如何做好品控员ppt课件.ppt

从优秀到卓越品管员培训 紫日包装 质量技术部 孙国强 以客户为中心 以生产合格产品为目标 质量检验工作的职能 质量检验员的基本要求 质量检验方式与基本类型 质量的工作方式与技巧 什么是产品质量 品控员是干什么的 什么是优秀与卓越的品控 两个同龄的年轻人同时受雇于一家零售店铺 并且拿同样的薪水 可是一段时间后 叫约翰的小伙子青云直上 而那个叫汤姆的却仍在原地踏步 汤姆很不满意老板的不公正待遇 终于有一天他到老板那儿发牢骚了 老板一边耐心地听着他的抱怨 一边在心里盘算着怎样向他解释清楚他和约翰之间的差别 汤姆 老板开口说话了 你今早到集市上去一下 看看今天早上有什么卖的 汤姆从集市上回来向老板汇报说 今早集市上只有一个农民拉了一车土豆在卖 老板问 有多少 汤姆赶快戴上帽子又跑到集市上 然后回来告诉老板一共40袋土豆 老板问 价格是多少 汤姆又第三次跑到集上问来了价钱 好吧 老板对他说 现在请你坐到这把椅子上一句话也不要说 看看别人怎么做 约翰很快就从集市上回来了 并汇报说 到现在为止只有一个农民在卖土豆 一共40袋 价格是多少 土豆质量很不错 他还带回来一个让老板看看 昨天那个农民铺子里的西红柿卖得很快 库存已经不多了 他想这么便宜的西红柿老板肯定会要进一些的 所以他不仅带回了一个西红柿做样品 而且把那个农民也带来了 他现在正在外面等回话呢 此时老板转向了汤姆 说 你现在肯定知道为什么约翰的工资比你高了吧 这个故事告诉我们 被动应付是缺乏责任心的表现 责任心从本质上说不是别人让你做什么你就做什么 而应该是意识到自己该做什么 不该做什么 打个比方 工厂失火了 老板并没让你救火 但你却不主动救火 而是先去请示老板该不该救 这样的工人是不是一个有责任心的工人 回答是否定的 品管员在各企业的称呼 IQC IncomeQualityControl进货质量控制IPQC InProcessQualityControl过程质量控制FQC FinalQualityControl成品质量控制OQC OutQualityControl出货质量控制QC QualityControl质量控制QA QualityAudit质量审核QualityAssurance质量保证 优秀品管员任职要求 品管业务与工作职责品管员任职资格要求优秀品管员必备才能优秀品管员工作细节 一 质量检验工作的职能 检验的质量职能 就是严格把关 反馈数据 预防 监督和保证出厂产品的质量 促进产品质量的提高 具体有三项职能 保证的职能 1 鉴别功能2 把关 功能 预防的职能报告的职能 鉴别功能 根据技术标准 产品图样 作业 工艺 规程或订货合同的规定 采用相应的检测方法观察 试验 测量产品的质量特性 判定产品质量是否符合规定的要求 这是质量检验的鉴别功能 鉴别是 把关 的前提 通过鉴别才能判断产品质量是否合格 不进行鉴别就不能确定产品的质量状况 也就难以实现质量 把关 鉴别主要由专职检验人员完成 把关 功能 质量 把关 是质量检验最重要 最基本的功能 产品实现的过程往往是一个复杂过程 影响质量的各种因素 人 机 料 法 环 都会在这过程中发生变化和波动 各过程 工序 不可能始终处于等同的技术状态 质量波动是客观存在的 因此 必须通过严格的质量检验 剔除不合格品并予以 隔离 实现不合格的原材料不投产 不合格的产品组成部分及中间产品不转序 不放行 不合格的成品不交付 销售 使用 严把质量关 实现 把关 功能 预防功能 现代质量检验不单纯是事后 把关 还同时起到预防的作用 检验的预防作用体现在以下几个方面 检验获得的信息和数据 为质量控制提供依据 进而为发现生产过程中质量问题的所在通过检验能及时早发现问题 并找出原因及时排除 预防减少不良品的产生 通过过程 工序 能力的测定和控制图的使用起预防作用 无论是测定过程 工序 能力或使用控制图 都需要通过产品检验取得批数据或一组数据 但这种检验的目的 不是为了判定这一批或一组产品是否合格 而是为了计算过程 工序 能力的大小和反映过程的状态是否受控 如发现能力不足 或通过控制图表明出现了异常因素 需及时调整或采取有效的技术 组织措施 提高过程 工序 能力或消除异常因素 恢复过程 工序 的稳定状态 以预防不合格品的产生 通过过程 工序 作业的首检与巡检起预防作用 当一个班次或一批产品开始作业 加工 时 一般应进行首件检验 只有当首件检验合格并得到认可时 才能正式投产 此外 当设备进行了调整又开始作业 加工 时 也应进行首件检验 其目的都是为了预防出现成批不合格品 而正式投产后 为了及时发现作业过程是否发生了变化 还要定时或不定时到作业现场进行巡回抽查 一旦发现问题 可以及时采取措施予以纠正 广义的预防作用 实际上对原材料和外购件的进货检验 对中间产品转序或入库前的检验 既起把关作用 又起预防作用 前过程 工序 的把关 对后过程 工序 就是预防 特别是应用现代数理统计方法对检验数据进行分析 就能找到或发现质量变异的特征和规律 利用这些特征和规律就能改善质量状况 预防不稳定生产状态的出现 报告的职能 把在检验工作中搜集的数据情况做好记录 进行分析和评价 并及时地向上级或有关部门报告 为改进设计 提高质量 加强管理提供必要的质量信息和依据 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况 评价和分析质量控制的有效性 把检验获取的数据和信息 经汇总 整理 分析后写成报告 为质量控制 质量改进 质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据 质量报告的主要内容包括 原材料 外购件 外协件进货验收的质量情况和合格率 过程检验 成品检验的合格率 返修率 报废率和等级率 以及相应的废品损失金额 按产品组成部分 如零 部件 或作业单位划分统计的合格率 返修率 报废率及相应废品损失金额 产品报废原因的分析 重大质量问题的调查 分析和处理意见 提高产品质量的建议 保证 预防 报告职能 是密不可分的统一体 产品制造 事先预防综合分析重视质量做好检验 二 质量检验的步骤 1 检验的准备 熟悉规定要求 选择检验方法 制定检验规范 首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容 确定测量的项目和量值 为此 有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量 有时则要采取间接测量方法 经换算后才能得到检验需要的量值 有时则需要有标准实物样品 样板 作为比较测量的依据 要确定检验方法 选择精密度 准确度适合检验要求的计量器具和测试 试验及理化分析用的仪器设备 确定测量 试验的条件 确定检验实物的数量 对批量产品还需要确定批的抽样方案 将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定 制定规范化的检验规程 细则 检验指导书 或绘成图表形式的检验流程卡 工序检验卡等 在检验的准备阶段 必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核 确认能否适应检验工作的需要 2 比较和判定 外观检验 由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较 确定每一项质量特性是否符合规定要求 从而判定被检验的产品是否合格 3 测量或试验 按已确定的检验方法和方案 对产品质量特性进行定量或定性的观察 测量 试验 得到需要的量值和结果 测量和试验前后 检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常 保证测量和试验数据的正确 有效 4 记录 对测量的条件 测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述 作为客观的质量证据保存下来 质量检验记录是证实产品质量的证据 因此数据要客观 真实 字迹要清晰 整齐 不能随意涂改 需要更改的要按规定程序和要求办理 质量检验记录不仅要记录检验数据 还要记录检验日期 班次 由检验人员签名 便于质量追溯 明确质量责任 5 确认和处置 检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认 对产品 单件或批 是否可以 接收 放行 做出处置 对合格品准予放行 并及时转入下一作业过程 工序 或准予入库 交付 销售 使用 对不合格品 按其程度分别情况做出返修 返工 让步接收或报废处置 对批量产品 根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收 拒收 复检处置 6 分析 并参与改善 纠正 分析 通过确定规律 比例等信息 分析具体原因并参与生产和设备改善 纠正 三 品管员的基本要求 品质部门所需员工的基本要求 职能技能管理技能协调技能 职能技能 指掌握和管理各种品质技术的才能 它是以所在岗位的具体环境要求来决定的 管理技能 品质人员有管理科学的知识 并能将其付诸实践 如怎样组织人力 物力进行卓有成效的品质活动 如何成功地制定品质工作计划 如何为实现品质目标而工作等 协调技能 品质人员不仅要具备独立工作管理的技能 还具有与其它员工配合相互协调的技能 如 与生产管理人员 维修管理人员的配合 各品质工作环节间的配等 26 如何作一个合格的检验员 出勤率人际关系沟通协调技巧 作业执行和问题处理方式 三守 守时 守份 守信三找 找问题 找原因 找对策三好 品质好 效率好 人缘好一公道 公正无私 对事不对人言行一致 百折不挠 有始有终二大作业精神 源流品管防止再发措施 27 工作处事十则要求 1 开源节流 控制损耗 不浪费任何物料2工作有责任心 敬业 遇到问题要至完善为止3尽职尽责 做事有计划和目标要求 必须有带头的作用和形象4所有事情的开展 处理 必须清楚了解怎样做 做什么 什么时候做及完成 谁去做 要求结果如何5产品质量为先 产品在满足质量要求的情况下生产 28 本部工作处事十则要求 6工作必须互相合作 沟通 以平和心态共同完成7 各部门之间 各人之间要相互提点 共同促进 检讨 提升 8 对于不合理的事情 现象必须去指正 解决 9 安全生产 遵纪守法10 做事必须处处围绕公司利益为前提考 29 品管人员十八禁 1 禁止利用职务之便雇用不合适品质人员来担当品质管理工作2 禁止新进人员没经培训就直接投入相关的品质管理作业3 禁止品质人员接收制造人员的违规事实 且姑息任其为所欲为而不反应给上级4 禁止品管人员反应品质问题直接找生产线当事人争吵 30 品管人员十八禁 5 禁止品质人员作业仅恁个人记意或意志而为之 因此忽视了核对标准规格 封样等6 禁止品质人员抽样动作不务实 仅集中在一 二箱内抽取样本数 而影响准确性 7 禁止品质人员擅自放过或接收不熟模棱两可的物料与产品 因而造成对其失误之判断 8 禁止品质人员擅自放宽验收标准 接收不符合规格的物料与产品 31 品管人员十八禁 9 禁止品质人员因同情心或恻隐心接收不符合规格标准的物料及产品10 禁止品质人员因个人情绪不佳 因而对物料及产品品质作出不实之判定 11 禁止品质人员作业时找生产中作业员聊天或话家常12 禁止品质人员因公务执行产生品质争议纠纷而导致争吵 且未能依正确方法处理 32 品管人员十八禁 13 禁止品质人员接收贿赂 私自放过不合格物料及产品 14 禁止品质人员只做死后验尸 不做情报检验管制 源流品管 15 禁止品质人员作业仅用口头作业处理而忽视品质记录的重要性 记录可供品质绩效评价 品质问题改善分析 品质工作经验传承 品质客诉追溯等用 33 品管人员十八禁 16 禁止品质人员弄虚作假 做不实记录 欺上瞒下 影响品质管理绩效评估之真实性17 禁止品质人员制作品质报表只注意不良率报告而忽视不良原因分析 效果确认 以朝向建立防止再发措施及标准化作业要求前进18 禁止品质人员检验产品采用千篇一律的同一级品质标准 而应依客人及地区不同做品质标准变通 特别对于涉及 安规 环保法规 人体健康 的产品 四 一名卓越的品管应该有什么特征 1 责任心2 执行力3 心态4 作风 每位员工在企业的四种角色 能力 人才 态度 消极 强 弱 人裁 人财 积极 人材 人裁 没有能力 态度又差 坚决不用 人材 态度不错 就是干不了事 培养使用 人才 能力挺强 就是态度太差 谨慎使用 人财 态度好 又有能力 真是公司财源 重用 执行力 心态 作风 行动 责任心 1 2 4 3 不强 不够 不迅速 不端正 最终失败 无论在什么地方 那些糊弄工作的人往往会成为裁员的 热门人选 对于一个企业来说 拥有优秀的员工 企业的发展才能蒸蒸日上 如果企业内有太多的 糊弄员工 而不及时剔除的话 就会像一个烂苹果迅速使箱子里的其他苹果也腐烂掉一样 他们也会使企业烂掉 糊弄工作 就是糊弄自己 责任心 现在我们公司有下面三类人 第一类人 不用他人安排 就自动自发找事情做 组织的宝贝 组织里的标杆 是非常敬业的人 第二类人 别人安排他做事情 他才开始做事情 第三类人 别人安排他做事情 他也未必做 或者做的时候大打折扣 企业不怕遇到危机 最怕遇到的是缺乏责任感的管理者和员工 企业家和经理人进行了访谈 什么样的问题对于企业经营来说是最为致命的 80 以上的人给出了这样的答案 员工没有责任心 责任心 这是一个要负责任的新时代 这个时代不是逃避责任 而是要拥抱责任 一个缺乏责任的民族是没有前途的民族一个缺乏责任的组织是注定失败的组织一个缺乏责任的人是不可靠的人 责任心是群心之核心 责任心 我们大家可能都听过这样一句话 今天工作不努力 明天努力找工作 据此我们也可以作出这么一个推断 今天你糊弄工作 明天工作就会 糊弄 你 如果今天你糊弄了自己的工作 那么明天你就有可能成为公司裁员的对象 小故事 两匹马各拉一辆大车 前面的一匹走得很好 而后面的一匹常停下来东张西望 显得心不在焉 于是 人们就把后面的一辆车挪到前面一辆车上去 等到后面那辆车上的东西都搬完了 后面那批马便轻快的前进 并且对前面那匹马说 你辛苦吧 你流汗吧 你越是努力干 人家就是要折磨你 真是个自讨苦吃的笨蛋 来到车马店的时候 主人说 既然只用一批马拉车 我养两匹马干嘛 不如好好的喂养一匹 把另一匹宰掉 总还能拿到一张皮吧 于是 主人把这匹懒马杀掉了 责任心 工作不是为了老板 如果你始终认为你的工作只是为了应付老板 那你可能永远处于一种从属的地位 无法真正的获得自主 工作也绝不是为了金钱 薪水只是生活的一种手段是工作价值的一种体现 但不是工作的最终目的 谋生和充实人生并不一样 谋生和让生命过得有意义也是完全不同的两回事 我们是在为自己工作用感恩心做人用责任心做事 责任心 一个人承担的责任越多越大 证明他的价值越大 责任心 我们是在为自己工作 一旦你有了这种想法 在工作中你就能比别人找到更多得乐趣和收益 你会早来晚走 加班加点 生产出来的产品比别人生产的更优良 此时 身边人 尤其是你的老板 会看在眼里 把你和别人区别对待 当提高工资和晋升的机会来临时 他首先考虑的人肯定是你 责任心 一个人的责任意识体现的是一种道德力量和意志力量 你真正对企业负责了 也就是真正对你的工作负责了 只有企业更好 更健康地发展了 你才会随企业共同成长 从而得到更好的发展和提高 因为责任 我们敬业 因为责任 我们勇敢 因为责任 我们愿意付出 因为责任 我们成长 因为责任 我们拥有价值 因为责任 我们与众不同 在任何一家公司 只要你努力工作 认真 负责的对待每一件事情 你就会受到尊重 从而获得更多得自尊心和自信心 不论你的工资多么低 不论你的老板多么不器重你 只要你能忠于职守 毫不吝惜的投入自己的精力和热情 渐渐的你会为自己的工作感到骄傲和自豪 就会赢得他人的尊重 以主人翁和胜利者的心态去对待工作 工作自然就能做的更好 工作的底线是尽职尽责 改变态度 努力培养自己勇于负责的精神 你将成为工作与生活中的赢家 责任心 有没有执行 执行达到目的 效果没有 去年 企业界最流行的一个词是 执行力 没有执行力就没有竞争力成为一条重要的理念 企业失败通常由两种原因导致 要么是目标 战略 制定错误 要么是执行不力 执行力 执行力就是不找借口 成功的人找方法为自己的行为和目标负责任 同时享受自已努力的成果失败的人找借口不愿意付出努力的人用借口来原谅自己的过错我们职业都极其平凡 在极其低微的岗位上 也时常蕴藏着巨大的机会 只要勤勤恳恳地把自己的工作做得比别人更迅速 更正确 更完美 只要调动自己全部的智慧思维 全力以赴去实施 就能发现机遇机会 推开通往成功的大门 迈向成功之路 执行力 联想在1999年进行ERP改造时 业务部门不积极执行 使流程设计的优化根本无法深入 长此下去 联想必将瘫痪 最后柳传志不得不施以铁腕手段 才杀灭企业内部试图拖垮ERP以保全既得利益的阴暗心态 柳传志在一次 遵义会议 上雷霆震怒 ERP 必须做好 做不成 我会受很大影响 但我会把李勤 当时的联想集团副总裁 给干掉 李勤当即站起来 做不好 我下台 不过下台前我先要把杨元庆和郭为干掉 这个案例虽说有点极端 但却是真实的 充分说明一点 就是立即行动 决不找借口的重要性 在我们的日常生活和工作中 我们经常会听到或自己说过这样或那样的借口 正是这些理由 借口有时成了敷衍别人 原谅自己和推卸责任的挡箭牌 立即行动就是决不找借口 执行力 执行力 执行力的要素1 条件 工具 培训 技能 环境等 2 检查3 态度 积极性 提高执行力需要具备的素质 1 速度要快 太湖1天内抽干水的故事 2 要有团队协作精神 具体体现为4个方面 同心同德 互帮互助 奉献精神 团队自豪感3 具有坚韧的意志 4 具有高度的工作责任心和高昂的工作热情 执行力 提升个人执行力的方法 A 写下每日 每周 每月需完成的工作事项 看看能力范围内哪些工作是可行 B 将工作以重要性次序排列及处理 C 每日 每周更新工作项目 定期检讨工作效率及目标 D 需要做的工作就马上去做 不要为自己寻找借口以延迟进度 执行力 找借口就等于忘了自己的责任西点军校的四种回答 是 不是 不知道 没有任何理由 心态 态度就是竞争力 能力的竞争就是态度的竞争态度是你个人价值的一部分 目前 有个别人的心态 我只拿这点钱 凭什么做那么多工作 我为公司干活 公司付我报酬 属于等价交换 我只要对得起这份薪水就行了 多一点我都不干 工作嘛 又不是为自己干 说得过去就行了 这种 我只不过是为别人打工 的想法非常普遍 在许多人眼里 工作只是一种简单的雇用关系 做多做少 做好做坏 对自己意义不大 达到要求就行了 小故事 杰克在一家贸易公司工作1年 由于不满意自己的工作 他忿忿地对朋友说 我在公司里的工资是最低的 老板也不把我放在眼里 如果再这样下去 总有一天我要跟他拍桌子 然后辞职不干 你把那家贸易公司的业务都弄清楚了吗 做国际贸易的窍门完全弄懂了吗 他的朋友问 还没有 他说 君子报仇十年不晚 我建议你先静下来 认认真真地工作 把他们的一切贸易技巧 商业文书和公司组织完全搞通 甚至包括如何书写合同等具体细节都弄懂之后 再一走了之 这样做岂不是即出了气 又有许多收获吗 杰克听从了朋友的建议 一改往日的散漫习惯 开始认认真真地工作起来 甚至下班之后 还常常留在办以室里研究商业文书的写法 一年之后 那位朋友偶然遇到他 现在你大概都学会了 可以准备拍桌子不干了吗 可是 我发现近半年来 老板对我刮目相看 最近更是以委以重任 又升职 又加薪 说实话 不仅仅是老板 公司里的其他人都开始敬重我了 心态 人生的哲理 只有抱着 为自己工作 的心态 承认 为他人工作的同时 也是在为自己工作 这个人生中最朴素的理念 才能心平气和的将手中的事情做好 才能最终获得丰厚的物质报酬 赢得社会的尊重 实现自身价值 我们有了正确的心态才能真正出色的完成工作 因为人生是离不开工作的 工作给我们的人生带来了诸多的好处 1 工作中的困难磨练我们的意志 在工作中我们难免会遇到挫折和困难 那么我们是否被它们所阻挡 工作中的困难 在时刻磨练我们的意志 2 工作中的新任务能拓展我们的能力 自从脱离学校步入社会 工作 家庭就成为我们生活的中心问题 是什么在生活的岁月中 引导着我们从幼稚走向成熟 由浅薄走向博学呢 我想那就是工作 他是我们丰富知识积累的平台 3 与同事的合作中培养着我们的人格 其实与同事的合作与交往其实是我们日常社交的一部分 工作为我们提供了这一有效的媒介 为我们同事之间搭建了友谊的桥梁 在交往过程中我们不断的体会到他人的处事原则 也逐步养成自身的人格特性 从某种意义上说 工作是为了自己 正确认识 你在为谁工作 后 我们才能解除困惑 调整心态 燃起工作激情 使我们的人生从平庸走向杰出 实现人生的自我价值 心态 案例分析1 某公司有一位员工 在公司已经工作10年 薪水却不见涨 有一天 他终于忍不住内心的不平 当面向老板诉苦 老板说 你虽然在公司呆了10年 但你的工作经验不到1年 能力也只是新手水平 薪水 要为自己而工作 评价 1 这名可怜的员工在他最宝贵的10年青春中 除了得到10年的新员工工资外 其他一无所获 2 10年未跳糟 说明他的能力没有得到更多公司的认可 3 这就是为薪水而工作的结果 心态 心态 第一种人 牢骚满腹 第二种人 得过且过第三种人 积极进取 团队中普遍存在着 三种人 一个人的心态直接决定了他的行为 决定了他对待工作是尽心尽力还是敷衍了事 是安于现状还是积极进取 工作心态决定工作成绩 我们不能保证你具有了某种态度就一定能成功 但是成功的人们都有着一些相同的态度 如果你每天能怀着一颗感恩的心而不是抱怨的心态去工作 相信工作时的心情自然是愉快而积极的 工作的结果也将大不相同 带着一种从容 坦然 喜悦的感恩心情去工作吧 你会获取最大的成功 心态 只有行动才能出结果 坐而言 不如起而行 结果来自行动 虽然行动不一定有结果 但不行动一定是没结果的 作风 比尔 盖茨说 想做的事情 立刻去做 当 立刻去做 从潜意识中浮现时 立即付诸行动 富兰克林说 把握今日等于拥有两倍的明日 将今天该做的事拖延到明天 而即使到了明天也无法做好的人 今日事今日毕 否则无法做大事 也不可能成功 所以应该抱着 必须把握今日去做完它 一点也不可懒惰 的想法去努力才行 歌德说 把握住现在的瞬间 从现在开始做起 只有勇敢的人身上才会赋有天才 能力和魅力 因此 只要做下去就好 在做的历程当中 你的心态就会越来越成熟 能够有开始的话 那么 不久之后你的工作就可以顺利完成了 你还在等什么 还不赶快动起来 作风 一 推卸责任 诿过同事二 互相扯皮 上推下挪三 工作不主动 拨一拨 动一动四 牢骚满腹 背后乱讲五 包庇下属 当老好人六 成本观念差 随意浪费七 斤斤计较 钻牛角尖八 攀比收入 生活痛苦九 本位主义 没有全局观十 企业赚钱 心中不平衡 员工十大必改之恶习 永远不要对自己过去的不足或者缺陷 表示懊悔 只要你愿意从此刻调整自己 一切都不晚 五 质量检验的基本类型进料检验工序检验成品检验 进料检验 IQC 对外购物料 原材料 辅料 外购件 外协件及配件等入库前的接受 的质量验证检验程序 按规定的检查内容 方法 数量严格检查 专职质检员 进料检验分首件 批 样品检验和成批进料检验 1 进料检验首件 批 样品检验 首件 批 样品检验是需方对共方提供的样品的鉴定检验认可 有代表性 进料比较基准 适用于 供方首次交货供方产品设计或结构有重大变化供方产品生产工艺有重大变化 1 进料检验成批进料检验 成批进料检验是对按购销合同的规定供方持续性后继供货的正常检验根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查两种检验方法 分类检验法接受抽样检验 成批进料检验 检验方法 1分类检验法2接受抽样检验法 分类检验法 外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分A B C三类A类 关键严格全项检查B类 重要对必要的质量特性全检或抽检C类 一般可凭供货质量证明文件验收 或作少量项目的抽检 成批进料检验 检验方法 接受抽样检验对正常的大批量进料 可根据双方商定的检验水平及抽样方案 实行抽样检验 2 工序检验 IPQC 目的在加工过程中防止出现大批不合格品 避免不合格流入下工序检验在制品是否达到规定质量要求 检定影响质量的主要工序因素 5MIE 判定生产过程是否处于受控状态意义 并不是单纯剔出不合格品 还应看到工序检验在质量控制和质量改进的积极作用 2 工序检验的三种形式首件检验巡回检验完工检验 首件检验 指每个生产班次刚开始加工的第一个工件 或加工过程中因换人 换料 换活及换工装 调整设备等工序条件后加工的第一个工件 大批量生产 首件 指一定数量的样品首检制度是一项迟早发现问题 防止系统性质量因素导致产品成批报废的有效措施 首检三检制 操作者自检 再由班组长或质量员复检 最后由检验员专检 首检是否合格 应由专职检验员认可并打上规定的质量标记 做好首件检验记录无论如何 首件未经检验合格 不得继续加工或作业检验人员必须对首件的错漏检所造成的后果负责 什么时候要首检 为什么首检 检验什么 巡回检验 要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验 检验员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行 记录 工序质量控制点是巡回检验的重点 检验员必须把检验结果标志在工序控制图上巡回检验对检验员提出了较高的素质要求 检验员应发挥职能作用的检验方式 巡回检验 检验员应积极主动帮助工人树立 质量第一 的思想意识 分析质量原因提高操作技术 巡回检验发现工序问题时不能有情面观念 要严格把关 要和操作工人一起找出工序异常原因 采取有效纠正措施 恢复工序受控状态 必须对上次巡回检验后到本次巡回检验前所有加工工件全部重检或筛选 防止不合格品流入下道工序或用户 末件检验 指主要靠模具 工装保证质量的零件 产品加工场合 批量加工完成后 对最后加工的一件或几件进行检查验证的活动目的是为下批生产做好生产技术准备 保证下批生产时较好的生产技术状态末件检验由检验员和操作人员共同进行 检验合格后双方应在 末件检验卡 上签字 3 成品检验 OQC 完工检验 是考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段 必须严格按照程序和规定进行 禁止不合格零件投入装配 只有在程序中规定的各项活动园满完成 有关数据 文件齐备并得认可后 产品才能准许发出 完工检验需要模拟产品的客户使用条件和运用方法 合同条件下由客户及指定的第三方对产品进行验收 必要时供方应向客户提供有关质量记录 成品检验 OQC 成品质量的完工检验有两种 成品验收和成品质量审核 客户参与和认可 完工检验可以是全数检验或抽样检验 视产品特点及工序检验的情况而定 自我负责 对自己的结果 对自己的成效 要负担起百分之一千的责任 好的结果与人分享 不好的自己承担 4 质量检验的方式 分类 检验的数量特征划分 全数检验抽样检验按检验的质量特性划分 计数检验计量检验 全数检验对待检产品批次100 地逐一进行检验 缺点 工作量大 周期长 成本高 人员设备较多 难以适应现代化大生产要求 受检个体太多 标准降低 检验项目减少 削弱检验工作的质量保证程度 鉴别受各种因素影响 差错不可避免 问题更突出 错漏检客观存在 全数检验的结果并不像人们想象中的可靠 不能适用破坏性检验费用昂贵的检验项目 批量大 但出现不合格品不会引起严重后果的产品 全数检验在经济上得不偿失 全数检验用于下列场所 精度较高的产品和零部件对后续工序影响较大的质量项目质量不太稳定的工序需要对不合格交验批次100 重检及筛选的场合 抽样检验 是按照数理统计原理预先设计的抽样方案 从待检总体 待检产品或一个生产过程等 取得一个随机样本 对样本中一个体逐一进行检验 获得质量特性值的样本统计值 并和相应标准比较 从而对总体质量作出判断 接受或拒收 受控或失控等 抽样检验的缺点 在判断为合格的总体中 会混杂一些不合格品 或反之抽样检验的结论是对整批产品而言 因此错判造成的损失往往很大 抽样方案可以减少和控制错判风险 但绝对不能避免 适用于全数检验不必要的 不经济或无法实施的场合 应用非常广 质量检验的方式 分类 按抽样方案的制定原理划分 标准型抽样方案 保护生产 使用方利益 预先限制生产方风险的大小而定的抽样方案 挑选型抽样方案 是对经检验判为合格的批 只要替换样本中的不合格品 而对于经检验判为拒收的批 必须全检 并将所有不合格品全替换成合格品调整型抽样方案 由一组方案 正常方案 加严方案和放宽方案 和一转移规则组成 根据过去的检验资料及时调整方案的宽严 控制质量波动 并刺激供应商主动 积极地不断改进质量 适用于连续批产品 调整型抽样方案 正常检验转为加严检验 采用一般检查水平抽检 合格率降低 则应由正常检验转为加严检验 样本大n不变 合格判定数Ac变小 例 初次交货 初次检验批连续5批有2批不合格 或小于 生产过程不稳定或中断 检查人员或主管认为或其它条件证明有必要恢复下一步正常检查 调整型抽样方案 加严检验转为正常检验 采用加严方案时 连续5批抽检合格 则转为正常检验正常检验转为放宽检验 连续批检验合格发现检验质量稳定 下述四个条件全部满足 正常检验方案转为放宽方案 连续10批正常检查初检合格 从这连续10批中抽取的样本所含的不合格数 或每百单位缺陷数满足规定的放宽检查界限数以内 生产过程稳定 检查人员或主管同意 或用户提出需求 可转为放宽检查 调整型抽样方案 放宽检验转为正常检验 以下任一条件满足即可转 出现一批不合格 一批为附加条件合格 生产过程不稳定或中断 检查人员或主管认为或其它条件证明有必要恢复正常检查加严检查转为暂停检查 从加严开始 连续不断10批停留在加严检查时 由加严检查转为暂停检查 按抽样的程序分类一次抽样方案二次抽样方案多次抽样方案 一次抽样检验二次抽样检验多次抽样检验序贯抽样检验 质量检验的工作流程 抽样检验的工作流程开始确定检验目的确定供应要求和批量确定生产力的过程能力和使用方的需求选择合适的抽检方案实施抽检方案根据质量历史调整检验严格度实施校核检验分析检验结果结束 按检验质量特性值特征划分计数检验计量检验 计数检验 适用于质量特性值为计点值 缺陷数 或计件值 不合格品数 的场合计量检验 适用于质量特性值为计量 强度 尺寸等 的场合 按检验方法特征划分理化检验感官检验 理化检验 应用物理或化学的方法 依靠量具仪器及设备装置等对受检物进行检验 精度高 误差小 感官检验 依靠人的感觉器官对质量特性 特征作出评价和判断 依赖检验员的经验 质量检验的工作流程 一 抽样检验的工作流程开始确定检验目的确定供应要求和批量确定生产力的过程能力和使用方的需求选择合适的抽检方案实施抽检方案根据质量历史调整检验严格度实施校核检验分析检验结果结束 二 入库送检的工作流程开始样品送检准备检验不合格执行检验合格发出退货不合格品分析表处理退货批量办理入库结束 一次抽样检验的工作流程开始随机抽取一个样本n检查统计不合格品数 d d Ac进行判定d Re批合格批不合格结束 二次抽样检验的工作流程开始检查大小为n1样本检查统计不合格品数 d1 d1 A1进行判定d1 R1A1 d1 R1继续检查大小为n2样本检查统计不合格品数 d2 d1 d2 A2进行判定d1 d2 R2批合格批不合格结束 一次抽样方案 整数接收数 检验的样品数量应等于方案给出的样本量 如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数 应认为该批是可接收的 如果样本中发现的不合格品数大于或等于拒收数 应认为该批是不可接收的 二次抽样方案 如前所述 一次抽样方案涉及三个参数 即 N n C 而二次抽样方案则包括五个参数 即 N n1 n2 C1 C2 其中 n1 抽取第一个样本的大小 n2 抽取第二个样本的大小 C1 抽取第一个样本时的不合格判定数 C2 抽取第二个样本时的不合格判定数 抽样方案的检索批量 检验水平样本量字码样本量字码 接收质量水平抽样方案 例1 N 2000 AQL 1 5 规定采用检验水平 给出一次正常抽样方案n 125 Ac 5 Re 6 最常见的抽样偏差是由下列情况所造成的 只是从所有容器的同一位置抽样 预先观察过产品 然后只挑选那些看上去是不合格的 或合格的 产品 对产品批中那些抽样不方便的部分 置之不理 在对产品批是如何组成一无所知的情况下 就对分层取样的方式作出决定 样件检验的工作流程开始提供样件检验 报告审核否决通过提出意见小批量试产完善样品审核否决通过对样品进行检验审核否决通过批量生产记录归档结束 出货送检的工作流程开始出货送检物管开出库单仓库部门安排出货通知检验员检验不合格执行检验合格发出退货批量是否需测试否不良品分析表是制造部处理退货批量测试不合格依测量规范执行合格出货结束 返工处理的工作流程开始质量异常合格品保留不合格品处理纠正评估生产排制单制造单位返工作业生产线返工出厂检验不合格合格制造部门入库结束 不合格品控制 不合格品 凡是不符合产品质量标准 或规格 的产品统称为不合格品废品 不能按规定要求使用或不能经济地进行返修的不合格品返修品 经返工或修理能达到原定或新定 处理过程中临时制定的 技术标准的不合格品超差处理品 某些特性不符合规定要求 但能满足适用性要求 经质量部门的关人员功指定人员审批同意超差使用的不合格品 不合格品管理的工作流程开始上工序鉴定合格不合格标示隔离处理记录下工序结束 报废品处理的工作流程开始待报废品有价值估算返工成本无价值返工处理检验不合格报废品合格入库结束 不合格品现象分析的工作流程开始不合格现象发生不合格项目描述分析产生原因应急对策制定 实施纠正措施效果验证否决通过下工序结束 质量处罚的工作流程开始出现质量事故明确质量责任开出质量处罚通知单审核否决通过发出处罚通知单接受处罚结束 预防措施的工作流程开始搜集 分析资料分析产生原因提出预防措施实施预防措施效果验证否决通过结案 标准化管理评审结束 不合格品的处理程序 六 工序品质控制 指工序处于定制状态 即人员 设备 材料 方法和环境处于稳定状态的实际加工能力 工序保证品质的能力 工序能力越高 品质波动越小 反之示然 合格产品是建立在操作者能忠实执行工艺规范的基本条件下监督 设制重点工序是以防蔬漏于万一和节省品质成本 现场管理 不良的来源 变异变异是宇宙现象 人类生活中任何过程都会有变异 变异大 可以看出来 变异小 无法目视判别 假如从生产线随机取出数个产品 测量产品的某些特性 如果测量仪器足够精确的话 必将发现这些产品的测量值各有不同 任何一个与产品有关的因素变动 产品结果也就随之变动 因素变动的大小 产品的结果也随之大小而变动 现场管理 变异来源之一机器如 切割机工作是否正常 钻床转头是否合格 变异来源之二材料如 供应厂商更换材料 材质变动 材料尺寸变动 变异来源之三方法如 作业流程的变更 工艺的变更 工具 设备使用不当 变异来源之四操作员如 操作员熟练度 操作员习惯性 操作员有没有依照标准作业 操作员的体力与情绪 现场管理 变异来源之五环境因素如 照明度 工作场所物品的摆放 变异来源之六管理因素如 紧急定单比较多 特殊品种多 产品更换频繁 人员流动频繁变异的归类经常性问题这类问题属于系统问题 如环境因素 管理因素 如 现场管理 2 偶发性问题如下料不对 机器突发故障引起产品不良 此类型变因是假如有去注意应该可以发现的 也是产品不稳定的来源 而且是容易控制的 防止不良品的要素 稳定的人员试想一个新进的人员 除了因工作熟练程度差而效率低下 还有对于机器 根据的不了解 对材料的不了解 对作业方法的不熟练 对产品品质的要求也不认识等太多变因存在 又如何能希望从他们身上取得稳定的品质呢 良好的教育训练企业内的每一位成员 对于工作能更有效率及更高品质地来完成 不断地教育训练不可缺 防止不良品的要素 建立标准化标准化 也可以说是种制度 或是说规定 或工作规则 更是工作方法 标准化地作用主要是把企业内地成员所积累地技术经验 通过文件的方式来加以储存 而不会因为人员的流动 整个技术就跟着流失 更因为有了标准化 每一项工作就是换了不同的人来操作 也不会因为不同的人 而出现太大的差异 建立工作标准 才是维持工作稳定 从而稳定品质的最彻底的工作 防止不良品的要素 消除环境乱象工作场所脏乱 代表的是效率低落 品质不稳定及种种的浪费 消除脏乱的良方就是推行 5S活动 脏乱虽然不是影响品质的绝对因素 但从实际的例子中 不得不相信它有重大得因果关系 收集现场数据每天对生产线上产生的不良品进行统计 是收集品质信息的工作之一 作为判断过程是否处于受控的重要手段 防止不良品的要素 稳定的原材料供应商再好的技术 再好的机器设备 假如缺乏良好稳定的材料来配合 还是难以生产出良好又稳定的产品的 频频更换供应商 物料缺乏一致性 当然品质不会稳定 完善的机器保养制度产品靠机器生产 机器有精度与寿命 机器就像人的身体一样平常得注意保养 身体不保养健康就差 同样得机器不注意保养 机器精度及寿命跟着就下降 产品品质就没有保障 工作的思考方向 反省工作方法 观察工作的结果 积极地经常思考现在地做法是否适当 有无问题灯 不要重复相同的失败 要总结失败的原因 采取措施防止犯相同的错误 从重视结果到重视过程 不良的方法会产生不好的结果 仅关注结果而不注意过程和方法的话 问题还会卷土重来 要学会从产生不良的过程中分析找出解决问题的方法 从重视追究责任到重视检讨原因 产生不良结果时追究责任 谁没有做好 是从奖惩分明的角度非做不可的 但更要进一步检讨 为什么会这样 重视原因检讨 找出防止对策 从问题的源头消除不良的因素 站在他人的立场 站在对方的立场来考虑问题 注意整体的协调 采取相应行动与改善 下一工序即可户 要考虑谁是自己的后续工作 自己的顾客是谁 采取对后续工序有利的方法来改善工作 现场管理的几条法则 了解并与现场保持密切的接触 是在线QC工作的重要内容 应能作到如下以下几条 当问题 异常 发生时 要先去现场 检查有关的物件 当场采取暂行处理措施 发掘真正的原因并将它排除 标准化以防止再次发生 现场管理的几条法则 每当出现问题或异常的状况时 在线QC应该到现场去检查 在现场对发生的情况进行检查时 要重复地问 为什么 并且应用一般常识和低成本地方法 就应该能够确认出问题地原因 而用不着那些高深复杂的科技改善时从确定问题开始 一旦认识清楚了 那就已经成功了一半 在线QC的工作之一 应当是要经常注意现场 依照现场和现物的原则来确定问题 应用现场现物的原则及一般的常识 可以迅速地解决许多问题 好好地在问题现场观察 下决心找出问题地真正原因 许多与现场有关的问题 都可以即时地当场予以解决 问题一旦发生了 就必须去解决 并且确定不会再因同样地理由而发生 特别是大批量地发生 一旦问题被解决后 新的作业程序就必须予以标准化 接着就要进行 标准化 执行 检查 处置 的循环 否则 大家整天就会忙与救火的工作 检验误差有几种类型 技术性误差粗心大意误差程序性误差明知故犯性误差 发现检验员检验误差的方法有 重复检验循环检验复合检验改变检验条件建立标准品 技术性误差 是指由于检验员缺乏检验技能而造成的误差造成技术性误差的原因有几个方面 缺乏必要的技术性知识 生产和加工工艺知识 对生产中易出现的重要问题不了解检验技术不熟练 不能熟练掌握经常使用的检测设备 测试工具缺乏检验经验 技术性误差的防止措施 按照检验员技术考核标准 选择适合检验工作的人员来担任检验员组织检验员技术业务学习 不断提高技术水平 使之胜任检验工作经常对检验员进行技术考核及工作质量考核 合格者才可以从事检验工作对有生理缺陷与技术水平低的不宜做检验工作的专职检验员 可调离做其它工作经常总结与推广检验工作经验 提高检验人员的工作水平 对厂内出现的典型错检 漏检问题 组织检验人员进行讨论分析 找出产生的原因 提出防止再发生的措施 粗心大意误差原因 由于检验项目的精度要求高 检验员精神过于紧张由于任务重 时间紧 车间或生产调度人员催检时 检验员经验不多或责任心不强检验员情绪不好检验员在检验工作中抱着满不在乎的态度 粗心大意误差防止措施 把复杂的检验内容化为简单的检验内容采用不易出错的检验方法采用感官放大器建立标准件或标准样品采用通用或专用量具 检具合理安排检验员的工作时间保持检验工作场所的良好工作秩序 程序性误差是由于生产不均衡及管理混乱而造成的检验误差 防止措施 加强企业管理 实现均衡生产区分堆放 标识区别标示发放标志严格调运手续 明知故犯性误差防止 企业要同时完成产量 质量 品种 交货期和利润等多项考核指标 明知故犯的错误有的企业把检验员与车间生产工人的奖励捆在一起 放松质量标准当检验员与车间或生产工人因产品质量问题而发生争执时 有关部门或主管没有支持检验工作的正确意见 检验员无可奈何 尽管产品 零件不合格放过采取某些欺骗手段 检验员犯的明知故犯错误原因 对产品质量重视不够 私自放宽标准怕得罪人工作不负众责任 漫不经心 在检验中需要进行全检时为减少工作量不作全检不执行检验规程 私自减少应检数量或不作检查奖励办法不合理 影响检验员的工作情绪 检验员明知故犯错误防止措施 企业各级主管增强质量意识 采取措施从管理上消除检验员明知故犯的误差建立与健全企业各类人员的质量责任制和相应的工作标准 明确各类人员的责任和权限由经过培训的办事公正 坚持原则的人担任质检对质量检验员进行检验业务知识 工作能力及执行标准的考试 考核不合格者调离检验岗位制定合理的检验人员奖励标准发现检验员出现明知故犯性误差应立即进行处理 导致不合格品的原因 1 设计和规范方面 1 含糊不允许 2 不符合实际的设计或零部件 装备公差设计不合理 3 图纸或资料已经失效 2 机器和设备方面包括 1 加工能力不足 2 使用了以损坏的工装模具 3 缺乏监视和测量装置 4 机器保养不当 5 环境条件不符合要求 如 温度和湿度等 3 材料方面包括 1 使用了未经试验的材料 2 用错了材料 3 让步接收了低于标准要求的材料 4 操作和监督方面包括 1 操作者不具备足够的技能 2 操作者不按标准操作 3 缺乏监督或监督力度不够 制程检验管理是一个动态的作业过程 制程检验状态决定了当天的制程检验内容 同时 多项制程检验的同步发生 又决定了制程检验的多样性 品保员进行制程检验的日事 日清 日高管理时 需要注意4点 1 理清当天哪些制程检验活动需要进行日事管理 2 了解日事管理中制程现状 确定该制程检验当天的日事内容 3 确认上一工作日遗留的或其他部门需协助的制程检验项目及其内容 4 依据各工作内容的自然顺序和事情的轻重缓急安排执行时间 制程异常管理日清日高 1 制程异常管理日事工作法制程异常一般分为两类 一是突发性严重异常 例如 在制品连续几个发生严重异常 二是经常性严重异常 虽比例不高 但同一现象经常性发生 生产要素产生变化 影响品质 生产主管人员须有效予以矫正 品保员应明确制程异常类型 并根据具体事件所处状态 确定处理内容及时间 并记录在 制程异常管理明细表 1 异常处理制程异常处理流程 如图 发现异常 报告主管 异常通知书 发给相关部门报告 相关部门回复 不合格品处理 预防纠正 由制程检验人员将异常想象填写于 制程异常通知单 上 包括品名 料号 不良率 厂商名称及生产日期 不良现象及不良位置 并做初步分析 将填写好的 品质异常通知单 交制程检验人员确认 确认为制程异常时 责任单位为厂内各部门 由制程检验人员视情况汇报上级 召集异常检讨会议 于异常单上注明开会时间 地点及与会部门 相关部门共同检讨异常原因及改善对策 由负责人提供完成日期 讨论会议中不能得出相关对策时 可请由上级高层主管支援协助 确认为原材料异常时 由制程检验人员将 质量异常通知单 交成品质量检验工程师 由其作进一步确认与分析 成品质量检验人员确认为原材料问题时 则将异常内容反馈给供货商并