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文档简介

第一章 名词解释 1 定位 夹紧 安装2 完全定位 不完全定位 3 过定位 欠定位 4 定位误差 基准不重合误差 基准位移误差 问答1 什么是基本支撑 有哪些类型 各种基本支撑的使用特点 2 什么是辅助支撑 使用时应注意什么问题 3 定位套筒和剖分套筒的使用特点 4 对工件夹紧的基本要求有哪些 5 常用的典型夹紧机构有哪些 各有何特点 偏心夹紧的特点 6 动力夹紧装置的特点 常用的动力夹紧装置有哪些 2020 3 3 1 第二章 1 什么是经济精度 分析经济精度范围的两个边界点的确定原则 2 什么是原始误差 机械加工中可能出现哪些原始误差 3 什么是误差敏感方向 误差不敏感方向 4 机床主轴误差包括哪些方面 5 什么是误差复映 试述误差复映的机理 6 什么是接触刚度 影响接触刚度的因素有哪些 7 什么是温度场 稳态温度场 不稳态温度场 8 什么是加工原理误差 2020 3 3 2 9 什么是阿贝误差 10 什么是机床的低速运动爬行现象 解释其产生的机理 消除爬行现象的措施 11 什么是残余应力 产生的原因是什么 12 主轴回转误差包括哪些方面 对加工精度有何影响 提高主轴回转精度的措施有哪些 13 主轴几何偏心对加工精度的影响 14 工艺系统受力变形的对策有哪些 适当展开说明 15 工艺系统热变形的热源主要有哪些 工艺系统热变形的对策 适当展开 16 什么是热平衡 2020 3 3 3 17 什么是系统性误差 随机误差 18 什么是随机创制成型 19 分别举例说明什么是提高加工精度的补偿原始误差法 转移原始误差法 均分原始误差法 均化原始误差法 就地加工法 20 对系统性误差如何分类 一般各自有哪些具体的原始误差 至少各写出三种 2020 3 3 4 第三章 1 论述表面质量对零件使用性能的影响 2 表面粗糙度产生的原因 机械加工中降低表面粗糙度的措施 3 什么是积屑瘤 消除积屑瘤的措施有哪些 4 什么是表面冷硬 产生的原因及影响因素有哪些 5 什么是磨削烧伤 6 表面残余应力产生的原因 控制措施 2020 3 3 5 7 受迫振动的消减措施有哪些 8 什么是动刚度 动柔度 方向因素 9 试述负摩擦颤振机理 10 试述再生颤振机理 11 试述主振模态耦合颤振机理 结合图示 12 抑制切削颤振的措施有哪些 13 常用的减振装置有哪些 各有何特点 动力减振器的工作原理 14 为了提高系统的动刚度 抑制受迫振动 在不同的频率比范围内 准静态区 谐振区 惯性区 应分别主要改变何种参数 6 第四章 名词解释 1 工艺过程 工艺规程2 工序 工步 走刀3 安装 工位4 生产纲领 单件时间定额 劳动生产率5 结构工艺性6 尺寸标注的入体原则问答 1 粗基准的选择原则 2 精基准的选择原则 3 工艺路线中为什么要进行粗加工 半精加工和精加工的划分 4 写出淬火钢的外圆 孔 平面获得较高精度的加工方法 只需各写一种 5 写出有色金属的外圆 孔 平面获得较高精度的加工方法 只需各写一种 6 热处理工序在工艺路线中的安排特点如何 最终热处理 2020 3 3 7 第五章 名词解释 1 封闭环 增环

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