上海氯碱化工股份有限公司上海化学工业区码头扩建工程.doc

中国石化上海高桥石油化工有限公司6万吨/年硫磺回收装置及系统配套项目环保措施落实情况一、 项目概况1、项目名称及性质项目名称：中国石化上海高桥石油化工有限公司6万吨/年硫磺回收装置及系统配套项目项目地址： 上海市浦东新区江心沙路1号建设名称：中国石化上海高桥石油化工有限公司单位性质：国有建设项目性质： 新建占地面积： 7750m2建筑面积：1500m22、环评文件审批2015年6月由上海南域石化环境保护科技有限公司编制环境影响评价文件，批复文号：沪环保许评【2015】301号。3、施工期环保措施落实情况建设项目开工日期：2015年6月9日设计单位：镇海石化股份有限公司施工单位：中石化第五建设有限公司工程基本情况：本项目在高桥石化炼油部现有厂区内新建硫磺回收装置，施工过程包括场地平整、土建及设备安装等。我公司严格按照相关要求组织施工，现已竣工，相关的环境保护设施已建成。4、项目主要内容本项目新建6万吨/年硫磺回收装置，项目建设内容由硫磺回收、尾气处理、溶剂再生、液硫成型和系统配套工程组成。新建硫磺回收装置设计硫磺生产能力6万吨/年，年生产硫磺产品4.8万吨，年开工时数8400小时。本项目公用工程消耗见表1 ,排水量见表2。表1 硫磺回收装置公用工程消耗情况编号项目单位6万吨/年硫磺回收装置1生产用水（间歇量，开停工用水）t/h1302生活用水t/h0.1673循环水t/h317.454除盐水t/h15.2351.0MPa蒸汽t/h7.6460.35MPa蒸汽t/h073.5MPa蒸汽t/h-18.248仪表空气Nm3/min29压缩空气Nm3/min6.710氮气Nm3/h5511燃料气t/h0.3712年用电万kwh1621.2表2 新建硫磺回收装置废水产生量装置名称编号污染源名称污水量t/a新建硫磺回收装置W1含硫污水34020W2机泵冷却、地面冲洗水5460W3产汽设备排污水4872W4初期雨水16380W5生活污水1260硫磺回收装置主要原料为清洁酸性气、含氨酸性气、S-Zorb尾气。新建硫磺回收装置制硫部分采用常规克劳斯硫磺回收工艺，其流程设置为一段高温热转化加两段低温催化转化，同时考虑烧氨措施；燃烧炉余热锅炉发生中压蒸汽，过程气采用中压蒸汽间接加热升温；尾气处理部分采用加氢还原吸收工艺，总硫回收效率可达99.9%以上，加氢反应器采用新型低温加氢催化剂，采用加热炉加热升温；尾气吸收采用高效MDEA溶剂，溶剂再生为常规汽提再生工艺；尾气焚烧部分采用热焚烧工艺。本项目的生产设备见表3表3 本项目设备清单序号设备类型设备名称1塔急冷塔、吸收塔、再生塔2反应器第一、第二反应器及加氢还原器3容器再生酸性气分液罐、含氨酸性气分液罐、清洁酸性水排液罐、排污罐、硫封罐、捕集器、回流罐、溶剂罐、蒸汽闪蒸罐、燃料气分液罐、氮气分液罐、净化风罐、非净化风罐、地下溶剂罐、地下污水罐、酸性气火炬脱液罐、酸性气火炬水封罐、除氧器4换热器燃烧炉蒸汽发生器、第一、二、三硫磺冷凝器、空气预热器、酸性气预热器、第一再热器、第二再热器、尾气加热器、蒸汽发生器、精贫液-富液换热器、半贫液-富液换热器、重沸器、蒸汽过热器、焚烧炉蒸汽发生器、急冷水后冷器、半贫液后冷器、精贫液后冷器、再生塔顶水冷器、液硫池蒸汽盘管5工业炉（包括燃烧器）主烧嘴、主燃烧室、焚烧炉烧嘴、焚烧室6机泵急冷水泵、富液泵、精贫液泵、回流泵、半贫液泵、液硫泵、除氧水泵、锅炉水泵、溶剂泵、地下溶剂泵、地下污水泵、HDEA注入泵7风机及成型机焚烧炉风机、主空气风机、硫磺造粒机、硫磺半自动包装机8空冷器急冷水空冷器、半贫液空冷器、精贫液空冷器、再生塔顶空冷器9其他急冷水过滤器、富液过滤器、废溶剂过滤器、液硫池蒸汽喷射器、蒸汽喷射器、鼓泡器、锅炉加药设施、加消泡剂设施、蒸汽减温减压器、蒸汽减温器、液硫池、烟囱、酸性气火炬头小计二、环境保护设施概况：1、 废水治理：本项目含硫废水排至3#酸性水汽提装置进行处理后，大部分回用至生产，其余排至厂区现有3#污水处理场经处理达标后排入市政污水管网；含油废水排至厂区现有的1#污水处理场，通过“气浮+生物曝气”法处理达标后，回用至生产。本项目根据废水性质的不同，分别依托现有废水处理设施处理，确保本项目废水水质稳定达标排放。 废水产生量及去向装置名称编号污染源名称污水量t/a废水主要成分排放方式与去向新建硫磺回收装置W1含硫污水34020H2S连续，3#酸性水汽提W2机泵冷却、地面冲洗水5460石油类、COD间歇，1#污水处理场W3产汽设备排污水4872无机盐循环水场W4初期雨水16380石油类、COD间歇，1#污水处理场W5生活污水1260COD、氨氮间歇，1#污水处理场本项目产生的废水依托高桥石化现有的废水处理系统处理，其中酸性水送至3#酸性水汽提装置处理，处理后的净化水部分回用至生产装置，剩余部分进入3#污水处理场，处理达标后排入上海市合流污水一期总管，经竹园污水处理厂处理后排入长江；本项目产生的含油污水送高桥石化1#污水处理场，产汽设备排污送至循环水场重复利用，不外排；后期清净雨水排入黄浦江。本项目产生机泵冷却、地面冲洗水、开停工废水经新建含油污水池收集，初期雨水经新建初期雨水池收集后，通过污水提升泵提升至1#污水处理场处理。本项目不新增生活污水，现有生活污水进入化粪池后，与含油废水一并排至各污水处理场，处理后部分尾水回用至生产，部分尾水排至竹园污水处理厂处理达标后外排长江。2、 废气治理：本项目废气有组织排放源主要为硫磺回收装置焚烧炉产生的燃烧烟气，液硫成型包装车间有组织排放粉尘，无组织排放废气主要来自硫磺回收装置阀门、管线、泵等少量逸散气体，主要污染物为硫化氢，液硫成型包装过程中产生少量无组织排放粉尘。本项目新建硫磺回收采用两级Claus硫磺回收+还原-吸收尾气处理工艺方案，焚烧炉烟气经过100米排气筒达标排放。液硫成型包装车间产生粉尘，经设备自带集尘装置集中收集，袋式除尘处理后，于24米排气筒排放。集尘装置集尘效率约为90%，袋式除尘设备除尘效率约99%。各类废气采取了污染防治措施。（1）、有组织排放：本项目新建硫磺回收采用两级Claus硫磺回收+还原-吸收尾气处理工艺方案，总硫回收效率可达到99.95%以上，焚烧炉烟气经过100米排气筒高空排放，尾气中排放的二氧化硫浓度可小于200mg/m3，氮氧化物浓度小于50 mg/m3，烟尘浓度小于30 mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）要求，也能满足石油炼制工业污染物排放标准（二次征求意见稿）中特别排放限值的要求。尾气焚烧系统故障造成的非正常工况废气排放，硫化氢有组织排放达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。液硫成型车间产生粉尘经过袋式除尘处理后，尾气经24米排气筒排放，有组织排放粉尘达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。废气在线监测仪概况设备供应商：北京汉克威科技发展有限公司安装地点：设备名称规格型号监测原理生产单位适用性检测报告编号颗粒物检测仪二氧化硫检测仪EL3020非分散红外法ABB（中国）有限公司氮氧化物检测仪EL3020非分散红外法ABB（中国）有限公司流速检测仪CYA-200CYS型皮托管法北京航天益来电子科技有限公司（2）无组织排放：本项目硫化氢无组织排放主要来源于硫磺回收设备或管道法兰、阀门、泵等各环节的跑、冒、滴、漏情况，此外液硫成型车间有少量粉尘无组织排放。从生产工艺选择、设备选型开始，到日常管理、采取控制和治理技术入手，切实地有针对性地采取有效环保措施，最大限度减少无组织排放。无组织排放的硫化氢能够达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级厂界标准要求。液硫成型包装车间的液硫加工量不发生改变，工艺过程中产生的粉尘经袋式除尘处理后由原来的车间内无组织排放改为经24米排气筒有组织排放，粉尘无组织排放量减少90%。现状监测结果表明，粉尘厂界浓度小于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，则粉尘厂界浓度能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度要求。3、 噪声治理措施：本项目噪声源主要是各种运转机泵、空压机、空冷器、风机，选用低噪声设备，如机泵、空冷器风机等；对大型的压缩机、风机等设备采取减振措施，如加隔振垫；管线的适当地方安装弹簧支、吊架，缓解振动；加热炉采用低噪声火嘴；在平面布置中，将高噪声设备布置在远离敏感目标的位置，通过距离削减后对厂界声环境影响有限。炼油部西侧、南侧昼夜间厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类区标准的要求，东侧、北侧昼夜间厂界噪声能满足4 类区标准的要求。4、 固废治理措施： 本项目克劳斯反应器和尾气加氢反应器产生的的废催化剂、废瓷球，建设单位集中收集委托上海市固体废物处置中心进行填埋处理，溶剂再生活性炭过滤器产生的废活性炭（危废代码261-005-06）委托上海星月环保服务有限公司等具有危险废物经营许可证资质的单位焚烧处置。本工程实施后固体废物处理处置率为100%。5、 环境风险事故应急措施： 我公司根据石油化工企业环境应急原编制指南要求编制、完善了高桥石化突发事件应急预案，于2015年2月颁布了新修订的高桥石化突发事件应急预案，其中包括环境突发事件应急预案专篇。高桥石化突发事件应急预案规范了各类非正常排放及突发事故采取的防范措施，明确建立应急管理网络和应急联动机制，防止了物料输送过程及环保设施运行时发生风险事故，对各类非正常排放及突发事故采用了防范措施，配置了应急监测和事故应急处理的设备和器材，制定完成了本项目的应急预案6万吨/年硫磺回收装置(#4)事故应急处理预案已编制完成，并报上海市环保局备案。6、 环境管理、环境监测措施：根据企业经营管理和内部控制需要，对管理部门职责划分、业务流程与工作程序、管理制度、工作标准以及内部控制手册实施细则等进行了修订与完善，形成了公司管理制度构架，有环境保护管理规定等环保方面专项管理制度，环保基础管理等环保方面的管理职责划分，环保监督管理流程等环保管理程序。高桥石化有限公司已基本建成了环境监控系统：一是建立健全了环境监测中心实验室环境监测能力；二是建立了完备的环境在线监测网络，覆盖废气重点监控点、废水总排口以及厂区和厂界大气环境；三是在炼油区域厂界和高空建立完备的硫化氢立体预警系统；四是配备了一套环境流动监测车，提升环境应急监测和日常监管能力。根据国家和地方的要求，高桥石化有限公司目前对于所有废水总排口、各重点废气有组织排放监控点均安装了在线监测仪器，并已完成了和上海市环保局、国家环保部环境在线监测平