xxxx研发楼施工组织设计.doc

目 录 编制依据. 2第一章、工程概况. 2第一节、指导思想.2第二节、工程概况. .3第三节、施工现场特征和工程特点. .3第二章、施工部署. 4第一节、目标管理. 4第二节、施工部署. 5第三节、材料供应. .7第四节、施工现场平面布置. 7第三章、分部分项工程施工方案. 9第一节、工程测量方案.9第二节、土方工程施工方案.13第三节、基础工程施工方案.15第四节、主体结构施工方案. .23第五节、脚手架工程施工方案.39 编制依据1、xxxx工程设计施工图。2、xxxx工程预算书。3、建筑工程质量管理条例4、建筑安装工程质量检验评定统一标准5、建筑安装工程施工及验收规范6、建筑安全生产监督管理规定7、国家现行的有关建筑工程施工及验收强制性标准。8、上海市有关建筑施工管理条例。9、上海市有关建筑施工安全生产、文明施工的规定。10、上海市环境卫生管理条例、及其实施细则。11、上海市建筑垃圾和工程渣土处置管理规定。第一章 工程概况第一节、指导思想1、本施工组织设计的目的本施工组织设计为xxxx工程施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导本工程施工与管理。本施工组织设计是本公司项目管理部管理工作的指导性文件，是本工程目标管理实施的保证措施。 2、本施工组织设计指导思想施工组织设计是用来规划拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性经济技术文件，它是沟通工程设计和施工之间的桥梁，也是对施工过程实现科学管理的重要手段。因此，我们编制单位工程施工组织设计，本着按科学规律组织施工，建立正常的施工程序，有计划地展开各项施工过程，合理安排劳动力、机械器具及各项资源，协调好相互的关系，达到“保质量一流，按合同工期交付使用”的服务宗旨，通过编制合理的施工组织设计，用来正确指导施工，达到最佳的经济效益，为业主提供满意的产品。我公司将继续坚持“严管理、重服务、铸精品、创信誉”的质量方针，质量管理，按项目法施工实施全方位的质量管理，积极采取有效的组织措施，创出一流的质量和一流的工期，来完成这个建筑，为xxxxx工程作出应有的贡献。本工程将做作为我公司2012年度施工的一个重点工程之一，我们将以崭新的面貌来完成这个重点工程。施工管理必须严抓扎实，确保实现工程质量、安全、文明施工目标。第二节 工程概况工程名称：xxxxx 建设单位：xxxxxxxxxx设计单位：xxxxx有限公司监理单位：上海xxxxx公司施工单位：xxxxx建设有限公司xxxxx工程位于xxxxxxxxxx地块内；南xxxxx，西xxxxx，北xxxxx毗邻，占地面积xxxxxm2。l 本工程建筑主体为一栋五层框架楼，总建筑面积8248.5m2；建筑高度23.75m，钢筋混凝土框架结构。本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级为二级，建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度为七度，本工程设计0.000相当于绝对标高5.000m。本工程桩基础为直径600钢筋混凝土灌注桩加固地基，C35钢筋混凝土承台及450厚筏板基础，全框架钢筋混凝土结构，0.000以上墙体为蒸压加气混凝土砌块和石膏板块隔墙，RM5.0混合砂浆砌筑。第三节、施工现场特征和工程特点一、施工现场特征：本工程三通一平工作已经完成，供施工使用的场地以划分现场围护为界，工程用水、用电由建设单位接至红线边缘，目前能提供的施工用电容量为100KW，水表口径为DG50。1、场地特征本工程现有场地标高约4.50m。由于本工程位于厂区交通要道旁，周围地下有电缆、上水管等管线，都在基坑周边施工影响范围之内，加上施工场地狭窄，在开挖时应密切注意，随时与设计、监理联系，以便及时解决问题。2、气候特征本工程基础施工正处于秋、冬季节，整个主体结构施工正处于冬季，会给施工带来一定的影响。 二、施工现场特点和存在的施工难点：本工程地处厂区交通要道，对工程施工过程中的文明施工要求尤为严格。1、交通限制：材料、土方、大型施工机械进出场都会受到一定限制，合理安排作业时间，准确编制施工计划、材料供应计划都十分重要，主动与主管部门协调好。2、噪声限制：夜间施工要尽可能降低噪声，特别是上午八点至下午五点时段内周围单位上班期间，要特别注意，为此编制计划也要特别注意这一条。3、文明施工：场地要做到硬地施工，车辆外出要清洗，轮胎上的污泥（特别是土方进出期间）。设专人每天清扫场地、厕所等。 第二章 施工部署第一节、目标管理 本工程实行项目法管理，具体管理目标如下：1、 质量管理目标：力争优质结构，确保达到优良工程的标准；2、安全管理目标：确保安全消防无重大事故，杜绝工伤事故，创安全达标工地；3、工期管理目标：信守合同，按期完工；4、成本管理目标：在确保工程安全和质量的前提下积极开展技术革新，大力采用新技术新工艺，力争节约工料。5、现场文明管理目标：维护场容场貌，创区级标准化管理达标工地。第二节、施工部署作为本工程承包方，履行对业主工程质量、进度、安全文明施工总负责的职责，我们将以土建工程为主，打桩、水电安装及装饰工程配合施工，并管理、协调、配合建设单位指定的分包项目施工。针对本工程工期，结构的特点，科学合理组织协调各工种之间的施工关系，通过各工种施工之间的合理搭接，平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。同时协调建设单位、监理单位和本单位与各业主指定合作单位的关系，是至关重要的课题。由于工期十分紧张，施工中采用平行流水作业，以加快进度。将该工程列为我公司本年度重点工程。组织计划施工每个单体的土建、水电、装饰等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，同时，组织各工种之间的交叉施工，严密安排施工班组和机械材料在各工种之间的配备，进行合理的流水作业，使整个工程施工生产井井有条，紧而不乱，从而确保按时交工。作为承包方的我们将编制一份周密的施工网络计划，并抓住其中的关键线路。整个工程大体分为五个阶段，即基础、主体结构、装修、水电安装调试和外配套工程。为加快施工进度，五个施工阶段尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业。为了确保工程如期竣工，在机械上配备了1台QTZ60型塔式起重机来解决垂直运输问题，塔吊有效半径为47m，最大起重量4t，最大起重幅度时最大起重量为0.85t独立起升高度为40m。 一、基础施工：本工程砼基础埋深较深，挖土方量较大，为了加快进度，采取二台WY2l0挖掘机开挖，载重汽车驳运，挖出土方全部外运，以加快施工进度。在挖土动工之前建立工程轴线与标高控制网，由于本工程单体面积较大，须对轴线测量进行严密的复核与保护。挖土过程中坑底四周设置排水明沟在基坑中央设置排水盲沟，并间隔20-30M设置集水井，井内积水采用潜水泵及时抽除，以确保坑底排水畅通与干燥。承台及地梁下翻部位土方用人工配合开挖，随挖土进程及时进行地基验槽和垫层浇捣工作，以免基土受到扰动。2、 主体结构施工： 主体结构采用脚手钢管搭设排架支撑系统大板木摸进行框架梁、柱、板的模板支设。，采泵送混凝土进行主体结构的浇筑，从而提高施工进度，确保天棚、现浇钢筋混凝土梁、板面的平整要求。 三、装修工程： 装修工程在结构验收后进行，为保证装修工程的顺利进行，杜绝今后屋面、墙面渗漏现象的发生，装修作业面应先完成屋面、外墙砌砖和外门窗的安装。室内外粉刷同时展开，严格按技术规程施工，重点控制平整度、垂直度、阴阳角及门窗角，杜绝空鼓、裂缝。楼地面工程是工业厂房的关键工程，我们将采用TT型混凝土磨光机安排有丰富施工经验的施工人员进行施工。四、水电安装：在主体结构施工时，认真做好水电安装工程的预留、预埋工作。在装修工程进行的同时进行水电系统管线的敷设、安装。力争在装修工程完成的同时，水电安装具备调试条件。五、外配套工程：主体工程完成后即进行室外给排水管线的敷设和道路基层的施工。外配套的施工力争施工一侧完成一侧，以保证施工用道的通畅。对于由甲方指定的分包配套施工单位，我们将对其纳入管理范围，积极配合，协调其施工，并尽可能地为其创造工作条件，在施工过程中加强对其施工质量、施工进度、施工安全的督促检查。 第三节、材料供应本工程材料(除甲方指定)均由我单位自行采购，在采购过程中严格控制其质量。尤其是一些重大的材料和构件，将严格执行准用证制度。在确认其厂家或供应商的资质、生产能力、供应能力能完全满足工程使用需要的前提下，组织进场。材料进场后严格执行质量检验，见证取样，送验复试制度，各项手续齐备，并报请监理验收合格后方可入库待用。1、根据本工程的特点，采用32.5#PO水泥即能满足零星硷体的强度和工程的使用要求。所采用的水泥必须取得进沪许可证及其相应的质保资料，并按规定进行见证取样、送验复试合格后，用于施工。施工过程中严格按每一批号进行复试。2、本工程除小于8mm的用圆钢外，其余钢材均使用三级钢筋，钢材采购进场的同时相应的质保资料全部齐全，同时，严格按规定进行见证取样、送样复试工作合格后用于工程施工。3、本工程使用的所有材料均必须具有质保资料。材料到场后实行严格的报验手续，经复试和监理验收审批后使用。 第四节、施工现场平面布置一、施工布置方案（一）、0.000以下施工阶段(第一阶段)、根据本工程面积大的特点，结合现场实际情况，基础工程施工中主要是解决模板及钢筋的制作，堆放，周转材料及钢筋的堆放和水平运输，以及硷浇筑设备布设。、根据场地情况，现场平面只设生产临建、现场项目办公室，生活设施利用就近民房临时租赁。现场考虑搭设如下设施. 施工用房: 水 泥 库: 3.64.8 =17.28m2 机 修 间: 3.64.8 =17.28m2 仓 库: 3.64.8 =17.28m2 钢筋加工棚 4.512 =54.00m2 木工加工棚 4.58.0 =36.00m2 、电管网布置现场已有供水水源，施工时可直接引至各需用地点，管线铺设必须满足整个建筑物用水量需要，供电根据甲方提供的电源，按用电方案进行现场布置。(二)、0.000以上主体及装饰施工阶段(第二阶段) 0.000以上主体及装饰施工平面布置与基础施工阶段平面布置基本相同，所不同的是，基坑回填后增设了垂直起重设施，主体结构施工阶段垂直吊装为塔吊，装饰阶段使用井架。（三）、主要生产生活设施布置、钢筋加工场设于建筑物西侧。、模板加工堆场设于建筑物北侧，第二阶段施工模板加工场设于底层位置。、水泥库：设于地块入口处，便于进货。 、装饰材料（砂、砖块）堆场：由于场地狭小，这些材料随到随运入各操作点。、安装材料：现场室内设临时堆置点，安装时随用随运入各操作点。、生活设置：利用就近租赁民房做生活设施，现场不搭设生活设施。（四）、施工机械布置 主要施工机械设备的配置序号机械名称规格功率单位数量施工用途1塔吊QTZ6030T/台1垂直运输2井架SCD200/200A7.5台2垂直运输3挖土机1m3台2基础、室外排水管道开挖5蛙式打夯机HW-201.5台4基土夯实7潜水泵/泥浆泵扬程15m1.5台4基坑抽水8交流电焊机BX3-300-123.4台3钢筋焊接9钢筋对焊机NU1-100100台1钢筋焊接10电渣压力焊机JSD60040台1柱筋焊接11木工圆锯带刨MJ1043台1模板加工12钢筋切断机QJ5-407台1钢筋下料13钢筋弯曲机WJ40-14台1钢筋成型14卷扬机JJKB-17.5台2钢筋张拉15插入式振动机HZ6P-70A1.1台6砼浇捣16平板式振动机1.1台2砼浇捣17砼搅拌机JGZR-3507.5台2砼搅拌18混凝土抹光机DM-60台2混凝土、地面抹光19大灯DDG35003.5台4施工照明20碘钨灯1台10施工照明21翻斗车0.4m3台4物料现场运输23 第三章 分部分项工程施工方案 第一节、工程测量方案一、测量工程施工部署测量施工在施工准备期间即可进行，尽快引测出施工轴线和高程便于尽快全面展开施工。本工程基础部分将利用3#楼的轴线来进行轴线控制。地上部分将采用“天顶倒锥体”原理测定控制轴线。 水准采用往返“精密水准”测量。二、测量仪器的选用RTS632B 全站 仪 DSZ2 水准仪 50m，5m钢卷尺 其他辅助仪器如垂直目镜，棱镜，光标，塔尺等。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。三、平面轴线控制测量基准平面控制网的设置a. 基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。 b. 基准控制网是建立在基准点基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。c. 标高以业主提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。平面轴线测量控制方法a. 利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。b. 轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。 c. 本工程0.000以上的铀线控制测量采用挂线锤引轴线控制点引上，再以此引出控制轴线的测量方法。四、楼层垂直控制测量楼层垂准测量控制点设置a. 在0.000处建立垂直基准控制点，其必须闭合。b.以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量，并在该基准控制点上的楼板上留出150mm150mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。五、高程控制测量基准水准点的建立a. 根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。 b. 施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 c.考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。0.000以下部分的高程测量 a. 以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。b. 在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。c. 采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。0.000以上部分的高程测量方法a. 建筑物出土后，用精密水准仪将高程引测至结构柱外壁处，并用红三角作好标记。 b. 以设置在结构柱处红三角标志作为向上引测依据。钢尺丈量引测法：结构柱混凝土每施工一层，拆松摸板时，由该点沿柱壁垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等校正，经检查无误后，以红三角标志标定，作为施工面上高程放样依据。c. 楼层高程控制：依据在柱壁红三角标高标志，施工员在柱壁四周弹出墨斗线，弹注安装水平线，其标高比每层地坪设计标高高500mm，供后续各安装单位使用。六、沉降观察测量沉降观察严格按照上海市建设工程质量监督总站关于加强建筑工程沉降观测的若干规定执行。沉降观测主要为了掌握建筑物各部位的沉降变化情况，分析数据，作出预报，为建筑物的安全施工服务。同时根据测得资料，对设计所预期的沉降数据进行验证。沉降观测点布置: a. 沉降首次观测应在承台施工完毕，排架搭设前进行。b. 0.000以上首次沉降观测应在F1层柱、墙施工完毕，模板拆除后进行。 c. 将承台沉降观测成果与0.000以上沉降观测成果及时换算汇总，进行对比分析并将其原始数据尽快反馈给设计，供设计方参考。 d. 以等水准测量精度要求进行观测，从场地基准水准点引测组成一个水准环线，观测使用精密水准仪S1和精密水准尺。观察要求：前后视距差不大于2米，视距累计差不大于3米，视距最大长度不超过40米。精度要求：沉降观测点相对于后视高差的测定容差为1mm，观测闭合差不超过规范要求。沉降观测点、测定高程中误差最大为1mm。观测周期：每层进行一次沉降观测。基础部分沉降量与上部结构沉降量可进行叠加。结构结束后根据沉降量的最终结果编制汇总表及示意图。七、测量精度主要保证措施全站仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴线形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工件状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三测回，测角中误差10秒。测距：采用往返测法，取平均值。每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。总高度垂直偏差在2cm。所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。在定点测量时，应避免垂直角大于45度。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起误差。严格按照操作规程进行现场的测量定位和放线。 第二节 土方工程施工方案一、主要施工设备 进口 WY210 挖土机 二台 运输车 10辆(15吨以上土方车）1.26m路基箱 20块 高压水枪冲洗设备 1台 二、挖土质量、工期、文明施工管理 a. 质量施工管理 挖机进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行挖 土； 在施工前，做好全体施工人员及挖机驾驶员的技术交底和施工指导工作，贯彻落实甲方单位的施工意图和原则，从思想上重视工程的施工。施工过程中随时检查施工质量，严格按工艺标准控制作业整个过程，虚心听取甲方人员提出的意见和建议，认真地执行自检与互检工作。 严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。 挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩。 开挖标高达到离设计高度20cm左右时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。 基坑底标高的控制应根撂业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。 施工技术人员将水准标高引测到基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。 坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。b.挖土工期管理 挖土工期5天。 挖土施工与垫层施工搭接施工，加快施工进度。 按挖土施工工期，配备足够数量的挖土机械运载车辆，确保进度如期完成。c.文明施工管理 运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。 夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。 车辆装土高度应防止渣土在外运过程中掉落。 D、安全措施 开工前，对全体施工人员进行安全技术交底，明确本工程安全生产的主要特点、难点、要求和措施，明确岗位和职责分工。 施工人员进入现场，必须严格遵守安全生产大大纪律和本公司的各项安全操作规程，服从甲方和监理的指挥。 工程机械操作人员持证上岗，定机定人，配专职挖机指挥人员。 做好车辆、设备进场保养，作业中定期检查、维护，及时排除故障。 配专职车辆指挥，负责土方车进出场的交通安全。 挖土机操作半径范围内严禁站人，现场派专职人员看管。 在与同场作业的其他分包单位的协调上，坚决服从总包指挥，杜绝安全隐患。 配合甲方和监理，做好施工中对周围管线、构筑物的监护，发现异常及时上报。 安全生产管理目标：安全事故为零。E、土方工程质量程序控制准备工作技术交底施 工质量评定资料整理确定施工方案测量定位放线挖、填机械准备现场清理、排水明沟排水控制挖土标高按要求放坡验桩凿桩头地基验槽签证桩位竣工图测量定位记录回填土检查记录自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录确定施工方案测量定位书面交底操作人员参加中间检查自 检清理现场桩基试验执行验评标准F、环境保护措施由于本工程位于交通要道周围，因此灰、声、污水的控制尤为重要。这项工作的好坏与否直接影响到企业的乃至上海市的文明形象。在地块大门处设置洗车台对出地块的车辆进行轮胎冲洗。车厢装满土方后用挖机的挖斗对运土车上的土方进行压实，防止运输过程中散马路上。第三节 基础工程施工方案一、垫层施工由于挖土方正处于秋季，阴雨天气较多，故在施工中力求土方开挖一段，验收一段，垫层浇筑一段。防止雨水浸泡基坑。被雨水浸泡的基坑，在排除积水后，基底泡软土层清除后用碎石挤填，为控制垫层表面标高和平整，每一平方米设置一个标高控制桩，然后根据标高支设垫层模板。混凝土采用商品混凝土，按设计要求进行垫层的施工。垫层施工也要按规定进行支模，浇筑前对地基土进行标高监测，标高以下的土严禁扰动，如局部开挖过深可用碎石铺垫。浇筑时用平板振捣拖振密实和平整。待垫层砼终凝后2小时即进行轴线、基础外框线的弹测工作，并及时组织验线。根据设计标高进行截桩焊接钢筋，桩顶尽量少用大锤抡砸，桩顶保证平整，不缺角，接筋焊接是一项关键检查工序。二、基础底板模板支设（一）承台及梁胎模本工程下翻梁及承台四周为垂直面，需要采用砖胎模的方法进行施工。 A、先将基坑开挖好;B、浇下部混凝土垫层;C、根据承台大小砌砖胎模，内侧抹水泥砂浆；D、胎模外侧回填土、夯实；E、浇注混凝土垫层。（二）、底板模板： 基础底板模板外围模板采用18厚机制大板配制专用模板，用短钢管或木方支撑，使其形成一个具有足够强度、钢度和稳定性的结构。三、基础底板钢筋绑扎钢筋进场时应检查其出厂合格证是否齐全，并按规范规定取样送试验室进行抗拉、弯曲等物理性能试验。各种焊接必须在正式施焊前进行抗拉弯曲的试验，全部合格后方可用于工程的施工之中。按图纸及国家施工规范的规定进行钢筋的翻样，对钢筋的接头位置、搭接倍数、锚固长度、规格、品种、形状、数量都标注明确，翻样单经有关人员审核后用于施工，制作中严格按翻样单内容进行制作。并及时组织自检、自查。绑扎按国家施工规范要求进行。绑扎时用钢管搭设支架，待骨架成型后拆除支架调入框线中，并及时进行保护层垫设工作。柱筋截面大、量多，如偏位后，调整极不容易，因此在浇砼前，派专人根据底部弹测好的柱框线采用吊线的方法用短钢管将柱筋夹紧，并将短钢管与整个基础摸板支撑系统连在一起，以免发生错位，完成后再用经纬仪根据轴线控制桩进行复核。绑扎结束后即进行隐蔽工程的验收工作。四、基础底板砼浇筑 模板、钢筋验收合格后，可组织砼浇筑。基础砼全部采用商品砼。整个基础底板不分段作为一个施工作业段。用45m臂长混凝土输送泵送车置于建筑物一侧进行浇筑。 振捣棒作业时，要求做到“快插慢拨”，振捣不少于15-30S，至砼表面泛浆不再冒泡为止。保证振捣密实，无空洞、蜂窝现象。砼梁表面应适时用木抹子磨平，搓毛两遍以上，以防止出现收缩裂缝，砼浇完后，要加强养护。为了有效保证混凝土表面的平整度，在混凝土浇筑前，每5m设置一个标高控制点，标高控制点采用短钢筋头焊接在钢筋骨架上。混凝土铺摊、抵捣完成后，根据标高控制点用6m长滚筒来回碾压。 五、基础结构底板完成后复核轴线位置，并精确地弹测轴线和柱框线，及时报请有关部门进行工程中间质量的验收，然后进行下道工序的施工。柱工艺流程弹柱位置线绑扎柱子钢筋柱模板安装与校正安装柱井字箍设置对拉连杆及斜撑模板补空模板复核验收浇筑混凝土墙体拉结筋隐蔽验收 柱主筋接长全部采用电渣压力焊，箍筋弯角为 135。，除在主筋接头处全部采用箍筋加密外，其余部分均按照设计图纸进行加密。在绑扎钢筋时，有砖墙的部份应同时留出拉墙筋。钢筋绑扎时，在上中下三处部位绑扎垫块，以保证主筋保护层。梁柱交接处的钢筋严格按要求绑扎，加密箍筋一步到位，杜绝事后补放，因该处的箍筋对保证框架的强度至关重要，由于该处钢筋较密，施工时如难度太大可将箍筋分开为两个半箍，采用穿套就位后再用电焊将搭接部位焊牢的方法进行，要求焊接长度不少于6d，检查时，该部位应作为一个重点检查内容。柱模支设时，采用流水方案进行，与平台楼板同时支设，柱模支撑系统与整个排架系统连在一起，形成一个较为稳定的结构。柱模固定采用50100木方和48脚手管和扣件做成井子箍每600mm一道，由于采用商品砼的模板承受的侧压力较大，柱内考虑使用对拉连杆。柱模内垃圾全部清理干净，底部有间隙处预先用1:2.5水泥砂浆找平，使砼浆不致渗出，保证柱根不致烂根。为确保工程质量，解决由于漏浆往往造成线角不整等缺陷，柱模均采用定型木模，从而解决漏浆的问题。柱的接缝处理，柱摸都预先拼装大模，在拼装时，就注意拼缝的平直。梁、柱、板接头处，由于没有专用模板与有力的措施，往往在施工中总是产生跑模、漏浆、线角不正、大小头和缩经等现象，因此，在支摸时采用根据实际尺制作定型木制补空模板（如图）的方案进行施工，自梁底高度向上50mm，设两道井箍，以箍紧补空板。混凝土浇筑前，柱底应接浆不少于3-5cm厚，柱的施工缝，应留在梁下口5cm处，二次施工时，应将施工缝认真清理。由于框架柱都比较高，混凝土直接倾倒下去势必会产生离析现象，影响工程质量。混凝土浇筑时，制作一2m长串筒插入柱内，使混顺串筒滑到柱内。浇筑振捣混凝土时，不能在模板上翻拌混凝土，以免磨损板面，不得用硬物敲击模板。振捣柱砼时，每次振捣时间不少于30S，以表面泛浆不再冒泡为止。振捣器不能直接碰撞模板，以防模板变形。浇筑结束后不少5天方可拆模，要预先确定拆模顺序，确保拆模容易。拆模时，用木楔楔入混凝土与模板之间，使其逐渐脱离，不得用铁撬杠硬撬模板，拆模时应注意不得碰掉混凝土边角和模板边角。拆下的摸板由人工接下，不能往下乱扔，拆模后及时清理归堆备用。柱砼要派专人喷水养护。六、梁板施工立模板支柱搭设排架系统调整标高安装大小龙骨安装梁侧模铺板底模加固 复核验收画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁钢筋并绑扎穿次梁钢筋并绑扎隐蔽验收浇筑混凝土 平面结构采用木模进行框架梁、柱、板的模板系统支设，采用48脚手钢管搭设排架系统作为梁和板的模板支撑系统，采用泵送混凝土进行主体结构的浇筑，从而提高施工进度，整个模板工程的工期相当紧，质量要求又比较高。因此，既要保证质量，又要加快进度，故有必要对模板，支撑系统进行优化，以最经济的方案来取得较快的施工进度。为了防止模板接口漏浆，以往施工中我们在模板接缝处用8cm宽胶带纸贴缝，取得了良好效果。但胶带纸表面比较光滑，模板面也光滑，不易粘牢，所以绑扎钢筋时要注意保护，否则易被拉脱。模板安装好后即涂刷脱模剂1-2遍。钢筋吊运到模板面上对，要轻放，并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层，调整钢筋位置时，不能用铁撬棍靠在模板上撬，所有钢筋扎丝收口应全部向内，避免露筋丝，混凝土表面出现锈斑。在靠近模板处电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮隔垫，防止焊渣焊火烧坏模板面。安装各种电管、水管和螺栓应严格按图放样，定位钻孔，并进行编号，定位翻转到上层使用，防止重复钻孔。七、砼浇筑 砼浇筑采用泵送商品砼，用45m臂长混凝土输送泵送车置于建筑物一侧，每5m作为一浇筑条，由两振捣班自起点中部开始背向浇筑。然后再面向浇筑，以此类推。在浇筑过程中做好坍落度的测试工作，及现场取样工作，振捣棒插点300mm左右呈梅花形，振捣时间为30-40S以表面泛浆不再冒泡为止，板面砼先用插入式振捣棒，然后再用平板振捣器拖振。为保证混凝土板面的平整度，在浇筑前用短钢筋焊接在梁骨架钢筋上再用水准仪将水平点标注在短钢筋上，浇筑过程中按标高点用刮杠刮平，最后用6m长滚筒来回碾压出浆。八、回填土施工回填前，应对基础进行检查验收。并办好隐检手续。基础验收完成后，即组织基础回填，回填采用机动翻斗车装土，压路机碾压，局部蛙式打夯机夯实的办法，每层虚铺厚度应控制在小于30cm范围内。施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平撅，室内和散水的边墙上逃弹水平线或在地墙上钉上标高控制木桩 。1、回填土土质要求:基坑回填部位的积水，要及时抽除后方可回填。回填的土方不得含有腐植土、有机物过多的淤泥及大块硬石等杂物，最好选择原土回填。 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高；可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2、回填土的含水量:回填土料水量的大小，直接影响到夯实质量。在含水量过小，则夯不实;含水量过大则易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填，掺入干土或石灰等其他吸水材料。如土料过干，则应预先洒水润湿，或增加夯实遍数。3、填土方法：（1）保证回填土施工质量，根据本工程特点，拟采用机械、人工填土方法相结合的方法。 以推土机与挖掘机相结合的方法回平土，以振动式压路机压密夯实，（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度为30cm。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土应根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250-300mm，每层铺摊后，随之耙平。（4）基坑（槽）回填在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的官沟墙，应采用内部加支撑的措施。（5）回填土每层填实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方再补土夯实。4、填土的压实性要求:（1）填土的压实系数应大于设计要求。（2）填土应尽量采用同类土填筑。 （3）填土初步填平后，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，均匀分布，不留空隙。 （4）填土时，如有地下水或滞水时，应将水抽干，并清理淤泥。 （5）填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（6）当天填土，应在当天压实。5、质量控制与检验 分项工程控制项目要 求检查方法基坑开挖基底土质确保符合设计要求，并严禁扰动观查基底标高允许偏差+0，-50mm水准仪检查或拉尺尺量场地平整度100mm水准仪检查或拉尺尺量基坑长度和宽度允许偏差-0经纬仪、拉线、尺量边坡坡度按规定放坡，不允许偏陡观察或用坡度尺检查回填土土的干密度压实系数不小于0.95环刀法取样，每层按100-500mm2取样一组标高允许偏差为50mm水准仪检查或拉尺尺量第四节、主体结构施工方案基础完成后复核轴线位置，并精确地弹测轴线和柱框线，及时报请有关部门进行工程中间质量的验收，然后进行主体结构的施工。一、框架柱施工1、柱工艺流程弹柱位置线绑扎柱子钢筋柱模板安装与校正安装柱井字箍设置对拉连杆及斜撑模板补空模板复核验收浇筑混凝土墙体拉结筋隐蔽验收如底板部分柱钢筋加固方法，一般不会发生偏差，楼层的柱筋控制采用10箍筋两道套在板面上100mm处和梁主筋上口将柱筋箍紧，到位后用电焊将箍筋焊牢在主筋上，一般楼层间主筋也不大会产生偏位。柱主筋接长全部采用电渣压力焊，箍筋弯角为135，除在主筋接头处全部采用箍筋加密外，其余部分均按照设计图纸进行加密。在绑扎钢筋时，有砖墙的部份应同时留出拉墙筋。按50mm一道在定型模板开孔留置。 2、柱钢筋连接技术电渣压力焊接头施工（1）、施工工艺 清除钢筋端部120mm范围内的铁锈污泥等杂质。 搭设脚手架，第一步脚手架板设置在钢筋接头的350mm左右处。 夹紧被焊钢筋，保持钢筋在同一铀线。安装引弧导电铁丝圈，可采用1214号无锈火烧丝，装在两根待焊接钢筋接头处，高约I0-l2mm。 将烘烤合格的焊剂装满剂盒，且保持焊剂不漏。然后关闭焊剂盒。 装稳压电源。为确保钢筋的焊接质量，应安装稳压电源，确保焊接过程的电渣池电压波动范围不超过5V。 选择适宜的焊接参数。焊接参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等。这些参数应根据钢筋直径大小进行选择。异径钢筋焊接时，按小直径钢筋选用；钢筋端面严重不平时，焊接时间和熔化量取上限数值。 掌握好顶压钢筋规律。电弧稳定燃烧时，即逐渐缩小钢筋接缝间距，并转入电渣过程。待接近钢筋熔化量时，即切断电源，适当加压迅速顶压。略等数秒钟，待钢筋接头初步冷却再松开操作杆，以保证焊接质量。（2）、焊接注意事项 被焊钢筋端头要平、直。 焊接钢筋过程，要保持上下钢筋的纵肋对正，钢筋同心，不能移动;焊接设备外壳必须接地，焊接操作人员必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套; 焊接钢筋作业之前，应先用同批钢筋作试件，检验合格后，才能用选定的焊接参数进行施工作业。如果施工过程中，钢筋规格种类发生改变或焊机维修更换，均需重新作试验。确认合格，才能继续施工。 焊完钢筋接头后，可按顺序拆除药盒，回收焊药，拆除夹具、清除焊渣。在环境温度较低时，应尽量晚些拆除焊接夹具，以免钢筋接头剧冷，影响焊接接头的焊接质量。 环境温度在-5左右条件下施焊作业时，应根据钢筋直径大小，延长焊接通电时间1-3秒，适当提高焊接电流，增加挡凤措施，晚些时间打掉渣壳。下雨、下雪天气不得进行焊接施工。随机专业维修人员，必须进行电气专业技术培训；施焊操作人员，必须经过焊接技术操作培训，考核合格方能持上岗证作业。（3）、钢筋焊接质量要求 焊接完的钢筋接头，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；轴线偏移不得大干0.1倍钢筋直径，同时不得超过2mm，接头弯折不得超过4度。凡不符合外观要求的钢筋接头，必须切掉重新焊接。（4）、接头强度检验试件数量:每层300个接头为一批(不足300个接头也作为一批)，切取三个接头作为试件，进行静力拉伸试验，其抗拉强度实测值均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一根试件低于规定值，则要加倍取样，重新试验，仍有一根试件不符合要求，则判定该批焊接接头为不合格品。（5）、焊接接头缺陷防止措施钢筋焊接过程中，如发现未熔合、裂纹、烧伤等缺陷时，可参照以下相应措施加以防止。 偏心：矫直钢筋接头、放正钢筋夹紧、顶压力适当、保证夹具完好无伤。 弯折：矫直钢筋接头、放正钢筋、延缓松开钢筋夹具时间。 咬边：调小电流、缩短焊接时间，适当加大顶压力、及时停机。未熔合：提高下送钢筋速度延迟断电时间，适当加大焊接电流。焊包不匀：磨平钢筋端头、放正铁丝圈、适当加大熔化量。气孔：按要求烘烤焊剂、清除铁锈。3、钢筋绑扎（1）、钢筋工程通用工艺措施： 绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢；如图： 楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板进支座部分，应符合构造规定； 梁和柱的箍筋开口端应沿受力钢筋方向错开设置；如图示: 楼板筋、水平筋起步为l/2开档，梁箍筋起步距支座节点为50mm；梁柱节点处箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。 楼板下层筋下每隔800mm梅花式布置混凝土保护层定位件，楼板上皮筋下每隔800mm梅花式布置l2钢筋撑脚，撑于上排(两根)筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢;梁下部每隔 1000mm设置两块混凝土保护层定位件，梁的两侧面设有混凝土保护层定位件；柱头横向混凝土保护层定位件每边不小于两块纵向（高度方向）每隔1500mm设置混凝土保护层定位件。 （2）、柱钢筋绑扎 柱子钢筋的接头宜放在楼板750mm以上，在同一截面接头数量不得超过50%，且接头间应相互错开，距离不小于40d，且500mm。 现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，弯钩长度为200mm。插筋位置应用钢管架成井字形固定牢固，并用短钢筋与基础钢筋焊接定位牢固，以免造成柱子轴线偏移。 柱子钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将部分箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，采用电渣压力焊接长柱子主筋，然后在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。 柱主筋立焊接头应错开50%，间距不小于35d，两根直径不同钢筋的立焊时，以较细钢筋的直径计算。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。0.000以下箍筋采用焊接时，弯钩为90，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。 当上下层朱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不应在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋4、柱模支设柱模支设时，采用流水方案进行，柱模固定采用50100木方和48脚手管和扣件做成井子箍每600mm一道，由于采用商品砼的模板承受的侧压力较大，柱内考虑使用对拉连杆。柱摸内垃圾全部清理干净，底部有间隙处预先用1:2.5水泥砂浆找平，使砼浆不致渗出，保证柱根不致烂根。 为防止框架混凝土柱因模板拼接不严而造成烂根现象的产生，支模前，应将框架柱部位的杂物清理干净；混凝土底板浇注过程中，其表面应抹平压光;支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减小摸板与楼面的缝隙；混凝土浇注前先浇注一层50mm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆，以避免混凝土产生离析现象。梁、柱、板接头处，由于没有专用模板与有力的措施，往往在施工中总是产生跑模、漏浆、线角不正、大小头和缩经等现象，为确保工程质量，解决由于漏浆往往造成线角不整等缺陷，柱模均采用定型木模，从而解决漏浆的问题。柱的接缝处理，柱模都预先拼装大模，在拼装时，就注