2009年安全知识竞赛题库(矿建).doc

矿建题1、 炮眼布置有几种掏槽方法？答：1）斜眼掏槽。方式有，单斜、扇形、锥形、楔形。2）直眼掏槽。方式有，直眼、菱形、角柱、五星、螺旋。3）混合掏槽。采用直眼与斜眼混合掏槽方式。2、 光面爆破的特点有哪些？答：1）岩面光滑平整，减少超挖和欠挖，保证轮廓线达到设计要求。2）减少对围岩的破坏，提高了巷道的稳定性。3）施工安全，巷道和工作面平整，很少有活石，在围岩稳定性差的情况下不容易发生冒顶，片帮。4）巷道成型规整，可减少风阻，不易产生瓦斯积聚。5）可提高工程进度，降低成本。6）与喷射混凝土和锚杆支护相配合，已形成了一套高效、快速、安全的施工工艺。3、 爆破工的基本职责是什么？答：1）严格执行三大规程和“一炮三检“和”三人连锁放炮制度“。2）严格遵守爆破材料领退制度，保证爆破材料不丢失。3）严格遵守爆破材料运送制度，保证沿途安全。4）严格遵守放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。5）严格遵守处理放炮故障，（瞎炮、残炮、拒爆）及特殊情况下放炮的规定和要求。6）经常检查工作地点及所使用设备、仪器、的安全状态，确保爆破工作顺利进行。7）严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。4、 立井井筒内运送爆破材料应注意哪些问题？答：1）严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井下。2）必须事先通知绞车房司机和井上、下把钩工。3）运送硝化甘油类炸药或雷管时，罐内只准放一层爆炸材料箱，不得滑动。爆炸材料箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3。如果用矿车运送炸药和雷管时，必须符合规程第312条第一款第二项。4）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其它人员。5）罐笼升降速度，运送硝化甘油类炸药或雷管时，不得超过2M/S；运送其它类爆炸材料时，不得超过4M/S。吊桶升降深度，无论运送何种爆炸材料，都不得超过1M/S。6）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。7）禁止将爆炸材料存放在井口房，井底车场或其他巷道内。5、 掘进工作面爆破质量要求哪“七不、两少、一高“？答：“七不”1） 不发生爆破伤亡事故，不发生易燃、引爆瓦斯和煤尘事故。2） 巷道轮廓符合设计要求，工作面齐、直、平，中腰线符合规定，不超欠挖。3） 不崩倒支架，防止冒顶事故。4） 不崩坏顶板，不留伞檐，防止落石事故。5） 不留底根，便于装车、铺轨、和支架。6） 不甭坏管线、和设备。7） 不抛掷太远，岩块均匀，不出大块，岩堆集中，有利于打眼、装岩平行作业和单行作业。“二少”是：1） 减少放炮时间，做到全断面一次起爆。2） 材料消耗少，合理布置炮眼，装药量合理，减少震动。“一高”是：1） 炮眼利用率高，达到90%以上。6、 三人连锁放炮是指哪三人？他们的职责分别是什么？答：三人是：放炮员、班长、瓦检员。 放炮员在检查联线工作无误后，将警戒牌交给班长。 班长职责是：接到警戒牌后，在检查顶板、支架上下出口、风量、工具设备、等放炮准备工作无误，达到放炮要求时，负责布置警戒，清点人数，组织撤出人员到安全地点待避。并将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员。 瓦检员职责是：瓦检员接到放炮命令牌后，检查放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定后，将自己携带的放炮牌交给放炮员。 放炮员职责是：放炮员接到放炮牌时后，才允许连接母线，最后离开放炮地点，到安全地带进行放炮。炮后，放炮员必须立即取下放炮器把手和钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，将三牌各归原主。7、 起爆雷管按时间起爆有哪几种？煤巷爆破应选择哪种？答：1）瞬发电雷管、2）秒延期电雷管、3）毫秒延期雷管、抗杂散电流雷管。 煤巷爆破应采用毫秒雷管。因为毫秒延期雷管安全系数高，不存在从排气孔中喷出火焰和高温气体的问题，不易引发瓦斯和煤尘爆炸。8、 怎样合理选用煤矿许用炸药？答：1）低瓦斯矿井的岩石掘进面，必须使用安全等级不低于1级的煤矿许用炸药。2） 低瓦斯矿井的煤层采掘工作面必须使用安全等级不低于2级的煤矿许用炸药。3） 高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域、必须使用安全等级3级的煤矿许用炸药。有煤岩与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。4） 不得使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药。9、 炸药爆炸的特征是什么？答：1）放出能量。2） 生成气体产物。3） 爆炸过程的高速度。10、 炮后检查工作面作业程序和注意事项？答：1）巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题立即处理。2） 撤出警戒。检查放炮后，有班长亲自将警戒人员撤回。3）发布作业命令。只有在工作面符合安全条件后，班长才可以发布人员进入工作面作业。4）水降尘。放炮后，放炮地点附近20米的巷道内必须洒水降尘。（5）处理残、瞎炮。发现处理瞎、残炮时，必须在班长直接领导下进行，并在当班处理完毕，如果当班没有处理完，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。11、 局部拒爆（残炮）怎样处理？答：）（1）由于联线不良造成的拒爆，可以重新联线起爆。（2）在瞎炮0.3米处另打眼重新装药起爆。（3）严禁用镐刨，或硬拽角线，或用压风吹，严禁套残眼钻眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。12、 放空炮的原因是什么？和预防放空炮的办法有哪些？答：放空炮的原因：（1） 充填炮眼的炮泥质量不好。（2） 炮眼的间距过大。预防放空炮的方法： 预防放空炮的办法有：（1） 炮泥质量要符合规程要求，应用水炮泥、粘土材料。（2） 保证炮泥的长度。（3） 眼孔布局要合理，并根据煤岩的硬度，眼孔的角度选择合适的装药量。13、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合哪些要求？答：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（2）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。14、装配起爆药卷时，必须遵守哪些规定？答：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。15、工作人员在哪些情况下必须佩带保险带？答：（1）乘吊桶或随吊盘升降时。（2）在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。（3）拆除保险盘或掘凿保护岩柱时。（4）在井圈上清理浮矸时。（5）在倒矸台上围栏外作业时。16、斜巷上、下山安全设施有何要求？答：（1）开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。（2）斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。17、使用耙装机必须遵守哪些规定？答：（1）耙装机作业时必须照明。（2）耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。（3）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。（4）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。（5）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。（6）在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。（7）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。18、采掘工作面遇到哪些情况时，必须确定探水线进行探水？答：（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。（3）打开隔离煤柱放水时。（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。（5）接近有出水可能的钻孔时。（6）接近有水的灌浆区时。（7）接近其他可能出水地区时。19、安装钻机探水前，必须遵守哪些规定？答：（1）加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。（3）在打钻地点或附近安设专用电话。（4）测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。20、用人车运送人员时，应遵守哪些规定？答：（1）每班发车前，应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等。（2）严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车。（3）列车行驶速度不得超过4m/s。（4）人员上下车地点应有照明，架空线必须安设分段开关或自动停送电开关，人员上下车时必须切断该区段架空线电源。（5）双轨巷道乘车场必须设信号区间闭锁，人员上下车时，严禁其他车辆进入乘车场。21、乘人行车人员必须遵守哪些规定？答：（1）听从司机及乘务人员的指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。（2）人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。（3）列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立。（4）严禁在机车上或任何车箱之间搭乘。（5）严禁超员乘坐。（6）车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。22、人力推车时，必须遵守哪些规定？答：（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（3）严禁放飞车。23、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守哪些规定？答：（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。（3）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。（4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。（5）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。（6）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。24、矿井防治水的综合措施是什么？答：探、防、堵、截、排25、掘工作面或其他地点透水预兆有哪些？答：主要有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆。26、立井基岩段涌水量施工有哪些下列规定？答：（1）单层涌水量小于10m3/h的含水层段，应强行穿过。（2）单层涌水量大于10m3/h的含水层段，应预注浆堵水。（3）单层涌水量大于10m3/h，且含水层层数多，层段又较集中的地段，应进行地面预注浆。（4）单层涌水量大于10m3/h，但含水层层数少，或层段分散的地段，应进行工作面预注浆或短探、短注、短掘。27、矿井水害防治的基本原则是什么？答：十六字原则是：“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。28、什么是斜巷提升的“一坡三挡”？答：（1）斜巷上部水平车场，必须要设置阻车器，防止矿车滑行。（2）斜巷的上坡口、变坡点下方20米处必须设“常闭式”挡车装置（安全门），矿车通过时打开，待矿车通过后，随即关闭。（3）在斜巷中还有一道自动挡车门，一旦发生跑车，自动挡车门将跑车挡住。29、处理掉道矿车必须遵守的规定？答：（1）专人指挥；（2）先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复轨；（3）用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全；（4）用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。30、耙装机必须装有什么装置？答：封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。31、矿井五大灾害是什么？答：瓦斯灾害、粉尘灾害、火灾、水灾、顶板灾害。32、工人入井前需要注意哪些事项？答：（1）入井前要吃好、休息好，不准喝酒；（2）严禁穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井；（3）入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作；（4）按时参加班前会；（5）自觉遵守入井检身制度，听从指挥，排队入井，接受检身。33、爆破崩倒支架的原因有哪些？怎样预防？答：爆破崩倒支架的原因：(1)支架架设质量不好；(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高、不适应，有大块煤崩出造成支柱被崩倒；(3)爆破参数、炮眼角度不合理，炮眼浅，装药量过多封泥质量差，封孔长度不够。爆破崩倒支架的预防：(1)爆破前，必须检查支架并对爆破地点附近10米内的支护进行加固；(2)掘进工作面合理选择爆破参数；(3)采煤面要留有足够宽的炮道；(4)严格按作业规程规定的药量进行装药。34、安全装药程序是什么？答：安全装药程序是：验孔、装药、封孔、电雷管脚线悬空。35、从成束的电雷管中抽取单个电雷管的要求是什么？答：从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线未端扭结成短路。36、什么叫正向爆破？什么叫反向爆破？答：正向爆破：起爆药卷靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的爆破方法。 反向爆破：起爆药卷位于炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的爆破方法。37、水炮泥的优点有哪些？答：水炮泥形成的水幕，可降低炸药爆后的温度，缩短爆炸火焰存在的时间；降低和吸收炮烟及其中的有毒气体，改善井下劳动条件；减少煤尘的产生。38、采掘工作面联线方式有哪些？答：掘进工作面的联线方式有：串联、并联和混联等几种。炮采工作面的联线方式有：单排眼串联法、双排眼串联法、三排眼串联法。39、如何设置放炮警戒？答：(1)必须由班(组)长亲自布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线上担任警戒；(2)警戒线必须设在顶板完好，支架完整的安全地点，并设置警戒牌子和柱杆(或拉绳);(3)爆破时，所有人员都应在警戒线之外;(4)工作面与其他作业地点相距20m以内时，必须在其他地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。40、规定，在什么情况下不准装药爆破？答：(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%；(3)在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；(4)炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况；(5)采掘工作面风量不足。41、装药量过大有什么害处？答：装药量大不仅浪费大量炸药，还给安全生产带来很多害处：(1)爆炸瞬间在炮眼内产生大量高温高压气态产物，是引燃瓦斯或煤尘的根源；(2)爆破后炮烟和有害气体量相应增加；(3)破坏围岩的稳定性，容易崩倒支架，造成工作面漏顶、冒顶和片帮；(4)容易崩坏电气设备，造成电缆短路发火和工作面停电、停产；(5)药量过大，造成煤、岩抛掷距离远和崩入采空区。42、规定，发爆器的保管有哪些规定？答：规程规定，发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆