工程检测试验室制度、职责、仪器操作规程等.doc

(样例)工地试验室质量方针应试必试 试必试准改进创新 顾客满意工地试验室质量目标检测工作无差错率追求100%；顾客的抱怨率趋近于零。工地试验室组织机构图中国水电建设集团十五工程局有限公司测试中心济祁高速砀山段01标段工地试验室试验室主任兼技术负责人：尹科宇质 量 负 责 人 ：王毅办公室土工室水泥室力学室化学室现场检测室资料室水泥混凝土室中国水电建设集团十五工程局路桥工程有限公司济祁高速砀山段01标段项目经理部中国水电建设集团十五工程局有限公司测试中心集料室养护室留样室试验室质量保证体系框图维持检测 环境组配检测 仪器确定试验 方法非检测事故登记归档结 束检测事故处理分析原因处理意见重新检测归档审查签发试验复核数据处理检测试验组配对员样品收发登记参数记录环境控制维护管理检定校验制定细则调离考核培训检测环境条件保证仪器性能保证执行技术标准保证人员资格保证检测质量保证控制检 测 试 验 过 程 质 量 保 证 选定标准盖章 检测不合格处理流程图登 记 台 账归 档试验工程师立即组织人员分析查找原因按规范、标准规定复检出具试验报告检测结果合格检测结果不合格原 材 料实 体 工 程出具不合格报告出具不合格报告技术负责人审核签字技术负责人审核签字清 场 处 理返 工 处 理登记不合格台账检测过程中符合试验检测工作流程检测结果出现不合格技术负责人审核签字试验室职责1.认真贯彻执行国家有关质量检测工作方面的法律法规和政策性文件，遵守测试中心各项工作制度。2.按照项目部下达的抽检通知单，对样品进行抽样检测，并对所检样品登记标识，并对样品按照要求进行储存管理。3.严格按规范标准进行各项检测试验工作，确保检测数据准确、可靠。4.处理好与监理之间的关系，在确保工程质量的前期下，达到顾客满意。5.监督本项目施工全过程的质量工作，接受上级主管部门的监督检查。6.按照合同或设计要求，做好竣工资料相关部分的整编工作。7.坚持文明生产，安全操作，确保检测场所的环境卫生。试验室主任职责1.贯彻执行国家有关质量检测和计量的政策、法规、条例和制度，确保项目质量管理体系在试验室持续有效运行。2.全面主持试验室的各项工作，组织完成各项试验检测任务；对检测工作完成情况及检测工作的质量负责。3.积极协调试验室与各方面的工作关系，营造良好的工作氛围。4.负责试验室人员的技术培训和考核，对试验检测过程中出现的各类问题提出处理意见。7.审批、签发检/试验报告和与检测有关的其他技术文件。8.负责因测试结果有差异或出现偏差而引起顾客抱怨的处理工作。9.负责试验室的其它行政管理事务。试验员职责1.严格执行试验检测规章制度，认真完成各项检测任务。2. 严格按规程、规范进行各项检测试验工作，确保检测数据准确可靠，对检测项目的质量负责。3.做好试验检测前的准备工作，确保制样、仪器设备使用状态、试验检测环境条件必须符合规范要求。4.实事求是地填写检测试验原始记录，及时编写检测报告，对完成的检测资料及时登记台账。5. 严格按操作规程使用仪器设备，爱护试验设备，保持试验设备经常处于正常状态，及时认真填写仪器设备操作运行台账。6. 认真钻研业务，努力学习新技术、新方法，不断提高试验检测水平，积极参加各种培训，接受试验室的考核。7.搞好检测场所的环境卫生，保持试验现场整洁有序。8.爱护消防设备，定期检查，确保功能正常。9.具有高度敬业精神和强烈质量责任意识，保证检测工作的公正性。试验室管理制度1.建立卫生值日制度，保持试验室整洁，禁止无关物品存放试验室；2. 建立仪器设备使用台帐和维修保养台帐，由持证人员按要求进行操作使用及维修保养，并按照要求登记台帐；3.试验室的仪器设备与零部件、说明书、操作手册、规程、规范应妥善保管。4.试验室检测设备、电器设备应符合安全要求，经常检查，任何人不得私自挪动位置或挪作他用。5.下班后与节假日必须切断电源、水源，关好门窗，保证安全。6.危险物品应专人、专库、专帐保管。领取时应严格履行审批制度，用多少领多少，实行限量领取。7.非试验人员不得随意进入检测室内，外来人员进入检验室需经主任许可，并应有检验人员陪同，并遵守试验室保密规定及其它有关管理制度要求。8.试验室内消防设备，应经常检查，确保功能正常。安全生产管理制度1、试验室应认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针政策、法律法规、规范和标准。结合本项目安全生产工作实际，建立健全本单位各项安全生产管理制度和安全技术操作规程，做到有章可循。2、建立健全安全管理组织机构，落实各级人员安全生产岗位职责，试验室主任负责本单位的安全生产工作，每个工作作业面配备1名兼职安全员。3、保证安全生产条件所需的资金投入，按要求提取安全生产专项资金，不断改善施工环境和工作条件。4、加强安全生产管理工作，每月召开12次安全工作会议，做到把安全工作与质量监督工作同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。5、对员工进行经常性的安全思想、安全意识教育和安全知识技能培训。对新工人、分配学生、转换工种人员进行上岗前培训，未经培训，不得上岗作业。6、对工作和生活区域内危险源要进行排查，登记建档，定期进行检测、评估、监控，并制定应急预案，告知工地试验人员在紧急情况下应当正确采取措施，加强自我保护。7、进入施工现场的工作人员必须正确使用和佩带安全防护用品。现场试验人员应进行安全技术交底，交底人和接受人员应履行交接签字，形成记录，每班前执行安全提醒制度。安全员在现场进行监管，以防不测。8、加强和改进劳动保护工作，为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并监督正确使用，保障职工的生命安全和身体健康，9、每月进行一次安全检查，对检查出的问题要落实人员、责任、措施，限期整改，整改要进行验证，留下记录。10、坚持“四不放过”事故处理原则和事故报告制度。发生重大伤亡事故应立即报告工程局和当地安监局，同时要及时抢救伤者，保护好事故现场，单位主要领导必须协助事故调查。发生重伤以上事故应立即报测试中心，在规定之日内将事故调查处理结果上报工程局审定，不允许拖报、瞒报、漏报。11、以上制度若有违犯，视情节严重程度给予处罚。检测仪器设备管理制度1.试验室主任根据项目需要，拟定检测设备配置计划，报中心试验室审批后按规定购置。2.检测仪器设备到货后，应进行开箱验收，并做好验证记录，建立仪器设备台帐及档案管理体系。 3.制定仪器设备的检定/校准计划，并及时实施，未经检定/校准或检定/校准不合格的仪器设备不得投入使用，同时对仪器设备状态进行标识。4.试验检测人员应熟悉仪器设备操作规程，严禁违章操作。5.定期对仪器设备的运行状况进行检查，做好仪器设备的使用、维护保养工作，及时填写使用、维护保养记录台账。6.仪器设备发生故障时，应及时报告，调查分析原因，进行维修，视故障原因，必要时对本次及近期试验结果进行验证。7.检测设备的日常管理应指定专人负责。化学药品的配置及管理制度1.打开门窗，开启通风设备；2.量筒、量杯和漏斗等玻璃器具，使用前应用蒸馏水洗净并烘干备用；3.配置药品过程中，操作人员要穿戴好各种防护用品；4.药品的配置由两人配合，并按先碱后酸的顺序进行，以确保安全；5.强酸试剂的配置，要严格按酸的配置规定进行；6.药品配置过程中，作到计量准确，秤量器具要满足精度要求；7.化学药品要设专人负责保管，取用时应有记录；8.试剂配置、储存要标识明确。试验检测资料、档案管理制度1.试验室设专人对检测试验工作依据的各种规范、施工图纸，设计技术文件以及检测资料和项目部质量体系文件等进行管理，为试验室提供最新有效版本规程和规范，防止使用失效规范文件。2.遵守保密制度，不得随意复制、散发检测报告，未经批准不得泄露检测原始数据。3.所有技术资料应合理分类归档，填写归档清单。4.对整个检测过程中的资料及时收集和整理，为动态管理提供最快的信息和咨讯。5.丢失检测资料应视为质量事故处理，填写事故分析处理报告，并视情节轻重给予必要处罚。6.做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料损坏。7.要求竣工资料文字清晰、篇幅整洁、符合档案存档规定，适于长期保存。试验检测样品管理制度1.样品进室时应记录样品的状态，并及时登记入帐，检毕样品应进入留样室，样品留样期不得少于报告申诉期，一般不超过60天，2.样品在不同的制备、试验、流转、贮存过程，都应该做好标识工作，以保证样品唯一性，必要时可追溯。 3.样品存贮时，应采用适宜的方法和设备，分类存放，贮存环境应安全、无腐蚀、清洁干燥且通风良好。4.留样期内的样品不得以任何理由挪用、他用。检测报告的审核、签发制度1. 试验检测报告由持有试验检测上岗证的实验员填写，亲笔签上自己的全称姓名，以示对测试数据和检测结论负责。2. 试验检测工程师对检测人员编写的检测试验报告进行审核，主要是检查所用技术标准是否合适、测试方法是否正确、检测报告的数据、图表、曲线与原始记录是否相符合，检测结论是否准确恰当，然后亲笔全称签名，以示对检测质量负责。3. 试验室主任或技术负责人员负责报告的签发；如主任不在可由技术负责人签发。4. 签审完成的报告，交给资料室盖上试验室的印签后归档保存。5. 如果在报告审查时发现错误，将追究具体负责人的责任，并按试验室的规定处理。如果报告发出后存在不足时，应及时就该报告进行补充说明。6. 审查中，任何一级负责人都无权更改检测数据，即使发现错误，也应由原检测人员按有关规定负责更改后，再逐级履行报告审批手续。试验原始记录及数据处理规定1. 原始记录是试验室检测结果的如实记载，其具有严肃性、严禁性、科学性，不允许随意更改和删除。2. 原始记录填写要规范、齐全，数据要真实、有效。3. 原始记录应印成一定格式的记录表，其格式应根据检测的要求不同有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格，产品编号、生产单位、取样地点、检测项目、检测编号、检测地点、检测温度、湿度，主要检测仪器名称、型号、编号，检测人、复核人、试验日期等。4. 施工单位的各类原始记录，必须要求：试验旁站监理签字认可，否则视为数据失真。5.对各种异常数据应及时上报，并制定合理处理措施及时处理。SJD-60型砼试验用搅拌机安全操作规程1、使用前检查电器控制系统是否接触良好、安全可靠，如有破损要及时处理，电源必须接好有效地线。2、启动前先检查旋转部分，调整工作角度。并将筒体限位装置锁紧后才能加料到搅拌筒。3、搅拌时间可以根据拌和物的不同来调整，达到调整后的时间应能自动停车。4、卸料时也要启动搅拌机才能卸料，直至将料卸尽后将手柄复位。5、搅拌机在清洗和正常工作时，操作人员应离搅拌机5001000mm。6、试验完毕后应清洗搅拌筒，擦拭整机外表。WES-1000B液压式万能试验机安全操作规程1.接通电源。2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。3.根据试样的形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。4.开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。5.将试样一端夹于上钳口中。6.调整指针，对准度盘零点。7.开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。8.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致，进行加荷。9.试样断裂后关闭送油阀。10.读取、记录所需数值。11.打开回油阀卸荷后将被动针拨回零点。12.取下断裂后的试样。13.试验结束后，停止油泵电动机，关闭电源。TYE-2000B型压力试验机安全操作规程1.接通电源，红色指示灯亮，如未亮，则顺时针旋转电源开关。2.根据试件等级选用合适的测量档位。3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零”键清零。5.放入试样，对准中心。6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。7.按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.依次放入第二、三块试件，再按“启动”键，重复步骤8-10。12.打开回油阀卸荷。13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。14.试验结束，按“停止”键停止电机。15.关闭电源。TYE-300B型压力试验机安全操作规程1.接通电源，红色指示灯亮，如未亮，则顺时针旋转电源开关。2.根据试件等级选用合适的测量档位。3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4.按“清零”键清零。5.放入试样，对准中心。6.调整手轮，使上压力板离试件约5mm。7.按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9.打开回油阀，关闭送油阀。10.清除试件碎块。11.依次放入第二、三块试件，再按“启动”键，重复步骤8-10。12.打开回油阀卸荷。13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。14.试验结束，按“停止”键停止电机。15.关闭电源。混凝土试验用振动台安全操作规程1.将程序控制器面板上的预置拨码开关调节到要求的振动时间（单位：秒）。在振动过程中严禁调节预置拨码开关。2.将装满混凝土的试模依次放在电磁铁的相应位置，开启控制面板上的电磁铁开关，试模即牢固固定在振动台上。3.按下控制器面板的启动开关，振动台即启动，运转到预定振动时间时，自动切换到制动，经7秒后自动断电。4.关闭电磁铁开关，试模与台面电磁铁脱开，然后即可搬取试模。5.振动完毕之后，应关闭电源，将台面上残留的混凝土擦洗干净。6.振动电机和悬挂轴承应定期加注润滑油。电磁铁不能通电时间过长，否则线圈容易烧毁。水泥胶砂搅拌机安全操作规程1.接通电源（红色指示灯亮表示电源接通）。2.将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为零。3.将1350g标准砂装入砂罐，225ml水、450g水泥依次装入搅拌锅，再将搅拌锅装入定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。4.自动操作：将开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工作程序。整个过程2401秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针旋转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。5.手动操作：将开关1K拨至手动位置本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。开关2K控制低速和高速，开关3K控制加砂和停。注意加砂完毕后立即将开关3K置于停止位置。6.试验完毕后关闭电源，清除搅拌机叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。水泥净浆搅拌机安全操作规程1.先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2.自动搅拌操作：将1K开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，搅拌机开始工作，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。3.每次自动程序结束后，将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误操作。4.手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。5.扳动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上往下看叶片自转方向为顺时针，公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。6.试验完毕后关闭电源，彻底清除搅拌机叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。TYE-6型水泥胶砂抗折机安全操作规程1、使用时电源电压必须符合要求并具有可靠接地仪器必须按说明书规定程序操作。2、试验的准备，调节底脚使设备保持水平，仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键使仪器进入系统设置中，察看设置选项，按“清零”键清除零点。3、试验前先将机预热23分钟，使仪器达到热平衡显示，数为月、日、时、分放入试块，按动“试验”键系统自动进入测试状态，破型数据自动保持。4、破型以后系统自动卸荷下降，当下降到夹具离开压头时要立即按“停止”键。5、如果在试验过程中要停止试验，先按“停止”键，再按“下降”键使夹具复位。水泥胶砂振实台安全操作规程1.操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。2.接通电源前，带锁开关“SW”处于关闭状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁位，电动机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3.本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线）。4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂抹机油以减少磨损。5.仪器使用完毕后关闭电源，检查振幅变大超差，各个部位的固定螺钉是否松动，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。及时清扫仪器上的各种杂物，保持仪器清洁。FZ31A型沸煮箱安全操作规程1.根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将篱板高度降低，为此在使用篱板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架之上。2.沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下水平放在试饼架上而雷氏夹两指针朝上，试模横放于篱板上。3.接通电器控制箱电源，启动“自动“开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210分钟， 电源控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮完后将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试样进行检测。4.如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电器控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒湿开关放在升温位置，将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。5.沸煮箱内必须用清洁淡水，本设备久用后，箱体可能累积水垢，可酌情定期清洗。6.本设备供电电压为交流220V，加热器二组各为3kw和1kw，加热器加热前必须预添水180mm高度，以防烧坏。加热完毕后首先关闭电源，然后排放箱内的水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷。7.箱体外壳必须可靠接地，以保安全。8.沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证做试验沸煮时起水封作用。9.本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。10.控制箱与沸煮箱连接使用P203Q航空插头座、须认准1、2、3接线编号，编号1为1kw加热器，编号2为2kw加热器，编号3为3kw加热器。 FSY150型水泥细度负压筛析仪安全操作规程1.筛析试验前，调节时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至40006000Pa范围内，然后关机。2.称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。3.筛完后，关闭电源，用天平称重筛余物。4.水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确到0.1%， F=（ms/m）100%式中：F水泥试样筛余百分数，%； ms水泥筛余物的质量，g； m水泥试样的质量，g。5.定期倒掉集尘瓶中的水泥。如果使用一段时间后负压达不到国标要求（40006000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。6.吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则容易烧坏。水泥恒温恒湿标准养护箱安全操作规程1.箱体就位后必须停止24小时（待压缩机内制冷剂和油分离后方能制冷）开机前应调整好水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管上端2cm即可，并将湿控传感器茧形塑料盒内加满蒸馏水，将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水。2.打开侧门取下增湿器透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满蒸馏水或冷却沉淀过滤后的开水，以免结水垢造成换能片损坏而不能增湿，水箱加满水后必须将底盖拧紧，否则滴水使水位升高造成水面与水箱底部的风道堵塞，产生的雾不能送入箱内，加湿器长时间工作容易损坏。水箱就位后将软管喷嘴按放在雾喷道口上。打开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置。3.通电后先检查温、湿度上、下限设定值，出厂设定值温度上限20.8，下限19.2，湿度90%（89%加湿、92%恒湿）。4.打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温、湿度达到控制值后，重复一次恒温，然后再放入试件。ZBSX92A型顶击式标准筛振筛机安全操作规程1.按电工规程接通电源，并可靠接地。2.给油杯（三处）加润滑油。3.将按试验要求装有物料的标准筛和筛盖底等装上机，向下推紧筛盖上方的旋钮，旋紧旋钮并插入备件杆，旋紧即可。4.若需限定振摇时间，先将开关手柄向上扳至“定时”位置，再将数显时间继电器的外壳打开，拨下边数码至所需要的工作时间，最后按电源开关，工作至设定时间，即自动停机，如急需中途停机，只需再按电源开关即可。5.若不需限定振摇时间，可将开关手柄向下拨至“非定时”位置，直接按电源开关开机工作，再按即关机。电热恒温干燥箱安全操作规程1.打开箱门，把需要热处理的物品放入箱内搁板上关好箱门。2.接通电源，把控温仪表设定旋钮或数码调至所需要的温度值，打开电源及加热开关，指示灯亮表示电源正常，仪表绿灯亮表示升温，红灯亮表示定温，在温度达到设定值后绿红灯交换亮时即达到恒温目的。3.温度计在升温过程中显示值可能与仪表显示值有误差表现，此现象在恒温过程中逐步缩小，如设定温度与温度计相差较大时应以温度计为准，重新调整设定值。4.箱体在加热过程中应适当打开排气阀放出箱内潮气，打开鼓风机，使箱内热空气产生热循环，以提高工作室的热均匀度。光电式液塑限联合测定仪安全操作规程1.禁止无证人员使用该仪器。2.使用前应检查仪器平衡，圆锥仪、量环、各功能开关是否处于正常状态，电源为22010V。3.接通电源后检查屏幕清晰度，电磁吸力，报时准确度和各功能开关的灵敏程度。4.取用圆锥仪时应双手平衡托起，禁止单手抓托，圆锥仪应时刻保持清洁。5.圆锥仪下沉一次，对锥尖应擦一次凡士林。6.试验结束后，应关闭电源，将仪器擦净，各功能开关关闭，圆锥仪涂凡士林后放入仪器盒内。DJ-V型多功能标准击实仪安全操作规程1.开机前须认真检查电气线路及机器安装是否符合要求。电源导线为单相三芯，接好地线。2.接通电源（220V），数码显示“00”和“00”，表示电源接通，可操作控制板。如显示屏不亮则应检查电源插座及电源线路。3.点动试车，待试车正常后，方可进行正式的击实试验。4.将击实筒及击实底座按击实要求安装在转动盘上。5.打开前门，转动定位器手柄，此时将手柄拉高，转动180度将手柄插入深槽内将导锤体固定，使导锤体不能转动。6.设置所需锤击次数。7.按下模式键，此时模式灯不亮，再按启动键，机器开始工作，计数器自动计数，数码显示随锤击次数而递减。当实际锤击次数与设定的锤击次数相同时，即数码管显示为“00”时，机器自动停机，击实工作结束。8.加料后，按下重置键，重复六、七步骤，进行下一步试验至工作结束。9.关闭电源，清洁仪器。电子天平安全操作规程1.电源电压为220V，并要求有接地线，使天平接地可靠。2.天平应放在无振动、无辐射、无气流、无含腐蚀性气体的环境中。3.天平调节水平，使水平泡位于中心。4.将电源插头插入电源插座，打开电源开关预热30分钟左右。5.清除天平秤盘上的被称物体，按去皮键，天平显示0.00g或0.000g后，再按校准键，显示C和占用符O（如果显示CE则重新按去皮键），待天平显示0.00g或0.000g后再按校准键。6.放校准砝码，天平发出“嘟”声后，表示校准完毕，已回到称量状态。7.校准完毕即可开始称量，在称量时出现“g”表示值已稳定，可以读数，在称量时需要去除皮重时，可按去皮键，天平显示0.00g，如果此时从秤盘上去掉荷载，则天平显示负值，表示去除荷载的重量值。8.使用完毕，关闭电源，拔下电源插头。电动液压脱膜器安全操作规程1.调整好支撑板的位置。2.将试模置于支撑板上，并与凹台对正。3.将“脱模定位板”放下，切使“定位板”对凹台对正试模。4.开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出（注意：在脱50抗压试模时必须将长130mm “加长轴” 嵌入“脱模丝杠”上端孔内:在脱150抗压试模不使用“加长轴”）反向开动电机“脱模丝杠”下降到原始位置。（注意:下端极限位置为“模丝杠顶”距离箱体上端20mm）将试模取下，一次工作完毕。5要时可以重复以上操作过程。路面材料强度试验仪安全操作规程1. 先将按钮控制开关控制到停止位，接通电源，电源指示灯发亮，即可按需要操作。2. 使用变速操作板把选择快速或慢速时应该开车变速不要在停止状态下强行扳动以免零件损坏。3. 在