QML-J53.004-2010-蜂窝纸板技术条件.doc

QMK-JXX.XXX-2007美的制冷家电集团 发布2010-08-01实施2010-06-01发布蜂窝纸板技术条件（自发布日起试行2个月）QML-J53.004-2010事业部标准号：QMN(G/Z)-J53.004-2010、QMB-J53.002-2010、QMY-J53.013-2010代替：QMN(G/Z)-J53.004-2009、QMB-J53.002-2007、QMY-J53.013-2009 美的制冷家电集团企业标准 1QML-J53.004-2010前 言本标准根据蜂窝纸板的性能特点，为集团产品包装提供选择材料特性和检验蜂窝纸板的方法，并以此确定各事业部可接受的蜂窝纸板质量水平。这些特性和质量要求需供需双方都能接受的标准方法进行测试。本标准与原各事业部标准主要区别如下：整合和统一的测试项目和检测方法主要有：统一进货检验按湿度对应平压强度判定方法；整合蜂窝纸板原纸材料定量及材质要求；统一交货水分的概念及测试方法；调整蜂窝边长到工艺技术要求；具体细化防水性能的测试方法；整合蜂窝纸板外观质量要求。取消项目主要有：取消剥离强度等；本标准分开编写技术要求和试验方法。本标准发布后，将代替所有事业部的相应蜂窝纸板技术标准：QMN-J53.004-2009、QMG-J53.004-2009、QMZ-J53.004-2009、QMB-J53.002-2007、QMY-J53.013-2009。本标准自发布日起试行期2个月，从2010年8月1日正式实施。 QML-J53.004-2010蜂窝纸板技术条件1 范围本标准规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于制冷家电集团家用电器类产品包装防护衬垫用蜂窝纸板，其它类型产品可参照此标准执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定GB/T 1453 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 13023 瓦楞芯（原）纸GB/T 13024 箱纸板QMB-J10.011 逐批检查计数程序及抽样表QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.011 产品中限制使用有害物质的测试方法QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验QMY-J80 002 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验.QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1蜂窝纸板由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。3.2面纸蜂窝纸板夹层架构的外层纸板。3.3蜂窝纸芯由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材。如图1所示：图1 蜂窝纸芯结构示意图c蜂窝边长：蜂窝纸芯正六边形的边长，mm；d蜂窝内径：蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径，mm；t蜂窝纸芯高度：mm；a蜂窝孔距：拉伸方向上，相连两蜂窝中心之间的距离，mm。3.4孔径比i蜂窝孔距与其内径的比值，i = a /d。拉伸适当，则i =1；拉伸过分，则i1；拉伸不足，则i1。3.5平压强度蜂窝纸板与面纸垂直方向上单位面积承受的最大平面压力，单位：kPa。3.6交货水分交货水分指蜂窝纸板来料时，检测的蜂窝纸板含水率，以百分比（%）表示。4 技术要求4.1 材料4.1.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。本标准根据面纸的类别区分为普通蜂窝纸板和加强蜂窝纸板：普通蜂窝纸板面纸为牛皮挂面箱板纸或牛皮箱板纸，加强蜂窝纸板面纸为纱管纸。普通蜂窝纸板的面纸/芯纸/面纸各层原纸不得低于以下要求：20010（挂面箱板纸）/(1055+1055)（高强瓦楞芯纸）/20010（挂面箱板纸）加强蜂窝纸板的面纸/芯纸/面纸各层原纸不得低于以下要求：40015（纱管纸）/(1206+1206)（高强瓦楞芯纸）/40015（纱管纸）4.1.2 粘合剂用于生产蜂窝纸板的粘合剂要求初粘力好，粘接力强，干燥速度快，酸碱度pH值应在7-8之间（来料测试只作参考），无毒、无味、无腐蚀。4.2 工艺4.2.1 蜂窝边长蜂窝边长一般为6mm10mm，蜂窝纸板的蜂窝芯周长60mm。4.2.2 孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸程度应尽量充分，使蜂窝内径接近最大值，孔径比()一般不得小于0.6，并应保证各蜂窝形状规整、分布均匀。4.3 尺寸公差蜂窝纸板的尺寸应符合图纸技术要求。蜂窝纸板厚度公差要求见表1：表1 厚度公差厚度（mm）公差（mm）201.5202.54.4 外观质量蜂窝纸板外观质量应符合表2的规定：表2 蜂窝纸板外观要求条款号项目要求4.4.1外观颜色蜂窝纸板的外观颜色为纸张本色，同一厂家同一批产品颜色要求基本一致，不允许有明显颜色差异；不同厂家允许存在差别不大的颜色差异，必要时由相关部门进行封样。4.4.2表面整洁蜂窝纸板表面应清洁，不得有明显的脏污（灰尘堆积、油污、水渍、斑纹、粘痕等）缺陷。4.4.3切边整齐蜂窝纸板切边应齐整，无毛刺，蜂窝纸板切断口表面裂损宽度不超过8mm。4.4.4纸板平整蜂窝纸板表面应平整，每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲应不大于20mm。4.4.5破损漏洞蜂窝纸板表面不允许有裂纹、薄边、边角松软和折裂等现象；每平方米蜂窝纸板破洞不超过3个，破洞孔径面积不超过1.5cm 2；每平方米蜂窝纸板角破损面积之和不大于50cm 2；每处角损坏面积不大于30cm 2。面纸不应有明显的塌坑现象。4.4.6转角连接蜂窝纸板各粘合部位均应粘合牢固，允许粘合部位外侧有轻微分离，但分离尺寸不超过10mm。两块蜂窝纸板直角连接处如没有纸护角等加强连接措施，则必须增加一块牛皮挂面纸（或牛皮纸）粘贴在直角位置，增加连接强度。4.5 物理性能4.5.1 交货水分蜂窝纸板的交货水分为714。4.5.2 平压强度进货检验蜂窝纸板的平压强度应符合表3的要求，型式试验蜂窝纸板的平压强度应符合表4的要求。表3 蜂窝纸板平压强度（进货检验） 空气湿度(%)平压强度 (kPa)普通蜂窝纸板加强蜂窝纸板10mm15/20mm25/30mm35/40mm45/50mm55/60mm20mm30mm40mm5017015014013012010518017016051-701611421331231149917116115271-801451271191101028915314413681-9012711210598907913512812091120105100908575125120115注 ：空气湿度指以湿度计测定的实验室大气湿度，实验报告中应注明实际湿度数值。表4 蜂窝纸板平压强度（型式试验）项目平压强度 (kPa)普通蜂窝纸板加强蜂窝纸板10mm15/20mm25/30mm35/40mm45/50mm55/60mm20mm30mm40mm标况170150140130120105180170160潮态1201051009085751251201154.5.3 潮态平压强度将试样放置在温度（301），相对湿度为93%2%的恒温恒湿箱中处理24h，确保试样不叠置，恒温恒湿气流接触到试样的各个面。蜂窝纸板潮态平压强度应符合表4的要求。4.5.4 防潮性能蜂窝纸板面纸必须采用经过特定工艺处理的具有一定防水功能的箱板纸。将水滴在纸板表面，要求两分钟后水滴无渗入纸张表面现象。4.5.5 裱层粘合质量蜂窝纸板各裱层应粘接牢固，面纸与蜂窝纸芯撕开后，可见纸张撕裂纤维，每平方米蜂窝纸板脱胶部分面积之和不大于20cm2。4.5.6 RoHS测试对于有RoHS检验要求，蜂窝纸板必须符合QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准或相关文件的规定。参照QML-J11.011产品中限制使用有害物质的测试方法进行测试分析。5 试验方法5.1 交货水分参照GB/T462测试方法如下：按50mm150mm尺寸取样，在精度为0.001g天平上称取重量m1，将试样放入1052的烘箱内烘20min，取出后放入密封容器中，待其冷却后称取重量m2，按X=(m1-m2)/m1100%公式进行计算。取5个有效数据计算平均值。测试结果应符合“4.5.1交货水分”的要求。5.2 平压强度参照GB/T1453，蜂窝纸板平压强度测试方法如下：a) 按150mm150mm规格进行取样；b) 设备要求：固定压板式电子压缩试验仪，圆形实验板直径为100mm；c) 将试样置于实验板正中央，样件边缘与工装圆板的距离应大于20mm，动压板的移动速度为15mm/min，启动试验仪进行测试，直至试样压溃，记录试样所能承受的最大压力，按下式计算：平压强度，kPa；最大压力，N；受力面积，mm 2d) 取5个数据，除去最高和最低值，取平均值作为平压强度。注 ：如表5抽样样品无法满足取样数量，则加抽同一批次物料取样，确保有效数据满足要求，此情况发生后，则不再按表5的抽样方案进行。如样品根本无法取样，则需到外协厂后加工现场进行抽样。5.3 防潮性能采用表面透水法检测，用普通滴管将水滴（约0.2ml）滴在纸板表面，以形成圆形水滴，要求两分钟后，水滴四周无扩散痕迹，水滴覆盖处面纸无明显变色，水滴无渗入纸张表面现象。同一试件应检测3处以上不同位置。5.4 标况温湿处理条件蜂窝纸板平压强度等性能标况测试，按国标GB/T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件进行，温度（231），湿度50%2%进行，温湿处理时间为24小时。6 检验规则蜂窝纸板的检验分进货检验和型式检验。6.1 进货检验6.1.1 进货检验项目为表5中序号为1、2、58、10、11项（带号项）。6.1.2 进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表5。6.2 型式试验下列情况之一，应进行型式检验：a) 新产品确认时；b) 连续供货的产品中，每周至少进行一次；c) 间隔一年以上使用时；d) 蜂窝纸板的生产工艺、材料有重大变动时；e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 主管部门认为有必要时。6.2.1 型式检验项目为表5中112项(全部)。6.2.2 型式检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表5，抽样方案见表6。7表5 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案代号类别1标志1标志7.1目测D标志欠缺或内容与实物不符DD101（5；0，1）2包装2包装7.2目测D包装防护措施不符DD201（5；0，1）3材料3材料4.1目测、测量B材料不符合BB301（5；0，1）4工艺4工艺4.2目测、测量C工艺不符合CC401（5；0，1）5尺寸公差5尺寸公差4.3测量B尺寸公差不符合BB501（5；0，1）6外观要求6外观质量4.4目测、测量C外观质量不符合CC601QMB-J10.011QMN(G)-J11.001QMY-J80.002QMZ-J11.0057物理性能7交货水分4.5.15.1B交货水分不符合BB701（2；0，1）8平压强度4.5.25.2B平压强度不符合BB702（2；0，1）9潮态平压强度4.5.35.2B潮态平压强度不符合BB703（2；0，1）10防潮性能4.5.45.3B防潮性能不符合BB704（2；0，1）11裱层粘合质量4.5.54.5.5B裱层粘合质量不符合BB705（2；0，1）8其它12RoHS检测4.5.64.5.6ARoHS检测不符合AA 801（1；0，1）表6 型式检验抽样方案样 本 大 小不 合 格 类 别A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101127 标志、包装、运输和贮存7.1 标志蜂窝纸板出厂外部包装应有标志，内容如下：a） 制造厂名；b） 产品名称；c） 生产日期；d） 产品规格型号中物料