精装版模板工程方案 最终版.doc

某某大型建筑集团有限公司某某大型建筑集团有限公司某某大型建筑集团有限公司 某某建筑公司某某建筑公司某某建筑公司 模板工程施工方案模板工程施工方案 某某大型建筑公司有限公司某某大型建筑公司有限公司 某某集团开发器械产业园工程某某集团开发器械产业园工程 二二 0 0 一二年一二年 7 7 月月 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 目目 录录 1 1编制说明编制说明 1 1 1 1编制目的 1 1 2编制依据 1 2 2工程概况工程概况 1 1 2 1工程概况 1 3 3模板施工施工方法模板施工施工方法 2 2 3 1模板体系选择 2 3 2模板支设要求 2 3 3模板施工目标 2 3 4剪力墙模板施工 4 3 5墙柱模板施工 6 3 6柱 剪力墙底部处理 7 3 7梁板模板施工 8 3 8特殊部位模板施工 10 3 9阴阳角质量控制 12 4 4模板支撑脚手架施工方法模板支撑脚手架施工方法 1212 4 1脚手架的搭设 12 4 2脚手架的验收 13 4 3脚手架的拆除 13 5 5模板的拆除模板的拆除 1313 5 1拆除原则 13 5 2拆模顺序 14 5 3拆模要求 14 5 4模板维修保养 15 6 6质量标准质量标准 1515 6 1保证项目 15 6 2一般项目 15 6 3允许偏差 15 7 7安全及文明施工安全及文明施工 1616 7 1安全施工 16 7 2文明施工 17 8 8模板及支架验算模板及支架验算 1717 8 1墙模板验算 17 8 2墙 柱模板计算书 38 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 1 页 1 1编编制制说说明明 1 11 1 编制目的编制目的 本施工方案旨在指导结构施工中模板支撑体系搭设 阐述模板安装 加固流程及质量控 制要点 以便优质 快速 高效地完成模板工程的施工任务 并为业主 监理提供本工程施 工方法 质量 进度等方面的详细依据 1 21 2 编制依据编制依据 中国工程有限公司提供的结构施工图 施工手册 中国建筑工业出版社第四版 建筑施工计算手册 江正荣著 建筑结构荷载规范 GB 50009 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 高层建筑砼结构技术规程 JGJ3 2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程 JGJ166 2008 本工程的施工组织设计 2 2工工程程概概况况 2 12 1 工程概况工程概况 工程名称 某某大型建筑公司 建设地点 开发区核心区 67RIM76 地块 建筑面积 该工程总建筑面积 72713 其中地下建筑面积 26280 地上建筑面积 46433 建筑高度 地下二层 4 8m 地下一层 4 4m 地上一 二层层高 4 8m 其余楼层层高 4 0m 设备层高 3 5m 总高 33 5m 结构特点 本工程采用剪力墙结构 局部采用框架结构 结构设计合理使用年限为 50 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 2 页 年 抗震设防烈度为 8 度 地下二层部分抗震等级为二级 地下一层至顶层 抗震等级为一级 3 3模模板板 施施工工 施施工工 方方法法 3 13 1 模板及支撑体系选择模板及支撑体系选择 为了确保工期 提高质量 降低成本 结合该项目的施工图纸及实际情况 本工 程选用多层复合木模板体系 复合模板加工方便 成型灵活 能适用于结构复杂的地 下室工程及上部主体结构 同时其成型后的混凝土结构观感质量 垂直度 表面平整 度及阴阳角成品质量较高 该工程支撑体系选用碗扣式满堂支撑架 碗扣式支撑体系拆装方便 便于施工 能 有效加快施工进度 满堂架搭设及拆除应符合 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程 JGJ166 2008 和 模板早拆施工技术规程 DB11 694 2009 相关规定 本工程配置两层竖向模板和三层水平模板 在工程施工前对模板体系进行设计配置 按设计图纸进行加工编号 模板加固按使用部位及编号进行拼装 在能满足拆模条件时 及时报验拆除模板支撑体系和模板 以便及时周转至上层使用 3 23 2 模板支设要求模板支设要求 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装 现场拼装时应满足以下要求 1 模板的接缝不应漏浆 在浇筑混凝土前 木模板应浇水湿润 但模板内不应有积水 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂 但不得采用影响结构性能或妨碍装饰 工程施工的隔离剂 3 浇筑混凝土前 模板内的杂物应清理干净 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使用能达到设计效果的模板 5 现浇梁跨度大于或等于4 0m时 按2 起拱 悬挑梁长度大于2 0m时 按照跨度的L 200 起拱 且起拱高度不超过20mm 3 33 3 模板施工目标模板施工目标 混凝土表面颜色均匀一致 无蜂窝麻面 露筋 夹渣 烂根和明显的气泡存在 结构阴阳角部位方正 无缺棱掉角 梁柱及墙梁的接头处平滑方正 模板拼缝无明显痕 迹 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 3 页 表面平整光滑 线条顺直 几何尺寸准确 外观尺寸允许偏差在规范允许范围 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺检查 基础 10 钢尺检查 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线 钢尺检查 层高垂直度 大于 5m 8 经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 本工程目标达清水混凝土的质量标准 混凝土密实 表面垂直 平整光滑 无接槎痕迹 无蜂窝麻面现象 线角顺直 无缺棱掉角现象 本工程的现浇梁 板 柱 墙将推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准 具体施 工方案如下 1 现浇楼板 剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱 梁均按清水混凝土施 工 2 剪力墙模板采用 15mm 厚多层复合板整体拼装 3 模板安装应拼缝严密 平整 不漏浆 不错台 不跑模 不涨模 不变形 封堵缝 隙的胶条 压缝软管等 不得突出模板表面 4 梁模板的线角通直上线 其误差控制在 2 之内 5 梁板的底模标高控制 采用水准仪逐梁逐板进行抄平 其标高误差控制在 5 之内 清水混凝土检查标准 按中级抹灰标准衡量 表面平整度 控制在 2 以内 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 4 页 阴阳角垂直 控制在 2 以内 立面垂直度 控制在 3 以内 3 43 4 剪力墙模板施工剪力墙模板施工 1 施工流程 放线 墙 附墙柱钢筋绑扎 钢筋隐蔽 支第一步模板 穿套管 螺杆 固定 支第 二步模板 穿套管 螺杆 固定 重复第二步 直到完成 模板紧固校正 模板验收 浇 砼 拆模养护砼 模板修复 保养 2 施工方法 墙模板计算净高度 4 8 米 采用 15mm 厚复合木模板 次龙骨采用 50 x100mm 方木 中心 间距 150mm 主龙骨采用 48x3 5mm 钢管 间距 500mm 采用 14 对拉螺杆加固 地下室外 墙采用止水对拉螺杆加固 止水片尺寸 80 x80 x5mm 竖向间距 500mm 水平间距 450mm 内 支撑砂浆块条采用与剪力墙等强度的减石子砂浆预制 截面尺寸 40 x40mm 间距 1500 x1500mm 用火烧丝与剪力墙钢筋绑扎牢固 加固方法如图下所示 剪力墙模板加固示意图 剪力墙端柱模板加固示意图 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 5 页 剪力墙翼缘柱柱模板加固示意图 剪力墙转角柱模板加固示意图 核心筒模板加固示意图 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 6 页 注 在转角处设置的立杆应与纵横向的立杆扣接牢固 阴阳角模板压向正确 方木拼装合理 穿墙拉杆锁紧力度适宜 剪力墙模板防错胎加固示意图 3 施工步骤及工艺 模板定位 垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑 拆模 1 放设墙身位置线及复核定位 50 线 从墙身边线向外偏移 500mm 焊接模板底部限 位钢筋 直径 12 长度同剪力墙宽 与墙体钢筋焊接固定 限位钢筋高度距墙身底部 10cm 水 平间距间距 1000mm 2 按照墙身定位线及模板设计编号图安装模板 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装 第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺杆和套管 并将两侧模板对准墙线使之稳定 然后用蝶 形扣件与钢管固定于模板背楞上 调整两侧平直 同样方法安装其它若干模板到墙顶部 用 螺母将蝶形扣件拧紧 使两侧模板成为一体 第一道主楞距墙身底部 150mm 往上按照中心 线 500 一道 采用 14mm 的螺栓对拉连接 在模板对接处设置两根 50 x100mm 方木 防止模 板侧向变形 为防止模板错胎 在安装上层模板是 应将模板下降 250mm 至下层的预埋螺 栓处与螺栓连接牢固 并控制好墙身第一道螺栓高度 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 7 页 剪力墙模板加固平面示意图 止水螺杆大样图 注 止水螺杆长度每边伸出剪力墙模板面 25cm 3 53 5 柱模板施工柱模板施工 1 普通矩形柱施工流程 放线 绑扎柱筋 安装 柱模板 柱箍加固 调整垂直度 复核模板上下口尺寸 预检 2 普通矩形柱施工方法 在柱钢筋绑扎前 测放模板定位线 根据定位线焊接模板下口限位钢筋 12 长度同柱 截面尺寸 在柱四个面各焊接两根 距地面高度为 100mm 柱钢筋绑扎验收 处理墙 柱根部施工缝 并冲洗干净后封闭柱模 模板拼缝严密后 采用 14 对拉螺杆 螺杆长度为每边伸出模板面长度 25cm 加固模 板 利用 50 x100mm 方木做背楞 48mm 壁厚 3 5mm 钢管做主楞固定模板 调整模板垂直度 及平整度 并复核模板上下口尺寸 柱模可一次安装到位 离地 150mm 安装第一道柱箍 450mm 安装第二 向上 500mm 三 四等柱箍 柱加固就位后 调整定位及垂直度后 用螺帽拧紧 柱模下端留设一个 100 100mm 的清扫口 便于在浇筑砼之前清理柱内施工垃圾 清理完后及时将留设口封堵 严密 柱模板加固详见插图所示 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 8 页 柱 梁节点加固图 注 柱片模拼缝处应满粘海绵条 确保柱角的成型质量 3 圆柱加固施工方法 圆柱模板选用桦杨木利用高强度防水酚醛胶 经过专用专用定型热压机高压定型 通过二次滚涂环氧树脂 经过远红外烘干流水线表面处理而成 圆形模板由两片半圆模板 拼扣组成 每间隔 300mm 安装一个 30mmx2 3mm 固定卡 圆柱两段模板间安装一个 50mmx2 3mm 固定卡 固定卡采用 Q235 级钢板 由自动电焊机 自动折弯机一次加工成型 紧固螺丝采用 8 8 级 M12 钢螺栓 当柱顶遇梁时 根据梁截面尺寸灵活裁剪拼装 安装大 样图如下 圆柱加固示意图 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 9 页 注 1 钢带要求水平捆扎 2 超过 3 米高需要错台安装 确保圆柱垂直以便加以牢固 3 安装 拆卸应及时清理 UV 槽 圆弧板需要轻拿轻放 3 63 6 板梁模板施工板梁模板施工 1 施工流程 搭设满堂脚手架 调整梁底支撑钢管标高 搭设梁底次龙骨 安装梁底模 安装顶撑并 调平 安装梁侧模 墙边梁 贴密封条 就位 摆设板主次龙骨 铺设楼板模板 支撑架加 固 2 梁 板施工工艺 板底模采用 15mm 厚多层复合板 50 x100 方木做次楞 板底方木间距 150mm 距混凝土 板短边距 100mm 梁托选用直径 48x3 5mm 钢管支撑 支撑体系选用碗扣式满堂支撑体系 立杆纵横向间距为 900mm 步距 1200mm 梁底 梁侧均采用 15mm 厚多层板复合板 梁底采用 50 x100mm 方木做次楞 以梁中心 线对称布置 间距为 150mm 主梁采用直径 48x3 5 钢管做主楞 主楞间距 900mm 支撑架立 杆沿梁跨度方向间距 900mm 支撑架步距 1200mm 按要求支设完成后 调整顶撑高度安装主 次龙骨后 拉线调整龙骨平整度并固定 安装梁底模板 要求模板拼缝严密 当梁跨大于 4 米时 应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 应按 2 1000 比例起拱 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 10 页 板模板加固示意图 梁模板加固详图 注 当梁大于等于 700mm 时 按本图中设置对拉螺栓 螺杆长度为每边伸出梁侧模板面 25cm 梁高 500 700mm 时设置一条对拉螺栓 当梁高小于 500mm 时 不设置对拉螺栓同时取 消顶撑 当梁高度大于700mm时需用对拉螺杆加固 如插图所示 次梁安装应等主梁模板安装并 校正后进行 模板安装后要拉中线进行检查 复核各梁模中心位置是否对正 待平板模安装 后 检查并调整标高 结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置 结构梁下模板支 架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置 立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置 且最 外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm 立杆顶部托撑外径不小于36 伸出长度不大于 200mm 碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm 梁 板模板安装时应注意以下几个施工环节 1 搁置木方时应立放并拉通线调平上表面 2 板模用水平仪测量调平 整个板面上水平高差控制不大于 3mm 3 模板必须完整不得有漏洞 破损 起皮 接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂 4 模板接面用手刨刨平 确保支模时接缝严密 防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面 5 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道竖向剪刀撑 由底至顶连 续设置 高于四米的模板支架 其两端与中间每隔四至六排立杆从顶层开始向下 每隔2 4步设置水平剪刀撑 6 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用固定在距底座上皮不大于 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 11 页 200mm处的立杆上 横向扫地杆亦应采用固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 7 每根立杆底部应设置底座或垫板 3 73 7 特殊部位模板施工特殊部位模板施工 1 短肢剪力墙转角柱及端部模板 短肢剪力墙结构的端部及转角等特殊部位模板的加固 是模板工程的重点 模板支设和 加固方式参见插图所示 T F 短肢剪力墙局部模板支设示意图短肢剪力墙局部模板支设示意图 2 梁墙接头处理 梁墙接头的处理是施工的重点和难点 关系到结构外观和混凝土的质量 必须保证定 位准确 模板不漏浆 不爆模 3 楼梯模板 楼梯结构施工时 应根据楼梯间内装饰要求 装饰完成后 平台相邻对应台阶应在同一垂 直投影线上 对楼梯踏步的平面位置作相应调整 施工过程应加强测量管理 楼楼踏步 宽 高应保持一致 如有偏差 同一楼梯段内应按等分原则调整 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 12 页 楼梯模板支设示意图楼梯模板支设示意图 由于楼梯混凝土同竖向结构混凝土同时浇筑 楼梯模板制成半封闭式 模板采用15mm 厚双面覆膜九层板支模 用普通钢管架支撑 沿斜坡方向设两道50 x100mm方木锁紧踏步板 以保证梯步准确 轮廓完整 支模如图 4 洞口模板施工 剪力墙上的洞口模板采用定型木模 为加强刚度 内侧用木枋加固 施工时先用 401 胶粘贴海棉条防止漏浆 确保棱角顺直美观 为保证洞口下墙的混凝土质量 在窗模底侧板 上钻透气孔 便于排出振捣时产生的气泡 为了防止门窗洞口跑模 在附加筋上焊定位筋 限制门窗模的位置 施工示意图详见插图所示 位位位位 50 100位位 15mm位位位 50 100位位 15mm位位位 位位 位位位 位位位 位位位位位位位位 位位位位 位位 洞口模板加固示意图 5 导墙模板支撑 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 13 页 导墙采用吊模施工工艺 工程底板侧模采用砖胎模 外侧填土 导墙采用吊模 次楞 选用 50 x100 方木 内侧采用 人 字型钢筋加固 钢筋直径 12 间距为 500mm 外侧采 用 50 x100mm 方木加固 如图所示 基础底板导墙加固示意图 基础底板导墙里面加固图 6 底板后浇带支撑 后浇带模板采用快捷收面网施工 背面采用钢筋支撑 横向水平钢筋采用直径 12 做次楞 间距 100mm 竖向钢筋采用 20 钢筋支撑 间距 1000mm 加固示意图如下所 示 后浇带模板加固示意图 7 柱冒模板加固 模板加工完成后按照测量给出的定位线安装柱冒侧模 调整侧模标高 尺寸 按照下 图所示加固侧模 模板采用 15mm 厚复合模板 次楞采用 50 x100 方木 沿侧模上下各一 道 外侧采用 14 人字形钢筋加固 钢筋间距 600mm 距边缘 300mm 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 14 页 柱冒加固示意图 3 83 8 阴阳角质量控制阴阳角质量控制 在施工过程中 阴阳角极易出现漏浆 胀模等质量通病 产生原因为 阴阳角处模板拼 缝不严 方木 钢管加固不牢 模板周转次数过多 导致模板边缘 糟碎 等 为防止以上 问题的出现 在模板施工过程中要对这些关键部位进行严格控制 以敲击捶打的方式进行检 查 甚至做 破坏性 试验 对边缘 糟碎 的模板要及时进行切边 保证模板边缘整齐 以达到良好的接触效果 4 4模模板板支支撑撑脚脚手手架架施施工工方方法法 砼结构支撑脚手架的搭设关系到施工安全及施工质量 脚手架必须有足够的承载能力 刚度和稳定性 在搭设支撑脚手架前 必须验算荷载承载力 脚手架验算详见附件 满足 要求后方可进行搭设 4 14 1 脚手架的搭设脚手架的搭设 本工程主体结构施工支撑体系采用碗扣式满堂脚手架搭设 其具体的搭设参数如下表所 示 满堂架搭设参数表 序号项目内 容 1层数 地下二层 地上 2 7 层 2层高 m 地下一层 4 4 米 地下二层 4 8 米 地上层高 4 4 8m 3结构形式框架 剪力墙结构 4结构断面尺寸 剪力墙厚度 400 主要梁断面尺寸 400 x700 400 x650 等 楼板厚度 250 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 15 页 注 以上参数是根据计算书计算结果进一步进行加大安全系数的基础上作出的现场施工 参数依据 架杆及可调顶撑材质要经检验合格 搭设时应保证在架杆下部垫设垫木 面积 0 1m2 根 钢管 增大受力面积 立杆与横杆之间的连接要牢靠 架杆搭设时需控制好可调顶撑顶部 的标高 保证模板支设时标高的正确 其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔 两步设置一道水平剪刀撑 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀 撑 由底至顶连续设置 脚手架必须设置纵 横向扫脚杆 离地 200mm 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长 a 不应超过 0 5m 竖向剪刀撑斜杆与地面的 斜角应为 45 60 可调底座 可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 200mm 插入立杆内的长 度不的小于 150mm 4 24 2 脚手架的验收脚手架的验收 支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的本施工方案进行搭设 搭设前 必须进行 安全 技术交底 所用材质应验收合格 每个区域支撑架搭设完毕后必须经过项目质检部 技术部及监理工程师验收合格后方可投入使用 4 34 3 脚手架的拆除脚手架的拆除 所有支撑体系脚手架的拆除要以混凝土强度是否达到拆模要求为依据 在混凝土未达到 拆模要求强度前严禁拆除任何杆件 5 5模模板板的的拆拆除除 5 15 1 拆除原则拆除原则 一般情况下 包括短肢剪力墙墙模 梁侧模等模板在砼强度达到 1 2Mpa 以上方可拆除 常温约 18 24 小时 承重模板拆除时间以同条件养护砼试块强度为准 拆除时构件强度 见下表 5楼梯结构板式楼梯 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 16 页 拆除承重结构模板的混凝土强度要求表 构件类型构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 悬臂构件 100 要保证拆模时不沾模 棱角完整 后浇带模板待后浇带浇筑完毕达到拆模强度后再拆除 由于该工程部分跨度大于等于8米 混凝土立方体抗压强度标准值应达到100 时方可拆除 为加快施工进度 节约模板一次投入使用 周转使用模板要求 考虑采用模板快拆体系 在 架体拆除时 应做到安全可靠 确保质量 技术先进 经济合理 模板在第一次拆除过程中 严禁扰动保留部分的支撑体系 第一次拆除后 竖向保留支撑应始终处于承受荷载状态 支 撑体系与结构荷载传递的转换应安全可靠 早拆体系应配置专用的早拆装置 该工程选用如 下所示的早拆装置 如下图所示 模板早拆支撑采用的调节丝杠直径应不小于36mm 丝杠插入钢管的长度不应小于丝杠长 度的1 3 且不小于150mm 丝杠于钢管插接配合偏差应保证支撑顶板的水平位移不大于5mm 早拆体系模板支架施工流程 按照模板早拆设计布置图备齐所需配件 弹控制线 确定端角支撑位置并与相邻的支撑 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 17 页 搭设 形成稳定的结构 按照模板早拆设计图展开搭设 整体支撑搭设完毕 按照模板早拆 设计图安装早拆装置 调整到工作状态 辐射主龙骨 次龙骨 安装模板面板 模板体系预 检 技术要点 1 在顶板模板安装前检查早拆部位 保留部位的构配件是否符合模板早拆要求 2 模板安装前 支撑位置要准确 支撑搭设要方正 构配件连接牢固 3 上下层支撑立杆轴线位置应准确 支撑立杆地步铺设垫板 保证荷载均匀传递 垫板平 整无翘曲 4 主 次龙骨交错放置 一端顶实 另一端流出拆模空隙 5 铺设模板前 应利用早拆装置的丝杠将主 次龙骨及支撑顶板调整到方案设计标高 早 拆装置的支撑于现浇结构混凝土模板支撑到位 确保早拆受力的二次转换 保证拆模后 楼板平整 6 先交钢筋混凝土楼板第一次拆模强度应由同条件养护试块试压强度确定 拆模时试块强 度不应低于10MPa 常温施工现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模时间不宜早于混凝土初凝后 3d 拆模工艺流程 满足拆模条件 降下升降托架 拆除主 次龙骨 拆除模板面板 按照模板早拆设计要 求拆除部分支撑 模板早拆安装允许偏差 序号项目允许偏差检验方法 1 支撑立柱垂直 度允许偏差 层高的1 300吊线 钢尺检 查 2 上下层支撑立 杆定位偏差 30mm 钢尺检查 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 18 页 早拆体系设计图 注 绿色区域为预留区域 黑色区域为早拆区域 拆模顺序 模板拆除顺序与安装顺序相反 先支后拆 后支先拆 先拆除非承重模板 后拆除承重 模板 先拆纵墙模板后拆横墙模板 先拆外墙模板后拆内墙模板 拆除模板之前 应填报模板拆除申请表 经有关人员会签后方可拆模 拆模申请表拆模申请表 拆 除 班 组拆除部位 砼浇筑日期年 月 日 申 请 人年 月 日 同条件养护试块强度百分比 试验员 工 长 质 检 技术负责人 项 目 经 理 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 19 页 5 25 2 拆模要求拆模要求 拆模时严禁野蛮施工 在拆除过程中如发现有影响结构安全问题时 应立即停止拆除 报项目部及监理部门共同商定采取有效措施后方可继续拆除 拆模时严禁使用大锤 应使用撬棍等工具 模板拆除时 不得随意乱放 防止模板变形 或受损 并应及时清理码放整齐 注意成品保护 杜绝由人为造成的缺棱掉角等外观质量问题 5 35 3 模板维修保养 模板维修保养 模板拆除后 清理残留混凝土 密封条等杂物 模板上的钉子起干净 模板上的孔眼修 补好 涂刷隔离剂后分类堆放 隔离剂选用水性隔离剂 损坏的模板应及时修理或更换 6 6质质量量标标准准 6 16 1 主控项目主控项目 模板及其支架必须有足够的强度 刚度和稳定性 6 26 2 一般项目一般项目 模板接缝不应漏浆 模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂 严禁隔离剂污染钢筋 与混凝土接槎处 6 36 3 允许偏差允许偏差 模板施工时按照规范要求严格控制模板施工质量 现浇结构模板安装的允许偏差 应符 合规范中的规定 模板安装的允许偏差 mm 详见插表所示 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准确 其允许偏差 应符合插表所示 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项次项目 允许偏差值 mm 检查方法 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 20 页 1轴线位移3钢尺检查 2底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 基础 6 钢尺检查 3截面内尺寸 柱 墙 梁 3 钢尺检查 4层高垂直度4经纬仪或吊线钢尺检查 5相邻两板表面高低差2钢尺检查 6表面平整度32m 靠尺 楔形塞尺 预埋件或预留孔洞的允许偏差及检查方法 项次项目 允许偏差值 mm 检查方法 1预埋钢板中心线2钢尺检查 2预埋管 预留孔中心线位移2钢尺检查 中心线位置5 3插 筋 外露长度 10 0 钢尺检查 中心位置6 4预留洞 尺 寸 6 0 拉线 钢尺检查 中心线位置3 宽 高 5 5门窗洞口 对角线6 拉线 钢尺检查 7 7安安全全及及文文明明施施工工 7 17 1 安全施工安全施工 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画 标语 安全危险标 提 醒工人注意安全 建立健全安全施工岗位责任制 实行木工加工车间 堆放场地安全负责人制度 落实专 人负责 进行安全教育 严格实行安全奖罚措施 任何人进入现场区域必须戴好安全帽 不准穿拖鞋 高跟鞋 硬底鞋或赤脚 从事高空 作业 必须系好安全带 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 21 页 特殊工种必需持证上岗 严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业 电气焊操作必需有安 全防范措施 模板加工 堆放区域要远离钢筋加工车间 施工现场注意防火 及时清理刨花 木屑等易燃物品 严禁施工人员吸烟 同时配备防 火设备 灭火器 明确责任人 施工作业面内不得吸烟 吸烟必须到指定吸烟区 加强现场临电管理 经常检查配电设备的安全可靠性 如有损坏 及时更换 除电工之 外的任何工种不准私自接改电线 需用时应申请电工完成接线工作 模板操作区域严禁电线 穿过 现场围护栏杆 要严密稳固 电缆线不允许直接敷设在栏杆上 夜间施工时明显的标志 和有足够的照明 在地下室或潮湿环境内作业的照明电压不应高于 36V 按照施工总平面布置图堆放模板和木枋 不得侵占场内道路及安全防护设施 实行计划 进料 随用随到 混凝土浇筑时 用竹跳板搭设人行道 以免行走不便及踩弯板筋 钢筋水平转运时 应注意与行人和施工人员的安全距离 不小于 2 米 禁止交叉作业 若施工无法避让时 应派专人监督和采取必要的安全防护措施 确保施 工安全 外架上铺设的竹跳板应用 16 铁丝绑扎固定牢固 且不允许有探头板 并应符合相关外 架规定 外架不得作为材料堆积和转运使用 进行外架操作时 基坑内应设置警戒线 避免交叉作业 模板堆放高度不得超过 1 8m 方木堆放高度不得超过 1 5m 7 27 2 文明施工文明施工 施工现场应按照我公司标准化样板工程进行设计部署 禁止在施工现场追打嬉闹 施工材料机具应集中堆放整齐 灭火器及其他消防器材应定点设置 废料应集中收集存放并进行标识 不得焚烧或四处乱扔 施工现场应做到工完场清 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 22 页 8 8模模板板及及支支架架验验算算 模板验算选择有代表性的墙 板 梁板进行验算 墙厚400mm 板厚250 层高4 7m 梁 截面尺寸400 x700mm 柱截面800 x800mm 8 18 1 墙模板验算墙模板验算 墙模板的计算参照 建筑施工手册 第四版 建筑施工计算手册 江正荣著 建 筑结构荷载规范 GB 50009 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 钢结构设 计规范 GB 50017 2003 等规范 墙模板的背部支撑由两层龙骨 木楞和钢楞 组成 直接支撑模板的为次龙骨 即内龙 骨 用以支撑内层龙骨的为主龙骨 即外龙骨 组装墙体模板时 通过穿墙螺栓将墙体两侧 模板拉结 每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点 根据规范 当采用溜槽 串筒或导管时 倾倒混凝土产生的荷载标准值为2 00kN m2 墙模板的总计算高度 m H 4 50 模板在高度方向分 2 段进行设计计算 第第1 1段 墙底至墙身高度段 墙底至墙身高度2 502 50米位置 分段高度为米位置 分段高度为2 502 50米 米 一 参数信息一 参数信息 1 1 基本参数基本参数 次楞 内龙骨 间距 mm 300 穿墙螺栓水平间距 mm 600 主楞 外龙骨 间距 mm 500 穿墙螺栓竖向间距 mm 500 对拉螺栓直径 mm M14 2 2 主楞信息主楞信息 龙骨材料 钢楞 截面类型 圆钢管48 3 0 钢楞截面惯性矩I cm4 10 78 钢楞截面抵抗矩W cm3 4 49 主楞肢数 2 3 3 次楞信息次楞信息 龙骨材料 木楞 宽度 mm 50 00 高度 mm 100 00 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 23 页 次楞肢数 2 4 4 面板参数面板参数 面板类型 竹胶合板 面板厚度 mm 15 00 面板弹性模量 N mm2 9500 00 面板抗弯强度设计值fc N mm2 13 00 面板抗剪强度设计值 N mm2 1 50 5 5 木方和钢楞木方和钢楞 方木抗弯强度设计值fc N mm2 13 00 方木弹性模量E N mm2 9500 00 方木抗剪强度设计值ft N mm2 1 50 钢楞弹性模量E N mm2 210000 00 钢楞抗弯强度设计值fc N mm2 205 00 墙模板设计简图 二 墙模板荷载标准值计算二 墙模板荷载标准值计算 按 施工手册 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 按下列公式计算 并取其中的较小 值 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 24 页 其中 混凝土的重力密度 取24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 可按现场实际值取 输入0时系统按200 T 15 计算 得5 714h T 混凝土的入模温度 取20 000 V 混凝土的浇筑速度 取2 500m h H 模板计算高度 取4 500m 1 外加剂影响修正系数 取1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取1 150 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F 分别为 54 861 kN m2 108 000 kN m2 取较小值54 861 kN m2作为本工程计算荷载 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 54 861kN m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 2 kN m2 三 墙模板面板的计算三 墙模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 按规范规定 强度验算要考虑新浇混凝土侧 压力和倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 计算的原则是按照 龙骨的间距和模板面的大小 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 面板计算简图 1 1 抗弯强度验算抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下 其中 M 面板计算最大弯距 N mm l 计算跨度 内楞间距 l 300 0mm 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 25 页 q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 54 86 0 50 0 90 29 625kN m 其中0 90 为按 施工手册 取的临时结构折减系数 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 50 0 90 1 260kN m q q1 q2 29 625 1 260 30 885 kN m 面板的最大弯距 M 0 1 30 885 300 0 300 0 2 78 105N mm 按以下公式进行面板抗弯强度验算 其中 面板承受的应力 N mm2 M 面板计算最大弯距 N mm W 面板的截面抵抗矩 b 面板截面宽度 h 面板截面厚度 W 500 18 0 18 0 6 2 70 104 mm3 f 面板截面的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 面板截面的最大应力计算值 M W 2 78 105 2 70 104 10 295N mm2 面板截面的最大应力计算值 10 295N mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 2 抗剪强度验算抗剪强度验算 计算公式如下 其中 面板计算最大剪力 N l 计算跨度 竖楞间距 l 300 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 54 86 0 50 0 90 29 625kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 50 0 90 1 260kN m 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 26 页 q q1 q2 29 625 1 260 30 885 kN m 面板的最大剪力 0 6 30 885 300 0 5559 289N 截面抗剪强度必须满足 其中 面板截面的最大受剪应力 N mm2 面板计算最大剪力 N 5559 289N b 构件的截面宽度 mm b 500mm hn 面板厚度 mm hn 18 0mm fv 面板抗剪强度设计值 N mm2 fv 13 000 N mm2 面板截面的最大受剪应力计算值 T 3 5559 289 2 500 18 0 0 927N mm2 面 板截面抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 面板截面的最大受剪应力计算值 T 0 927N mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 T 1 5N mm2 满足要求 3 3 挠度验算挠度验算 根据规范 刚度验算采用标准荷载 同时不考虑振动荷载作用 挠度计算公式如下 其中 q 作用在模板上的侧压力线荷载 q 54 86 0 5 27 43N mm l 计算跨度 内楞间距 l 300mm E 面板的弹性模量 E 9500N mm2 I 面板的截面惯性矩 I 50 1 8 1 8 1 8 12 24 3cm4 面板的最大允许挠度值 1 2mm 面板的最大挠度计算值 0 677 27 43 3004 100 9500 2 43 105 0 652 mm 面板的最大挠度计算值 0 652mm 小于等于面板的最大允许挠度值 1 2mm 满足 要求 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 27 页 四 墙模板内外楞的计算四 墙模板内外楞的计算 一 内楞 木或钢 直接承受模板传递的荷载 按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算 本工程中 内龙骨采用木楞 宽度50mm 高度100mm 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 50 100 100 6 83 33cm3 I 50 100 100 100 12 416 67cm4 内楞计算简图 1 1 内楞的抗弯强度验算内楞的抗弯强度验算 内楞跨中最大弯矩按下式计算 其中 M 内楞跨中计算最大弯距 N mm l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm q 作用在内楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 54 86 0 30 0 90 17 775kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 30 0 90 0 756kN m 其中 0 90 为折减系数 q 17 775 0 756 2 9 265 kN m 内楞的最大弯距 M 0 1 9 265 500 0 500 0 2 32 105N mm 内楞的抗弯强度应满足下式 其中 内楞承受的应力 N mm2 M 内楞计算最大弯距 N mm 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 28 页 W 内楞的截面抵抗矩 mm3 W 8 33 104 f 内楞的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 内楞的最大应力计算值 2 32 105 8 33 104 2 78 N mm2 内楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 内楞的最大应力计算值 2 78 N mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足 要求 2 2 内楞的抗剪强度验算内楞的抗剪强度验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算 公式如下 其中 V 内楞承受的最大剪力 l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm q 作用在内楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值q1 1 2 54 86 0 30 0 90 17 775kN m 倾倒混凝土侧压力设计值q2 1 4 2 00 0 30 0 90 0 756kN m 其中 0 90 为折减系数 q q1 q2 2 17 775 0 756 2 9 265 kN m 内楞的最大剪力 0 6 9 265 500 0 2779 645N 截面抗剪强度必须满足下式 其中 内楞的截面的最大受剪应力 N mm2 内楞计算最大剪力 N 2779 645N b 内楞的截面宽度 mm b 50 0mm hn 内楞的截面高度 mm hn 100 0mm fv 内楞的抗剪强度设计值 N mm2 1 500 N mm2 内楞截面的受剪应力计算值 fv 3 2779 645 2 50 0 100 0 0 834N mm2 内楞截面的抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 29 页 内楞截面的受剪应力计算值 0 834N mm2 小于 内楞截面的抗剪强度设计值 fv 1 5N mm2 满足要求 3 3 内楞的挠度验算内楞的挠度验算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用荷载标准值 同时不考虑振动荷载作用 挠度验算公式如下 其中 内楞的最大挠度 mm q 作用在内楞上的线荷载 kN m q 54 86 0 30 2 8 23 kN m l 计算跨度 外楞间距 l 500 0mm E 内楞弹性模量 N mm2 E 9500 00 N mm2 I 内楞截面惯性矩 mm4 I 4 17 106 内楞的最大挠度计算值 0 677 16 46 2 5004 100 9500 4 17 106 0 088 mm 内楞的最大容许挠度值 2mm 内楞的最大挠度计算值 0 088mm 小于 内楞的最大容许挠度值 2mm 满足要求 二 外楞 木或钢 承受内楞传递的荷载 按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算 本工程中 外龙骨采用钢楞 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 截面类型为圆钢管48 3 0 外钢楞截面抵抗矩 W 4 49cm3 外钢楞截面惯性矩 I 10 78cm4 外楞计算简图 4 4 外楞抗弯强度验算外楞抗弯强度验算 外楞跨中弯矩计算公式 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 30 页 其中 作用在外楞的荷载 P 1 2 54 86 1 4 2 0 3 0 5 2 4 63kN 外楞计算跨度 对拉螺栓水平间距 l 600mm 外楞最大弯矩 M 0 175 4632 74 600 00 4 86 105 N mm 强度验算公式 其中 外楞的最大应力计算值 N mm2 M 外楞的最大弯距 N mm M 4 86 105 N mm W 外楞的净截面抵抗矩 W 4 49 103 mm3 f 外楞的强度设计值 N mm2 f 205 000N mm2 外楞的最大应力计算值 4 86 105 4 49 103 108 338 N mm2 外楞的抗弯强度设计值 f 205N mm2 外楞的最大应力计算值 108 338N mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f 205N mm2 满 足要求 5 5 外楞的抗剪强度验算外楞的抗剪强度验算 公式如下 其中 外楞计算最大剪力 N l 计算跨度 水平螺栓间距间距 l 600 0mm P 作用在外楞的荷载 P 1 2 54 86 1 4 2 0 3 0 5 2 4 633kN 外楞的最大剪力 0 65 4632 741 1 81 103N 外楞截面抗剪强度必须满足 其中 外楞截面的受剪应力计算值 N mm2 外楞计算最大剪力 N 1 81 103N b 外楞的截面宽度 mm b 50 0mm 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 31 页 hn 外楞的截面高度 mm hn 100 0mm fv 外楞的抗剪强度设计值 N mm2 fv 1 500 N mm2 外楞截面的受剪应力计算值 3 1 81 103 2 50 0 100 0 0 542N mm2 外楞的截面抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 外楞截面的抗剪强度设计值 fv 1 5N mm2 外楞截面的受剪应力计算值 0 542N mm2 小于 外楞截面的抗剪强度设计值 fv 1 5N mm2 满足要求 6 6 外楞的挠度验算外楞的挠度验算 根据 建筑施工计算手册 刚度验算采用荷载标准值 同时不考虑振动荷载作用 挠度验算公式如下 其中 外楞最大挠度 mm P 内楞作用在支座上的荷载 kN m P 54 86 0 30 0 50 2 4 11 kN m l 计算跨度 水平螺栓间距 l 600 0mm E 外楞弹性模量 N mm2 E 210000 00 N mm2 I 外楞截面惯性矩 mm4 I 1 08 105 外楞的最大挠度计算值 1 146 8 23 100 2 6003 100 210000 1 08 105 0 45mm 外楞的最大容许挠度值 2 4mm 外楞的最大挠度计算值 0 45mm 小于 外楞的最大容许挠度值 2 4mm 满足要求 五 穿墙螺栓的计算五 穿墙螺栓的计算 计算公式如下 其中 N 穿墙螺栓所受的拉力 A 穿墙螺栓有效面积 mm2 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 某某大型建筑公司某某大型建筑公司 第 32 页 f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值 取170 N mm2 查表得 穿墙螺栓的型号 M14 穿墙螺栓有效直径 11 55 mm 穿墙螺栓有效面积 A 105 mm2 穿墙螺栓最大容许拉力值 N 1 70 105 1 05 10 4 17 85 kN 穿墙螺栓所受的最大拉力 N 54 861 0 6 0 5 16 458 kN 穿墙螺栓所受的最大拉力 N 16 458kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N 17 85kN 满足 要求 第第2 2段 墙身高度段 墙身高度2 502 50米位置至墙身高度米位置至墙身高度4 504 50米位置 分段高度为米位置 分段高度为 2 002 00米 米 一 参数