掌握关键制程的差异程度(ppt 35页).ppt

掌握關鍵製程 講師 邱大恭 產品開發 品質 生產力 成本 速度 企業利潤 掌握關鍵製程 課程目的強化產品開發與改善活動參與人員有效掌握品質的專業能力順利達成產品開發上市 新產品開發流程 激發產品創意 篩選與評估 產品概念發展 測試與評估 產品原型發展 測試與評估 市場測試 正式上市 開發計劃檢討 停止開發 掌握關鍵製程 品質機能展開 實驗設計 統計製程管制 品質機能展開 品質機能展開 提供跨機能的規劃及溝通手段的管理技術 品質機能展開 品質機能展開從掌握顧客的需求開始 確保由企劃 開發 設計階段至製造整個過程的品質 是進行新產品開發之品質保證方法 在日本已被廣泛使用 台灣的情形和歐美齊步 現正急速的進行研發泛用性的推廣 品質機能展開 品質機能展開 四階段展開系統 機能展開 材料展開 製程展開 QA網 實驗設計 研究關鍵製程控制因子之相對效應的管理技術 著眼在快速 經濟 有效地確認重要的控制因子 實驗設計 一個簡單的例子濕巾的關鍵品質特性 柔軟性影響柔軟性的控制因子 各有三種選擇 水準 主要材料 羊毛 化纖 陶瓷纖維主要工法 乾式紙纖 浸漬式 軋針可能的實驗組合數量 9種三個因子 各有三種水準之實驗組合 27種 四個因子 各有三種水準之實驗組合 81種 五個因子 各有三種水準之實驗組合 243種 非常不可行的實驗方式 實驗設計 另一個簡單的例子濕巾的關鍵品質特性 柔軟性影響柔軟性的六個控制因子 各有二種選擇 水準 主要材料 甲公司的纖維 乙公司的纖維溶劑 丙公司的產品 丁公司的產品捲繞速度 300rpm 500rpm乾燥時間 10分鐘 20分鐘設定溫度 120 C 140 C工作環境溼度 20 30 材料 工法條件 工作環境條件 實驗設計 註 交絡效果可能存在 本例未討論 實驗設計 實驗設計使用較少的實驗次數 確認控制因子的規格 是種省錢省時的管理技術 實驗設計幫助我們篩選關鍵的控制因子 而減少工程人員的盲目摸索 是一種有效的管理工具 統計製程管制 掌握關鍵製程品質變異程度的情報 協助訂定關鍵製程改善決策的管理技術 統計製程管制造成品質變異的機遇與異常原因 品質變異 機遇原因 異常原因 製程受管制 製程失控 設備調整不當 作業人員疏忽 原物料的不良 統計製程管制主要目的 監測製程的穩定性 Stability 管制技術 管制圖 ControlChart 維持製程的穩定性迅速地偵測出異常原因發生的現象 進行製程調查 使得在許多不良品被製造出來之前立即採取矯正的措施 統計製程管制管制圖 製程穩定的條件所有監測值均落在管制上下限之間無異常原因出現 統計製程管制製程管制運作模式 步驟一 確立製造流程步驟二 決定管制項目步驟三 管制圖的運用步驟四 製程能力調查步驟五 問題分析解決步驟六 實施標準化步驟七 製程之繼續管制 製程管制運作模式步驟一 確立製造流程 定義 製造流程乃是生產所需人員 程序 機器 物料 經由必要的作業活動來生產一特定的產品 程序 製造流程的確立以生產流程符號繪製製造流程圖依據製造流程圖訂定品管工程表 製程管制運作模式步驟二 決定管制項目 定義 管制項目乃是為維持產品之品質 作為管制對象所列舉之項目 管制項目可以是關鍵品質特性 也可以選擇影響品質特性的製程控制因子 程序 由品質機能展開的關鍵品質特性來決定管制項目依選定之關鍵品質特性的實驗設計結果 顯著之控制因子 來決定管制項目依據顧客需求來決定管制項目 製程管制運作模式步驟三 管制圖的運用 定義 管制圖乃是一種用於調查製造程序 是否處於穩定的狀態 或者為了使製程維持在穩定的狀態所使用的圖 程序 蒐集數據 依測定時間順序排列記入管制圖的數據欄內計算管制上限 管制下限及中心線點繪在其數值之位置並以直線連結之 製程管制運作模式步驟四 製程能力調查 定義 製程能力是衡量製程穩健的程度 也就是發生品質變異的可能性 程序 依據管制圖來確定製程是在受管制的狀態計算製程能力指數判斷製程能力是否足夠 如果不足則需改善 製程管制運作模式步驟五 問題分析解決 定義 問題乃是實況 現狀 與目標 標準 產生了差距 程序 主題選定現況掌握要因解析對策擬定對策實施效果確認標準化 製程管制運作模式步驟六 實施標準化 定義 標準化乃是以科學化的手法 研究訂定事務的標準 並力求實現 也就是期望所做的每一件工作 產品 都是可靠的工作與可靠的產品 程序 成立標準化之體制標準化之推動工作標準化之運作標準化之評價 製程管制運作模式步驟七 製程之繼續管制 定義 使製程能在管制狀態之下持續發揮其能力 程序 當過去的數據一直很穩定地在管制界限內 則可沿用此管制界限作為將來管制之用 當有證據顯示製程平均或是全距發生變化時 管制界限必