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毕业论文设计1、 施工方案1、 施工测量在输电线路工程的建设中，测量是极其重要的工作。在线路工程设计阶段，要依据地形图、地质图选择和确定线路路径方案。要到实地对路径中心进行测量，测量所经过地带的地物、地貌，并绘制成具有专业特点的输电线路平、断面图，为电气、结构设计，施工及运行维护提供依据。在工程施工阶段，要依据上述平、断面图，对杆塔位置进行复核，依据杆塔中心桩准确地测量杆塔基础位置。还要对架空线路的弧垂进行测定，施工完毕后，对基础、杆塔、架空线弧垂的质量进行检测，以保证输电线路的运行安全。线路施工测量的目的：就是利用测量仪器设备，按照设计文件中的各种元素（主要是平、纵、横资料）依据控制点或控制桩的坐标位置，将公路的中心线及边桩具体地标定在实地，并复测其高程等，以指导施工作业。线路的施工测量主要包括：对线路控制点进行恢复和复测、对线路中线、水准点及中桩高程进行复测及路基边桩的测设放样和竖曲线的测设等。在上述控制点和中桩的恢复和复测中，可用传统的支距法、偏角法等。线路测量的特点：1）全线性。测量工作贯穿于整个线路工程建设的各个阶段。以公路工程为例，测量工作开始于工程之初，深入于施工的具体点位，公路工程建设过程中时时处处离不开测量技术工作。2）阶段性。这种阶段性既是测量技术本身的特点，也是线路设计过程的需要。体现了阶段性，反映了实地勘察、平面设计、竖向设计与初测、定测、放样各阶段的对应关系。阶段性有测量工作反复进行的含义。3）渐近性线路工程从规划设计到施工、竣工经历了一个从粗到精的过程。线路工程的完美设计是逐步实现的。完美设计需要勘测与设计的完美结合，设计技术人员懂测量，测量技术人员懂设计，完美结合在线路工程建设的过程中实现。线路测量的基本过程：1、规划选线阶段规划选线阶段是线路工程的开始阶段，一般内容包括图上选线、实地勘察和方案论证。2、线路工程的勘测阶段 （1）初测阶段在确定的规划线路上进行勘测、设计工作。主要技术工作有：控制测量和带状地形的测绘，为线路工程设计、施工和运营提供完整的控制基准及详细的地形信息。进行图上定线设计，在带状地形图上确定线路中线直线段及其交点位置，标明直线段连接曲线的有关参数。(2)定测阶段主要的技术工作内容是将定线设计的公路中线(直线段及曲线)放样于实地；进行线路的纵、横断面测量，线路竖向设计等。 3、线路工程的施工放样阶段 根据施工设计图纸及有关资料，在实地放样线路工程的边桩、边坡及其他的有关点位，指导施工，保证线路工程建设则顺利进行。4、工程竣工运营阶段的监测对竣工工程，要进行竣工验收，测绘竣工平面图和断面图，为工程运营做准备。在运营阶段，还要监测工程的运营状况，评价工程的安全性。测量需要用的工具：经纬仪、塔尺、花杆、皮尺、木桩、木锤等等由于线路施工测量的要求精度较高，所以，为了保证各线路测设的平面位置和高程都有相同的精度并且符合设计要求，施工测量和测绘地形图一样，也必须遵循“由整体到局部、先高级后低级、先控制后碎部”的原则组织实施。对于大中型工程的施工测量，要先在施丁区域内布设施工控制网，而且要求布设成两级，即首级控制网和加密控制网。首级控制点相对固定，布设在施工场地周围不受施工干扰，地质条件良好的地方。加密控制点直接用于测设线路的轴线和细部点。不论是平面控制还是高程控制，在测设细部点时要求一站到位，减少误差的累计。 2、 杆塔施工与组立1） 杆塔的施工1土石方工程施工的技术要求11在开挖前还要认真熟悉工程有关图纸，了解整个线路工程的情况；熟悉线路基础的型式及尺寸要求，检查所开挖基础处的土壤特性是否与设计要求相符：1 I2杆塔基础的坑深就以设计的施工基面为基准。拉线基础的坑深，在设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准：13杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，一5Omm，坑底应平整，同其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不少于设计值：14杆塔基础坑深与设计坑深偏差+10Omm 以上，应按以下规定处理： 铁塔现浇基础坑其超深部分应采用铺石灌浆处理：混凝土电杆基础，铁塔预制基础，铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在+100+300mm 时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求，按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在+300mm 以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。2 土石方开挖工程的安全注意事项根据土质情况放坡 坑上、坑下人员应相互配合，以防石块回落伤人：随时鉴别不同深层的土质状况，防止上层土方塌坍造成事故：坑挖至一定的深度时，深度要用梯子上下：严禁任何人在坑下休息：坑口周围12m以内，不准堆土或其他重物 坑内作业人员要戴安全帽。3 模板、钢筋、地脚螺丝安装31模板的制作和安装钢模板厚度采用2-325mm ，模板接缝应严密，表面应平整，四角交缝垂直，模板与混凝土接触面，应将一层废机油加柴油混合而成的隔离剂；钢筋与模板之间应有一定的保护层距离i用对角或井字水平桩，在此桩上拉线并用钢尺量出基础坑的中心，吊上线垂，使每个模的中心与此线垂点重合，然后从底盘开始分层用支撑固定于坑壁上，支撑间距离取1m左右，防止浇制时走动；要求对角线重合，模板底模面水平，模板标高和离中心总尺寸符合设计要求，并于主盒上操平出四个腿的施工标高做好标记，模板安装后的误差不得小于设计尺寸，也不大于设计尺寸的5cm，在施工过程中，不得发生位移或漏浆现象。3_2钢筋的安装 钢筋表面应清洁，对铁锈、油垢等杂物应消除干净，钢号应符合图纸要求； 钢筋在交叉点处应扎结牢固，箍筋末端应面向基础内部，其箍筋弯钩送合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。为了防止主筋扦入泥内，下面应垫石块，或将主筋吊在模板上。33地脚螺丝安装 固定地脚下螺丝的螺丝板可用5 X 10cm方木或用槽钢做成，地脚螺丝的根开应符合设计规定尺寸； 地脚下螺丝在运输中或上下车工作中，使其变形，在放入地脚螺丝之前，应检查其尺寸及水平是否符合要求，否则应调整； 检查模板组装完后的位置和四角是否正交，顶面是否水平，检查模板各部位置正确后，再放入地脚螺丝：固定时，首先以一个腿为准，量好本腿螺丝相互之间的根开尺寸，然后以此为准，根据相邻两个腿根开尺寸，依次固定各个腿上的地脚螺丝； 固定后，校对根开和对角线尺寸，用水平桩操平地脚螺丝(以最低的一个脚为准)，以保持设计规定外露长度。若为转角塔，设计规定偏时，内角二个腿的螺丝应高出外角二个腿，高出的数字等于设计规定偏数字； 浇制前应保护螺丝外露丝扣，用水泥纸包住丝扣。在浇制中应经常用钢尺量螺丝，有无移动或倾斜，以便及时改正；4 混凝土浇制41水泥、砂、石、水的选用水泥标号应符合设计要求，保存期不应超过规定期限，如果出厂日期超过3个月需按样检验，以确定水泥的实际标号，受潮、结块水泥不得用于工程中，不同品种、标号、批号的不得同一个基础腿中混合使用。砂的平均粒径不宜小于025mm，含杂物、泥量一般不得超过砂重的5 ，砂的单位质量不得低于1400kgm。，尽可能选用较粗的砂，有利于提高混凝土强度。石应坚硬，不应有化学浸蚀及风化现象，一般用岩石，含杂物，泥量不得超过石重的2，其粒径一般为2040mm。42混凝土人工拌合将砂倒在拌板上，滩成长条形，再倒水泥于砂上，往返拌合不得少于3次，拌好后仍滩开成长条形倒石子在上面，并加适当的水，应严格控制水灰比，如果加水过多，水被蒸发后，混凝土留下了许多小孔，过多的小孔，混凝土就自然不坚实，降低了硬度，但水过小，混凝土不易成型，难于就操作易发生麻面、蜂窝，同样有损于混凝土的强度，所以在拌合混凝土中，要严格掌握用量，不允许随便加水。混凝土水泥用量不能过量，应符合设计配合比要求，水泥用量过多会使混凝在更化过程中水分蒸发引起水泥过量收缩，造成混凝土开裂，露筋等缺陷。反复进行拌合，一般不得少于3次，要求拌到色泽一致稠度均匀为止。严格控制加水量以坍落度控制混凝土的稠度，每个基础必须做坍落度试验23次。配合比每日，每基至少检查两次，其误差不得大于施工技术规定。43浇注时应注意事项 混凝土浇注前必须按设计图纸检查模板和钢筋的各部尺寸，如转角塔，应严 格检查角和方向是否正确。 浇注时，应防止模板漏浆，若发现模板、支撑变形或弯曲时，应立即停止浇注，趁泥凝未凝固前将模板操平找正，然后再进行浇注。浇注顺序，应以基底模一边或二边同时进行向四周延伸，按下面捣固人员指定的位置下混凝土，以避免捣固工作人员来回在坑内串动，混凝土下落时应尽量避免撞在模板上，以防砂浆和石头的分离。混凝土下落高度超过2m 时，就应使用溜筒或滑槽避免混凝土中的砂石分离，浇注层厚度一般不得大于20cm，做到分层浇捣，以保证混凝土的密度和牢固结合。主柱部分，在浇捣过程中， 砂浆往往会从底模交接处流出，拆模后出现蜂窝、狗洞，为了减少这种砂浆和石头的分离现象，底盒留45cm不浇，然后转向主盒向下浇，让混凝土慢慢填平底盒平面，捣固时不得用力过猛，防止砂浆跑出。距主盒1 m左右，混凝土应减少拌合用水，捣固不得用力过猛，防止石头下沉，砂浆上翻造成砂石分离现象，影响主柱上部的混凝土质量。基础浇注时，应连续进行，不得间断，必须一次浇定一个塔腿。在浇制中的间断时间不得超过2小时，如间断时间超过2小时，要待所浇混凝土强度达到12kgcm ，将表面打毛，并用水清洗，然后浇一层与原混凝土同样成分的砂浆，再继续浇制。 转角、耐张、终端塔每基试块取一组，直线每5基或不满五基取一组，单基或连续浇筑1 00m0以上取一组。2）杆塔的组立 水泥杆整体组立：1、 杆塔组立的全过程应统一指挥，不得各行其是。 2、根据地形选好地锚的位置，总埋根地锚应在线路中心上（转角杆在转角二等分中心垂直线上）。埋根地锚离水泥杆头应大于3米，临时拉应垂直于线路，顺线临时拉线可以利用总埋根地锚。3、地锚的埋深规格根据土质和起吊重量由负责人确定。4、前、后、左、右临时拉线要用1/2钢丝绳，不得用麻绳或棕绳代替， 绑在导线横挡与主杆连接处。5、为了保证双杆起立的稳定，应加横木补强，其绑扎点在离杆根7m左右的地方。6、两扒杆根部应等高，土质松软的应垫以道木，防止下沉。7 、利用树桩或大石块代替地锚的，必须经现场负责人详细检查，确认无问题后方可代用。8、杆子起立时，不准下坑找正，遇有特殊增况必须下坑时，下坑人员必须站在杆子起立方向的外侧，立杆速度要减慢，并设专人监护。9 、埋根绳的松动由指挥者给予信号，两杆根要平衡缓慢的松动，以杆子立至50度左右时杆根触到地盘为宜。10、扒杆脱帽时，停止起立，等扒杆慢慢松下后，继续起立。11、杆子立至70度左右，反向临时拉线须绑好，绞磨停止用铅锤在付桩上目测，然后松紧临时拉线，调整杆子，直至把杆位调直。12、杆子起立完毕后，必须进行调干，检查根开，迈步及高低差， 并有人监护。整杆时杆上不得有人，若原来的临时拉线对整杆不利、需要移动时，才能进行主坑回填土及做固定拉线，临时拉线必须在固定线全部做好后方可拆除。13、六级以上强风及雷雨、浓雾天气严禁起立杆塔。14、如在跨越公路，铁路及交通要道附近起立时，应在有可靠的跨越措施的同时，还要在交通要道两头派专人负责看守。 铁塔组立 :1要求：铁塔基础经中间检查验收合格，要求直线他顶面以操平，耐张转角塔的预偏值符合设计值。基础混泥土强度达到设计强度的70%方可分解立塔。本工程铁塔全部采用108钢管小抱杆组立。108*8m钢管小抱杆允许荷重250kg，双抱杆起吊时，允许起吊500kg，且要平衡调升，保持两杆受力均衡。2、小抱杆立塔：单片吊装的重量应严格控制，要考虑材料代用的因素，当掉片重量超过允许知识，应减少斜材、铺件或先吊装竹材在安装斜材。必要时应给抱杆打临时拉线。抱杆利用专门加工的上、下腰箍固定在侧面塔身中央，升抱杆利用起吊绳，起吊绳一头绑到抱杆根部，穿过挂在上腰箍处的小滑车，在通过塔腿处的转向滑车引向人工绞磨。因两道腰箍距离较近，升抱杆要控制好根部，勿使腰箍卡住抱杆。侧面塔身上端无横材或横材中央没螺孔而无法装腰箍时，小抱杆可用千斤固定在主材上，升抱杆时应有大绳打两道腰环控制抱杆。起吊千斤绑扎点应在塔段的重心之上，还应考虑登膛时抱杆高度留有裕度。起吊千斤夹角不得大于120度。双抱杆合吊一段时，两台绞磨应同步牵引，保持吊件水平上升。在吊装过程中要随时调整埋根绳的受力，不可使构件与塔身相碰，已不可受力过大而增加抱杆的荷重，吊装上横担时，应控制好绑扎点的距离，限制抱杆伸出高度，使抱杆少受过大弯矩。起吊过程吊件下方不得有人，踏上操作人员应选好安全为止，系好安全带。大而软的构件应加补强木补强，被吊件要绑扎牢固，大构件在绑扎处应垫以麻袋或方木。塔片登膛应本着先低侧后高侧的顺序，低侧登膛上好螺栓后在缓缓放松绞磨绳使高侧就位。3、 安装变压器台一、作业前准备（一）工器具和材料准备 1变压器台的安装所需工器具如表ZY0400302001-1所示表ZY0400302001-1 工器具表序号名称规格单位数量备注1个人用具套1登高、安全防护、常规工具等2工具袋只13传递滑车1吨个14绳套与传递滑车配合个15起吊千斤钢丝绳20 根26吊车5吨辆1或使用抱杆和滑轮组7钢丝刷把18 液压钳EP-430把12、变压器台的安装所需要材料如表ZY0400302001-2所示表ZY0400302001-2 材料表序号名称规格单位数量备注1熔断器及支架装置套1根据装置要求决定熔断器元件根3型号根据变压器容量选择支架50 10+16只3玻璃钢绝缘横担块1绝缘拉撑杆 根1 托架190块1 圆箍190副1圆箍205副1单帽螺栓M16*50*40只6单帽螺栓M16*90*50只6单帽螺栓 M16*120*50只1单帽螺栓M16*240*65只2圆垫圈D=16mm片3熔断器只32么二挡线装置套1柱式绝缘子 PS-15只3四路边担6*50*1230块1圆箍205付0.5圆杆托架190付0.5单帽螺栓M16*200*65只2圆垫圈D=16MM片23双杆变10kV挡线装置（1）柱式绝缘子PS-15只3杆变引下线横担63*63*2740块1圆箍190付0.5圆箍205付0.5托架190块2单帽螺栓M16*180*65个2单帽螺栓M16*200*65个2圆垫圈D=16MM片44双杆变10kV挡线装置（2）柱式绝缘子PS-15只3杆变引下线横担63*63*2740块1圆箍205付0.5圆箍215付0.5托架190块1托架240块1单帽螺栓M16*200*65只2单帽螺栓M16*220*65只2圆垫圈D=16MM片45双杆变10kV挡线及避雷器装置10KV氧化锌避雷器HY5WS517/50kV只3杆变引下线横担63*63*2740块1圆箍215付0.5圆箍240付0.5托架240块2单帽螺栓M16*220*65只2单帽螺栓M16*240*65只2圆垫圈D=16MM片46杆变槽钢装置杆变槽钢支架#20*2740块2杆变固定角铁6*50*900块2托架300块2托架240块2圆箍280付1圆箍255付1双帽螺栓M20*430*70只2双帽螺栓 M20*380*70只2单帽螺栓M16*110*50只4单帽螺栓M16*100*65只47跌落式熔断器箱，低压避雷器装置跌落式熔断器箱，低压避雷器只1低压避雷器可以放在箱内托架240块2圆箍280付1单帽螺栓M16*220*65只4圆垫圈D=16MM片48杆变低压全跳挡线装置 角钢四路横担块1托架240块1圆箍215付0.5单帽螺栓M16*220*65只2单帽螺栓M16*120*65只4低压绝缘子只4圆垫圈D=16MM片49杆变低压挡线装置（1）角钢四路横担块1托架240块1圆箍240付0.5单帽螺栓M16*220*65只2圆垫圈D=16MM片410杆变低压挡线装置（2）角钢四路横担块1托架190块1圆箍205付0.5单帽螺栓M16*220*65只2圆垫圈D=16MM片411绝缘导线JKTRYJ-10 25mm2米2712绝缘导线JKY/-0.6/1 240 mm2米2513绝缘导线JKY/0.6/1 185mm米814楔形线夹、弹色芯只7（由导线规格而定）15水泥杆19013m根116水泥杆19011m根117单帽螺栓M12*35*30只1118单帽螺栓M16*40*30只119配变高压绝缘罩红 绿 黄只320配变低压绝缘罩I型红 绿 黄 灰只421负荷开关箱绝缘罩红 绿 黄只422短扶梯支架套123水泥圆底盘600/400只224单根接地管子4*16*4000根225接地装置连板块126铜接线耳240mm只1427铜接线耳25mm只1528铜接线耳 185mm只329导电膏支130挂标识牌配件(不锈钢扎带)套2 长度1.2米/套（二）作业条件变压器台的安装是室外作业项目，要求天气良好，无雨、风力不超过6级。已完成电杆组立，根开间距符合要求，材料已到位。二、 操作步骤及质量标准（一）基本规定变压器台安装是配电线路安装工作中的一项重要的工作内容，其装置相对其他杆型来讲显得复杂；它不仅有结构的连接，还有电气的连接；因此需要对变压器台有一个清楚的了解和在掌握其装置图要求的基础上才能进行安装。变压器台又分为单杆变和双杆变，即有一根电杆组成的变压器台和有二根电杆组成的变压器台两种形式；又由于地区之间的习惯做法和传统理念的不同，即使双杆变台装置在南北地区也显得有所不同，因此应当按照本地区的典型装置图进行安装。（二）变压器台安装的工作流程变压器台安装的工作流程如图ZY0400302001-1所示 工作前准备地面检查1、 工器具准备2、 材料准备3、 场地准备1、 按图要求配料2、 检查绝缘子外表3、 检查器材质量杆上组装1、 安装横担绝缘子2、 按要求安装金具3、 正确连接金具验收 图ZY0400302001-1 变压器台安装的工作流程图（三）操作步骤和质量标准1地面检查变压器台安装前，应按照变压器台装置图，如图ZY0400302001-2所示，检查所备工器具、设备材料是否齐备，型号是否满足要求，质量是否良好。 11、JKTRYJ-10 25mm2绝缘导线10、杆变低压挡线装置（2）9、杆变低压挡线装置（1）7、低压开关箱，低压避雷器装置8、杆变低压全挑挡线装置1、熔断器及支架装置2、么二挡线装置置3、双杆变10kV挡线装置（1）4、双杆变10kV挡线装置（2）5、双杆变10kV挡线及避雷器装置6、杆变槽钢装置置图ZY0400302001-2双杆变压器台装置图2.变压器台部件组合及要求（1）通常变压器是安装在10kV线路的某一处电杆上，该处电杆可以是直线杆也可以是终端杆；在新安装变压器台时，就要考虑此处的横担和绝缘子等，若在原有的电杆上安装时，此处的横但和绝缘子等可以不予考虑。（2）由于变压器台需要操作并配有短路保护（有些书称过流保护），在10kV导线和变压器之间应设置一套10kV跌落式熔断器，熔断器的元件（即保险丝）应按规定选择。（3）连接跌落式熔断器和变压器的连线采用10kV绝缘导线，在引线的合适位置（按图纸要求）安装一套10kV避雷器，作为高压侧的过电压保护。（4）变压器安装在槽钢上用螺栓固定；根据低压相位要求来考虑变压器接线柱的具体位置，当线路与道路平行时，高压引线应放置在道路的内侧。（5）对100kVA及以上的变压器，接地电阻4，小于100kVA的变压器，接地电阻10，在电杆的3米外安装专用的接地连板，用不同截面的导线将两根接地管、两套避雷器的接地端子、变压器外壳、低压中性线接线柱等连接起来。3杆上组装（1）地面电工与杆上电工一起将双杆变各附件配料组装完毕，横担螺丝水平方向应与上层10kV横担螺丝穿向一致，符合规范要求。对所需引下线、接地引线进行量尺寸、开断、压接工作（压接绝缘导线注意做好清除氧化层、涂导电膏以及防水工作），将10kV跌落式熔断器（俗称熔丝）、低压闸刀熔丝开关（俗称跌落式熔断器箱）、变压器桩头上的氧化物清除干净，涂好导电膏，完成所有地面准备工作。（2）四名杆上电工身背吊绳，检查个人工器具是否齐全，检查电杆埋深是否符合要求，杆身有无裂纹，新立电杆基础是否稳固，符合要求后，对登高工具做好试蹬试拉，准备登杆；四人分两组分别登上二根电杆安装好变压器槽钢平台，见图ZY0400302001-3 变压器槽钢平台，槽钢装好后副杆上一人回到地面作为地面电工，使用24磅铁锤在两根电杆外侧敲入接地管，接地管间的距离约为4米，接地扁铁和镀锌铁管断面距地面埋深不小于0.6米。 图ZY0400302001-3 变压器槽钢平台（3）1杆上电工束好保险带登高至13M电杆杆顶，在10kV横担螺栓上钩好保险钩，使用吊绳吊起熔丝斜撑及其圆箍，在紧贴上层10kV横担处安装，熔丝斜撑与上层10kV横担平行，位于杆上电工面向11M副杆时的右侧，斜撑末端的圆环平面应朝下。（4）横担安装完毕后，1电工逐相吊上跌落式熔断器，由右至左逐相安装在跌落式熔断器横担上，跌落式熔断器应安装牢固，排列整齐，熔丝管轴线与地面垂线夹角为1530度，跌落式熔断器之间的水平距离不小于500mm。（5）跌落式熔断器安装完成后，1电工将跌落式熔断器上下引线吊上连接在跌落式熔断器具上，接头处做好清洁表面和涂导电膏工作。（6）2与3电工在1电工装好么二挡线装置并绑扎好导线后，将导线按正确相位扎在挡线横担的PS15绝缘子上（工作负责人注意检查相位是否正确）。（7）避雷器安装完成后，2和3电工在工作负责人的指挥下拉直引下线，并把导线卡进避雷器的触头内，拧紧螺丝并遮好绝缘罩（保证避雷器的触头紧贴导线线芯），见图ZY0400302001-4 杆变10kV引线及避雷器装置。图ZY0400302001-4 杆变10kV引线及避雷器装置（8）2电工在低压开关箱安装完毕后，吊起低压开关箱上桩头引线依次连接在低压开关箱上桩头上；3电工下杆至低压开关箱下方吊起杆变低压全挑挡线装置，安装在低压开关箱下方1100mm处，横担安装应横平竖直，挑向杆变低压侧。（9）2电工完成低压开关箱上桩头引线连接后，在低压开关箱往上900mm和1900mm处分别安装杆变低压挡线装置（1）和杆变低压挡线装置（2），并扎好扎线。（10) 3电工完成低压开关箱下桩头引线连接后，在杆变低压全挑挡线装置下方200mm处安装短扶梯支架。（11）2电工等1电工完成变压器所有桩头的引线连接后（包括低压中性线）将低压开关上桩头引线搭接在低压导线上，操作步骤同上8），搭接完成后工作负责人注意检查相位是否正确，见图ZY0400302001-5 杆变0.4kV引线及低压开关箱装置。 图ZY0400302001-5 杆变0.4kV引线及低压开关箱装置（12）3电工完成短扶梯支架的安装后，将低压开关箱外壳接地引线、变压器外壳接地引线、高压避雷器接地引线压接好的一端分别连接在低压开关箱外壳、变压器外壳的接地螺丝以及双杆变10kV避雷器装置的横担上。（13) 工作完成后，3位杆上电工下杆，地面电工收好所有的工器具，工作负责人检查杆变装置的安装是否符合验收规程，有无工器具或杂物遗留在杆上，搭接相位是否正确（所有电气连接部分都应进行清除氧化和图导电膏工作）。4、 安装附属设备 1、绝缘子安装前应逐个表面清洗干净，并应逐个（串）进行外观检查，安装时应检查碗头，球头与弹簧销间的间隙。在安装好弹簧销的情况下球头不得自碗头中脱出，验收前应清除瓷（玻璃）表面的污垢，有机复会合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。 2、金具的镀锌有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。 3、附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施，在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。 4、悬挂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的编移角不应超过5，且最大偏移值不应超过200mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂夹的安装位置应符合设计规定。5、绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：51单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向社会秩序 ，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入。52耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；53分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿；54当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按运行单位的要求，但应在开工前明确规定。6、金具上所用的闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。7、各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，统练时应符合下列规定：71铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；8、安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。9、安装于导线或架空地线上的防振锤及阻尼线应与地面垂直，特殊要求时应按设计要求安装。其安装距离偏差不应大于30mm。10、分裂导线间隔的结构面应与导线垂直，安装时应测量次档柜。杆塔两侧第一个间隔的安装距离偏差不大于端次档距的3%。各相间隔棒安装位置就相互一致。11、绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差，不应大于2mm。5、 施工质量检查及验收 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师，施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理 6、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班 7、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。 8、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。2、 图纸技术资料1、 绘制施工图纸1） 图纸绘制，要求使用A3、A4标准图款标签2） 图纸绘制中，要求有图例及图例说明3） 图纸绘制中，要求有明确的北方向4） 线杆图例主要说明，线杆的产权情况，如：线路的建设单位5） 新建杆路需在杆路名称中体现杆路的起始点6） 用文字集中标注线杆的杆号、杆路长度7） 拐角的线杆（通常为角杆）设计相应承式的角杆拉线8） 在路由图上需要标出拉线、撑杆、防雷装置、警示牌、交越线和电力保护及杆路距离9） 迁改的杆路在原有的竣工资料基础上绘制迁改的路由，其他属性与新建杆路一致10） 线路工程中，如光缆有经过非新建工程杆路，则要详细说明接入老杆路的线杆编号、与老杆路的起止信息，且线杆图例用“已有线杆表示”11） 线路中要求详细体现光缆消息，如：光缆的起止位置（通常指起止的基站），光缆的厂家、芯数、规格型号等信息12） 线路中要求详细体现光缆接头盒信息，如：接头所在的线杆编号，接头连接的光缆信息（如一段杆路中有两根以上的光缆，则要说明接头是连接那两段光缆），如果是分支接头还需附上接头的芯迁分配图。13） 图纸中要标明光缆盘留位置及盘留长度14） 图纸中要有主要工作量统计表，光缆配盘示意图15） 图纸中要有相应的详细的施工说明及要求2、 .施工图纸审查 1. 线路 审核本线线路平面图、线路详细纵断面是否满足本线的设计标准及初步设计批复意见，并对局部方案的优化提出建议。 审核线路平纵断面设计是否与桥梁、隧道及路基支挡工程相协调，满足各专业结构设计的要求，提出优化设计的建议和措施。 审核线路与周边控制性建筑物及地下设施的关系及处理措施是否合理。 审核拆迁建筑物、改移道路及管线等工程数量，是否有遗漏。 审核土石方调配、取弃土场的设置的合理性。 审核立交工程设计，提出优化设计建议。 审核沿线防护和绿化设计。2. 轨道 审核轨道参数选择的合理性。根据本线工程地质勘察资料，以及各线段的速度目标值和沿线桥涵、隧道、路基分布情况，审核轨道参数选择的合理性。 审核无缝线路锁定轨温及单元轨节布置情况。根据无缝线路强度、稳定性和钢轨断缝检算资料，审核无缝线路的允许温降、允许温升、设计锁定轨温、单元轨节布置图。 审核桥上无缝线路检算伸缩力、挠曲力、制动力、断轨力及断缝，审核桥上无缝线路钢轨伸缩调节器设置的合理性，对具体桥梁上的钢轨伸缩调节器的设置位置和布置方式进行评价。 审核无缝道岔、无缝道岔群及桥上无缝道岔检算无缝道岔纵向附加力，审核无缝道岔群和桥上无缝道岔布置的合理性。 审核隧道地段无缝线路设计方案，包括洞口、洞内无缝线路设计及相关措施。 审核无缝线路位移观测桩的设置。 审核基桩的设计及布置。 审核轨道和无缝线路相关的工程数量和材料数量。 审核轨道附属设备及常备材料是否满足有关规定要求。3. 地质(1) 审核全线工程地质勘察资料，包括所采用的勘察手段、方法是否合理，勘察资料内容是否齐全，勘察成果报告是否满足设计需要。特别是不良地质、特殊岩土的分布、地层结构等工程地质特征及工程措施意见，软土及松软土地基判定依据，地下水、地表水的侵蚀性分析。并加强重点工程勘察成果资料审核，根据审阅结果，从地质角度分析全线工程措施建议，提出补充勘察的建议和意见。 (2)根据全线工程类型分布、土源分布、土石方调配原则，结合气候条件、工期要求、拟采用填筑施工工艺、施工机具等条件，评价沿线路基填料、土质改良设计方案的合理性，并提出路基填筑施工工艺及质量控制的指导性意见。 (3) 根据拟选用建筑材料的性能指标，结合工程类型分布，审核混凝土施工工艺措施，原材料试验指标是否满足混凝土耐久性要求。3、 收集技术资料 工程技术资料提交、收集、整理、归档制度。完整的工程技术档案和施工管理资料是工程建设和管理的重要依据及信息资源，也是建设工程竣工验收和顺利交付使用的必备条件。为加强工程资料规范化管理，提高工程管理水平。结合我公司的实际情况，特制订本制度。 1、工程各项目资料管理设置一名专人负责资料提交、收集、整理、归档管理及相关单位接洽。 2、工程资料包括从开工到竣工直至工程资料报送建设单位或城建档案馆全过程的图纸，技术文件资料，资料管理由资料员负责。包括全过程工程资料的收集、整理、报批、归档。资料员必须持证上岗，并不断加强对规程及专业知识的学习，提高自身业务水平，从而达到规程管理要求。 3、现场工程资料应以施工及验收规范，工程合同与设计文件，工程质量验收标准等为依据进行认真填写。工程资料应随工程进度及时收集、整理，并应按专业归类，保证资料与工程实体同步进行。要求认真填写、字迹清楚、项目齐全、准确，填报的工程资料不得随意涂改、抽撤或撕毁，保证工程资料真实性及完整性。4、工程材料进场前由材料员提供材料、设备质量合格证明文件及检验报告等，工程进行时及时材料员报送交易卡等。施工期间涉及各专业例如水、电、暖、通风、消防等检测，由各专业工程师提供相应数据，资料员及时做进行归档并形成电子文档。5、工程资料采用计算机管理，工程资料按规定采用打印加手写签名的形式。施工过程中收集、整理发生的所有相关资料，汇总整理后要纳入相应档案盒，档案盒侧面及正面应有标识，并整齐码放在档案柜中。6、工程资料收发均应有文字记录。施工资料原则不得少有三套，其中报送监理单位一套，移交建设单位一套，施工单位自行保存一套，施工单位资料应为原件。具体份数视情况而定。7、工程物资材质证明文件及复试报告报送为复印件时，在文件的右下角注明原件存放处、存放人、时间等，加盖项目章。8、工程物资复试由于各检测单位随做检测随结款，要做好备用资金，以便不耽误工程进展。如出现复试不合格，需要二次复试时，要及时送检。9、工程竣工后，要按照规程要求对本项目所形成的资料进行组卷及装订整理后在规定时间内与建设单位进行移交，办理移交手续。由建设单位在竣工验收前提供或由施工单位自行保存一套整洁、完整的竣工图，在右下角无文字处加盖竣工图章。资料员做好竣工验收报告、单位工程质量竣工验收记录。10、安全保证资料涉及十卷内容。资料员协助安全员做好安全保证资料。督促安全员、施工员每日做好安全日志及施工日志。及时收集和整理需由施工队提供的电工日巡查、班前会等安全资料。11、力争把每个项目的工程资料做的系统化、完整化。4、技术交底 交底内容：1.一般要求1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。3）设置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。4）使用扳手时，不准套上管子。2.架设电线路必须有专人指挥，明确信号。所使用的机具（如绞车、滑车、绳索、拨杆等）须经计算和检验后方可使用。3.在六级以上的大风及精神不振、酒后、雷雨、浓雾时，禁止立杆及杆上作业。4.杆塔组立1）地面组装杆塔时，先选好场地，适当垫平，是杆塔不得滚动。2）在坑内放入电杆时，应使用带槽的滑板，不得用锹镐、棍棒等物代替。3）坑内有人工作时不准移动或转动电杆。4）起立杆塔离地面0.51m时，暂停起立进行检查，特别注意绳扣的连接部分。确认无问题后方可继续起立，当即立好，中途不得停下。杆塔起立到70时应减缓牵引速度，工地人员均应站在距起立杆塔高度的1.2倍以外。5）不得使用锹镐、棍棒等不适宜的工具立杆，不的将叉杆、支杆等支撑在身体上。6）在市区、地方狭小或路堑、高岗、斜坡等地势不好的位置立杆时，