实联化工外管廊桥架施工案招标规范.doc

实联化工(江苏)有限公司外管廊桥架、电缆施工案发包规范请购案号: SC-GL-11-185中国江苏淮安2011-10-08一、总则：1.1 本技术规范适用于江苏实联化工100万吨年联碱工程外管廊电缆桥架施工及电缆敷设施工的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3 如乙方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么甲方认为乙方提出的产品及施工方案完全满足本技术规范的要求。1.4 本技术规范所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 本技术规范经甲方和乙方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.6 在技术澄清过程中，将对本技术规格书进行讨论并补充完善。1.7 本技术规格书最终版是合同不可分割的一部分，具有与合同正文相同的法律效力。1.8 本规范书内所提及之“甲方”系指实联化工（江苏）有限公司，“乙方”系指得标厂家。二、施工范围：1外管廊电缆桥架部分1.1 安装在户外的复合环氧树脂复合型梯式桥架、桥架连接片（螺栓采用不锈钢材质）、盖板、桥架支撑支架、桥架托臂及附件等含工带料施工，所有零配件等均需为防腐材质。1.2 110KV变电站与3座35KV变电站间及热电厂之间光纤桥架含工带料施工（密闭式光纤桥架）。1.3 与进户桥架衔接工作全部由承包商（含工带料）负责。1.4 从主管廊桥架降至+6.00m（+4.50m）高后之桥架立（支）柱（含立柱基础）全部由承包商含工待料负责施工，具体数量需承包商自行估算。1.5 数量参考附表1。2电缆敷设施工部分电缆由甲方供货，电缆终端头（需采用热缩处理头）由厂家根据图：电缆表册自行统计数量并提供（承包商需提供电缆两端之全部电缆终端头），承包商负责电缆敷设、电缆终端处理、接线、常规试验（耐压、绝缘试验等）等施工，试验单位须具备国家认定的电缆试验资质、专业电缆试验人员（提供资质证书），符合要求之专业试验设备，电缆终端处理亦须由具备专业资质之人员进行处理。3. 本案涵盖110KV变电站与3座35KV变电站间及热电厂之间35KV高压电缆连接，联碱35KV变电站至热电厂10KV开关室所有10KV出线电缆敷设施工（详见图：电缆表册），含全部电缆终端头供货、制作、施工安装等工作。4. 电缆甲方提供，但得标厂家需根据现场桥架走向、现场实际情况等量测实际的电缆需求量，并将该数据提报甲方，甲方将按照此数量进行供货；如因得标厂家量测失误造成电缆浪费或长度不足，则该部分电缆由得标厂家承担此部分电缆费用；另在电缆敷设过程中造成电缆损坏，则此部分电缆由得标厂家承担此部分电缆费用。5. 乙方依据招标文件附图，对外管廊桥架供货表详细核对，提供满足现场安装足量的支架、托臂、弯通、三通、连接片、螺栓等所有附件材料。6图纸资料：乙方须提供电缆桥架产品的相关资料，包括设计、制造、检验、包装和运输等全部有关图纸资料，及维修、安装等说明书。三. 电缆桥架及电缆敷设安装施工要求1、承包商应根据综合管廊架,在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱，双根立柱时选用16#镀锌工字钢（160*88*6.0），单根立柱时选用30#镀锌工字钢（300*150*10t）。(1) 立（支）柱基础做法如下（详细可参照国家标准图集04D701-3第45页）：上图中P取值1700mm;I取值700mm;m取值500mm;M取值22mm.(2) 如果一根立柱（16#镀锌工字钢）无法达到所需高度，则需另行接续，接续方法如下：(3) 立柱上加强筋的做法如下图：（详细参照国家标准图集04D701-3第109页）. 上图中加强筋选用8mm厚的Q235钢板；上下底板选用10mm厚的Q235钢板。2、电缆桥架及电缆敷设安装要求(1)大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应用合适的扎线固定在桥架的支架上,水平敷设时, 在缆线的首、尾、转弯及每间隔35米处用合适的扎线带进行固定。 (4)布放在桥架内的缆线可以应进行绑扎（400mm2和240mm2电缆除外，此部分参照附图：单芯电缆敷设方式）, 桥架内缆线应顺直, 桥架内缆线应顺直,不可交叉,在缆线进出桥架部位, 转弯处应绑扎固定。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。 (5)电缆敷设时需考虑每条电缆走向，做到电缆不可交叉。(6)电缆终端头及电缆桥架选型参照附表三：电气设备指定厂家及品牌范围表，业主有最终品牌指定权。(7)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距须小于1.5m。(8) 电缆桥架的安装请参照中国建筑标准设计研究院所发行的全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集电缆桥架安装。(9) 电缆桥架、万通等均加盖板，桥架所有附件乙方须成套供应。(10) 桥架每间隔50米与附近接地网可靠连接一次。在每一路径的桥架内敷设一根热镀锌扁钢40x4的作为接地干线。(11) 桥架直线段每隔50米应预留伸缩缝2030mm，且每隔50米应采用软铜导线跨接；桥架进入建筑物入口处应采用防火堵料进行封堵。(12) 电气专业施工须与土建、管道专业互相密切配合。（13） 乙方投标时需在投标文件中详细列明每种规格电缆的敷设单价（元/每米）。四. 标准与规范QB/T1453-2003 电缆桥架GJBT-712 04D701-3 电缆桥架安装JB/T10216-2000 电控配电用电缆桥架JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求CECS 31:2006 钢制电缆桥架工程设计规范GB912 普通碳素钢低合金钢薄钢板技术条件GB8191 包装储运标志Q/321182AEG001-1997 企业标准： 所有螺栓、双头螺钉、管螺纹、螺栓头和螺母均应符合国家标准。五. 运行环境条件本工程所用电缆桥架为户外安装，敷设在具有不同化学腐蚀环境：盐雾、氯气、氯化氢、酸、碱等场所。六桥架制作技术条件6.1 桥架的材质：冷压钢板成型的金属骨架，外部结合复合环氧树脂。6.2 桥架的结构包括金属骨架层、结合层、保护层、主防腐防火层。6.3 桥架应内衬金属骨架，金属骨架形状与电缆桥架断面相同，材质为冷压成型钢板。桥架宽度300mm，钢板厚度不小于1.5mm；桥架宽度300mm，钢板厚度为不小于2mm；横梁采用壁厚1.5mm，高10mm冷轧方管。金属表面要经特殊处理（打磨、除锈、酸洗、钝化或喷砂抛丸），加软质结合层，以防止金属骨架与主防腐层因热膨胀系数不同而脱层，保证使用30年不会与主防腐层脱层。6.4 桥架在金属骨架外应加主防腐层，防腐层的平均厚度不小于2.0mm、比重1.8-2.0之间。桥架总厚度要求：桥架宽度300mm，厚度不小于5mm；桥架宽度600mm，厚度不小于6.0mm。6.5 桥架主防腐层外必须有高密度、防损伤，具有反射紫外线作用的保护层，且表面光滑美观，以提高电缆桥架抗老化性能及使用寿命。6.6 桥架增强层内衬的玻纤布缠绕时不少于5（3）层。并采用三无（无碱、无腊、无捻）玻璃纤维编织而成。6.7 桥架填充料应采用轻质氢氧化铝，以减轻自身重量，从而可提高电缆桥架的承载能力。6.8 桥架要求具有高强度、高密度、大跨距特性，桥架内横档金属骨架必须采用焊接方式，L=6000mm的桥架必须使用加强型横档。6.9 桥架的任何端面、连接面及连接孔应有防强腐蚀，防强外力的措施。6.10要求主防腐层、结合层、保护层必须模压（或液压）一次成型。6.11 必须具有有防强腐蚀能力，在恶劣的酸、碱、盐、氨等环境下使用寿命达30年，不老化、不褪色。6.12 盖板采用模压一次成型，（并外喷防腐漆），达到抗紫外线和防腐蚀作用。6.13 桥架支撑距离2m，最大挠度小于30mm。6.14 桥架具有一定阻燃能力，氧指数26%。6.15 桥架附件连接片、伸缩片、调宽片、调高片等附件均采用内衬钢骨架的复合环氧树脂型材料制作，并满足支撑强度要求。连接螺栓采用碳钢镀锌螺栓，外加高压聚乙烯防腐帽，提高防腐性能。（连接螺栓及连接片应有足够数量应满足工程使用）6.16 电缆桥架荷载设计安全系数不低于1.5（针对屈服点）。托架承受额定均布荷载时的相对挠度应不大于桥架长度的1/200。6.17 乙方投标时对每种规格的桥架需提供Kg/m重量值及荷载试验及扰度试验报告。6.18 乙方提供的电缆桥架安装形式须满足现场安装需求。6.19 乙方对所供产品质量负全责。由于产品质量问题给甲方造成的任何损失将由投标方负全责。6.20 乙方应向甲方提供所用外购产品材料的清单，以便甲方抽检化验进行对照。6.21 复合环氧树脂复合型电缆桥架主要技术性能指标：序号测试项目测试标准技术要求投标方提供参数1抗压缩强度GB1448-8330-50MPa2抗弯曲强度GB1449-83100MPa3抗冲击强度GB1451-8350-80Kg/m24耐油性油中浸泡60天无异常变化5耐水性水中浸泡60天无异常变化6耐酸性浸泡30天无异常变化7耐碱性浸泡30天无异常变化8耐盐性浸泡30天无异常变化9常温性能70度30天无异常变化10低温性能40度30天无异常变化11高温性能120度50天无异常变化6.22 直通桥架的长度：L=6000mm 6.23 梯架横档中心间距应满足承载负荷要求，最大中心间距不允许超过300mm，横档截面应光滑无毛刺，所有焊接处均须进行光滑处理。6.24 托架之间的连接板连接螺栓等受力附件，应与托架，托臂等本体结构强度相适应。连接螺栓在托架梯边内的端头应光滑，拖拉电缆时不损伤电缆。6.25 制造精度 桥架的长度极限偏差；长度小于等于2米时，极限偏差为2mm，长度大于2mm时，极限偏差4mm；桥架的宽度极限偏差：宽度大于400mm时，极限偏差为4mm，宽度小于等于400mm时，极限偏差为3mm。要求：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差。 6.26 桥架表面平面度允差，防护处理平面度允差每米不大于8mm，托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100，其它尺寸公差按GB1804-V。6.27 要求配足和桥架防腐材质一样的防腐材料，方便桥架施工时切割断面的防腐处理。6.28 盖板采用不锈钢扎带的固定方式，并配足附件。6.29 其他要求乙方应按要求提供电缆桥架现场安装部件组装详图，供现场安装指导用。工程施工安装中现场发现缺件或者由于临时变更，需要补充增订部件，乙方应按要求在最短的时间内提供到现场，不得影响施工进度。电缆桥架应采用符合产品要求的材料生产。厂家所有供货设备、外购材料须提供检测报告。6.30 桥架生产工艺需满足以下要求：6.30.1. 内部金属骨架采用冷轧钢板折弯、剪板等处理后制成梯边，然后与横梁焊接成钢制梯式桥架，焊接均需为满焊处理，且焊接面须处理平整光滑，以防止损伤电缆。 6.30.2. 连接孔必须预先打好，压制好防腐层后不得再打孔。 6.30.3. 焊制成型的金属骨架须首先采用喷砂抛丸等技术进行除锈。 除锈要求采用最为先进的大型喷砂抛丸机，以确保桥架各处锈渍都被除去，不留死角。（此操作的有无严重影响后期桥架质量）6.30.4. 除锈后，要求立即对桥架均匀喷涂结合软质层，不得拖延，以防止桥架再次锈蚀。同时软质层必须是使整体金属骨架与主防腐层（非金属层）的结合牢固不脱层的复合材料，在涂抹过程中，须保证桥架每个角落都喷涂均匀，不留死角。6.30.5. 主防腐层的材料必须选用复合环氧树脂（不得采用普通的不饱和树脂）、三无（无碱、无砂、无捻）金锅玻璃纤维布等主要材料，同时须加入具有活性的紫外线吸收剂、阻燃剂、高分子改性剂等辅助材料，以确保主防腐层具有不怕暴晒，不易老化等特点。同时桥架应具有阻燃性能，氧指数达到36以上。6.30.6. 保护层必须表面光滑，从外表看不到内部玻璃纤维布的网状结构，同时各个连接、接口处必须光滑，不得有涂抹痕迹。 6.30.7. 复合环氧树脂桥架的颜色必须是采用环氧树脂专用进口色浆，以保证内外层颜色一致，永不退色。 6.30.8. 整体桥架要求必须一次液压成型，不得以喷涂等其他方式代替。 6.30.9. 钢板内外主防腐层厚度必须达到1.5-2mm厚，已达到高强度,高防腐的性能要求。 6.30.10. 出模后，进行整体检测，掏孔（把预留连接孔处环氧树脂除去，同时不得使钢板外漏），打磨，修正。确保防腐层整体外观光滑，整洁。 6.30.11.要求在液压防腐层的过程中，采用合适的技术手段以确保环氧树脂层不出现起泡现象，对于出模后，环氧树脂层出现起泡，脱皮等现象的桥架必须作废弃处理，不得修复后以次充好。6.30.12. 桥架所用盖板采用复合环氧树脂一次模压成型，不得使用拉挤方式生产；盖板的固定方式为不锈钢轧带固定，不可用锁扣形式固定；连接片要求是复合型的内片，钢板厚度与桥架应该一致；螺栓须为不锈钢螺栓，不能用镀锌螺栓或者碳钢螺栓代替。6.30.13. 对每根桥架进行硬度测试，要求其硬度最少达到80巴士。 6.30.14. 所用梯式桥架横梁间距要符合国家关于钢制桥架的标准（两横梁间距不得大于350mm）；横梁宽度应为50mm，高为10mm，钢板厚度不小于1.5mm。6.30.15桥架外观表面要高密度且要光洁，触感很光滑，且反光性强，有镜面效果，不得在桥架外表面喷漆。6.30.16 在洗桥架连接孔时，不得露出钢板。6.30.17对同批次桥架进行抽检，主要检查项目有钢板厚度、防腐层厚度、桥架尺寸精度、防腐层均匀度、然后进行耐酸、耐碱、耐高温、抗冲击、抗弯曲强度以及载荷试验等，要求各项指标均达到技术要求。七交货检查：A. 制造过程中均须依照程序逐项检查及试验以保证质量并提供制造过程照片供存查。B. 不同宽度的电缆桥架于制造过程中，本公司认为有必要时，有权派遣工程师前往承制厂家执行中间检查及测试，厂家须于事前通知本公司。C. 中间检查项目及时机如下： 抽验数量：直式电缆桥架随机抽验1支，弯型接头随机抽验1支。D. 不同宽度之电缆桥架于制造完成后，厂家须于三天前通知本公司派遣工程师，作出厂前之检查及试验。E. 出厂前检验项目及时机：1. 抽验数量：依中间检查抽验之数量。2. 外观构造：厚重偏折率及焊接质量检验.等等，合格后方可出厂，若不合格承制厂家须全数补救，并经加倍抽样检查，其结果须全数合格，否则本公司拒绝验收。3. 前项合格检查后，不同宽度之直式电缆桥架各抽取一张做荷重偏折率试验及焊质量检验，合格后方可进行接触电阻试验，若连续两次验收不合格，本公司则拒绝验收。4. 前项合格检查后，以固定式连接片，水平可调式连接片，垂直可调式连接片连接之电缆桥架各抽取一张作接触电阻试验；若不合格须进行补救措施，若再复验不合格，本公司拒绝验收。5. 上述检验由各项承制厂家负责人提供人力与设备，会同本公司人员检验，若该公司机具设备不足则须征得本公司同意，由本公司人员会同厂商取样送到本公司指定之公营财团法人或学术机构进行检验(费用由厂商负责)6. 测验报告：一式三份(含焊接质量测验报告、接触电阻试验报告、中间检查报告、出厂前检验报告、.等各项检查报告)。7. 经检验合格之电缆桥架始得交货。8. 保证期限：自电缆桥架交货起一年内，若发现质量有异常，厂商应于接到本公司通知后两周内完成新品。9. 复合环氧树脂复合型桥架技术要求试验方法国家检验标准GB/T1447-1983 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法；GB/T1448-1983 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1449-1983 玻璃纤维增强塑料弯压性能试验方法；GB/T1451-1983 玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法；GB/T1804-2000 一般公差，线性尺寸的未注公差；八标志桥架上应有铭牌，根据制造厂标准进行标记，铭牌包含以下内容：产品规格型号、额定载荷、生产厂家、产品序列号、生产、出厂日期。电缆桥架及电缆敷设安装要求九. 施工細則 :1. 桥架支撑架焊接（须为满焊工艺处理）后所有焊接处之焊屑敲打除去，并经监工认可方可涂焊接部分，涂装工序参照附表（油漆程序表）执行，颜色需跟甲方主管廊一致。 (支撑架材料须为热浸锌工字钢制作，平均锌厚=70m)；16#工字钢选用尺寸160(高)*88（腿宽）*6.0（腹厚）；12#工字钢选用尺寸120(高)*74（腿宽）*5.0（腹厚）；角钢钢选用尺寸75(边宽)*75（边宽）*6.0（厚）。2. 焊条使用前务妥为干燥储存，并采用 3.2m/m 焊条作二道焊接。3. 电缆桥架之安装必须正直牢固，以水平仪校正其水平位置，支架设立需间隔2M，但是弯头处需设立支架，并且会同本公司指定监工斟酌现场，选择最适当之位置安装。4. 现场设备本体、保温之管线、活动之构架，不可利用作为固定支架。5. 电缆(线)桥架，应小心搬运和安装固定，切忌倾斜搬运严防撞击、安装固定后，应会同监工清点检查，如有损坏，承包商应负完全赔偿，修复责任。6. 若设计图面仅有基本设计而未标示电缆(线)槽配置详细位置及尺寸时，则根据本公司指定监工人员配合现场勘查，指示施工。7. 施工期间，承包商须随时清理铁屑，电线皮屑、杂物、灰尘等，保持施工现场清洁，于施工完成后再做一次彻底清扫工作。 8. 附表中桥架数量清单仅供参考，具体数量投标单位需参照发包之桥架走向图纸自行核算，如因投标单位核算失误造成施工中桥架数量变更，则此部分由投标方自行负责。9. 施工方需自行规划、安装施工用之安全绳索，安全绳支柱需2米一根，底部与管廊焊接需为满焊；另需自备高空施工站立空间之竹筏或木板，敷设电缆时需配备足够的滚轮，弯头处滚轮要固定牢固。安全施工预案须报业主方审查。10. 桥架任何位置要封闭性良好，不得出现钢板外漏情况。11. 在施工过程中，桥架防腐层损坏或桥架加工切割，则必须依照桥架厂家提供之喷涂工艺进行修复处理。12. 两桥架之间须有可靠的接地装置（镀锌软铜带连接），使所有桥架串联起来。13. 光纤桥架敷设范围：110KV变电站至3座35KV变电站内，及110KV变电站至热电厂控制室内，环网敷设方式，承包商仅须负责光纤桥架及支架制作、施工等工作，光纤敷设（含光纤）由甲方另行考虑。十附图及附表：除特殊规定外，投标方必须按照附图中相关施工要求进行施工。附图：1.主管廊桥架图LAYOUT（投标方依此图计算桥架数量及附件等施工量）； 2.桥架大样图； 3.油漆程序表； 4.单芯电缆敷设方式；5. 全廠外管主管廊方案（剖面图）；6. 管廊上桥架支撑支架简图；7. 桥架走向示意图；8. 管廊与变电站衔接部分施工简图9.电缆表册。 附表1： 外管廊电缆桥架部分清单（仅供投标方参考，具体数量投标方自行计算）序号名称型号规格单位数量1复合环氧树脂梯级式大跨距直通桥架（防腐型）1000X200X6000米31302复合环氧树脂梯级式大跨距水平弯通（防腐型）1000X200个103复合复合环氧树脂梯级式大跨距水平三通（防腐型）1000X200个194复合环氧树脂梯级式大跨距直通桥架（防腐型）800X200X6000 米5405复合环氧树脂梯级式大跨距水平三通（防腐型）800X200个36密闭式光纤桥架（防腐型）150X100米21307复合环氧树脂梯级式大跨距水平弯通（防腐型）150X100个88复合复合环氧树脂梯级式大跨距水平三通（防腐型）150X100个49大跨距垂直上弯通（防腐型）1000x200和800X200个各610大跨距垂直下弯通（防腐型）1000x200和800X200个各311复合环氧树脂梯级式大跨距直通桥架（防腐型）600X200X6000 米100012复合环氧树脂梯级