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在线检测论文:大型渐开线圆柱齿轮在线检测系统研究【中文摘要】大型齿轮广泛应用于国民经济和国防工业中,由于对其精度的要求越来越高,齿轮误差检测变得必不可少,尤其是工艺检测,能够根据检测结果及时调整加工参数来完善工艺过程。然而目前大齿轮的测量多数是离线测量的方式,效率低且精度不高,所以开发一种针对大型齿轮的在线测量与评价系统很有必要。本文对国内外齿轮误差测量技术和测量仪器作了分析和比较,在此基础上,根据课题需要,提出了一种基于坐标法的在线检测与评价方案,测量机构设计为旁置式。系统采用“PC+运动控制卡”的控制模式,充分利用了运动控制卡的运动控制功能和工控机的人机交互功能。根据国家标准中对各单项误差的定义和设定的允许值,建立了圆柱齿轮误差测量和评价的数学模型,通过对测量数据进行分析和处理,完成了各误差值的求解和评价。搭建了测量系统的硬件平台,并以VC+6.0为开发环境,设计了基于控制系统硬件的误差测量和评价软件。运用层次化和模块化的思想,实现了运动控制、数据采集、数据库创建和访问、以太通信、误差曲线绘制等功能。软件系统调试方便,便于维护和功能的扩展。进行了现场实验,对系统方案和软件功能进行了验证。实验结果显示该系统的测量结果与实际数据基本一致,表明.【英文摘要】Large-scale gears are widely used in national economy and national defense industry. Because the precision requirement will tend to be higher and higher, gear error measurement becomes essential, especially process detection, which can adjust processing parameters and improve the process using the detection result. However, most of the current large gear measurements are off-line, with low efficiency and low accuracy. So it is necessary to develop an on-line measurement and evaluation system of large-scale .【关键词】在线检测 坐标法 闭环控制 模块化【英文关键词】On-line Measurement Coordinate Method Closed-loop Control Modularization【索购全文】联系Q1:138113721 Q2:139938848【目录】大型渐开线圆柱齿轮在线检测系统研究摘要2-3ABSTRACT3-4第1章 绪论8-141.1 课题的背景和意义8-101.2 大型齿轮检测技术的研究现状和发展趋势10-121.2.1 齿轮检测技术的发展和量仪的演变10-111.2.2 齿轮检测技术的潮流和发展趋势11-121.3 本文主要研究内容12-14第2章 测量系统总体方案和硬件部分设计14-282.1 齿轮误差检测项目的选择14-162.1.1 齿轮误差的分类14-152.1.2 齿轮检测项目选定15-162.2 测量仪器的选定16-172.3 检测系统总体方案的确定17-192.3.1 测量原理17-182.3.2 测量过程18-192.4 硬件系统设计19-272.4.1 硬件总体设计19-202.4.2 硬件选用原则20-212.4.3 系统硬件配置方案212.4.4 运动控制卡21-232.4.5 伺服电机及其驱动23-242.4.6 测头24-252.4.7 位置检测元件25-272.5 本章小结27-28第3章 误差在线检测与评定模型的建立28-483.1 在线检测系统坐标系28-303.1.1 坐标系的建立283.1.2 坐标统一的计算28-303.2 圆柱齿轮各单项误差测量与计算30-403.2.1 渐开线圆柱齿轮误差来源30-333.2.2 圆柱齿轮齿形误差的测量与计算33-383.2.3 圆柱齿轮齿向误差的测量与计算38-403.3 圆柱齿轮各单项误差的评价40-443.3.1 误差评价的方法413.3.2 评价数学模型的理论基础41-423.3.3 齿形、齿向误差的评价42-443.4 测量系统误差的分析与补偿44-463.4.1 定位误差分析与补偿45-463.4.2 测头半径的分析与补偿463.5 本章小结46-48第4章 齿轮误差在线检测与评定的软件实现48-664.1 测量系统开发环境48-494.2 面向对象的齿轮误差测量专家系统设计49-534.2.1 知识库的建立49-504.2.2 数据库的设计50-514.2.3 推理机的设计514.2.4 人机接口及界面设计51-524.2.5 知识获取机构和解释机构52-534.3 软件系统功能和层次结构划分53-544.4 运动控制卡与上位机通信的实现54-594.4.1 通信协议的选择54-554.4.2 网口通信的实现55-594.5 运动控制模块59-614.6 数据采集模块614.7 数据库的创建和访问设计61-644.7.1 数据库的创建61-624.7.2 数据库的访问设计62-644.8 误差曲线绘制模块64-654.9 本章小结65-66第5章 实验研究66-725.1 实验目的665.2 硬件平台的搭建66-695.3 实验步骤69-705.3.1 伺服电机的试运行695.3.2 测量
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