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MSDTrainingManufacturingSystemDesign制造系统设计 IntroductionandDefinition ManufacturingSystemDesign MSD isadisciplinedmethodofutilizingproduct processandequipment operatingsystemandplantperformancedatatodesignandevaluatenewandrevisedmanufacturingsystemconcepts ThepurposeofMSDistodesignthebestbalanceofmanpower machinesandmaterialby 制造系统设计是一种非常严谨的方法 它利用产品 过程 设备 运营系统和工厂的表现数据去设计和评估新的和需要改进的制造系统概念 MSD的目的是要达到 人 设备和物料的最佳平衡 主要通过 DevelopingthemanufacturingsequencebasedonprovenBillofProcess BillofDesignandbasedonfeedbackfromcurrentproductionissuestoimprovemanufacturingcapabilityoverthecurrentstate 基于成熟的设计方案 制造方案和当前生产问题的反馈开发制造序列 以改善当前状态制造能力 IntroductionandDefinition Ensuringbuilt inqualitythroughstandardizedworkandsegmentedprocessdesignthatsupportsrapidfeedbackbackintotheprocess 通过标准化的操作 可以快速反馈的过程分割设计去确保内置的质量控制Developingstandardizedworkandlayoutsthatpromotefull value addedutilizationofbothpeopleandmachines 开发标准化的工作和布局 促进全面的人和机器的增值利用 Developing asanintegralpartofthemanufacturingsystem thematerialandinformationflowOperatingSystemneededtoensurethemanufactureoftherightpartsattherighttimeintherightquantity 作为整个制造系统的一部分 开发物料和信息流系统去确保正确的零件在正确的时间以正确的数量在制造 ManufacturingSystemdefinition Amanufacturingsystemconsistsofallofthepeople manufacturingprocesses equipment materialflowandmaterialinformation includingdocumentation necessarytoconverttheincomingmaterialsintothetotalvolumeofproductforacustomer 一个制造系统由人 制造过程 设备 物料流 信息流 包括文档 组成 它把输入材料转换为满足顾客需求量的产品Aleanmanufacturingsystemoperateswithabalanceofpeople equipment andinventorythatminimizeswasteandprovidesproductataratewhichmatchesthecustomerpull CustomerTaktTime 一个精益的制造系统能够实现人 设备和库存的最佳平衡 它能最小化浪费 按照顾客拉动的速率来提供产品 与顾客节拍匹配 Declarations Specificandconcisestatementsindicatingwhattheprojectshouldaccomplish 要有具体和简洁的声明去表明这个项目应该实现的目标Statementstypicallyencompasshowtheprojectadherestothe5Principlesand basedonlessonslearnedfromcurrentproduction whatshouldbekeptandwhatshouldbechanged 声明通常包括 项目如何坚持五项原则 基于当前的生产经验 什么应该被保持 什么应该被改变 Rightpart righttime rightquantityShortleadtimeBuiltinqualityHighresourceutilizationHighcapacityutilization Responsibilites WhileMSDyieldsthebestresultswhenundertakenbyacross functionalgroup theChiefManufacturingEngineerfortheproductisultimatelyresponsibleformeetingtherequirementsofMSD Thisincludes butisnotlimitedto thefollowing 通过跨部门小组的合作 MSD能产生较好的效果 首席ME工程师要为产品满足MSD的要求负责 这些要求包括但不限于 EnsuringthattheintentofeachMSDprocessstepismet 确保MSD每个过程步骤的目的被满足DocumentingtheMSDprojectdeliverables 文档化MSD项目的交付成果MaintainingMSDdocumentationoncetheprojectisinproduction 项目交付生产后 要维护MSD文档 Responsibilites MaintainingMSDprocesstimingwithinthePDPframeworkMSD过程开发时间要保持在PDP框架要求内EnsuringthatMSDreviewsarescheduledandoccurasrequired 确保定期的对MSD进行符合要求的评审Foragivenproject theChiefManufacturingEngineerfortheproduct alongwiththeirfunctionalpeers maydefinespecificrolesandresponsibilitiesofindividual cross functionalprojectteammembers 对一个给定的项目 首席ME工程师 要和职能部门的同事一起定义 跨部门团队成员组成 每个人的角色和职责 MSDProcess 项目范围 宣言 目标 客户需求 制造序列 能力分析 标准化 投资计划 物料流信息流 Deliverables AsaprojectteamworksthroughtheMSDprocess usethefollowingtechniquestodocumenttheresults Again thisinformationisgeneral itisimportanttoverifyandconformtoanyspecificdivisionalrequirementsforbotht
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