实测实量检查方案kong.doc

1、组织机构：为更好的在公司内开展实测实量检查工作，提高认识，认真落实集团关于工程项目实测实量检查的办法，项目部成立实测实量领导小组组 长：#副组长：#、#组 员：#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、#、2、检查计划：2.1、实测实量领导小组每周对项目进行一次检查。对受检工程采取随机抽取单位工程、楼层、及测区的检查方法。2.2、检查人员由实测实量领导小组组长或副组长带队，从项目部抽调2-3名质量员参加。2.3、项目部工长陪同检查。2.4、项目部要将实测实量纳入日常检查工作中，结合本项目工程的具体情况开展实测实量工作，对具备实测实量条件的部位随作业工序同步进行实测实量，还应将分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，主任工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，栋号负责人负责整改方案的落实，项目质量组监督落实情况，确保工程施工质量。项目部每月以书面月报形式向公司领导小组汇报检查、总结及整改情况。2.5、项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。2.6、项目部对实测实量记录表单应及时整理备查。3、检查工具：测距仪；工程检测尺、工程检测组合工具包、5m或7.5m钢卷尺、1m水平尺。3. 取样原则与计算说明3.1. 取样原则3.1.1 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.1.4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.1.3 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。3.2. 计算说明3.2.1 为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。3.2.2 具备实测条件项目才参加观感评分；对于不具备实测条件的项目，可在质量风险项目中加以反映。3.2.3 对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下：（1）质量实测合格率的标段面积：具备实测条件的该标段0000 以上的在建面积；（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积：该项目第（1）条所有标段面积之和；（3）项目在建面积（仅在质量风险汇总表体现）：已开始桩基施工（不含土方开挖区域）的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。3.2.5 对示范区的观感质量评估，按以下原则进行：（1）施工过程中，必须参加检查评估。（2）对于已完成的示范区，必须在参加其完成后的最近一期评估检查，后续的评估不再重复参加；（3）对于已参加评估，且在进行设计修改和质量整改的已完示范区，不再进行观感评估，但需要对其成品保护等工作提出评价；（4）对于需要进行二次、三次示范区的项目或区域，按第（1）、（2）、（3）原则执行；（5）对于交付区域的所有已完园建工程，必须参加最近一期的评估检查，后续的评估不再重复参加；3.2.6 对于砼工程，按以下方法进行计算处理：（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分进行扣减。（2）砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽。（3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场 测时，按如下方式进行处理：如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按实测成绩的85计算标段合格率、项目合格率； 如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按合格率75计算标段合格率、项目合格率。如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的50计算标段合格率、项目合格率。4、检查项目及方法4.1工程实测实量项目4.1.1钢筋工程：受力钢筋间距、排距；保护层厚度；绑扎箍筋、横向钢筋间距；钢筋弯起点位置；机械连接接头外露丝扣数；梁、板受力钢筋搭接锚固长度。4.1.1.1基本原则：同一标段内，根据各单位工程进度，选取有钢筋作业面的结构段进行实测，累计实测实量10个测区。4.1.1.2钢筋工程实测内容：受力钢筋间距、排距；保护层厚度；绑扎箍筋、横向钢筋间距；钢筋弯起点位置；机械连接接头外露丝扣；梁、板受力钢筋入支座、节点搭接长度；梁、板受力钢筋入支座、节点锚固长度。4.1.2模板工程：底模上表面标高；截面内部尺寸；层高垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度。4.1.2.1基本原则：同一标段内，根据各单位工程进度，选取有模板作业面的结构段进行实测，累计实测实量10个测区。4.1.2.2模板工程实测内容：底模上表面标高；截面内部尺寸；层高垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度。4.1.3混凝土结构工程：墙身位置；截面尺寸；墙体表面平整度、垂直度；墙体洞口标高；楼板表面平整度；楼板底标高；楼板厚度偏差；板底控制线；房间净空、净高。基本原则：同一标段内，根据各单位工程进度，随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.3.1截面尺寸偏差（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为 1 个实测区，每层选取10个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。墙柱截面尺寸测量示意4.1.3.2表面平整度（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，同一墙面作为1个实测区，每层选取10个实测区，2层累计20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上及右下2 个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。（3）当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。（4）砼柱：可以不测表面平整度。平整度测量示意图：4.1.3.3垂直度（1）剪力墙：同一墙/柱面作为1个实测区，每层选取10个实测区，2层累计20个实测区。（2）当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约50cm距地30cm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。（3）当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约50cm距地30cm位置和墙中间位置，分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。垂直度测量示意图：4.1.3.4顶板平整度极差（1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，每层选取10个实测区，2层累计20个实测区。每个实测区测量5次。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。顶板水平度测量示意图：4.1.3.5楼板厚度偏差（1）同一跨板作为 1 个实测区，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。每个实测区测量1次。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。楼板厚度测量示意图：4.1.3.6施工控制线设置（1）指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。（2）每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。用室内1m线，对顶板支模控制线进行测量，每个实测区测量2点。（3）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求4.1.3.7实测墙身位置线，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。每个实测区于同一面墙两端各测量1次。4.1.3.8实测墙体洞口标高，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。用室内1m线，对门窗洞上口标高测量，每门窗洞口两侧各测量1次。4.1.3.9实测楼板底标高，同一跨板作为1个实测区，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。用室内1m线，对楼板标高测量，每个实测区测量2点。4.1.3.10 实测房间净空，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。按开间或进深方向测量墙体两端的距离，得到2个实测值。4.1.3.11实测房间净高，每层选取5个实测区，2层累计10个实测区。每个测区随机抽测2点。4.1.4塑钢门窗工程：门窗槽口宽度、高度；门窗槽口对角线长度差；门窗框的正、侧面垂直度；门窗横框的水平度；门窗横框标高；门窗竖向偏离中心；双层门窗内外框间距；同樘平开门窗相邻窗扇高度差；平开门窗铰链部位配合间隙；推拉门窗扇与框搭接量；推拉门窗扇与竖框平行度。基本原则：同一标段内，根据各单位工程进度，随机选取2-4套房作为实测套房，户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个测区。4.1.4.1实测门窗槽口宽度、高度，距门窗槽口上下300位置；实测门窗槽口高度时，距门窗槽口左右200位置。门窗口高宽测量示意图4.1.4.2 实测门窗槽口对角线长度，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录。4.1.4.3 实测门窗框的正、侧面垂直度，使用1m垂直检测尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面各测量1点。4.1.4.4 实测门窗横框的水平度时，使用1m水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点。4.1.4.5 实测门窗横框标高时，测量上横框下口距1m线高度尺寸，测量1点。4.1.4.6 实测门窗竖向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点。4.1.4.7 实测双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，在每侧门窗竖框中部，测量框间距1点。4.1.4.8 实测同樘平开门窗相邻扇高度差时，使用钢直尺等测量工具，在同樘平开门窗相邻扇对口缝下端测量1点。4.1.4.9实测平开门窗铰链部位配合间隙，使用塞尺等测量工具，在同一个窗扇的下铰链部位测量1点。4.1.4.10实测推拉门窗扇与框搭接量，使用钢直尺等测量工具，在门窗扇搭接处测量1点。4.1.4.11.实测推拉门窗与竖框平行度，使用1m水平尺、塞尺等测量工具，测量门窗扇与竖框1m范围内最大缝隙，测量1点。4.1.5内墙（腻子、涂料、饰面砖）工程：表面平整度；立面垂直度；阴阳角垂直、方正；饰面砖接缝直线度、高低差、宽度；房间的开间、进深。4.1.5.1表面平整度（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为 1 个实测区，每层 10 个实测区。每一测尺实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于 3 米，在同一墙面顶部和根部 4 个角中，选取左上、右下 2 个角按 45 度角斜放靠尺分别测量 1 次，在距离地面 20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于 3 米，在同一墙面 4 个角任选两个方向各测量 1 次，在墙长度中间位置增加 1 次水平测量，在距离地面 20cm左右的位置水平测 1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜测一次；以上各实测值作为合格率 1 个计算点。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。平整度测量示意图4.1.5.2装饰垂直度、净高水平度同砼测量。4.1.5.3阴阳角方正（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为 1 个实测区，每层 10 个实测区。（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上 300mm 和 1500mm 位置分别测量 1次。2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。阴阳角方正示意图4.1.5.4房间开间、进深（1）每一层的开间和进深取6 个实测区，每一房间一实测区。（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。4.1.5.4方正度（1）距墙体 3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2）同一面墙作为 1 个实测区，每层取5个房间，共取10 个实测区。（3）在同一测区内，实测前需用 5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量 3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取 3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。4.1.6楼（地）面（水泥砂浆、混凝土、饰面砖）工程：表面平整度；踢脚线上口平直；饰面砖接缝高低差；房间的净高。同一标段内，根据各单位工程进度，随机选取2-4套房作为实测套房，累计实测实量10个测区。4.1.6.1实测表面平整度，使用2m靠尺板和楔型塞尺等测量工具。平整度测量示意图4.1.6.2 踢脚线上口平直，采用拉5m线和钢尺等测量工具，对踢脚线上口处进行测量，每面墙1点。4.1.6.3 饰面砖接缝高低差，使用钢直尺和塞尺等有关测量工具，对房间地面进行测量，测量点应设在墙面中间区域，按横、竖方向各测量1点。接缝高低差测量示意图4.1.6.4 实测房间的净高，各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出地面与天花顶板间的5个净高实测值。水平度测量示意图6、结果统计评价6.1质量组每月统计一次检查结果，汇总主要偏差项，作为下一阶段质量控制重点。6.2对实测实量检查中发现做的比较好，能达到结构长城杯验收标准的分项工程，将在项目内推广其操作工艺和质量控制措施，以带动各单位工程的整体质量水平。6.3对实测实量检查中未达到合格标准，项目部将以按照住一公司施工质量问题处理及事故责任追究制度填写的“不合格品通知单”对此类问题进行全面普查，提出整改方案，明确整改要求和期限，各栋号负责人负责对整改方案的落实，质量组将对执行情况进行跟踪检查。6.4对实测实量检查中发现比较严重的质量问题，项目部将按照住一公司施工质量问题处理及事故责任追究制度中规定的质量事故责任追究的相关条款进行经济方面和行政方面的处罚。7 附表7.1附表一 住总集团项目质量管理检查表（试行）钢筋工程7.2附表二 住总集团项目质量管理检查表（试行）模板工程7.3附表三 住总集团项目质量管理检查表（试行）混凝土结构工程7.4附表四 住总集团项目质量管理检查表（试行）塑钢门窗工程7.5附表五 住总集团项目质量管理检查表（试行）墙体工程7.6附表六 住总集团项目质量管理检查表（试行）楼地面工程附表一 住总集团项目质量管理检查表（试行） （钢筋工程）受检单位： 日期： 年 月 日 单位工程名称施 工 部 位实测项目合格标准（mm）结构长城杯标准（mm）实 测 记 录检查方法12345678910受力钢筋间距+10，-10+10，-10钢卷尺受力钢筋排距+5，-5+5，-5钢卷尺受力钢筋保护层厚度基础+10，-10+5，-5钢卷尺柱、梁+5，-5+3，-3板、墙、壳+3，-3+3，-3绑扎箍筋、横向钢筋间距+20，-20+10，-10钢卷尺钢筋弯起点位置20+5，-5钢卷尺机械连接接头外露丝扣1个1个目测梁、板受力钢筋入支座、节点搭接+10，-5钢卷尺梁、板受力钢筋入支座、节点锚固+5，-5钢卷尺受检人： 检查人：附表二 住总集团项目质量管理检查表（试行） （模板工程）受检单位： 日期： 年 月 日 单位工程名称施 工 部 位实测项目合格标准（mm）结构长城杯标准（mm）实 测 记 录检查方法12345678910底模上表面标高+5，-5+5，-5水准仪或拉线、钢尺检查界面内部尺寸基础+10，-10+5，-5钢卷尺柱、墙、梁+4，-5+3，-3层高垂直度不大于5m63经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m85相邻两板表面高低差22钢卷尺表面平整度522m靠尺、塞尺受检人： 检查人：附表三 住总集团项目质量管理检查表（试行） （混凝土结构工程）受检单位： 日期： 年 月 日 单位工程名称施 工 部 位实测项目合格标准（mm）结构长城杯标准（mm）实 测 记 录检查方法12345678910墙体表面平整度832m靠尺、塞尺垂直度（层高不大于5m）852m托线板楼板表面平整度832m靠尺、塞尺墙身位置55m钢卷尺截面尺寸+8，-5+3，-35m钢卷尺墙体洞口标高设计标准值5m钢卷尺+10，-10+5，-5楼板底标高设计标准值5m钢卷尺+10，-10+5，-5楼板厚度偏差+8，-5+3，-35m钢卷尺板底控制线+10，-10+5，-55m