(17)竣工报告.doc

一 、工程概况1、工程名称：泉州市石崎安置小区12#楼2、建设单位：泉州市浮桥房地产开发公司3、设计单位：泉州市城市规划设计研究院4、地勘单位：泉州市水电工程勘察院5、监理单位：北京中城建建设监理有限公司本工程位于泉州市浮桥镇，设计基础采用静压预应力高强度砼管桩，砼强度等级C80，本工程设计总桩数为266根桩，设计桩型为PHC500125A型，以强风化花岗岩为桩端持力层，单桩竖向承载力特征值为2000KN，单桩竖向极限承载力为4000KN。施工中，因地质原因，出现2根工程异常桩，补桩2根，本工程有效总桩数为266根桩。 二、地质概况现场地质情况自上而下为：1、杂填土：褐黄、杂色，以粘性土为主，含碎石、砖块等建筑垃圾。属新填土，堆填时间4年，干湿，松散，厚度1.302.00m。2、粉质粘土：褐灰、褐黄色，淤积成因，属软土层上部硬壳层。以粉质粘土为主，含石英质细石砂15%左右。干强度低，韧性中等，厚度1.604.10m。3、淤泥：黑灰、浅灰色，含少量腐殖质或木屑，稍有臭味，底部常有细中砂夹层，干强度低，韧性低，厚度6.1010.8m。4、细中砂：灰褐、浅黄色，冲积成因，成份不均匀，以石英质细中砂为主，局部为粗砂，含较多泥质或夹泥团，湿饱和，稍密中密，厚度1.204.70m。5、粉质粘土：灰褐、褐黄色，冲积成因。以粉质粘土为主，含石英质细中砂1520%，干强度低，韧性中等，饱和，可塑硬塑，厚度0.802.00m。6、中粗砂：灰褐、浅黄色，冲积成因，以石英质中粗砂为主，局部为细中砂，含较多泥质，饱和，松散中密，局部密实，厚度0.602.00m。7、砂砾卵石：褐灰、褐黄色，卵石粒径以2.07.0cm为主，含量在5060%，卵石间主要充填粘性土、中粗砂。饱和、稍密中密状态，局部密实，厚度7.8010.40m。8、全风化花岗岩：灰褐、灰黄色，花岗岩风化成散体状，石英粗颗粒含量约30%，稍湿，坚硬，厚度2.00m。9、强风化花岗岩：灰褐、灰白色，花岗岩强烈风化，结构已大部分破坏，上部岩芯呈砂土状，稍湿、极硬，揭露厚度10.00m。三、施工概况施工机械于2009年11月8日进场，2009年11月9日进行试打桩，于2009年12月1日完成全部工程桩施工。1、试桩情况：2009年11月9日建设单位组织有关单位代表到现场对泉州市石崎安置小区12#楼151#桩进行试打桩，据试打桩情况设计单位确定压桩标准：1）.2）.3）.试压桩后全面施工，并按照甲方要求完成额定工程量。2、整个施工进程均有监理单位代表及公司质检人员进行质量、安全监督管理及检查跟踪，同时监督站代表进行不定时抽检及技术指导。施工阶段，严格按照GB502022002、JGJ9494及设计要求进行施工。、施工前对桩位的定位放样进行严格的复核，经复核检查，符合规范要求后方进行下一步施工。、桩垂直度：用两架经纬仪两面同时进行复测，经检查，桩垂直度符合规范要求。、压入深度：根据设计要求及压力表读数进行严格控制，经检查符合设计要求。在停压前，根据设计要求的有关技术参数检查压力表读数，并复压三次，总沉降量20mm，经检查，符合要求。3、本工程整个施工过程均严格按安全操作规程和建筑施工安全标准进行施工，未发生任何安全事故。四、材料、半成品、设备报检、质量保证资料、技术管理情况1、材料、半成品、设备报审：监理单位代表及公司质检员及时对进场的主要材料（如管桩等）进行出厂合格证审查及外观质量检查。对进场的主要机械设备（如桩机、油压表等）进行合格证及检定证书审查及外观审查，严禁不合格的机械设备进场施工。2、质量保证资料：试桩记录、管桩出厂合格证、桩机合格证、技术复核、油压表检定证书等有关质量保证资料等具备。具体保证资料详表如下：质量保证资料汇总表序号资料名称份 数备注1试桩记录5 1页2管桩出厂合格证337页3桩机合格证31 页4技术复核319页5油压表检定证书3 1页3、技术管理资料：技术交底、施工日记、施工组织设计、施工记录、轴线偏差、质量自检等均具备。五、桩基检测1、由建设单位及设计单位指定，于完工之后对泉州市石崎安置小区12#楼18#、96#、127#工程桩进行单桩竖向抗压静载测试，最后测试结果如下表：桩 号施工日期检测日期桩 长（m）桩 径（mm）最大测试荷载（kN）沉降量（mm）18#2009.11.1723500400096#2009.11.23235004000127#2009.11.25225004000试验加荷方式为慢速维持荷载法，对泉州市石崎安置小区12#楼18#、96#、127#工程桩每级荷载增量为400KN，最大试验荷载均加至4000KN，试验进展顺利，未出现异常现象，试桩在最大荷载作用下桩顶沉降小于40mm，且没有明显沉降增大的现象，试桩未达到极限承载状态。2、本工程的应变检测于开挖之后进行，总共检测 根桩，占总工程桩266根桩的 ，符合规范桩基检测数量要求，即每个承台不少于1根，其中I类桩 根，占检测总数的 ，类桩 根，占检测总数的 ，经确定无类桩，符合设计及规范要求。六、桩基轴线、桩位、桩顶标高测量经监理单位，施工单位进行桩基轴线桩位偏差的测量结果：两桩承台桩位偏差10mm100mm；三桩承台桩位偏差10mm120mm；四桩承台桩位偏差10mm150mm，桩位偏差在设计规范内。七、设计变更及工程联系单本工程在施工过程中，出现2根异常桩，经设计变更后，补桩2根。八、质量保证资料经监理单位及公司质检科共同检查，桩身合格证、桩机及油压表检定证书等保证资料均具备，本桩基子分部工程内业资料基本齐全、完整。九、质量评定结论本桩基子分部工程施工单位检查结论