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补充制度范文 主井机电设备管理制度为确保主井系统机电设备安全、正常运转，管好、用好、维护好设备，特编制本规定。 1、主井各班组对各自工作范围内的机电设备实行包机制度，机电设备包机负责人，包机组对承包的机电设备完成以下工作 （1）杜绝井下电器设备失保、失爆。 （2）确保机电设备安全运转。 （3）做好设备日常维护工作，认真进行巡查，确保检修质量。 2、必须严格按照质量标准化规程要求，建立岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、包机制度、安全责任制。 3、对造成设备利用率低、维护费用高者，将视情节给予一定的处罚。 4、对技术落后，能耗高、效率低的残旧设备，根据实际情况申请报废处理。 5、加强对在用设备的检查、检修、维护工作，以提高设备的利用率。 6、对在用设备的的维护人员，坚持持证上岗，加强岗位职工的安全技术培训工作，岗位职工应做到“三好四会”，即用好、管好、保养好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。 主井提升设备检修制度为使我矿提升设备安全运转,必须搞好设备的预防性检修,我队针对主井提升设备的特点,特制定以预防为主的强制性维修制度,依据煤矿安全规程、检修质量标准、完好标准对提升系统固定设备进行检查检修，包括日常维护保养如日检、周检、月检以及定期（周期）检修。 1、日检项目箕斗、首尾绳悬挂连接装置、滚轮罐耳、滑动罐耳、四角罐道、钢性罐道，主井计量装载设备定量漏斗、液压站、给煤机、皮带机、卸载设备等完好情况。 提升绞车主提升钢丝绳、主轴装置、天轮装置、液压制动装置及电气控制设备，安全保护防过卷装置、限速保护、绝缘检测、盘形闸磨损、偏摆保护、电机、液压站、轴承等温度保护、恒减速试验以及上下井口信号闭锁等，并留有记录备查。 日检项目绘制有检修计划图表，每天有专职检修人员检查一次。 2、周检每周主要针对提升机尾绳及尾绳梁磨损情况，主井天轮编码器传动机构进行全面检查一次，并留有记录备查。 3、月检每月提升机主轴装置主导轮、制动盘间各部连接高强度螺栓和地脚螺栓按规定力矩用扭力扳手检查紧固状况，摩擦衬垫磨损情况，压块固定情况，制动装置闸盘端面全跳动，检测闸瓦磨损状况，各运转轴承使用、润滑及油质情况，补充一次油脂量，检查井筒装备。 4、提升系统小修根据日常维护内容，若有不符合要求的，应在现场及时进行调整。 如每年清洗液压阀组件、油箱，更换一次液压站油；主轴、天轮装置轴承清洗检查，更换轴承油脂一次；对于主绳伸长量情况及时安排窜绳工作；调整更换提升容器部件以及各种安全保护装置重新检查调整等。 5、提升系统中修对于小修不能处理的项目如更换、车削主轴滚筒摩擦衬垫；更换电控设备零部件；更换首、尾绳等。 6、提升系统大修根据实际情况一般三四年安排一次提升系统大修如更换电机和其它电控设备；箕斗大修，首尾绳悬挂装置探伤等。 对于提升系统小修、中修、大修根据设备实际性能以及具体情况及时汇报，并提出检修意见，以便安排矿井停产检修时间内处理。 各类检修记录应认真填写，及时归档。 副井提升设备检修制度1.加强设备检修，按照煤矿机电设备检修质量标准及煤矿机电设备完好标准进行检修，确保设备完好。 2.对提升机的各种保护装置要定期检查、试验，确保其动作灵敏可靠。 3.机电检修人员必须经过安全技术培训，持证上岗。 4.机电检修人员必须责任心强，工作认真负责，严禁酒后上岗。 5.检修电气设备时，必须先办理停电作业票，挂停电作业牌，严禁非工作人员擅自送电。 6.在检修期间，检修人员要和当班司机加强联系，防止设备误动作，造成人员伤害和设备损坏。 7.对井下防爆设备检查检修一定要符合防爆性能，电气设备严禁失爆、失保。 8.井下电气设备要做到“三无四有”（即无鸡爪子、羊尾巴、明接头，有过流漏电保护、螺钉弹簧垫、挡板密封圈、接地保护）。 9.对设备的检查检修要仔细，严禁空检、漏检。 10.对检查、检修中发现的重大隐患，暂时不能解决的，要及时向有关领导汇报。 11.检查、检修结束后，如实填写各种记录。 副井机电设备管理制度为确保副井机电设备安全、正常运转，管好、用好、维护好设备，特制定本管理规定1.全队各班组对各自工作范围内的机电设备实行包机制，机电设备包机负责人、包机组对承包的机电设备完成以下工作 （1）杜绝井下电气设备失爆、失保。 （2）确保机电设备安全运转。 （3）做好设备日常维护工作，认真进行巡查、确保检修质量。 2.建立全队设备台帐，做到帐、卡、物相符。 规范设备管理，认真做好设备台帐、建卡、维修、报废及设备事故处理等项工作。 3.建立全队设备技术档案，技术档案主要包括说明书、合格证、图纸资料、调试安装记录、事故记录、性能测试记录、探伤报告记录以及井下设备的合格证、防爆证编号、安全标志证编号、包机组成或包机负责人等。 加强设备技术管理工作，对于大型设备，做到一台一档，内容齐全。 4.设备交付运行，必须严格按照质量标准化规程要求，要建立岗位负责制、交接班制度、巡回检查制度、包机制度、安全责任制度，对造成设备利用率低、维护费用高者，将视情节给予一定的处罚。 5.对技术落后、能耗高、效率低的残旧设备，根据实际情况申请报废处理。 6.加强对在