JSKY3-600乌吐布拉克铁矿安全技术操作规程.doc

Q/JSKY富蕴金山矿冶有限公司企业标准Q/JSKY36002008（A/0）岗位安全操作技术规程汇编编制： 乌吐布拉克铁矿审核：批准：20080601日发布 20080608日实施富蕴金山矿冶有限公司发布乌吐布拉克铁矿安全操作技术规程目录第一章 基本守则5一、工作中一般规定5 二、矿山交接班制度5第二章 露采部分一、穿孔、爆破作业规程6二、铲装、运输作业规程14第三章 井巷施工部分17一、竖井掘进安全规程17二、斜井、平巷掘进安全规程17三、天井、溜井掘进安全规程17四、井巷支护安全操作规程18五、人工装岩安全规程19六、抓岩机装岩安全规程20七、防坠措施20第四章 地下开采部分 20一、回采安全规程20二、放矿工安全操作规程21三、撬毛工安全操作规程21第五章 凿岩爆破部分22一、凿岩工安全操作规程22二、爆破员安全操作规程23三、爆破作业的一般安全规定23四、井下爆破安全规定23五、井下起爆方法安全规定24六、起爆药包加工安全规程24七、电力起爆安全规程25八、火雷管起爆安全规程25九、导爆管起爆安全规程25十、盲炮处理安全规定26十一、爆破材料运送安全规定26十二、爆破器材领退制度26十三、爆破器材储存安全规定26十四、爆破器材销毁安全规定26第六章 运输、提升部分27 一、人力推车安全规程27二、斜井运输安全规程28三、竖井提升安全规程28四、吊桶提升安全规程29五、乘罐安全规定29六、乘斗安全规定29七、卷扬机安全操作规程30八、卷扬机动力制动安全操作规程30九、信号工安全操作规程31第七章 动力供给、矿山电气部分32一、空压机安全操作规程32二、柴油发电机安全操作规程32三、电焊机安全操作规程32四、气焊工安全操作规程33五、电气路线安全规定33六、井下变电室及配电点安全规定34七、变电所安全操作规程34八、配电室值班电工安全操作规程34九、井下照明、电话、信号的安全规定35十、电工安全操作规程35第八章 通风、排水、消防部分35一、通风机安全操作规程35二、水泵安全操作规程36三、矿山消防安全规定36第九章 附助设备36 一、砂轮机安全操作规程36二、台钻安全操作规程37三、机修钳工安全操作规程37四、混凝土搅拌机安全操作规程37五、切割机安全操作规程37六、坑道钻机安全操作规程38七、电动葫芦安全操作规程38八、立式钻床安全操作规程39九、车床安全操作规程39十、刨床安全操作规程39十一、铲车安全操作规程40第十章 选矿部分40 一、鄂式破碎机安全操作规程41二、圆锥破碎机安全操作规程41三、皮带输送机安全操作规程41四、自定中心振动筛安全操作规程42五、球磨机安全操作规程42六、分级机安全操作规程43七、浮选机安全操作规程43八、磁选机安全操作规程43九、振动给料机安全操作规程 44十、电子磅安全操作规程 44十一、稀油站安全操作规程44十二、磁滑轮安全操作规程45十三、过滤机安全操作规程45第十一章 化验室部分45一、化验室基本安全规定45二、化验员安全操作规程46三、碎样工安全操作规程46四、取样（选厂）工安全操作规程47附：岗位安全检查表 13第一章 基本守则一、工作中一般规定1、工作人员必须遵守劳动纪律，班前班中不准喝酒，工作时必须集中精力，不准看书、睡觉、干私活、带小孩上班或擅离工作岗位。2、工作前必须穿戴好劳动防护用品。在机器附近工作时，应将衣袖裤角扎紧，女工应将头发挽入工作帽内。3、工作前必须认真检查机械设备、工具和现场是否安全，工作时必须严格遵守安全技术操作规程和有关规章制度。4、实行两班或三班作业的单位，必须在现场交接班。班前班后要参加规定的安全活动。5、凡到危险区工作前，首先要有安全措施，单位领导要向工作人员交底，排出不安全因素，否则不准作业。6、一切工作人员必须认真负责，禁止违章、冒险作业，除注意本人安全外，还要关心周围人员的安全。发生事故时，必须及时报告并尽力抢救。7、使用机械设备，必须遵守下列规定：（1）设备运转时，禁止人员对其运转部分进行检修，注油和清扫。（2）设备移动时，禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点，任何人不得停留和通行。（3）终止作业时，必须切断电源，关闭水、气阀门。二、矿山交接班制度1、接班人员必须提前15-30分钟进入工作岗位，与交班人进行安全生产交接。2、交班人员要将当班所发现尚未处理完的安全隐患向接班人交待清楚，由接班人接着处理，并填写好交班工作记录。3、交班人员未将当班安全工作交接明白，接班人员有权拒绝接班，并要立即报告项目部负责人进行处理。4、当班发现或发生的安全隐患，必须当班妥善处理，不允许推至下一班处理，如若处理工作量较大应立即报告项目部负责人协调处理。5、严禁发现事故隐患不上报、不交待的失职行为发生，如若发现视情况将严肃处理。6、爆破工上班前按工作量领取火工材料，下班后要及时将剩余火工材料退还库房。7、爆破工交接班时，要将工作面稳固情况、浮石处理情况、易发生塌落的位置交待清楚。8、卷扬机工交接时，要将设备提升系统运行情况交接清楚，杜绝任何事故发生。9、清渣工交接时，要将漏斗、出矿、斗穿、出渣等情况交接明白，避免出矿、出渣、量过大，影响采掘作业，对工作巷道安全情况交待清楚。10、值班人员交接班时，要严格按交接班要求认真交接，对有不安全操作行为的班组和个人要及时纠正制止，对各个工作岗位安全情况要查看详细避免发生意外事故。第二章 露采部分第一节 穿孔、爆破作业规程一 总则1 为了严格管理富蕴金山矿冶有限公司乌吐布拉克铁矿露采爆破作业，预防爆炸事故的发生，防止不法分子利用爆炸物品进行破坏活动，保障乌吐布拉克铁矿建设和人民生命财产的安全，特制定本规程。2本作业规程所称爆炸物品，是指非军用的下列爆炸物品：（1）爆破器材，包括各类炸药、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂；（2）黑火药、烟火剂、民用信号和烟花爆竹；（3）公安部认为需要管理的其他爆炸物品；3 爆炸物品是一种危险物品，对爆炸物品的储存，领用、运输和使用，必须按照本作业规程的规定实行严格管理。4 领取、保管、使用和押运炸物品的员工，必须政治可靠，责任心强，熟悉爆炸物品性能和操作规程。新录用的人员，必须事先进行必要的技术训练和安全教育。5 爆炸物品的安全管理。由各使用爆炸物品单位的主管人员负责，使用爆炸物品的单位，必须制定爆炸物品安全管理制度和安全技术操作规程，建立安全岗位责任制，教育员工群众严格遵守，并根据需要设置安全管理部门或安全员。6 本作业规程所规定的条款，适用于采矿厂下属所有与露采有关的施工单位和人员，任何与露采有关的施工单位和人员，必须熟悉本作业规程的内容并严格遵守。二 穿孔作业要求1 深孔凿岩时，必须遵守下述规定：（1）凿岩前必须仔细检查作业面或掌子面，以确定是否可能存在拒爆药包；凿岩时，不得钻到炸药或残存炸药的任何残眼。（2）钻杆必须配套，不得以长钻杆开凿炮孔，以防止钻杆断落伤人。（3） 凿岩时，必须有专人观察钻机工作状况，发现有异常情况，应立即停止凿岩，待异常情况处理完确认安全后，方可继续凿岩。（4 ）炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。(5) 人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必须有专人指挥，协调统一行动，确保安全，作业人员必须戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必须及时修补，至完全不漏电时才能供电。(6)必须经常检查钻机、压风机、供电电缆等设备的情况，发现问题，及时处理。(7)打雷、下暴雨、有台风时，潜孔钻机暂停作业，待雨、台风过后继续作业。2 浅孔凿岩时，必须遵守下述规定：(1)进入工作面后必须先检查处理好边坡松石、浮石及其他不安全因素，方可进行作业。二次解小凿岩时，被凿岩石和凿岩工站立的岩石均须能保持稳固，凿岩工站立的位置必须安全正确，防止岩石滚动而引起事故。(2)工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石裂缝中打眼。（3） 钎杆必须配套，不得以长钎杆开凿炮眼，以免断杆伤人。（4） 扶钎时禁止戴丝织手套，开凿炮眼时凿岩机要先慢转，待遇钎头不滑和确认无大块脱落时，再正常凿岩。（5） 禁止骑跨气腿作业。钻眼过程中要特别注意防止断针，不准向前探身或用脚压钻杆和背向塘口操作，以防断钎发生重大事故。（6） 发现受凿岩震动后，边坡松石脱落必须立即停止凿岩，查明情况并处理安全后，方准继续作业。（7） 凿岩时，要经常检查风头、螺丝，保证其不脱落伤人。（8） 吹炮眼时，脸不能正面对着炮眼，防止碎碴迷眼伤人。（9） 撬边坡松石时要先站好位，即要防止松石脱落伤人，又要防止松石砸坏其他设备。(10) 浅孔凿岩时尽量湿式凿岩，不具备湿式凿岩条件时必须事防尘口罩上岗。3其它规定：(1)钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻机为2.5m。穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45。(2)钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m。(3)钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走；如果超过15，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。(4)挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆阶段上相当于第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。三 爆破器材的领用、运输、储存1 爆破器材的领用，必须遵守下述规定：（1）爆破器材使用，必须建立严格的领取和清退制度。爆破器材使用单位到矿部仓库领取爆破器材，必须由经公安机关培训有仓管证的人员专人负责，按矿部对各使用单位领用库存计划，开单核定后分别领取雷管、炸药 ，严禁混合领用雷管和炸药。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。在使用过程中应严格遵照金矿火工材料现场使用登记表操作。严禁任何单位和个人私拿、利用、收藏、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。领用、运输、加工、安装电雷管须关闭对讲机、手机、BP机。（2）爆破器材的领用，必须按每次爆破设计采用爆破器材的种类及数量，持爆破设计书经采矿厂采矿车间穿爆工段初审，爆破技术负责审核，报厂领导签字，然后由矿保卫科审核和由县公安局派出所审批后，最后由采矿厂统一登记，报送供应科用量，方可到金矿仓库领取。（3）露采场中深孔爆破都必须由有取得省公安厅颁发的爆破安全资格的人员设计的爆破说明书，并由施爆单位审核。（4） 爆破器材领用的其他手续及运输和储存要求按紫金山金矿民用爆炸物品管理制度执行。四 爆破作业要求1 使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向上杭县公安局申请领取爆炸物品使用许可证，方准使用。2 爆破作业，必须由经过公安部门考核合格的持有爆破证的人员担任。禁止非爆破员进行爆破作业。禁止无爆破设计、审批进行爆破作业。对爆破员应进行定期考核，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回爆破员作业证，停止其从事爆破作业的权利。爆破员因工作变动，不再从事爆破作业时，应将爆破员作业证交回原发证单位。3起爆器材的加工，必须遵守下述规定：（1）对任何爆破器材，在没有完全熟悉其性能及掌握其正确安全使用步骤之前，严禁使用。严禁敲打，玩弄雷管或试图拆卸雷管来研究其部件。（2）起爆管和信号管应在爆破器材库区的专用房间加工，严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破地点加工，加工时严禁烟火。除导火索、导爆索以外，严禁将任何东西插进火雷管的尚口处。导火索或导爆索插入雷管时，金属壳雷管应用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应用胶布捆扎或金属箍圈后紧口。严禁将导线，导火索或导爆索从与其联接的雷管或延时装置上拉下来。（3）加工起爆药包和起爆药柱严禁使用变质、损坏或被水浸泡过的炸药或其他起爆器材。应在爆破作业面附近的安全地点进行加工，数量不应超过当班爆破作业需用量。加工起爆药包时（或加工起爆药柱时），应用木质或竹锥子，在炸药卷中心扎一个雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入，不得露出药卷，雷管插入药卷后，应用细绳或电雷管的脚线将雷管捆紧，保证装药时在雷管的脚线、导火索、导爆索与雷管联接处不产生任何拉动。4装药时，必须遵守下述规定：（1） 装药前必须用木质炮棍仔细检查每个钻孔，对倾斜孔、垂直孔可以用测量带尺、安全灯或反射镜检查，以确定装药前钻孔状态是否正常。（2） 严禁用力将炸药顶进钻孔或使之穿过钻孔中的障碍，以防止引爆炸药；严禁剖切、抛落、变形、捣压和滥用起爆药包；严禁直接将药包抛掷到起爆药包上。（3）在已经装了药的钻孔附近，严禁进行扩孔作业。刚刚完成扩孔爆破（用炸药扩药壶）或刚刚完成钻孔作业之后，在没有弄清孔内是否已经冷却，是否残存有灼热金属，燃烧物、闷火（阴燃）材料之前，不得往孔内装药。（4）装药时，不得在作业场地附近堆放多余的炸药。（5）大雾天、雷电天气不得装卸、使用和接近炸药，所有人员应撤到安全地点。5 堵塞时，必须遵守下述规定：（1） 严禁在任何情况下直接捣固起爆药包，不得使用任何种类的金属工具进行堵塞作业，包括头上包有金属皮的炮棍，采用的木炮棍不得暴露金属部分，但对连接各段炮棍的不产生火花的金属连接套除外。严禁用力捣击堵塞物。严禁捣击去掉包装皮的胶质炸药。（2） 必须采用砂子、土、粘土和其他不可燃的堵塞物来堵塞钻孔的装药。严禁用废弃塑料袋和5cm以上石块做充填料。（3）堵塞时必须避免弯折或损坏导火索、导爆索及电雷管的脚线。6 采用导火索起爆时，必须遵守下述规定：（1） 应采用一次点火法点火。单个点火时，一人连续点的根数（或分组一次点火组数）不得超过10根（组），导火索长度不得短于1.2m。（2） 同一工作面由一人以上同时点火时，必须先点燃安全计时线，安全计时线的长度不得大于该次被点导火索中最短导火索长度的四分之一。（3）必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟火和灯火进行点火。严禁脚踩或挤压已点燃的导火索。严禁在需借助于长梯子、绳索和台架才能点火且较难撤至安全地点的爆破及深孔爆破中采用导火索。7 采用电雷管起爆时，应遵守下述规定：(1) 电雷管使用前，应在单独房间里用专用爆破仪表逐个检测每次爆破所用的雷管的电阻值，电阻值应符合产品证书的规定，检查合格后的雷管两脚线必须短路联接。用于同一爆破网路的电雷管应为同厂同型号产品，康铜桥丝雷管的电阻值差不得超过0.3，镍铬桥丝雷管的电阻值不得超过0.8。(2) 爆破网路的主线、区域线，端线在联网前，各自的两端应短路。爆破网路的主线应设中间开关。(3) 起爆开关必须放在上锁的专用起爆箱内。起爆箱内的钥匙和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必须由爆破领导人或由他指定的爆破员来回保管，不得交给他人。(4) 不得在雷雨天气采用电雷管起爆。8采用导爆索起爆时，必须遵守下述规定：(1)只准用快刀切割导爆索，但禁止切割已接上雷管或已插入炸药里的导爆索。(2) 导爆索起爆网路应采用搭接、水平接等方法联接。搭接时，两根导爆索重迭的长度不得小于15公分，捆绑应牢固，支线与主线传播方向的夹角不得大于90度。(3)导爆索网路除连结时水平结外，禁止打结或打圈。交错敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不小于10cm的垫块。(4) 起爆导爆索的雷管应绑在距导爆索端部15公分处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。9采用导爆管起爆时，必须遵守如下规定：(1) 导爆管网路中不得有死结，装在孔内的导爆管不得接头，用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品。（2） 孔外传爆管之间应留有足够的间隙。导爆管网路采用雷管起爆时，应防止雷管的集中穴切断导爆管而引起拒爆，导爆管应均匀地敷设在雷管周围，防止秒延期雷管的气孔烧坏导爆管。10 进行裸露药包爆破时，必须遵守下述规定：（1） 必须保证先爆的药包不致于破坏影响其他药包，如不能达到此要求，则只准用间发起爆。禁止用石块覆盖药包。（2） 一般情况下，不宜将药包插入石缝中进行爆破。(3) 一次爆破的药量不得大于20kg。11 进行浅眼爆破时，必须遵守下述规定：(1) 浅眼爆破应符合爆破说明有关钻眼、装药、填塞起爆顺序等项规定。(2) 装填的炮孔数量，应以一次爆破为限。(3) 采用导火索点火起爆，应不少于二人进行爆破作业。12 进行深孔爆破时，必须遵守下述规定：(1) 深孔爆破应由具有资质的爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。(2) 深孔周围（半径0.5m范围内）的碎石、杂物应清除干净，孔口岩石不稳固者，应进行维护。(3) 深孔爆破必须采用电力、导爆索或导爆管起爆。(4) 禁止用炮棍撞击阻塞在深孔内的起爆药包；填塞时，不得将雷管脚线，导爆索或导爆管拉得过紧。13 进行药壶的蛇穴爆破时，必须遵守下述规定：(1) 深孔扩壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。(2) 扩药壶时，孔口的碎石、杂物必须清除干净。(3) 进行扩壶爆破，使用硝铵类炸药时，每次爆破后，应经过15分钟才允许重新装药。(4) 两个以上蛇穴爆破，禁止使用导火索起爆。14 进行硐室爆破时，必须遵守下述规定：(1) 硐室大爆破必须有经审批的爆破设计、施工组织和安全措施。(2) 硐室大爆破所用的爆破器材，必须进行复查检验，并进行爆破网络的预爆模拟试验。(3) 硐室装药必须使用36v以下的低压电源照明。照明灯应设保护网，起爆药包与炸药堆之间的水平距离不得小于2m。(4) 硐室大爆破的平硐、小井和药室掘进完毕后，应进行测量验收。(5) 往硐室中装带有电雷管的起爆药包，只准使用矿用蓄电池灯，安全汽油灯或安全手电筒照明。15 发现盲炮必须及时处理，处理前，应在附近设明显标志并派人员警戒，无关人员不得在场。盲炮处理方法如下：(1) 只有眼底留残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。(2)只有起爆药包拒爆时，可以用水清洗或重新装入起爆药包。(3) 当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥后，再装入起爆药包。或在距原炮眼30cm（浅孔）或1.5m（深孔）以外打平行眼爆破。禁止从盲炮中掏出起爆药包或拉扯起爆药包拉扯起爆药包的电雷管脚线，导爆索及导爆管。(4) 电雷管起爆发生拒爆时，必须将起爆药包的电雷管脚线及时短路连接。五 警戒和施爆1 露天爆破应按规定时间（上午11：0012：00，下午17：0018：00）进行，因天气等原因，确需提前爆破时，必须请示采矿厂领导、矿调度室，经矿级领导同意批准后，方可提前放炮。2各露采工程承包方在进行中深孔爆破设计时，必须充分考虑到爆区的特殊地理环境，按爆破安全规程的有关规定进行控制爆破，露天爆破作业时，必须统一指挥。3爆破作业前必须确定危险区的边界，并对可进入危险区域的路线派人设置岗哨和发出音响、视觉信号。在起爆前1小时前，由采矿厂采区爆破工段负责召集各露采工程承包方爆破负责人，对爆破警戒进行统一协调。对未参加协调的单位可停止其爆破作业。对协调会作出的警戒方案，各单位必须严格执行，如若未执行到位或警戒不到位，发生安全事故由露采工程承包方负责。若随着爆区位置的变化会波及以上卡点的安全，由露采工程承包方根据设计要求进行调整，往后退至安全地点设卡。因工程安排涉及其它边缘地段作业，施工单位负责设卡警戒。4露采工程承包方各自爆区的安全警戒工作由露采工程承包方各自负全责，露采工程承包方之间设备的撤离，要求在爆破前三十分钟通知爆破会影响的工程管理人员，明确撤离方向和地点。如若没有通知或不明确，由此造成损失由施爆单位赔偿损失；通知后不撤离的，造成损失概不负责。5爆破安全距离，不应小于如下规定：爆破方法个别飞石的最小安全距离裸露药包爆破400m浅眼爆破300m浅眼药壶爆破300m蛇穴爆破300m深孔药壶爆破按设计，但不小于300m浅眼爆破法400m深孔爆破按设计，但不小于200m浅眼眼底扩壶50m深孔孔底扩壶50m6各爆破单位必须指定爆破作业主管负责人负责日常爆破作业的管理，主管负责爆破作业的人员必须配备有效的通信工具（对讲机）。7各爆破单位必须指定施爆人员，指定的施爆人员必须责任心强并且反应灵活。8每次爆破须发出充分可靠的警报信号。警报信号采用四声警报制，规定如下：第一声警报为预告信号，为间断长音：- - -第二声警报为准备信号，为一短一长音：- - - - 第三声警报为起爆信号，为连续短音：- - - - - - - 第四声警报为解除信号，为一长音：- 9爆破指挥发出第一声警报后，采区内作业的钻机、挖掘机、汽车等设备和人员应立即停止作业，并根据警戒人员的安排撤离至指定地点，警戒线以外的人员和设备严禁闯入警戒区。警戒人员在第一声警报后应各就各位，清理爆破危险区内的人员和设备，要求严格执行警戒任务。所有剩余炸药及其他爆破器材均应放到安全地点。10第二声警报拉响后，各警戒卡必须警戒到位，禁止机械、人员进入警戒区域。采场内非爆破人员必须撤离爆破警戒区域，机械、人员不得进入警戒区域。中深孔爆破人员必须在第二声警报拉响后进入掩体内，等待指令；小炮点炮人员在点完炮后，马上撤离至安全地点，如在掩体内躲炮，应等警戒解除后，才能撤离。11施爆人员必须熟悉警报的要求规定，在没有得到爆破主管负责人的可靠讯号时，严禁擅自提前起爆，否则造成一切后果自负。施爆人员不得在爆炸的正前方点火。12爆破后，在炮烟和毒气消散以前不得重返爆区。在未确认所有爆破已经结束并无盲炮之前不得解除警报。对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。六 惩处1采矿厂负责检查、监督、负责协调露天采场爆破作业秩序，协调各露采工程承包方爆破警戒工作，对违章行为有权进行处理。2违反本作业规程规定，在领用、运输、储存和使用爆破器材中，存在事故隐患，经指出仍不改正的，采矿厂有权责令限期整改或停业整顿，以屡教不改的，采矿厂有权中止其爆破作业及相关业务，并上报有关部门吊销其爆炸物品使用许可证。3违反本作业规程规定，对私藏、私带、滥用、盗窃爆炸物品的，采矿厂有权将其上报公安机关，由公安机关依法处理。4违反本作业规程规定，在领用、运输和使用爆炸物品中，发生爆炸物品丢失，被盗和其他事故，应视情节轻重，给予罚款纪律处分，直至上报公安机关信法追究刑事责任.附：露采爆破施工组织网络图 第二节 露采铲装、运输作业规程一 总则1 露采铲装、运输作业是采矿过程的重要环节，也是影响输出矿石质量的关键环节。为规范各岗位的操作，明确岗位职责，实行标准化、制度化管理，特制定本规程。2 本规程规定了铲装、运输作业的操作内容，适用于紫金山金矿采矿厂。3 露采的铲装、运输作业根据本规程进行操作，各级管理人员对照本规程检查工作并针对实践情况对规程提出改进意见。二 铲装作业1 运输管理工段向施工队伍下达作业通知单，通知单应说明铲装设备型号、铲装方向和顺序、大块排弃要求、矿石去向、运输线路等内容，并到现场进行交底。2 施工单位管理人员应根据作业通知单上的内容，指挥和控制铲装作业。3在铲装作业过程中，管理人员要作好监装工作，铲装作业人员应按要求进行作业。4铲装作业技术要求：（1）铲装设备必须按采剥计划要求作业，按线推进，工作面中部往南，往北纵向坡度按13%上坡推进，以利排水。（2）绝对听从指挥调度，出矿保质保量，不得把大块拉至堆场或溜井。（3）严格执行有关管理制度，严格矿岩分装。（4）保证装车质量，严禁偏装，装满后应鸣号告之，二声为矿石，一声为废石。（5）在最终边坡部位作业时，严格按设计作业，边坡角必须按设计到位。5 铲装作业安全要求：（1）作业人员都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有关规定执行。（2）作业前，必须认真检查工作场地，确认电器、机械设备、工具和防护设施处于安全状态，方准作业。（3）工作面发现悬浮大块矿岩或残、盲炮时，必须及时处理，处理时必须采取相应的安全措施。采场或排土场出现滑坡征兆时，应停止危险区的作业，撤离人员和车辆通行，并报矿有关部门及时处理。（4）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。 （5）相邻两阶段同时作业的挖掘机的必须沿阶段方面错开一定距离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘必须超前下阶段正常作业的机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。（6）挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离，应不小于1m。（7）挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一线。（8）挖掘机通过电线、风水管、铁路道路口时，应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防沉陷的措施；上下的应采取防滑措施。（9）挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。（10）严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。（11）挖掘机挖排作业时，严禁超挖卸车线路基。（12）设备运转时，禁止人员对其转动部分进行检修、注油和清扫；移动时，禁止人员上下，在可能危及人员安全的地点任何人不得停留或通行；终止作业时，必须切断动力电源。6铲装作业质量标准： （1）铲装作业严格做到帮齐底平，底板标高与设计标高误差不得超0.8m（5050m网络范围内）。（2）矿石单面长度大于0.8米的大块严禁装车，严格控制铁器进入选厂原矿仓。（3）严格按要求出矿和排矿，严禁矿、岩混装，矿石外排现象。三 运输作业1运输工段下作业通知单给露采工程承包方，作业通知单应包括：运输线路、运距、矿石品位、矿岩去向、大块排弃要求等内容，并到现场进行交底。2露采承包方根据作业通知单上的内容，组织车辆进行运输作业，对运输车辆进行挂牌示意，并把运输车辆的型号、车号、作业情况反馈至运输工段。3出矿车辆必须挂牌作业，且内容与实际相符，严禁窜平台或窜堆场作业。运输车辆在改变运输种类之前，应清理车底，采取防止粘车措施。4汽车司机必须按铲装作业人员的指示分清矿石或废石后方可离开。5在运输过程中，要按指定地点分别进行卸排矿岩，不得随意卸至作业台阶或公路上，若确因车辆故障需要卸车，需报告当班管理人员，并在指定地点进行卸车，所属露采工程承包方要负责回收。6运输作业技术要求： （1）认真学习领会生产调度会的矿石调度安排的精神，坚决服从生产调度指挥，并在日常生产组织管理中贯彻落实，如果生产需要，须改变调度运距的，须请示厂领导批准。（2）每班必须对施工队伍的运输情况进行跟踪，制止窜平台（卸矿点）现象，并要求有记录，合理调度、提高工作效率。（3）严格按规定建设排土场及落实排土管理规定。（4）司机必须坚持服从指挥人员的指挥，按指定地点倒土。（5）排土方向及堆置要求以及技术措施必须由有关工程技术人员确定。7运输作业的安全要求（1）作业人员都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有关规定执行。（2）作业前需要检查车辆的安全性能及运力状况。严禁酒后驾车。（3）进入工作面后，必须检查作业地点的安全，如松石、运输路线。排除危险后方可作业。（4）自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品，严禁在驾驶室、外平台、脚踏板及车斗内严禁载人。禁止在运行中升降车斗。（5）运输车辆须有完好的后栏板。严禁车辆超重、超长、超宽、超高装运。（6）不能开快车（排土场限速5公里/小时，其它限速20公里/小时），行驶时发现前方有人或有障碍物，应立即减速刹车。重车之间的距离不得少于10米。（7）应遵循矿部规定的运输路线，不得在避车道以外路线停车。严禁故意堵塞车辆。（8）禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行，在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动，并采取安全措施。（9）卸排应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；（10）卸排作业场地应经常保持平整，并保有3%-5%的反坡；（11）汽车、前装机铲运机卸载平台的边缘，应有牢固可靠的当车设施。车挡应有完好的挡指示，晚上需有灯光示警。（12）人工排土时，禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。（13）因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业；8运输作业质量标准：（1）合理进行运输调度，做到运距优化，成本最小。（2）合理布置排土，尽可能减少境界外二次搬运。四道路养护要求：1路面平整：无坑包，主干线面积在1m2内，凹（凸）不超过30mm，支线不超过50mm，车辙最大深度和搓板浪埂高度不得超过50mm。2修补路面坑洼时不得用黄土或松土填坑。3主要道路应设置挡墙和反光路标（间距30-40m）。4运输道路养护质量标准：（1）运输道路符合公路技术参数（三级）：道路纵坡9%，在施工困难地段不得超过10%，坡长不得超过200米，区间须设缓和坡段。横坡1.53.0%最小曲线半径15m路面宽度：单车道6.0m，双车道10.0m道路布局合理，在有条件情况下，运输道路不压矿体。（2）路面整洁，无浮石、浮碴和铁器等；无大的积水区。（3）道路悬岩边缘处有安全挡墙，安全挡墙高度不小于0.5m，禁止用大块做挡墙。第三章 井巷施工部分一、竖井掘进安全规程1、在表土层掘进时，应遵守下列规定：(1) 井内应设梯子，不得用其它简易设施升降人员。(2) 在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固好密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失而导致空邦。(3) 在流砂、淤泥、沙砾等不稳定的含水层中施工时，必须有专门的安全技术措施。2、竖井施工时，必须采取防止物件下坠的措施。井口必须设置临时封口盘，封口盘上设井盖门，井盖门两边必须安装护栏。井内作业人员携带的工具、材料，必须拴绑牢固或置于工具袋内。严禁向（或在）井筒内投掷物料或工具。3、采用双层吊盘和工作盘作业。升降吊盘和工作盘前，必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置。移动吊盘时，要有专人指挥，移动完毕加以固定。4、有下列情况之一的，作业人员必须佩戴安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上：(1) 在井筒或井架上安装、维修或拆除设备。(2) 在井筒内处理浮石、悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业。(3) 乘吊桶（箕斗）。(4) 在井筒内作业暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。5、遵守吊桶提升和抓岩机出碴安全规定。6、井筒内的每个作业地点，都应有独立的声、光信号系统和通讯电话通达井口。7、井筒延伸时，必须用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延伸部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，必须进行专门的施工设计。8、竖井掘进清碴时，井盖门未关闭之前禁止卸碴。二、斜井、平巷掘进安全规程1、斜井、平巷地表部分开口施工，应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙，在永久支架上方的露天边坡应做好排水工作。2、斜井井口必须设置牢固的安全阻车器；掘进工作面上方设置防止跑车的安全保险装置，随工作面的推进而移动。4、井下设电话和声光兼备的提升信号。5、进入工作面前，必须把自救器放置于距工作面15米内的安全位置，以防发生突然情况时救急。6、进入工作面，要先检查通风和处理工作面顶部的浮石，发现险兆，及时处理或报告。7、斜井内井底车场和人行道一侧每隔10-15米设一躲避硐室。三、天井、溜井掘进安全规程1、天井、溜井施工超过2米时，必须戴好安全带。上天井时，背工具袋者后上，先下。2、进入工作面前，必须把自救器放置于天井、溜井口的安全位置，以防发生突然情况时救急。3、进入工作面，必须处理浮石和检查一氧化碳浓度，防止掉碴伤人和炮烟中毒。4、架设牢固的双层工作平台。每层工作平台用两根圆木上铺密实木板做成。5、天井梁安设必须牢固，悬吊圆木用的锚杆眼应向下倾斜10-15，圆钢插入岩壁深度应不小于500毫米。6、天井、溜井施工梯子架设时下面梯子的双钩必须与上面梯子挂好，并用8号铁丝双股捆扎牢固；锚杆吊环内的梯子横木与吊环及横木与梯子要用8号铁丝捆扎结实。7、天井、溜井掘进中超过10米时，须在爆破16小时经动力通风后方可上去作业，超过30米时，须在24小时经动力通风后方可上去作业。8、天井、溜井掘进距上部巷道约7米时，测量人员必须给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏并通报上部巷道周围的作业人员。四、井巷支护安全操作规程1、支护工进入工作面必须敲邦问顶，清捣浮石，清理现场，工作面符合安全要求后再作业，支护工要注意支护质量，严格按设计要求施工。2、作业现场必须有足够的照明。备用物料、工具不允许放在天井，溜井口，可在已支护平巷架棚内3米的地方堆放。3、平巷、天井支护木料直径不得小于0.2米，横梁应粗于立柱，接触部马口必须平整，马口深度应为20厘米为宜，平巷支架的立柱以85倾角为宜，架式为“ ”，架腿底窝和横梁窝一选择在岩石坚硬、稳固的地方，横梁两头应抵在石壁上或由上向下加楔抵紧，保证支护的稳定性，严禁无马口支护。4、架棚顶部空区必须充填到顶。5、支护坑木质量必须严格检查，腐朽、劈断、虫柱严重的木材不得用于支护，永久支护必须削皮处理。6、平巷支护必须从安全地点向危险区域逐步进行支护。7、竖井、斜井、天井的吊环眼必须向下倾斜10-15，深度不得浅于0.5米，吊环锚杆不得小于36毫米，吊环圈不小于16毫米的圆钢和钢筋制作。8、天井平台吊环撑木必须用优质木料，撑木直径不得小于12公分，台板厚度不小于3公分。撑木两台必须用铁丝捆牢在吊环环圈上。9、天井大于2米的断面，吊环撑木小头直径不得小于16公分，必须搭双层平台。10、梯子必须挂双勾，下一个梯子的双勾必须挂在上一个梯子的第二个横撑上，并且要用8号铁丝捆牢。11、采场风、水、人行天井支架必须牢固，吊环撑木小头不得不小于直径18公分，撑木两头必须用横撑撑牢，已采完的联络道要及时封堵，严禁采场矿石流入人行天井。12、竖井、天井、溜井作业必须从上往下清扫井壁、井框和平台上的浮石及杂物。13、作业点要设作业平台，并封闭其上方或井口、中段井口，并设立警戒标志。14、下放物料时必须捆绑好，扎牢靠。15、作业点照明必须充足，超过30米维修作业必须设立通讯信号。16、井筒支护要按垂直线进行校正，永久性支架与岩壁之间应楔紧，井框背板要有防止脱落措施，岩壁松软有塌落危险或空区较大应灌浆处理或锚网处理。17、竖井人行格必须与提升（或配置）格隔离，木制平台板厚度不得不小于0.05米，每一平台高度不得大于4米。18、用蚂蝗钉固定的框架不许出现木料扭斜、顶起等现象。19、竖井用于安设基框或吊环眼的地方必须选在井壁岩石稳固、可靠的地方，基框两头插入岩石部分不得少于0.5米，F系数大于12的岩石不得小于0.45米。20、用料石砌护的巷道应注意以下方面：（1）腿部必须挖到基岩；（2）碴口不许出现对缝；（3）料石不许薄面立用；（4）缝隙必须灌满浆；（5）两边充填超过拱肩0.3米，并且要充实；（6）灰浆必须饱满符合质量要求；（7）如顶部空间超过0.3米，必须充填或用“井”字架顶到顶端；（8）遇到特殊危险地点作业时必须先架临时支护，然后再按要求支护，若发现有岩石块活动的迹象，支护人员立即撤出工作面，并报告有关人员处理。（9）回收旧支柱时先要检查安全情况，一次不得拆除连续的两架，拆除下的坑木要将钉子、蚂蝗钉去掉，并堆放整齐，避免伤人。21、喷射混凝土支护注意事项：（1）施工前应清理井巷浮石，用高压水冲洗岩面。（2）埋设控制喷射厚度的标志。（3）喷射机、水箱、风包上的安全网、压力表在施工前必须检查，发现压力表安全阀失灵，应立即更换。（4）喷射工作面必须有良好的照明，喷射机司