量、杆体长度、直径及杆体组装质量是否满足设计要求，锚杆杆体安放后，检查杆体的安放角度和入孔深度是否符合设计要求。d）对锚孔注浆实行旁站监理，检查注浆水灰比、注浆压力及注浆量是否达到设计要求。4、基坑坡面混凝土喷射施工监理a）在基坑坡面混凝土喷射前，重点检查挂网土钉的长度要达到设计要求；钢筋网片固定是否牢固，保护层厚度是否符合规定的要求；喷射混凝土配合比是否合理；泄水管的安装符合设计要求；机械设备、风、水管路和电路是否运转正常。b）在基坑坡面混凝土喷射施工时应进行旁站监理，重点检查喷射混凝土的喷射顺序是否正确，混凝土试块的留置是否符合规定。a）混凝土浇筑前，核查浇筑混凝土层段的钢筋等是否已验收合格；检查杂物及钢筋上的油污是否清除干净，钢筋保护层垫块是否垫好；浇筑混凝土所用的机具是否备好，振捣器（棒）是否运转合格；混凝土进场后，监理应检查混凝土的配合比通知单、出厂合格证和发货（运输）单等质量证明文件是否齐全、有效。b）混凝土浇筑时进行旁站监理，重点检查混凝土的坍落度及和易性是否符合设计及规范要求，混凝土试块的留置是否符合规定；混凝土的振捣是否符合要求；观察模板、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。c）混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板及支撑。拆模后重点检查混凝土的截面尺寸、垂直度、轴线位移是否满足规范要求。七、 质量控制的依据：i. 本工程中设计技术规定和要求；ii. 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；iii. 建筑桩基技术规范JGJ94-94；iv. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；v. 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；vi. 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；vii. 国家和本市有关工程建设的法律、法规、政策和有关规定；viii. 本工程有关合同、文件；八、主要工程量：主要项目工程量序号项目单位工程量1搅拌桩根57692土钉墙锚杆48*3.0米126873松木桩根2094喷射素混凝土面层（80厚）13005喷射混凝土面层（100厚）2964九、控制流程图：分包单位资质审查监准备阶段施工方案审查、设理备、材料审查方开工申请批准每道工序开工施工阶段不合格分包单位自检不合格合格总包单位检查合格不合格验收阶段专业监理工程师验收合格总监签署工程报验单质量控制流程图a) 质量控制范围1、水泥搅拌桩：A、原材料质量检查B、桩机就位预拌下沉质量检查C、水泥浆配制质量检查D、提升喷浆搅拌质量检查1、土钉墙A、原材料质量检查B、钻入深度及注浆质量检查C、钢筋制作质量检查D、钢筋绑扎质量检查E、混凝土拌制质量检查F、混凝土喷射质量检查G、成品质量检查十、质量控制工作方式和内容：（一）质量控制工作方式1、总包单位应对工程质量负全面责任。管理人员督促施工单位加强质量保证体系，采取实际措施保证水泥搅拌桩、钻入式土钉墙的施工质量。2、监理人员实行水泥搅拌桩、钻入式土钉墙施工全过程跟踪监理及复查检测、填写检测记录和监理日记。3、要求施工单位按照水泥搅拌桩和钻入式土钉墙的质量控制要求，对各工序质量严格控制，各工序按统一表格项检测填写并签字负责。同时必须经管理人员复检合格、签字后方可进入下道工序施工。4、对深层水泥搅拌桩质量控制，以抽样方式进行。5、在保证周围各管线的安全在基坑围护结构施工期间，监测单位应对周边管线进行监测。 （二） 量控制工作内容1、钻入式土钉墙；（1）准备阶段：a、检查督促总包单位及分包单位，施工管理制度及质量保证体系的建立、建全与实施。b、审核总承包单位提交的基坑围护结构施工组织设计和施工进度计划。（2）：施工过程：a、施工单位对锚杆直径、壁厚。施工位置、施工长度、注浆水泥用量，水灰比，逐个进行检查测定并记录。监理工程师进行抽检。b、监理工程师参与处理锚杆施工阶段质量不符合规范和要求的有关问题。（3）钢筋制作和安装：a、要求施工单位对钢筋的成型、钢筋焊接质量、保护层、间距等逐个进行检查，确定是否符合质量控制要求，监理工程师进行抽查。b、监理工程师参与处理钢筋制作、安装阶段质量不符合规范和要求的有关问题；c、钢筋电弧焊质量抽查；d、办隐蔽签证验收手续。（4）混凝土拌制、喷射：a、施工单位应向监理方提供原材料合格证与混凝土的配合比；b、监理旁站人员视具体情况对拌制混凝土的原材料进行抽检；c、分包单位应按要求留置混凝土试块并经监理人员监督取样、养护28天进行试压、并将试压结果归档提供监理工程师检查；d、前面各工序需经工程监理人员检查并签字后才能喷射混凝土；e、在混凝土喷射施工过程中、工程监理人员应对其实行全过程踪监理、并参与处理施工过程中发生的问题；2、 水泥搅拌桩；（1）、准备阶段a、 分包单位应作好场地布置桩机行走路线所经过的软弱地面处理工作；b、监理人员会同总承包单位对搅拌桩定位进行复检。（2）、桩机就位预拌下沉a、监理方会同总承包方对分包单位的桩机、机架与桩位对中情况作检查；b、 分包单位对切土下沉的速度严格控制、监理方人员视情况对预拌下沉的质量作抽检；（3）、水泥浆的配制a总承包方应向工程监理方提供水泥质保书及水泥浆的配合比、工程监理人员视情况确定是否抽查；b、监理人员按质量控制要求对水泥浆配制质量进行抽检；（4）、提升喷浆搅拌2. 在深层搅拌过程中监理旁站人员对其进行跟踪监理、与抽样检查相结合并参与处理施工过程中发生的问题；b、分包单位对每个台班都应作好水泥土的试块并对实验结果作好记录；十一、控制要求：1、 钻入式土钉墙施工质量要求（1）、准备阶段钻入式土钉墙施工前、必须试打不小于2个、以便核对地质资料、检验所送的设备、施工工艺及技术要求是否适应，如测得孔深、水灰比、水泥用量等监测指标不符合设计要求、应采取补救技术措施或重考虑施工工艺。（2）、施工质量1、按土钉钉位的设计要求测定土钉钉位，并诸排诸钉编号。锚入锚杆时要确保钉位上下左右偏差不超过150mm。 2、 锚杆采用MG48*3.0钢管制作。施工时应将钢管前端封闭，并焊接5 mm厚度30 mm长度100 mm 200 mm的2组旋转搅拌叶片，并在第一组叶片处预留长50 mm的出浆管，锚杆采用丝扣连接。3、锚杆倾斜度偏差应小于3，先按设计角度钻引孔，然后再锚入锚管，如受水泥搅拌桩影响钢管无法锚入时，可用洛阳铲铲穿水泥搅拌桩，然后再锚入钢管。4、 应使用合格的钢管（48*3.0）锚入的长度要确保满足设计要求。5、 注浆采用低压（0.40.6Mpa）注入水灰比为0.50.55的水泥浆，其水泥掺量为25%。注满后立即封闭孔口。（3）、钢筋制作安装的质量1. 主筋材料应符合设计要求、总承包方应向工程监理方提供合格证和复检验单；钢筋网片安装过程中，网片采用绑扎制作，网格片允许偏差为10 mm。相邻两根钢筋接头应错开0.5米以上。2. 设置钢筋网片时应将网格片固定在事先打入边壁的钢筋上，使网片牢固的设置于混凝土面层的中部。网片接头时，搭接长度不小于20cm.主根椐监测方案作好监测体的埋设。（4）、混凝土的拌制质量a、 拌制混凝土的原材料应符合有关标准要求水泥应有出厂合格证和复验单；b、 拌制混凝土应符合设计配合比要求；c、 混凝土的强度应符合设计要求和施工规范要求；a、 混凝土应进行试配、初凝时间不小于3小时。2、 层水泥搅拌桩施工质量控制要求（1）、准备阶段a) 桩机行走路线所经过的软弱地面必须加垫料夯实，整平高差不大于200mm；b) 根据搅拌桩平面位置图，作好定位放线、每根桩位都要作标记；c) 轨道铺设、设备安装要符合施工要求；（2）、桩机就位预拌下沉a桩机与桩位要对中、偏差不大于50mm；b搅拌机切土下沉速度要按施工方案严格控制、搅拌要平稳均匀下沉；（3）、水泥浆配制a、拌制水泥浆的水泥应符合在有关标准要求、水泥应有质保书和复验单；b、水泥浆配制严格按配方配制；c、用比重计测试泥浆的比重是否符合要求. (4)、提升喷浆搅拌a、搅拌机预搅下沉到设计孔深后供浆人员方可供浆。b、浆液到达后，方可慢速提升搅拌，使水泥浆和地质土均匀拌和，提升喷浆搅拌速度要严格控制在允许提升范围内。1、为使地基软土与水泥浆充分搅匀，达到设计所要求的渗入比，应进行第二次上下重复搅拌、喷浆，提升喷浆参数可同第一次。2、每台班必须认真作好水泥土试件，并根据取样位置在桩位图上标明，根据情况定期抽检试块质量，填好试块试压记录，3、每个台班结束必须立即用水清洗储料罐、泥浆泵、深层拌机及相应的管道。十二、基坑监测监理：1、基坑开挖之前应作出系统