企业制程检验标准书(xls 页).xls

管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次1 8 1 01 0目目的的 明明确确制制程程作作业业流流程程中中检检验验时时的的抽抽样样检检验验标标准准 以以达达到到最最佳佳之之抽抽检检检检验验效效果果 节节约约鉴鉴定定或或检检验验成成 本本 保保证证制制程程生生产产产产品品之之质质量量 2 02 0适适用用范范围围 公公司司所所有有生生产产制制程程抽抽样样检检验验皆皆适适用用之之 3 03 0抽抽样样计计划划 外外观观抽抽样样依依据据MIL STD 105EMIL STD 105E 级级 随随机机抽抽样样 4 04 0制制程程检检验验标标准准 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 1 裁板 A 裁板尺寸根据工程作业标准书要求准确 角度要正直 对角线不超过0 5mm 目视 测 量 B 裁板层数材质不能太多 靠板要齐 锯路细腻 平直 锯片运行时无摇摆 晃动 目视 C 对薄片板类 根据产品特点要求 注意尺寸 位置 花 纹对称统一 板面扭翘变形等 目视 D 工作薹面干净 物料抬放时不能在板面上拖拉 板舆 板之间不能有异物 防止板面刮伤 碰伤 压伤及原 材料不良等 目视 E 产品迭放时注意以面对面方式 迭放高度不超过1 2米 且应用保护膜围护 目视 测 量 F 夹板不允许有分层脱胶 空心 表面不平以及表面颜色 不一致 有蓝斑 黑疤等现象 目视 G 板材含水率不能偏高或偏低 标准为6 10度 测量 2裁切 A 木材含水率严控在8 12度 超过者选出干燥处理 测量 B 开料前选料对大块不良者选出 开料时先靠紧模 目视 C 风剪时靠模到位 不能有斜切口 适材施用 严格按备 料规格作业 提高材料利用率 目视 D 根据产品要求选料 注意 边材 黑疤 死节 腐节 霉心 腐心 缺裂 暗裂 木裂 面裂1mm之内允许 两条 木质 疏松 蓝斑太大 扭曲变形 虫孔 色差等 目视 测 量 3双面刨 A 厚度不能有高差 刨面光滑 平整 无跳刀或斜面 外 观不良情形应选出 目视 B 粗磨 宽 厚度 尺寸规格准确 磨砂光滑 无砂痕 波浪逆砂等 手试 测 量 4拼板 A 木材含水率在8 12度 胶合两面需要密切接触 表面干 净不能有灰尘或油污 目视 测 量 B 布胶均匀到位 布胶后积留时间不能超过3分钟 目视 测 量 C 布胶均匀到位 不用过期胶 硬化剂添加根据气温 温度的不同而定 为了防止拼板胶线明显 在每勺量 胶中用注射器滴2 3滴色精 充分拌和 颜色和产品涂 装标准色板一致 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次2 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 4拼板 D 不同材质 颜色 长度的材料不混杂配摆其中 应配 色 同色配摆或由深到浅次配摆 齐边 对厚薄片机差 低1mm 板面不能弯翘扭曲 胶缝要密 目视 E 压力应适中 针叶木7 9kg 阔叶木10 12kg 加压时间 至少于1小时 室温25度 后才能松夹 4小时后才能送 加工 注意 夹子的位置 不能有夹不到的地方 出现中 部或端头裂缝 目视 F 拼板选材时根据产品用材位置 功能 产品结构外观 要求对死节 蓝斑 腐朽木等不良品应挑选 目视 5指接 A 节榫应端正 接缝线紧 平齐 无弯翘变形 目视 B 不同材质 不同宽度 厚度者不能接在一起 对相邻 颜色差异不能太大 目视 C 用胶水不能太稀或太稠 浸胶时间为榫长2 4 测量 6带锯成型 A 严格依模画线 画线模间隔2mm 模具应正确 目视 C 带锯沿线作业 不越过线0 5mm以上 目视 B 对死节 暗裂 拼板不良等 画线时应避让 不能留在 产品中 目视 7四面刨 A 上刀前检查刀型正确及刀口完整无缺 利钝程度 目视 B 组合刀型接刀良好 不能有缝隙及接刀线条 目视 C 取料时根据产品结构要求选好料面 把有不良情形之 处尽量避免掉 靠模要紧贴 目视 D 产品成型规格准确 方正 形体正确 产品无跳刀 无崩裂 弯曲变形无边材 缺损 黑蓝斑 死节 无 不良成型者即按成品尺寸 目视 8热压 A 板材不可凹凸不平 布胶一定要均匀 目视 B 薄片尺寸不得小于板材尺寸 目视 C 薄片要放置板料正中 不得歪斜 要平整 目视 D 温度低至160 170度以上 测量 E 压力根据产品的面积而定 目视 F 加压时间为4 5分钟 目视 G 胶水请参阅 胶水使用说明书 对照 9封边 A 封边要牢固密封 不能脱胶 注意胶的强度及温度 目视 4拼板 B 修边平顺 不能缺损 留边 锯齿边 工作台面要干 净 防止产品碰伤 污染 目视 C 封边薄片要求木质 颜色 花纹一致 平顺光滑无缺 损污染等 目视 D 产品面平滑无凹凸不平 空心 缺损 干净无污染 现象 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次3 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 10精切定长 A 长度准确 根据产品结构特点误差在 0 55mm之内 对多接组配件 长度少0 5mm 测量 B 裁切靠模到位 基准面正确 无斜切口 锯路光滑细 腻 锯痕 毛边 撕裂 黑斑等 对切者 角度应 绝对准确 目视 11钻孔 A 孔径 孔深 孔位方面根据图纸要求作业 根据产品 结构特点 孔径 0 2mm 0mm 孔深 1 5mm 0mm 孔距 0 3mm 对K D组装之产品应准确 测量 B 钻孔无开裂 崩裂 边缘毛糙 木屑 注意穿透状况 目视 C 有五金组配者应和五金相吻合 对照 12攻牙 A 攻牙要端正牢固无偏歪 松脱及其可能性 目视 B 攻牙距表面深度为1 5mm 测量 C 攻牙边缘无凸鼓 木裂等不良 目视 D 内外牙无锈 无污染 牙内无木屑等堵塞物 目视 13成型 A 长度准确 根据产品结构特点误差在 0 5 之内 对多 接配件长度少0 5 测量 B 剪切靠模到位 基准面正确 无斜切口 锯路光滑细腻 无锯痕 毛边 撕裂 黑斑等 对切者 角度应绝对准确 目视 C 形状按资料1 1图纸对照 对照 D 侧天盖线条 饰条 立水等定长度 只能比桶身的断 面长1 2 不能刚好 且组好桶身后便于砂靡 断头 锯印 目视 E 刀型正确 刀口无缺无钝无变形 上刀牢固 模具无缺 损变形 目视 F 加工时无应须木纹进刀 用刀稳重 运行速度适中 防 跳刀 崩裂或出现意外 目视 G 产品成型弧度平滑 无刀痕 跳刀 崩裂 粗糙 黑焦 变 形 毛边 接刀平顺无错位 目视 H 产品成型无高差 无不良成型线条 形体正确统一 角度 准确 规格尺寸准确 目视 测 量 I 模具应先质硬 厚 重 耐磨之材料制作 目视 9封边 J 操作单 双轴机 注意刀的转的方向要逆刀推动 千万注 意顺刀以免意外事故 目视 K 产品配件边缘不可太利 割手之情形 须倒角 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次4 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 14作榫 A 大小 宽 厚 长角度准确 根据产品结构要求 榫长 0 5mm 榫宽 0 5mm 榫厚 0 2mm 榫槽深 0 5mm 测量 B 榫头 槽角度准确 端正对称无偏歪 目视 试组 C 榫边缘无毛边 崩缺 应平直 目视 D 榫头或榫槽组合时应顺畅 无太紧 无松动摇摆 试组 15铣槽 A 深度 长 宽度 位置准确 根据产品结构特点 槽长 0 5mm 槽深 1mm 0 5mm 槽宽0 3mm 槽距 1mm 测量 B 槽内要平顺光滑 方正 不能粗糙 裂损崩缺 无缺边 角度准确 舆配件组合紧密无松动 对内嵌五金者 其 规格须和五金相吻合 目视 测 试 C 钻台与钻头要垂直于90度 测试 D 钻孔 拉槽之前分清该配件的正方面与上 下 左 右方向目视 E 对于钻头槽刀要随时检查有无磨损 缺口及用错的现象 目视 F 铣槽紧靠横板 直线前进 目视 16组立 A 组合各配件含水率8 12度 相关配件含水率高差不超 过2度 否则木材收缩会造成高低落差或离缝情形 测量 B 胶水强度需求 布胶均匀 布胶后积压时间不超过3分钟 目视 C 接合处密缝牢固 平齐 无高低落差 目视 D 作业时靠模到位 柜组合横杆间距 准确 误差在 0 2 以内 总长度误差 1 以内 测量 E 模具上的白胶要随时清理 以免错位 目视 F 材料正反面注意不要搞反 如伸缩板 CD拉板 目视 G 组立线条在反面加钉 正面尽量避免打钉 目视 17补土 A 补土颜色搭配一致 涂装后不能有异色痕迹 对于 0 2 缝点快胶磨平也可用水性土补平 补土0 5 以上缝补木屑或薄片 波丽土或用白胶调木灰补 目视 B 对于松木可用快胶加木灰 余胶须磨干净 或水性土 白杨木用波丽土 有时注意硬化剂比例及拌和量 目视 13成型 C 根据产品结构特点 注意钉孔 缺损 崩裂 裂缝 木裂 面裂1 内许两条 补土须补满 锁裂 不漏补 凹陷及 加工不良和操作遗漏 目视 18砂光 A 砂纸型号的合理使用 应由粗到细 其翻号不得跳越两级 或相差60 以上 目视 B 砂光平滑细腻 ollstnn不得有乌黑现象 一般砂光标准 以试油来测试 目视 试 作 C 砂光应顺木纹砂 不可逆砂 横砂 乱砂 程序不当 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次5 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 18砂光 D 产品不可有漏砂 砂光变形 薄片砂穿露底层材 断横 砂黑 倒毛 刀痕 砂痕 加工跳刀痕迹 斜边 异物 毛边 刀痕 砂痕 砂圈等 暗纹 纸胶 带印 薄片 脱胶 重迭 颜色 凹陷 波浪砂 砂带痕 板面凹 凸不平 目视 手 感 E 工作台面干净 整洁产品注意刮伤 碰伤 目视 F 配件边缘不可有太利割手之情形 要倒角 手感 G 产品取放时轻拿轻放 不能在产品表面拖拉 产品间不能 有异物 目视 H 产品摆放时应垫有光滑的保护板 产品迭放高度不能超 过1 2 用保护膜围护 防材料受温 湿度 阳光 雨 水等原因开裂变形 目视 测 试 I 运输过程中应有保护防上掉落碰撞刮伤 19组立白身 A 每批产品量产试组一套 与产前样对照 确认无误 方可 批量生产 对照 B 模具检查是否正确 目视 C 工作台面清理干净 以免螺丝 木块等杂物把配件划伤 目视 D 布胶要适量 均匀 到位 固定加强木 要先固定进槽配 件 再固定有槽配件 防止不到位 目视 E 锁镙钉不能遗漏 锁到位 注意锁钉打滑和锁穿配件 目视 F 加强木使用标准化 不能过长 过短 要统一尺寸 测量 G 搬运配件上工作台上 依先后顺序 切忌拿错 组反 目视 H 以模具控制好桶身的内外径 且紧靠模具以角度为90度 再加固 测量 I 已组好的桶身用余料校正加固 待干 目视 J 组立天盖线条 饰条 立水 尽量少打钉 最好反面用镙 钉固定 同时注意形状吻合 高低落差不能过大 材料 过长 过短 不能组合 目视 K 洗胶要及时 清洗干净 且不能有胶水印 目视 17补土 L 组立要到位 不能有缝隙 目视 M 三角木固定天盖线条 不能超过灯孔 否则灯桥无法组合 可用三角木固定 但不能上胶 在包装之前取掉 目视 N 加固要完善 配件要齐全 目视 20抽屉 A 抽屉组立密缝牢固结实耐用 敲打时无松散之声音 目视 B 抽屉内清洁干净 光滑 无流漆污迹 缺损 裂缝 修 补不良 溢胶 刮伤 碰伤 穿钉 冒钉 鼓凸 薄片 不良等不良现象 目视 手 感 C 抽屉方正 前后宽度一致 底板下之三角木和侧板 面板 胶固紧密 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次6 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 20抽屉 D 抽侧和面板及后板榫头组合密实胶固无缝 打钉注意角 度 数量以及穿钉 冒钉等 目视 E 抽头与侧板下边缘需平齐 底板槽需对齐 目视 F 底板不松动 偏位歪斜 打双钉时要压紧 注意打钉角度 目视 G 抽底后档木块厚度比滑轨薄3 长度规格准确 滑轨厚 度比抽面板底凸出不超过1 测量 H 抽面板方正 薄片无溢胶 脱胶 薄片花纹杂乱 刮伤 等不良现象 目视 I 产品摆放高度不能超过1 2 需保护膜围护 不斜倒 运 输不能掉落 碰撞 目视 J 工作台面干净整洁 无杂物污染源 目视 21底漆 A 擦色不净 底色流油 整修痕迹 露白 擦色痕迹 漏喷反 面油漆 目视 B 中度过多 擦不上颜色 中度过少发黑很脏 中度不均匀 色差较大 目视 C 除美工槽其余所有沟槽不能发黑桶身背部不能露白 所 有孔内要注色 目视 D 底色开花 色差 颜色不均匀 没有导管 AC底漆封边砂穿 目视 E 补土下陷 中度流油 导管无颜色或发黑 盖不住的砂穿 AC底漆封未砂平 目视 F 实木部分断头不能发黑 除桶身后部 散件是否在挂钩 上挂稳 目视 G 擦色后的异常现象 暗杠 溢胶 汽磨机印 不吃色 封边 带脱胶 薄片脱胶 砂磨下陷 目视 H 格丽斯擦边过宽 露在外面 重点拉门 目视 I 各种产品有无破坏和其它仿古动作 根据客人的要求程 度制定 敲打蝇孔 牛尾 马尾 刷边 丝印 明暗 刷金 干刷 裂纹漆 目视 19组立白身 J 上色至擦色之间的划伤 拉伤 碰伤 压伤 目视 K 涂装机的挂钩孔注意事项 锁反面 不该钻孔 注意钻穿 孔位尽量不靠边 目视 L 所有沟槽与孔内不能停留很多颜色要用风枪吹出来以 免今后流出来 就有一条颜色痕迹 雕刻与接头也是如此 目视 22底砂 A 砂光之前检查底漆是否喷到位和太薄 待干时间不够 目视 B 桶身 散件 五金全面补土一次 待干 目视 C 砂布用240 320 目视 D 板料部分用砂磨机砂线条 弧形部分 角落地方用手砂 砂布用旧砂布 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次7 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 22底砂 E 砂平坦 光滑 无亮点 注意砂白 目视 G 砂到位 不能漏砂 一定顺木纹砂 目视 H 电磨机在运转时 边缘不能紧靠其余配料件 以免撞 伤痕 目视 I 砂磨后把油漆粉沫擦干净 全面检查一次有无缺陷 目视 J 不可砂破皮或把底漆砂掉 尤其是边缘的地方 目视 23面漆 A 面漆流油 面漆不均匀 倒挂 白边 面漆下陷 粒状物 针孔 粗糙 修补痕迹 目视 B 肉身太薄 没有喷到面漆 色差 面漆脱落 修色不均匀 油漆的反应 目视 C 亮度是否符合客人要求 面漆是否平坦 桔子皮 手印 露白 修色痕迹阴影 水泡 测试 D 碰伤 粘伤 划伤 压伤 拉伤 调整螺丝钉 喷面漆之前 灰尘未吹干净 目视 E 面漆的开裂 1 油漆反应 干燥时间太快 2 人为因素 多 次喷涂待干 时间过短 目视 24包装 A 对任何产品首先都是看外表的整体颜色是否一致 整体 的颜色要与客人签样的样品对照达到一致并且每个面 都要光滑才可以包装 目视 对 照 B 柜类的产品拉出抽屉 检查滑轨是否顺畅 抽屉拉出的 长度至少是整个抽屉长度的2 3长 并且 整个柜子的 抽屉拉出长都要一致 抽屉拉出时须平稳不能有摇晃 摆动现象 目视 试 组 C 抽屉里面不能有任何油污以及组立松动 组合不密缝 冒钉 表面不光滑等不良现象出现 手感 目 视 D 抽屉里面的颜色要一致 并且整个柜子的抽屉内颜色 都要达到一致 目视 21底漆 E 抽头板的薄片为小花纹在整个柜子来讲要搭配一致 上 下 左右的缝隙要均匀保持2 3 缝隙 测量 目 视 F 拉门薄片为小山纹 且左右门小山纹向上 花形搭配 目视 G 抽屉拉门慢关的功能要正常 顺畅关到位 目视 H 所有贴皮的产品在包装前要特别注意薄片是否脱胶 开裂的现象 目视 I 注意产品表面是否有碰伤 刮伤等不良现象 如果轻 的碰伤可以作点色处理 如果有严重的碰伤 刮伤则 打下整修 目视 J 包装前要注意标签是否有漏贴 贴错 少贴以及位置 不对的现象 目视 对 照 K 大理石与盆结合处的胶水要处理干净 目视 管管理理部部门门品品管管部部 漳漳州州市市XXXX有有限限公公司司 文文件件编编号号 XX QCBZ002 版版 次次A 0 文文件件名名称称 制制程程检检验验标标准准书书 页页 次次8 8 序号原材料 检验项目 缺点描述 检验方法 缺点判定 致命 缺点 24包装 L 镜子要从两个方向挂 最边上的钉子距离角落1 其它 钉子的距离为6 8 测量 M 注意说明书的字迹以及图案是否清楚 正确 表面不能 有任何油污污染以及破损的现象 目视 N 在包装前须把灰尘以及油污清理干净 目视 O 拉手 合页不能有任何污染 目视 P 门与抽屉同时打开时不能相碰 手试 Q 所有包材要固定 不能有松动现象 手感 R 产品与纸箱间要放纸套角或保丽龙套角 目视 S 包装方式是否正确 目视 T 在包装时大理石须用保謢纸把它围好 四脚再用套角 有面的地方用保丽龙垫好 整个柜身需用EPE包好 目视 U 在进纸箱前要注意纸箱的方向 箭头朝上 前后以及外 箱的麦头字迹是否清楚 正确无误后方可包装 目视 备注 1 半成品内不得有利器及其碎片 碎玻璃 虫害 毛发 血迹等异物 若发现 则