C字夹螺孔的加工工艺毕业设计论文.doc

目录 第一章 概述1 1 1 C 字夹及加工转台概述 1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖 1 2 加工转台的国内外现状 2聞創沟燴鐺險爱氇谴净 1 2 1 国内加工转台的技术状况 2残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟 1 2 2 国外加工转台的技术现状 3酽锕极額閉镇桧猪訣锥 1 3 本次设计主要内容 4彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑 第二章 设计方案论证 1謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔 2 1 各种方案简述 1厦礴恳蹒骈時盡继價骚 2 1 1 方案一 1茕桢广鳓鯡选块网羈泪 2 1 2 方案二 1鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴 2 1 3 方案三 2籟丛妈羥为贍偾蛏练淨 2 2 各种方案比较 3預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴 2 3 本章小结 3渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦 第三章 设计中的有关计算 1铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡 3 1 电动机的选择 1擁締凤袜备訊顎轮烂蔷 3 2 传动装置总传动比的计算及其分配 2贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷 3 3 蜗杆传动系统的设计与校核 2坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚 3 3 1 选择蜗杆传动类型 2蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘 3 3 2 选择材料 2買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄 3 3 3 按齿面接触疲劳强度进行设计 2綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴 3 3 4 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 4驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦 3 3 5 校核齿根弯曲疲劳强度 5猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑 3 3 6 验算效率 6锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔 3 4 锥齿轮传动设计及校核 6構氽頑黉碩饨荠龈话骛 3 4 1 选锥齿轮类型 精度等级 材料及齿数 6輒峄陽檉簖疖網儂號泶 3 4 2 按齿面接触疲劳强度设计 7尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅 3 4 3 按齿根弯曲疲劳强度设计 8识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒 3 5 轴的设计及强度校核计算 11凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴 3 5 1 蜗轮传动轴 11恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦 3 5 2 锥齿轮传动轴 13鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫 3 7 总装配图 15硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹 3 8 本章小结 17阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖 结论18氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩 参考文献1釷鹆資贏車贖孙滅獅赘 致谢2怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉 摘摘 要要 C 字夹是木工等常用的工具 C 字夹螺孔的加工是主要工艺内容 其加工的好坏直接影 响夹紧螺杆在夹紧和松开时正常运动 在 C 字夹的制作过程中 C 字夹螺孔的加工作为主要 工艺内容 一般均在两台不同的钻床上进行加工 要装 卸两次 而且一次只能加工一个孔 这样 不仅影响加工精度 而且加工效率低 劳动强度也大 于是 就需要设计多主轴钻床 同时需要设计多工位孔加工的工装设备 而转台式多工位钻 攻自动设备的设计中 多工位 准停式转台和钻 攻夹具的设计为主要内容 谚辞調担鈧谄动禪泻類 本文首先概述了加工转台的基本定义与国内外一些重要生产商的成果 第二部分论述了 所想到的三种方案并对这些方案优缺点作了分析和对比 在彼此比较后决定选第一种方案 第三部分则是说明了加工转台的主要机械传动部分的设计以及对它们的校核过程 加工转台 的传动部分主要由蜗轮蜗杆 锥齿轮 主轴三部分组成 经过校核后所有设计均符合要求 用 ProE 软件完成转台的三维总装图 然后得到了整个转台的二维装配图和蜗轮蜗杆 锥齿 轮 轴等二维零件图 在文章的最后简明的介绍了做本次毕业设计的一些心得体会 嘰觐詿缧 铴嗫偽純铪锩 关键词关键词 加工转台 蜗轮蜗杆 锥齿轮 滚珠丝杆 ProE ABSTRACT C word clip is carpenter etc commonly used tools C word processing is the screw holes with the main technology content its processing of a direct impact on the clamping screw in the clamping and loosen the normal movement when In the C word clip of the production process the C word clamp screw holes as the main content of the processing technology in general are two sets of different drilling on the processing pack discharge twice And one can only processing a hole So not only affect machining precision and the processing efficiency is low the intensity of labor is also big So need to design more spindle drilling machine also need to design of progressive hole processing fixtures equipment And turned in the desktop of progressive drilling tapping the design of the automatic equipment progressive must stop type turntable and drilling tapping fixture design as the main content 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库 This paper summarizes the basic definition and processing turntable for domestic and foreign some important producers results The second part of the paper is that the thought of three solutions to these solutions and analyzes and compares their advantages and disadvantages In each other after comparing decided to choose the first plan The third part is that the processing of the main mechanical transmission part turntable for the design and process of checking on them The main transmission parts processing turntable by the worm bevel gear spindle of three parts After checking all the requirements are designed Drawing using ProE software table 3 d assembly drawing then by the whole table 2 d assembly drawing and worm gear and worm bevel gear and shafts two dimensional drawing At the end of the article simply introduces the graduation design do some of the comments 鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞 Keywords Worm Gear 12 12 12 28 112 coscos VV ZZ ZZ 由查文献 2 查得 齿形系数 2 55 2 17 1Fa Y 2Fa Y 由查文献 2 查得 齿形系数 1 60 1 8 1Sa Y 2Sa Y 11 1 2 57 1 60 0 008945 457 96 FaSa F YY 22 2 2 176 1 798 0 0081073 481 79 FaSa F YY 小锥齿轮的数值大 2 设计计算 将数据代入 3 9 得 1 3 222 1 4 1 0 5 1 FaSa F RR Y YkT m Zu 3 222 4 1 782 77963 0 0089593 912 11 1 0 5 2521 33 对此计算结果可知 齿面接触疲劳强度计算模数 m 小于齿根弯曲疲劳强度的 模数 取 m 4 0mm 已满足弯曲强度 但为了同时满足接触疲劳强度 1 d 铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝 1 4 0 25100mzmm 2 d 2 4 0 50200mzmm 10 图 3 4 为小锥齿轮的三维示意图 图 3 5 为大锥齿轮的三维示意图 图 3 4 小锥齿轮三维示意图 图 3 5 大锥齿轮的三维示意图 11 3 5 轴的设计及强度校核计算轴的设计及强度校核计算 3 5 1 蜗轮传动轴 图 3 6 蜗轮传动轴的结构示意图 轴的直径由联轴器内径 涡轮内径 轴承内径等决定 如图 3 6 传动轴的结构示 意图 1 计算受力 此传动轴中间部分与涡轮相连接 按许 1 44 84minnr 1 0 3685Pkw 用弯曲应力计算法校核 转矩 66 2 2 2 0 3685 9 55 109 55 1078483 44 84 P TN mm n A 圆周力 2 2 2 22 78483 1012 155 t T FN d 轴向力 1 21 1 22 3667 1467 50 at T FFN d 径向力 22 2 tansin370 1013 1083 cos coscos 20 0 995 rtnn t n n FFFaN F FN a 2 计算支承受力 12 水平面反力 2 12 1012 506 22 T NHNH F FFN 垂直面反力 2 1 113693370 97 771 194 771 370401 NV NV FN FN 3 计算弯矩 水平面最大弯矩 98164 H MN mm A 垂直面最大弯矩 149583 V MN mm A 合成弯矩最大值 225 1 79 10 HV MMMN mm A 4 计算轴的转矩 轴受转矩 2 78483TTN mm A 5 校核轴的强度 针对某些危险截面 即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面 做弯扭合 成强度校核计算 按第三强度理论 计算应力攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸 22 22 4 4 2 ca MT WW W 4288 3 mm0 6 22 522 4 1 79 10 0 6 78483 4288 43 16 ca MPa 因选此输出轴材料为 45 钢 调质处理 由查文献 2 查得 1 60MPa 因 此 1ca 故安全 该轴的三维示意图如图 3 7 13 图 3 7 蜗轮传动轴三维示意图 3 5 2 锥齿轮传动轴 图 3 8 锥齿轮传动轴的结构示意图 轴的直径由联轴器内径 锥齿轮内径 轴承内径等决定 如图 3 8 传动轴的 结构示意图 1 力的计算 此传动轴左侧部分与小锥齿轮相连接 按许用弯扭应力计算法校 1 n44 84minr 核 转矩 32 78483TTN mm A 圆周力 2 1 1 22 78483 1570 100 t T FN d 轴向力 111 tan20 sin256 at FFN 径向力 111 tan20 cos510 rt FFN 14 2 计算支承受力 水平面反力 1 2 1570 125 3634 54 3634 15702064 NH NH FN FN 垂直面反力 1 2 256 50510 125 944 54 944510434 NV NV FN FN 3 计算弯矩 水平面最大弯矩 258014 H MN mm A 垂直面最大弯矩 54224 V MN mm A 合成弯矩最大值 225 2 6 10 HV MMMN mm A 4 计算轴的转矩 轴受转矩 2 78483TTN mm A 5 校核轴的强度 针对某些危险截面 即弯矩和扭矩大而轴径可能不足的截面 做弯扭合成 强度校核计算 按第三强度理论 计算应力趕輾雏纨颗锊讨跃满賺 22 22 4 4 2 ca MT WW W 4288 3 mm0 6 22 522 4 2 6 10 0 6 78483 4288 61 6 ca MPa 因选此输出轴材料为 40Cr 钢 调质处理 由查文献 2 查得 1 70MPa 因此 1ca 故安全 该轴的三维示意图如图 3 9 夹覡闾辁駁档驀迁锬減 15 图 3 9 锥齿轮传动轴三维示意图 3 7 总装配图总装配图 在上面计算与校核中 按照要求分别设计出了蜗轮蜗杆传动系统 直齿锥 齿轮传动系统 现在将他们按照相互关系组装成为装配体 传动路线为 电动机 产生动力后输出到蜗杆传动系统 然后由直齿锥齿轮带动主轴转台转动 其示意 图如图 3 12 所示 其蜗杆传动系统装配图如图 3 13 所示 视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝 16 图 3 12 转台总装配图 图 3 13 蜗杆传动系统装配图 17 3 8 本章小结本章小结 本转台设计部分主要有涡轮蜗杆传动系统 直齿锥齿轮传动系统 丝杠传动 系统等三部分组成 传动系统受力 弯矩 转矩要发生变形 变形过大就会影响 零件的正常工作 影响转台的最终测试结果 所以要对它们进行强度 刚度校核 通过校核 所使用的传动系统均符合要求 偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠 18 结论结论 C 字夹是木工等常用的工具 C 字夹螺孔的加工是主要工艺内容 其加工的 好坏直接影响夹紧螺杆在夹紧和松开时正常运动 在 C 字夹的制作过程中 C 字 夹螺孔的加工作为主要工艺内容 一般均在两台不同的钻床上进行加工 要装 卸两次 而且一次只能加工一个孔 这样 不仅影响加工精度 而且加工效率低 劳动强度也大 于是 就需要设计多主轴钻床 同时需要设计多工位孔加工的工 装设备 而转台式多工位钻 攻自动设备的设计中 多工位准停式转台和钻 攻 夹具的设计为主要内容 緦徑铫膾龋轿级镗挢廟 本文首先概述了加工转台的基本定义与国内外一些重要生产商的成果 第二 部分论述了所想到的三种方案并对这些方案优缺点作了分析和对比 在彼此比较 后决定选第一种方案 第三部分则是说明了加工转台的主要机械传动部分的设计 以及对它们的校核过程 加工转台的传动部分主要由蜗轮蜗杆 锥齿轮 主轴三 部分组成 经过校核后所有设计均符合要求 用 ProE 软件完成转台的三维总装 图 然后得到了整个转台的二维装配图和蜗轮蜗杆 锥齿轮 轴等二维零件图 在文章的最后简明的介绍了做本次毕业设计的一些心得体会 騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼 在这次设计中 查阅了关于转台的一些书刊资料 对转台有了基本的认识 在这种情况下 结合所查阅到的资料 设计出了三种方案 并对这三种方案进行 了相互比较 最后选定了第一种方案 方案选定后 随之对转台的传动系统做了 设计与校核 这些传动系统有涡轮蜗杆传动系统 直齿锥齿轮传动系统 在一系 列的力 弯矩 转矩计算与校核后 确定所有零件的结构设计均符合要求 在设 计与校核过程中 电动机的选择要综合考虑转台所输出力 输出速度 然后以此 倒退求知电机功率及其外形尺寸 在选择具体传动比时 要选择各种传动机构合 理范围之内的值 蜗轮蜗杆的设计时 除了要计算齿受力情况外 还要校核蜗杆 的弯曲强度 由于丝杠的转速很低 故采用了锥齿轮传动 疠骐錾农剎貯狱颢幗騮 毕业设计是对四年中所学知识的一次综合性的考察 它可以比较全面的检查 我们的专业知识水平 及时让我们发现缺点和不足 在毕业设计中 我回顾了四 年所学的知识充分认识到了自己的欠缺 学会了运用手册和查阅相关书籍资料 19 学会了用标准来规范自己 毕业设计和毕业论文是本科生培养方案的重要环节 所谓 温故而知新 只有对已学过的知识真正掌握了 才能吸收新的知识 而新 的知识反过来则可以进一步促进对已学知识有新的理解 镞锊过润启婭澗骆讕瀘 1 参考文献参考文献 1 吴宗泽 罗圣国 机械设计课程设计手册 第三版 北京 高等教育出版社 2006 5 4 170 2 濮良贵 纪名刚等 机械设计 第八版 北京 高等教育出版社 2006 6 186 272 3 成大先等 机械设计手册 第四版 北京 化学工业出版社 2001 11 210 351 4 机械设计常用标准 机械原理及零件教研室 北京 机械工业出版社 1999 6 502 553 5 现代机械传动手册 编辑委员会 现代机械传动手册 第二版 北京 机 械工业出版社 2002 5 145 167榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛 6 廖希亮等 计算机绘图与三维造型