化学实习报告2.doc

青岛科技大学实习报告化学专业 实习名称：生产实习学 院：化学与分子工程学院专业班级：化学2级2班学 号：2学 生：2指导教师：2青岛科技大学教务处2012年 5月 14 日学 生 2 指导教师2实习名称生产实习实习时间2012.4.285.11实习地点青岛消防博物馆、青岛啤酒股份有限公司（二厂）、青岛碱业集团、青岛海晶化工集团有限公司实习目的1.了解相关化工产品的生产原理、基本生产流程及相关安全识。2.增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。3.增强理论联系实际能力 ，提高自己分析问题、解决问题能力。实习，是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试，五一过后，我们在老师的带领下进行了为期两周的实践学习，通过前往青岛消防博物馆、青岛啤酒股份有限公司、青岛碱业集团、青岛海晶化工集团有限公司四家单位参观学习，我受益匪浅。一、青岛消防博物馆 1、博物馆概况 青岛消防博物馆是全国首家“消防”主题专业博物馆，由原公安部部长贾春旺亲笔题写馆名。总面积600平方米， 由消防历史展示和市民消防教育两部分组成。消防历史展示部分包括：序厅、百年消防展厅、英烈厅和音像展厅等，通过大量的历史资料图片和消防器材事物展现了青岛市消防百年的发展过程。消防博物馆以“消防红”为底色，以消防车和消火栓的外形变化为基本造型和装饰，各个展厅之间的隔断按照消防车的外形变化设计制作，细节上成功表现了“消防”的主题。在市民消防教育上，增建了消防服装器材装备展区、灭火体验展区、模拟逃生体验展区、黄岛油库大火复原展区。置身其中，了解消防。整个消防博物馆是集历史展示、知识介绍和模拟演示于一体的综合性博物馆。2、参观过程首先在讲解员的带领下，我们观看了黄岛油库大火的救援记录影片，在1989年8月12日9时55分黄岛油库因遭雷击引发大火，在突如其来的灾难面前，在生与死、血与火的考验面前，青岛市公安消防支队广大官兵舍生忘死，浴血奋战，经历104个小时，终将大火扑灭，保住了价值3亿元的东黄输油管线，保住了二期油区及整个油港的安全，保住了青岛和整个胶州湾的安全。战斗中，14名消防官兵和5名油库职工壮烈牺牲，80多人光荣负伤，涌现出阎正连等一大批灭火英雄，谱写了一曲革命英雄主义的壮丽凯歌消防人员的英勇壮举，给我留下了深刻的印象然后进入序厅，里边有四根火红的消火栓造型立柱映入眼帘，渲染出整个展厅的消防主题。序厅正中悬挂着博物馆馆徽和公安部贾春旺部长亲笔题写的馆名，馆徽由两只展翅欲飞的和平鸽围绕“望火楼”而成。望火楼望火楼始建于1905年，系德式建筑，高18米，是青岛的地标性建筑。设计望火楼的是德国人库尔特罗克格，当时是作为消防望塔使用24小时安排人员守候观望，一旦发现火情，由楼内的值班员拉响楼顶悬挂的铜制警铃，先鸣钟30下，然后通过鸣钟的下数来通知消防队火场的位置。1930 年前后，青岛开通拨号自动电话后，望火楼的功能逐渐被电话报警取代。 到上世纪 40 年代初，完成了历史使命的望火楼便被封闭。站在楼顶望台上，青岛西部的红 瓦绿树碧海蓝天尽收眼底。经历了百年风雨的望火楼，仍静静屹立在观象山头，见证着消防与城市发展的每一步。顺着导向牌指引，百年消防厅展现在人们面前一幅描绘消防百年历程的精美画卷：大量的历史照片、消防器材实物和历史文献反映了青岛消防从1901年起步，历经德占、日占、北洋军阀统治、国民党统治和新中国成立至今整整一个世纪的发展历程。英烈厅中，20位在灭火抢险任务中光荣牺牲的烈士把满腔忠诚永远铭刻在共和国史册之中，静卧着的烈士遗物、图片更拉近了与英雄的距离，去真实地感受那段悲壮的历史。服装器材厅展示了能在火中“舞蹈”的消防制服的沿革，特别是现代化消防特种服装和抢险救援器材更展现了高新技术与消防工作的完美结合。 最后，我们来到模拟火灾逃生体验厅，这是一家“舞厅”，无数少男少女正在狂歌劲舞，突然，火光冲天，人们四处逃窜，吊灯和壁画哗啦掉下，地面也猛地下陷，股股浓烟弥漫开来，尖叫声、玻璃碎裂声不时响起我们在引导员的指引下找到安全通道，有秩序的退出着火的环境，退出事故点，有些同学甚至利用模拟的消防器材逃生方法逃生，觉得特别有意义。3、实习体会在消防博物馆中，不仅感受到博物馆中浓厚的文化底蕴以及历史内涵，而且从其展陈的历史文物和视频音像中充分体会到古老朴素的防灾思想，同时明白了易经论述：“水在火上，既济，君子以思患而预防之”的道理，这也是消防工作方针“防消结合、预防为主”的思想起源。在这次实习中黄岛油库大火的救援记录影片及舞厅中模拟逃生给我留下了深刻的印象。在突如其来的灾难面前，在生与死、血与火的考验面前，青岛市公安消防支队广大官兵舍生忘死，“赴汤蹈火、前仆后继、众志成城、敢于胜利”的黄岛灭火精神让我们敬佩不已。模拟火灾逃生体验厅由计算机程序控制声、光、电、动、烟、热，营造出逼真的公共娱乐场所火灾场景,使我们感受颇深.这样的灾难体验对我来说还是第一次，这是一次直接接受消防教育的体验，体验完后感受特别深刻。通过参与体验模拟的火场和地震等灾难现场，培养了积极、镇定的灾害应对情绪，提高了基本的逃生自救能力。我们从展出的最近几年国家发生的大灾大难的图片中体会到一种心灵震撼，消防铁军奋勇争先使我们欣慰和骄傲，这也证明了我们的消防队伍是一支作风优良、技术过硬的队伍，是一支对党对人民群众高度负责的队伍，是一支让人民放心的队伍。这次参观之后我们每个人会在今后的生活学习工作中认识到火灾的严重性，并学会在火灾中如何自救，防患于未然，应该从生活的点点滴滴做起。 二、青岛啤酒股份有限公司（二厂）1、青岛啤酒股份有限公司（二厂）概况青岛啤酒二厂是青岛啤酒股份有限公司的骨干工厂,占地面积十五万平方米,全套引进德国、法国生产设备,是目前国内自动化程度最高、控制手段最先进的现代化啤酒生产工厂之一。青岛啤酒二厂前身是青岛啤酒第二有限公司，是由青岛饮料进出口公司、中行青岛分行、建设青岛分行和香港宝生银行、中南银行、盐业银行、中行香港分行及中行澳门分行合资兴建的。自1987年12月奠基动工、1990年建成投产，1993年成为青岛啤酒股份有限公司下属青岛啤酒二厂。历经投产扩建，至1997年形成年产青岛啤酒二十万千升的生产能力。2006年9月1日，青岛啤酒二厂新增20万千升项目启动，至2007年4月23日竣工投产，青岛啤酒二厂年生产能力达到45万千升。2、生产流程啤酒是以大麦和水为主要原料，大米、谷物、酒花等为辅料制成麦芽，经糖化发酵酿制而成的一种含有二氧化碳、低酒精浓度和多营养成分的饮料酒。生产啤酒的生产工艺大致如下：麦芽麦芽粉碎（大米糊化）糖化锅过滤槽煮沸锅（加酒花）沉淀槽冷却器发酵过滤包装产品。2.1 各工段简要说明原料预处理工段糊化和糖化工段发酵工段过滤工段包装工段发酵工段：以灭菌的新鲜麦汁和酵母由底部进入罐内，发酵最旺盛的时候采用全部冷却夹套，维持发酵温度。纯生啤酒过滤:嫩啤酒烛式硅藻土过滤精滤机过滤清酒缸预过滤终过滤无菌灌装包装流程:洗瓶验瓶装酒压盖杀菌验酒喷码贴标验标装箱或塑包入库3. 参观过程我们首先参观了青岛啤酒企业文化展示长廊。这里有青岛啤酒的原料：麦子（采用进口优质大麦，经青岛啤酒独特的制麦工艺精心制备而成）、啤酒花（采用优质新鲜的青岛大花和制定的优良香花）、酵母（采用青岛啤酒独特的啤酒酵母）、崂山水等以及青岛啤酒的历史和它所使用的品牌标志。其次参观了青岛啤酒现代工业生产线。工作人员带大家参观最先进的啤酒生产线，同时介绍啤酒生产工艺及企业管理和改革情况。最后来到了绿色啤酒吧（游客接待中心），品味了一杯美味的青岛啤酒，让我们无限兴奋且收获颇多。4、实习体会对啤酒二厂参观时，在参观走廊上看到生产线上工人很少，整个过程基本实现了全自动机械化，机器会对酒瓶进行消毒、清洗、装罐、封装、贴标签、打码、装箱等一系列的全过程。，厂区环境优美整洁，自动化程度高、控制手段先进，青啤不愧是中国的知名的企业 ，它生产的啤酒种类多，青岛纯生啤酒是青岛啤酒公司百年酿酒工艺和西方现代酿酒技术良好融合的结晶，它采用了世界领先的生产工艺和科学的管理方法，使用世界一流的生产设备，通过169道无菌控制实现全程无菌化生产，更好的保持了啤酒的营养成分与风味物质。其突出特点是，能够把啤酒的原有风味呈现给消费者，其独有的香气突出、口感润滑、营养丰富，是更原汁原味、更有营养的啤酒。我觉得它凭着“锐意进取、奉献社会”的经营理念和“创世界驰名品牌，建国际一流企业”的企业目标 ，肯定会在业界发展的更好。同时，有了企业文化的支撑，就有了一个企业向前发展的原动力，就有了一个企业人共同奋斗一起拼搏的精神支柱。三、青岛碱业股份有限公司1. 企业概况青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，公司创于1958年，原名青岛化肥厂，1984年更名为青岛碱厂，1994年定向募集方式设立青岛碱业股份有限公司，2000年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元；年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级AAA企业，被授予全国AAA级信用企业。并且公司每年生产的纯碱三分之一出口到东南亚等国，三分之一在山东省内销售，三分之一在国内其它省份销售。2、生产流程目前世界上生产纯碱的方法主要有氨碱法和联碱法。青岛碱业股份有限公司生产纯碱的方法是氨碱法。氨碱法与联碱法的生产原料主要都是：原盐，石灰石以及液氨。它们的区别主要是：氨碱法中的NH3是循环利用的，最终产物中不出现NH4Cl,而联碱法中的NH3是作为原料加入的，并不回收利用，产物中出现NH4Cl。2.1 氨碱法原理氨碱法生产纯碱为比利时人solvay所首创，故也称索尔维制碱法。它是以食盐为原料，在氨参与下，通过一系列反应而制得的。氨盐水碳酸化生成碳酸氢钠沉淀NaCl+NH3+CO2+H2O = NaHCO3+NH4Cl这一过程在碳化塔中进行。由于NaCl水溶液不能吸收CO2，故必须先用NaCl溶液吸收NH3制成氨盐水，再吸收CO2，吸氨是在吸氨塔中完成的氯化钠从海水中纯化制得，但镁、钙离子的存在会在氨化或碳酸化过程中会生成CaCO3、Mg(OH)2、MgCO3及其他不溶性复盐，堵塞设备和管道，影响传热和成品质量，故盐水在进入吸氨塔前必须除去这些杂质。其精制的方法是加入碱性物质如Ca(OH)2和Na2CO3等，使生成沉淀：生成的沉淀可借沉降法除去，沉淀后的盐水称为精制盐水。碳化反应生成的NaHCO3固体，经过滤分离以后，送入煅烧炉中，在160以上的高温煅烧，即得纯碱：NaHCO3 = Na2CO3+ CO2+ H2O煅烧放出的气体称为炉气，经冷却，吸收除去氨后，压缩返回碳酸化塔。滤过分离母液中主要含NH4Cl，当加热蒸馏时，母液中的碳酸氢铵和氢氧化铵首先分解以气相逸出。含有氯化铵的溶液，送入调和槽中，加入石灰乳，在不断搅拌下，使其进行如下的反应： 2NH4Cl+ Ca(OH)2 =2NH4OH+ CaCl2然后将调和槽出口的溶液送入蒸馏塔，在加热的情况下，回收得到氨气，与淡液蒸馏塔分解得到氨气一起送往吸氨塔吸氨制成氨盐水。塔底部排走的溶液称为蒸馏塔废液，一般情况下直接排弃。氨盐水碳酸化所使用的二氧化碳、蒸馏氯化铵所需要的石灰乳是由石灰石煅烧而得到的：CaCO3= CaO + CO2石灰石的煅烧是在石灰窑中进行的。产生的CO2气，浓度在40%左右，称为窑气，经过除尘、冷却和压缩后送去碳酸化塔的中部用作碳酸化，得到的固体产品即为石灰。为了易于调节和便于输送，送往调和槽分解氯化铵的石灰通常先制成石灰乳。将石灰和热水一起送入消化机中，在近于沸腾的情况下石灰进行消化而成悬浮液，即为石灰乳。CaO + H2O= Ca(OH)2氨碱法生产的主要化学反应可以表示为:NaCl+ CO2+ NH3 + H2O = NH4Cl + NaHCO3CaCO3 = CaO + CO2 NaHCO3 = Na2CO3+ CO2+H2OCaO + H2O = Ca(OH)2 NH4Cl+Ca(OH)2 = CaCl2+H2O+NH32.2 青岛碱业工艺流程 图2 氨碱法生产纯碱流程图青岛碱业主要用液氨、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。具体为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。NaClNH3H2OCO2NaHCO3 NH4Cl 将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3Na2CO3H2OCO2放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳Ca(OH)2混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaOH2OCa(OH)22NH4ClCa(OH)2CaCl22NH32H2O2.3青岛碱业生产工序整个生产流程可以分为以下几个车间：2.3.1、石灰车间石灰工序：大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石在石灰车间配置成氢氧化钙悬浊液，用于海水的除镁。二氧化碳用于制碳酸氢钠。其主要方程式是： NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4ClCaCO3=CaO+CO2 CaOH2OCa(OH)2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+ H2O+NH32.3.2、盐水车间 盐水工序：盐水车间将海水先制取粗卤水，再加入氢氧化钙乳浊液进行除镁离子，最后精制的澄清氯化钠溶液。NaCl+H2O 盐水精制除去Ca2+和Mg2+二次盐水。其中除去Mg2+使用的是CaCO3煅烧后生成的CaO与水反应生成的Ca（OH）2，它们反应生成难溶于水的Mg（OH）2，同时由于Mg（OH）2白色絮状物沉淀，很难沉降，因此需加入助沉剂，加快Mg（OH）2的沉降速度。因为氨碱法的主要反应是气液反应，很难反应完全，因此会有部分尾气生成，因为此尾气中含有相当一部分的CO2，正好可以将此尾气用来除去盐水当中的Ca2+杂质。2.3.3、重碱车间吸氨工序：此工序主要是用二次盐水吸收氨水生成氨盐水的过程。 二次盐水+NH3 氨盐水碳化工序： 氨盐水+CO2 NaHCO3 +NH4Cl过滤工序：过滤工序使用的是真空过滤装置，使生成的NaHCO3 与NH4Cl溶液分离开来2.3.4、煅烧车间 煅烧工序：将重碱（主要受碳酸氢钠、碳酸氢铵）和返碱（纯碱）一起加热煅烧制成碳酸钠成品碱。NaHCO3 Na2CO3 + CO2+ H2O同时实现二氧化碳、氨气、水、热量再利用。分为干、湿两种方法。由于干法生产出来的纯碱为轻质纯碱，易飞扬，因此为了生产高品质的重质纯碱，常采用湿法使轻质纯碱进一步加工成重质纯碱。其主要步骤如下：将来自重碱车间的碳酸氢钠晶体在轻灰煅烧炉内与中亚蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装：如生产重质纯碱，从轻灰炉中出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成一水合碳酸钠（目的：产生重结晶和造粒），出来的水合碱进入煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，即为重质纯碱，然后将其送至包装岗位进行分类包装。3、实习过程见习前，公司的技术人员为我们详细介绍了当前纯碱的市场情况、纯碱的生产工艺、生产流程及安全知识，管理人员还对我们进行了安全教育，化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、综合治理、全面加强。个人具体保护预防措施：佩戴安全帽、穿好安全服、安全鞋、不要随意动机器等、不准吸烟、不准跨越绞笼等。工厂里有有毒性气体，如CO等，还有一些粉尘，所以在工厂参观时最好带上口罩避免受到伤害。如有有毒气体泄漏时，不要惊慌，在工作人员的带领下可逆风向跑，但不要朝正风向跑，应朝其左右方向跑。另外还介绍了近几年发生的事故，这加深了我们对生产技术、流程的了解，更加强了“安全生产”的自我保护意识。其后，公司的人事部负责人为我们介绍了公司的发展史及现在的概况等。最后我们在技术人员的带领下参观了生产车间并进一步加深了对纯碱生产工艺的了解。4、实习体会 科学技术是第一生产力，有了它就能够实现低消耗、低污染、高产量。工业原料重复利用以及能源的最大利用是我在青岛碱业集团实习收获的最大知识，他们利用这些降低了生产成本增强了市场竞争力。以前在实验室做实验的时候，对实验原料从来就未建立起过重复利用的概念，用完以后很少将还能利用的原料进行回收。但在碱业集团的实习过程中发现：在现今竞争如此激烈的世界市场，一个企业真正想要发展下去，想要把利润最大化，那么节约每一点原料，利用一切能利用起来的能源，改革一切繁琐复杂的程序等将是这个企业生存下去的根本。同时，在青岛碱业集团也加深了对企业安全管理的认识，生命胜于一切，强化安全知识，确保员工的生命安全，是一个现代化化工厂首先也是必须要完成的任务。四、海晶化工有限公司1、企业概况青岛海晶化工集团有限公司是原青岛化工厂改制创立的有限责任公司，隶属于青岛海湾集团有限公司，始建于1947年，国家重点氯碱企业，省级企业技术中心，青岛市高新技术企业。公司占地40万m2，总资产13亿元，主要生产聚氯乙烯、氯化聚乙烯、烧碱、盐酸、液氯、三氯化铁等有机和无机两大系列十几种产品，畅销全国并有部分出口,是我国重要的基本化工原料生产基地之一。2、生产流程2.1烧碱车间烧碱学名氢氧化钠，化学式NaOH。海晶化工有限公司其生产烧碱方法主要是电解食盐水，并用离子膜除去盐水中的杂质。其所用的NaCl是海盐，其中含有镁离子、钙离子、硫酸根等杂质。在除杂过程当中加入适量的碳酸根及其他的试剂并用离子膜法除去杂质。在电解过程当中，盐水中NaCl的浓度越高越适于电解。其生产流程如下： 2.1.1精盐制备过程原盐是普通晒制而得的海盐，有不溶性的杂质和钙、镁、硫酸根等杂质。原盐与配水在化盐桶内混合溶解，下部进水，上部进盐。化盐桶由蒸汽加热维持一定的温度以加速溶解。在反应桶内进行去除钙镁离子和不溶杂质沉淀反应，防止其沉淀板结在设备内影响生产。一次精制中盐水中的钙镁离子主要是以氯化钙、硫酸钙、氯化镁、硫酸镁的形式存在的。钙用加入纯碱的方式去除，镁以加入烧碱的方式去除。加入的纯碱和烧碱都是微过量以保证反应完全。一般纯碱0.20.4g/L，烧碱0.10.5g/L严格控制以避免后续PH过高。沉淀过程中需要加入聚丙烯酸钠、压滤盐泥作为助沉剂。在锥形澄清池内进行澄清工序。澄清池为套筒结构，内部上部进盐水，外筒上部出澄清盐水。澄清出的盐泥再进行压滤，滤出的盐水作为配水循环，盐泥作为助沉剂循环。澄清出的盐水再次砂滤，由隔膜法除去硫酸根。一次精制得的盐水经加热、酸化调节至62，PH8.5后再进行第二次精制。二次精制主要使用螯合树脂法使钙镁达到20ppm以下才能进行电解。1.2 聚氯乙烯生产车间聚氯乙烯简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末。工业生产的PVC分子量一般在5万12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，808 5。海晶化工生产聚氯乙烯单体的时候使用的是乙炔与HCl反应。其生产工艺流程如下：1.电石库：使用破碎机一次破碎将电石破碎成100mm，然后继续二次破碎将电石破碎成50mm即可。2.乙炔站： CaC2 + H2OC2H2 + Ca（OH）2在乙炔站生产乙炔的过程中会产生H2S和PH 3等杂质，他们会破坏乙炔与HCl发生加成反应时催化剂触媒的活性。在工业生产中用0.07%-0.1%的NaClO除去H2S和PH 3但需加入12%-15%的NaOH。最终使制得的乙炔含量在98.5%以上。3.合成站：利用乙炔站中生产的乙炔与二车间生成的HCl在催化剂以及温度为150条件下反应生成氯乙烯： C2H2 + HCl 催化剂150 CH2CHCl但在此反应中HCl应先进行脱水。由于生成物中还含有HCl、C2H2、C2H2Cl2等杂质，因此还需要对所得的产物进行脱酸。4.聚合站：在聚合站发生的反应就是氯乙烯聚合生成聚氯乙烯。首先，先把CH2CHCl冷凝成液态，然后将其放入聚合釜中同时也放入无离子水，各种助剂，VCM，引发剂，消泡剂，分散剂，缓冲液等使其发生反应，在聚合到达一定程度时加入终止剂使其聚合反应终止。基本上一个聚合周期为450500min之间，但在冬季的时候可以使聚合时间控制在400min一下，因此冬季比较适合生产PVC。在聚合的过程当中，对温度T的控制可以产生不同的PVC树脂：三、四和五型树脂，其主要区别是粘数度的不同。2、实习过程在技术人员的讲解下，我们初步了解了其烧碱，HCl以及聚氯乙烯的生产工艺及其流程，并参观了其第一车间及第四车间，实地观看了烧碱生产流程以及聚氯乙烯生产流程的装置并了解了其在实际生产过程当中的生产原理和步骤3、实习体会通过青岛海晶化工有限公司的参观，使我对化工化学有了重新的认识，同时也使我进一步加深了对以后将要从事行业的了解。当我看到工厂当中那巨大的反应釜时，真切的感受到了人为的有限，同时也感叹人类的巨大潜能。在海晶化工的实习是我第一次走进工厂，以前总以为工厂是被高科技忽视的领域，但是通过这次实习我发现，一个企业的发展与壮大正是依靠着自身对高科技的追求和发明。海晶化工正是由于在PVC树脂上的高新技术从而在复杂而广阔的市场中立于不