全面质量管理基础学习 (ppt 74页).ppt

第2章全面质量管理TotalQualityManagement 第1节全面质量管理定义及特点一 全面质量管理定义一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学 定义 以质量为中心 建立在全员参与基础上的一种管理方法 其目的在于长期获得顾客满意 组织成员和社会的利益 全面质量管理强调 以质量为中心 全面的质量 全员参与是基础 全过程都要进行质量管理 谋求全方位收益 管理方法的全面 二 全面质量管理的特点 事后检验预防为主就事论事 分散管理系统的观点以产量 产值为中心以质量为中心符合标准满足顾客需要强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量 三 为什么要进行全面质量管理 缩短总运转周期降低质量所需的成本提高生产率追求企业利益和成功 最大限度获取利润使顾客完全满意 第2节全面质量管理的指导思想和工作原则 质量第一用户至上预防为主一切凭数据说话经济原则以人为中心 第三节全面质量管理的基础工作 一 标准化工作1 概念标准 标准是对重复性事物或概念所做的统一规定标准化 在一定范围内 对重复性事物或概念通过制定 发布 和实施标准 达到统一 以获得最佳秩序 2 企业标准的内容 1 技术标准 是企业标准化工作的核心和主体 是对物制定的标准 对象 物 2 管理标准 是对管理事项所制定的标准 即各项管理制度 对象 事 3 工作标准 是对工作事项所制定的标准 对象 人 3 企业标准化工作的内容 程序 制定标准实施标准检查标准实施情况处理 4 目前我国标准化工作的内容 建立和完善标准体系 新产品 新材料标准跟不上 研究技术壁垒提高我国的标准化水平推动企业采用国际标准和国外先进标准推进农业标准化建设标准化的信息系统 近年来 层出不穷的食品安全事件不少演化为标准之争 涉及国家标准大大低于国际标准 内外标准有别等问题 今年年中关于 生乳 新国际的争论一度闹得沸沸扬扬 中国乳品标准被有的业内人士称为 全球最差标准 据了解 我国食品安全标准采用国际标准和国外先进标准的比例仅为23 如我国允许的 农残 量要高出美国数倍 有危害的 植物奶油 在我国没有强制性的限量标准 我国的原料奶每毫升含菌量200万个的标准得不到国际承认 此次速冻食品 细菌门 也陷入了有关标准问题的舆论漩涡 思念食品有关负责人曾对媒体表示 按照国家目前的食品安全卫生标准 水饺中确实不得含有金黄色葡萄球菌 但是 按照新的即将生效的食品安全国家标准 被检出有问题的水饺金黄色葡萄球菌含量是达标的 这一表态引发公众对速冻食品标准 开倒车 和被企业绑架的质疑 按照我国现行 速冻预包装面米食品卫生标准 的规定 金黄色葡萄球菌等致病菌不得检出 而卫生部9月6日公布的 速冻面米制品 征求意见稿 有了量化的指标 即规定每批产品抽检5个样品中 至多只能有1个样品每克生制品中检出的金黄色葡萄球菌含量在1000至10000个之间 卫生部网站11月11日就此专门发文解释 称新标准 征求意见稿 采用了国际食品微生物标准委员会 ICMSF 三级采样方案 用多个样品定量检测结果进行综合判定 限量指标与ICMSF基本一致 更加符合国际食品微生物采样检测要求 是科学合理的 有关新标准比老标准要求低系误读 新标准已于11月10日结束了社会公开意见征求 最终实施的标准对于金黄色葡萄球菌含量将做何规定 公众目前还难以得知 中国人民大学农业与农村发展学院副院长郑风田表示 标准修订过程中 消费者的声音往往是缺位的 而企业有很大的冲动去降低标准 结果很可能就是企业的意见反映出来了 更高的标准能激发企业找到创新的手段 这是美国著名战略学家波特的观点 郑风田说 现在很多中国企业靠低标准的产品占领市场 挤掉竞争对手 然后再慢慢提高标准 这种市场竞争策略忽视了消费者的健康 是很不负责任的 如果企业因为标准低而不去创新 结果就是劣币驱逐良币 二 计量工作 计量工作的内容 1保证各种计量器具 仪器 仪表 量具 处于良好的技术状态做好计量器具的保管 领用 检查 修理 和报费等管理工作2不断采用先进的计量技术 改进计量方法3计量人员的正确使用 三 质量信息工作 1 质量信息 是指与质量管理有关的数据 原始记录 报表 各种情报和文件 用户对质量的要求和意见 2 质量信息管理工作 信息的收集是首要环节加工整理信息的传递信息的存储和检索 四 质量教育工作 1 分层次有针对性 1 最高管理者培训 理解质量对提高公司效益的意义树立正确的质量理念明确管理者的责职通过身体力行的领导提高效益 2 管理岗位的员工和其他关键人员的培训 使学员理解质量是全过程的结果并提供有关质量的事实要求各部门加强质量协调 3 质量工作人员的特别培训掌握质量控制 质量改进的方法通过培训能使学员在自己部门内进行质量控制 质量改进 4 广泛的员工培训 认识质量对公司 对自己经济利益的重要性理解自己在其中的作用 岗位责职培训后 员工能在自己岗位上进行质量改进 2 培训的强制性 连续性 实用性如何做到实用性 明确改进目标 例摩托罗拉缩短周期 及时满足顾要求 培训内容 新产品开发 尽快把产品推向市场 按订单生产 根据顾客提出的时间 供应管理 协调供应链 培训的步骤和方法 流程图找出浪费一起讨论该怎么做效率大大提高 3 加以考核 检查并测定培训方法的价值 五 成立质量活动小组 成立QC小组 1 QC小组特点明显的自主性 广泛的群众性 高度的民主性 严密的科学性 2 QC小组的活动过程 遵循PDCA循环 1 选择课题 宜小不宜大 2 现状调查 收集数据 整理分析 把问题反映出来 3 设定目标 确定把问题解决到什么程度 4 分析原因并确定主要原因 利用因果图 头脑风暴法 5 制定对策 利用QC小组集思广益 6 实施对策 7 检查效果 8 制定巩固措施 9 召开QC小组总结会及提出今后打算 3 如何引导员工参加质量管理小组 1 明确领导层的态度 培养优秀的质量文化 2 关心员工 培养员工的归属感 3 及时化解冲突 改善工作方法 4 容忍失败 树立信心 5 与时俱进 实效创新 六 质量责任制质量责任制就是明确各部门 各个人在保证质量中的任务 职责 权限 目的 质量工作事事有人管 人人有专责 办事有标准 工作有检查 一旦出现问题 并可连接查明原因 分清责任 及时有效地进行控制 第4节质量管理常用的统计分析方法 初级 常用的七种工具 中级 实验设计法 方差分析 回归分析 显著性检验 统计抽样等 高级 三次设计 可靠性技术 质量经济分析 6 法 一 分层法 第三章质量控制及其常用技术 1 分层法 把性质相同的数据分到一起 以便发现产生质量问题的原因 2 分层原则 1 按时间分层 2 按操作者分层 3 按使用设备分层 4 按原材料分层 5 按操作方法分层 6 按测量工具分层 7 其他分类 二 统计调查分析表法 第三章质量控制及其常用技术 作用 对质量问题进行分类 收集数据的一种方法 三 排列图法 第三章质量控制及其常用技术 1 排列图法作用 从许多影响质量的因素中分析 寻找主要因素的方法 2 所遵循的原理 关键的占少数 次要的占多数 ABCDEFGH其他 频数 件 累计频率 A类 B类 C类 80 90 100 3 绘制排列图步骤 第三节质量管理的常用方法 例 为分析某厂加工曲轴报废上升的原因 对222件废品进行了分类统计 试找出主要影响因素 收集资料 整理计算 100 0 100 0 2 7 222 97 3 0 9 216 96 4 1 3 214 95 1 2 2 211 92 9 8 6 206 84 3 14 0 187 70 3 70 3 156 第三章质量控制及其常用技术 绘制排列图 分析主次因素累计频率0 80 A累计频率81 90 B累计频率91 100 C 4 因果分析图 第三章质量控制及其常用技术 因果分析图 作用 分析影响质量问题的原因 因果关系图的绘制过程 步骤1 阐述问题步骤2 绘制主要分支 近视 测量 步骤3 思考可能的更具体的原因步骤4 扫描和排序真正的原因 可能性最大或最有可能解决的原因是什么 步骤5 针对所确定的主要原因采取改进措施 并由改进效果检验所确定的主要原因是否正确 因果关系图图例 作用 分析患近视的原因 测量 测量设备 测量人员 第三章质量控制及其常用技术 热处理 为什么曲轴轴颈尺寸小 硬度不一致 操作者 教育 没进行 没记住 机床 未及时修正砂轮 工艺纪律松弛 平衡块松动 震动大 控制机构的灵敏性 电器失灵 材料 材质不合规格 量具校正无标准轴 测量 方法 环境 测量器具配置 操作者未用读数量具 测头不干净 测量仪器精度 操作规格 无作业标准 加工件温度高 进给量大 有杂质 切削液 浓度低 注意 1 原因分析要从人 机 料 法 环 测出发2 要集思广益 利用头脑风暴法 3 可用排列图检查效果 五 散布图法 第三章质量控制及其常用技术 1 散布图作用是用来定量分析两个非确定性变量之间相关关系的方法 2 散布图类型 强正相关弱正相关不相关曲线相关弱负相关强负相关3 相关程度的检验相关系数法等 0 2 4 6 8 10 12 0 10 20 30 培训时间 缺陷数 可以用来分析两个特征之间的关系 第三章质量控制及其常用技术 六 直方图法 了解产品质量的分布状态判断过程是否处于正常状态 1 直方图的作用 第三章质量控制及其常用技术 2 直方图的绘制 1 收集数据2 找出数据中的最大值Xmax和最小值Xmin3 计算极差R Xmax Xmin 5 3 84 确定组数K K 10 表3 7 5 计算组距H R K 8 10 0 8 16 确定组界 第一组下界 Xmin h 2 3 57 计算各组中心值Xi X1 38 计算频数fi 整理频数分布表9 计算各组简化中心值Ui10 计算均值11 计算标准偏差S 3 根据直方图的形状 对质量进行初步分析 A 标准型近似正态分布正常B 偏峰型单测公差时 受心里因素影响C 双峰型两个分布混在一起D 孤岛型工序异常 测量错误 混有另一分布的少量数据E 平顶型当几种平均值不同的分布混在一起或过程中某些要素缓慢劣化时F 锯齿型分组过多 测量方法不对 读数错误 作用 实时监控质量水平 使过程处于统计控制状态 970 980 990 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1000 1010 1020 七 过程控制图 统计过程控制 SPC 系统 思考 全面质量管理的概念及特点举例说明如何落实全面质量管理的指导思想和工作原则全面质量管理的基础工作包括哪些 我国企业哪些方面做的比较薄弱 应如何加强 常用的七种统计工具是什么 各自作用 二 QC小组活动的程序 一 选择课题 课题的来源一般有三个方面 一是指令性课题 即由上级主管根据企业 或部门 的实际需要 以行政指令的形式下达的课题 这种课题通常是企业生产经营活动中迫切需要解决的重要技术攻关性的课题 二是指导性课题 通常由企业的质量管理部门根据企业实现经营战略 方针 目标的需要 推荐并公布一批课题 每个小组则根据自身的条件选择力所能及的课题开展活动 这是一种上下结合的方式 三是自行选择课题 选题还要注意以下三个问题 1 课题宜小不宜大 这就是应尽量选择解决具体问题的课题 2 课题的名称应一目了然地看出是要解决什么问题 不可抽象 3 关于选题理由 应直接写出选此课题的目的和必要性 不要长篇大论地陈述背景 二 现状调查 现状调查要注意以下三个问题 1 用数据说话 2 对现状调查取得的数据要整理 分类 进行分层分析 以便找到问题的症结所在 对通过调查取得的客观数据 要从不同角度进行分类 并对分数数据进行分析 3 不仅收集已有记录的数据 更需亲自到现场去观察 去测量 去跟踪 直接掌握第一手资料 以掌握问题的实质 三 设定目标 设定目标要注意以下三个问题 1 目标与问题相对应 2 目标要定量化 3 要说明要制定目标的依据 四 分析原因 在分析原因时要注意以下四个问题 1 要针对所存的问题分析原因 2 分析原因要展示问题的全貌 分析原因要从各种角度把有影响的原因都找出来 尽量避免遗漏 3 分析原因要彻底 分析原因常用的方法是针对某一方面的原因 通过反复思考 为什么 把它一层一层地展开分析下去 4 要正确 恰当地应用统计方法 分析原因常用的方法有因果图 系统图与关联图 五 确定主要原因 确认常用的方法有以下几种 1 现场验证 2 现场测试 测量 3 调查 分析 六 拟定对策 1 提出对策 必须是针对每一条主要原因 2 研究 确定所采取的对策 3 制定对策表 针对每一条主要原因采用什么对策确定之后 就可制定对策表 把对策内容落实到对策表中去 对策表要注意按 5W1H 原则制定 七 确认效果 1 把对策实施后的数据与对策实施前的现状及小组制定的目标进行比较 2 计算经济效益 解决了问题 取得了成果 就可计算解决这个问题能为企业带来多少经济效益 计算经济效益时一定要实事求是 千万不可夸大 一般计算时间不超过活动期 包括巩固期在内 八 制定巩固措施 取得效果后 就要把效果维持下去 并防止问题的再发生 为此 要制定巩固措施 1 把对策表中通过实施已证明了的有效措施 如变更的工作方法 操作标准 变更的有关参数 图纸 资料 规章制度等 初步纳入有关标准 报有关部门批准 至少要纳入班组作业指导书和班组管理办法 制度 2 再到现场确认 是否按新的方法操作 工作 和执行了新的标准 办法 制度 3 在取得效果后的巩固