钢结构施工方案(制作).doc

中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程钢结构制作方案 中建三局钢结构工程有限公司 第 1 页 第第一一章章 工工程程概概况况 第一节第一节 工程总体概况工程总体概况 工程名称工程名称 中建钢结构有限责任公司一期工程 建设单位建设单位 中建钢结构有限责任公司 设计单位设计单位 武汉中建建筑设计院 本工程钢结构部分主要是四幢大跨度车间 由一车间 二车间 三车间和 材料堆场共四个车间组成 层数一层 建筑檐口高度为 19 00m 抗震设防烈度为 6 度 建筑工程设计等级为一级 设计使用年限为 50 年 建筑耐火等级为二级 其 中一车间总长 357 米 总宽 120 米 轴线建筑面积为 42840 m2 实际建筑面积 为 25071 m2 二车间总长 357 米 总宽 150 米 轴线建筑面积为 53550 m2 实际建筑面积为 32130m2 三车间总长 33 米 总宽 240 米 轴线建筑面积为 7920m2 实际建筑面积为 7920m2 材料堆场钢结构不在本次施工范围内 一 二车间厂房跨度为 30m 钢柱柱距有 8 5m 9m 12m 共 3 种 其中 1 2 轴部位 柱距为 12m 19 20 21 22 轴部位柱距为 8 5m 其余部位柱距为 9m 三车间 厂房跨度为 33 米 钢柱柱距为 10m 主厂房总轴线建筑面积为 112590m2 实 际建筑面积约 60000 m2 钢结构总计实物量约为 5000 吨 主厂房钢柱主要为格构柱 H 钢柱 格构柱下端为双肢工字型柱 上端 为工字型柱的实腹式柱 并带牛腿 柱间支撑采用桁架式剪刀撑 并在厂房外 围设柱间连系钢梁 以稳定 加固钢柱 吊车梁采用实腹式焊接工字形截面 吊车梁与水平制动梁 垂直辅助桁架形成稳定的结构体系 屋面系统采用屋架 形式 屋面支撑采用剪刀式的双拼角钢支撑 屋面檩条间距约为 1 5m 为 Z 型 檩条 屋脊部分为高频焊接 H 型钢檩条 墙柱采用焊接 H 型钢制成 墙面檩条 采用冷弯薄壁 C 型钢 檩条与墙架柱采用螺栓连接 在屋脊设有气楼 高约 2 米 宽约 6 米 间距 1 5 米 围护部分 屋面板为单层板加铝箔保温板 铝箔下 加钢丝网 型号板型角弛 III 型 0 5mm 厚镀铝锌板 加 75mm 厚铝箔保温棉 墙面板为双层板加保温面 外板采用 0 423mm 厚镀铝锌板 内板采用 0 380mm 厚镀锌板 中间加 50mm 厚保温棉 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程钢结构制作方案 中建三局钢结构工程有限公司 第 2 页 第二节第二节 钢结构主要材料钢结构主要材料 钢钢材材 1 钢梁 钢柱 格构柱 吊车梁材质均为 Q345B 其力学性能和化学成分 符合 低合金高强度结构钢 GB T159 的规定 2 支撑系统 制动桁架 格构式缀条材质为 Q235B 其力学性能和化学成 分符合 普通碳素结构钢 GB700 规定 3 屋面檩条 墙面檩条 门梁 门柱 雨蓬梁材质均为 Q235B 质量标准 符合 通用冷弯开口型钢 GB6723 规定 油油漆漆 除锈等级为 Sa2 5 油漆采用醇酸底漆两道 醇酸磁漆面漆两道 干膜总厚度为 125um 油漆面漆颜色为灰色 螺螺栓栓 1 高强螺栓 高强螺栓采用 10 9 级 大六角螺栓 强度符合国家标准 合金结构钢技术 条件 GB3077 88 规定的 20MnTiB 钢或 40 号钢制成 2 普通螺栓 螺栓 螺母 和垫圈采用 碳素结构钢 GB T700 88 规定 Q235 钢制成 其热处理 制作和技术要求应分别符合 六角头螺栓 C 级 GB780 86 GB41 86 GB95 85 规定 锚锚栓栓 锚栓采用符合国家标准 碳素结构钢 GB T700 88 规定的 Q235B 制成 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程钢结构制作方案 中建三局钢结构工程有限公司 第 3 页 第第二二章章 工工程程特特点点 难难点点 及及 难难点点 对对策策 第一节第一节 工程特点工程特点 1 工程量大 工期紧 质量要求高 本工程钢结构总用量约 5000 吨 工程量相当大 其中一车间的总量达 1700 吨 制作工期只有 30 天的时间 工期压力大 质量上需要高标准 高质量的完成 2 构件数量多 本工程中除包括屋架 钢柱 吊车梁 连系梁 柱间支撑 屋面支撑 还有大量 的檩条 拉条等次构 构件数量众多 3 结构整体刚度大 稳定性要求高 节点多 本工程厂房为大型重钢厂房 结构整体刚度大 稳定性要求高 工程中 节点大 部分采用铰接节点 这就要求构件制作精度要求高 4 材料定价和采购任务大 因合同规定主料价格需经业主定价 主料定价直接影响主料采购 定价压力大 另主料采购主要集中在春节前后 因市场条件的影响 钢材采购存在很大困难 第二节第二节 工程难点工程难点 1 工程组织难度大 本工程工期短 工程量大 构件数量多 要在如此短的时间内制作完成这么大 工程量的钢结构 施工难度相当大 3 材料采购难度大 本工程中既含有大量的中厚板和型钢 又含有大量的薄板 成品 H 型钢 钢管 规格种类繁多 要在如此短的时间内采购这么大吨位量的材料 并要在春节前后采 购 难度巨大 4 高强螺栓孔精度要求高 本工程中 存在很多高强度螺栓连接形式 其节点强度和刚度是控制的重点 特别是高强螺栓连接质量和焊接质量 故该工程中高强螺栓的孔位精度要求相当高 同时 高强度螺栓孔的精度也将直接关系到现场安装的质量与进度 5 构件管理难度大 本工程构件数量 规格 种类繁多 而工期短 如构件管理不完善 势必造成 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程钢结构制作方案 中建三局钢结构工程有限公司 第 4 页 车间零件及现场构件混乱 严重影响进度 所以必须进行各工序全过程的动态管理 以确保加工制作有条不紊和严格按计划进行 第三节第三节 工程难点对策工程难点对策 1 针对工程组织难度大的难点 我方将组织高效 精干的项目班子 配备具 有丰富施工经验 业绩突出 作风踏实肯干的管理干部和工程技术人员 确保工程 顺利 如期完成 3 针对工程主材采购难度大的难点 在询价上我方充分发动地域优势 分别 对武汉 山东 江苏市场进行摸底和询价 争取按最优惠的价格采购 在采购上将 有效的利用以前合作过的材料商为合作基础采购 或者直接从钢厂订购 4 针对高强螺栓孔精度要求高的难点 将严格按规范要求控制 严格把关 5 针对构件管理难度大的难点 我方将合理安排工期 来格执行工序管理制 度 清单制度各工序交接制度 并有序的发送构件到现场 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程钢结构制作方案 中建三局钢结构工程有限公司 第 5 页 第第三三章章 编编制制说说明明及及 依依据据 第一节第一节 编制说明编制说明 在本施工方案中 我们主要对本工程的钢结构制作进行详细的介绍 第二节第二节 编制依据编制依据 1 业主提供的施工图纸及深化设计图 2 国家行业及地方现行的相关法规 规范 规程及验评标准 3 业主 设计单位指定的各类标准 规范 规程 4 本企业颁布的各种施工工艺标准 5 建筑业推广新应用的新技术 6 拟采用的主要规范标准清单 钢结构设计规范 GB50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 熔化焊用钢丝 GB T14957 气体保护焊接用焊丝 GB T14958 94 钢结构用抗扭型高强螺栓连接副 GB T3633 1995 钢构件超声波探伤及质量评定方法 GB7233 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB1545 低合金高强度结构钢 GB T1591 1994 碳素结构钢 GB T700 1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 6 第第 四四 章章 施施工工 准准备备工工作作 第一节第一节 施工准备施工准备 一一 施施工工技技术术准准备备 作好与设计的结合工作作好与设计的结合工作 由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸 并进行自审 会审工作 以便正确 无误地施工 1 通过学习 熟悉图纸内容 了解设计要求施工达到的技术标准 明确工艺流程 2 进行自审 组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查 掌握和 了解图纸中的细节 3 组织各班组共同学习施工图纸 商定施工配合事宜 认真编制施工组织设计认真编制施工组织设计 工程开工前由项目总工主持编制该工程的施工组织设计 作为工程施工生产的指导 性文件 二二 物物资资条条件件准准备备 1 1 建筑材料的准备建筑材料的准备 1 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析 编制工程所需 的材料用量计划 作好备料 供料工作和确定仓库 堆场面积及组织运输的依据 2 根据材料需用量计划 做好材料的申请 订货和采购工作 使计划得到落实 3 组织材料按计划进场 并作好保管工作 2 2 构配件的加工订货准备构配件的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量 做好加工翻样工作 并编 制相应的需用量计划 组织构配件按计划进场 按施工平面布置图作好存放和保管工 作 3 3 施工机械准备施工机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法 施工机具 设备的要求和数量以及施工进度 的安排 编制施工机具设备需用量计划 组织施工机具设备需用量计划的落实 确保按期 进场 4 4 人员的准备人员的准备 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 7 根据工期及目前加工基地的实际情况 合理安排管理人员及班组人员分配 1 根据该工程的特点和施工进度计划的要求 确定各施工阶段的劳动力需用量计划 2 对工人进行必要的技术 安全 思想和法制教育 教育工人树立 质量第一 安全 第一 的正确思想 遵守有关施工和安全的技术法规 遵守地方治安法规 第二节第二节 施工资源计划施工资源计划 拟投入的主要机械设备配备计划表拟投入的主要机械设备配备计划表 拟投入的劳动力计划表拟投入的劳动力计划表 公司将对投入此工程的检测人员 切割人员 焊接人员进行上岗资质认可 定岗培 训 择优上岗 并在关键焊接工位上安排最优秀的焊工施焊 对施工过程中各类人员 进行动态管理 具体劳动力安排将按照工程进度计划和实际情况具体安排 以保证工 程质量和工期 计划投入本工程施工的主要机械设备表计划投入本工程施工的主要机械设备表 序号机械设备名称规格型号数量功率 KW 备注 1 单梁桥式行车 10t 24m1527 5 钢结构制作起重 2 龙门起重机 5t 9m410 钢结构制作起重 3 H 型钢自动组立机 F 60015 5 H 型钢组装 4 多头直条切割机 QG 400031 钢板切割 5 半自动切割机 CG1 306 钢板切割 6 H 型钢 T 型自动埋弧焊 TMZ 2 12128 钢结构焊接 7 小车式半自动埋弧焊 ZXG 1000R488 钢结构焊接 8 CO2 气体保护焊机 NBC 500TSMI1026 5 钢结构焊接 9 交流电焊机 BX3 5001030 钢结构焊接 10 直流电焊机 ZX7 400S232 钢结构焊接 11 空气压缩机 3W 0 8 10 D37 5 钢结构焊接 12 远外线烘干箱ZXH 60 100 28 钢结构焊接 13 摇臂钻床 Z3050X1624 5 钢构件钻孔 14 H 型钢矫正机 HYJ 40A19 7 钢结构校正 15 通过式抛丸清理机 HP1018 81140 钢结构除锈 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 8 16 喷涂机 GPQ 9C2 钢结构油漆 17 焊缝检验尺40 型 4 焊缝检验 18 超声波探伤仪 CTS 221 焊缝检验 劳动力计划表 时 间 工 种 07 年 12 月 08 年 01 月 08 年 02 月 08 年 03 月 08 年 04 月 放样划线工 1215152020 下料工 1525303030 组装工 2030404040 除锈工 815151515 油漆工 520202020 检验工 55555 探伤工 22222 制作杂工 1025252525 起重工 1010101010 装配工 1030303030 焊工 1030303030 电工 55555 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 9 第第 五五 章章 工工期期 进进度度 计计划划 及及保保 证证 第一节第一节 施工总进度计划施工总进度计划 本工程的总施工进度计划详见附件 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工 程施工进度网络图 一车间 第二节第二节 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 施工进度计划完成的条件施工进度计划完成的条件 1 施工进度计划能否按时完成 存在诸多制约因素 作为承建单位 我们将克服 自身内部的制约条件 根据现场实际 提前编制进度计划 编制设备 材料 机具进 场计划 并要保证计划实现 在以往施工经验的基础上 推陈出新 层层落实 2 进度计划另外一个制约条件是非自身原因 如图纸问题的落实解决 资金到位 情况的解决 材料的采购 定样板的及时性 分包单位的配合 穿插 提请业主和监 理单位落实 3 四级管理是总进度计划管理 阶段性计划管理 月进度计划管理 周进度计划 管理 并以周计划作为实施性计划 在确保周计划的前提下 保证月进度 阶段性进 度直至总进度的完成 进度计划是我单位重点考核指标 上级管理部门以月进度进行 检查 并与经济挂钩 确保工期控制点的实现 项目经理宏观调控 项目副经理主抓 进度 并层层落实至各工长 保证计划的实施 2 2 保保证证工工期期的的相相应应措措施施 针对本工程的特点 在具体施工时有针对性地制定各项保证措施 以确保工期目 标 1 按 项目法 管理组织施工 成立项目经理部 实行项目经理负责制 行使计 划 组织 协调 控制 监督等六大职能 2 组织技术过硬 素质高的施工作业队伍 加强施工过程中组织管理 平衡调度 实行二班作业 制定合理的工期目标奖罚制度 并同时与施工质量挂钩 3 建立生产例会制度 每周一次管理人员生产会 每日一次现场工长碰头会 4 施工中 做好各项施工准备工作 特别是原材料 半成品 应提前做好计划 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 10 按要求进场 保质 保量及时到位 5 根据施工控制计划 明确目标 制定工期关键控制点 施工中抓主导工序 抓 关键矛盾 确保网络节点控制目标的实现 比如明确每个车间的竣工节点进行控制 6 实行二级网络计划控制 及时调整 合理调度 制定月 周计划 采用计划控 制的办法 以利及时调整 7 配备先进的施工机械 设备 施工准备计划专人逐项落实 搞好后勤保障工作 8 根据现场的实际安装情况 有效的调整施工顺序和施工方法 在作业面允许的 条件下 可以同时开展 3 个轴线甚至 4 个轴线的施工 增加人力和物力 加快施工进 度 确保工程的顺利如期竣工 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 11 第六章第六章 材料采购及保证措施材料采购及保证措施 材料采购工作完全按照 ISO9001 质量体系认证采购程序要求进行 1 1 合格供方评价 合格供方评价 依据外购材料对本公司产品质量影响程度的大小不同 由供应科会同质检部 财务 部等相关部门 对材料供应商分别通过实地考查 或通过供应商填写 供方调查表 及提供质量保证能力的证据等方式 进行比较 分析 评价 确认合格供方 并报管 理者代表批准实施 焊接材料合格供货方还要经过焊接工艺评定最终确定 2 2 原材料供应计划的编制原材料供应计划的编制 供应科根据技术部提供的工程原材料清单 钢材订货的技术条件和生产部的生产计 划 并结合钢厂的实际生产条件编制原材料供应计划 供应计划内容包含 原材料 的名称 材质 规格 尺寸 重量 钢材订货的技术条件 钢材执行标准 验收标 准等 购回日期 3 3 焊接材料等主要辅料供应计划的编制焊接材料等主要辅料供应计划的编制 工艺部门根据工程钢材的牌号及不同牌号钢材的搭接情况 和焊接工艺定额 确定 与工程材料相匹配的焊接材料 并最终根据焊接工艺评定确定 的品种 规格 数量 及其性能应达到的现行国家产品标准和设计要求 供应科依据工艺部门提供的焊接材 料清单和执行标准及其它辅料得用料情况 编制供应计划 4 4 采购采购 供应科采购人员根据各供应计划在合格供方处进行采购 签定采购合同 采购合同 经相关部门审核批准后实施 各采购任务责任落实到人 保质 保量 准时供货到厂 5 5 材料的检验及质量保证措施材料的检验及质量保证措施 按照 ISO9001 质量认证体系的要求 质检部负责进厂材料的及时检验 验收 根据 作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验 确保原材料的质量 同时按 规范和合同要求取样送交检测中心应及时作出材料的化学分析 机械性能的测定 1 材料验收的依据 材料验收的依据 钢材订货的技术条件 包括钢材的国家现行执行标准 钢材尺寸 外形 重量及允许偏差 牌号 化学成分 力学性能和工艺性能 交货状态 表面质 量 实验方法 检测规则 包装 标志和质量证明书等内容 并经设计 总包 业主 监理各方审核确认 2 钢材验收 1 检验工具 万能试验机 半自动冲击机 布氏硬度机 微机 CS 分析仪 RB 1 试块 钢尺 游标卡尺等 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 12 2 检验内容 核对质量证明书上的相关内容 如 炉批号 规格 数量 重量 执行标准等 是否与实物方面的标识相符 是否与订货合同上标注的钢材定货技术条 件相符 检查钢板尺寸 厚度 钢板标记 表面质量 复验机械性能和化学成份 3 检验过程 钢材到厂后 供应科提供一份材料到货清单给质检部 质检部根 据检验内容逐项组织钢材验收 钢材的复验按炉批号分批进行 并依据理化实验的相 关数值计算碳当量 强屈比 焊接裂纹敏感性指数等指标是否符合要求 对有厚度方 向性能要求的钢板 应逐张进行超声波检验 检验方法按国家规范 GB T2970 执行 4 钢材复验的分批原则 按相关规定钢材复验要求进行抽查复验 首批钢材是 指同一钢厂生产的 同一牌号 同一质量等级 同一厚度规格 同一交货状态的钢材 由于本工程用钢量大 在首批检验合格且质量稳定后 以后按同一钢厂生产的 同一 牌号 同一质量等级 同一冶炼和浇铸方法 同一厚度规格 不同炉罐号组成混合批 5 合格材料检验资料的整理及入库 钢材外观及各项指标复验检验合格后 由质检部填写 材料验收通知单 连同材料 的质量证明书 材料检验和实验结果通知单 复验报告一并整理成册 以便备查 由仓库保管员按相关规定办理入库手续 3 焊接材料等主要辅料的验收 1 检验内容 检验焊材质量证明书的完整性 是否与实物相符 检验包装情况 焊丝 焊条是否有生锈等现象 2 检验过程 焊材到货后 供应科将焊材到货清单送质检部 质检部根据检验 内容逐项验收 并组织制作焊接评定 验收合格后填写 材料检验和实验结果通知单 焊材的复验分批次进行 每批焊材复验一组试样 3 合格产品的入库 焊材外观及各项指标复验检验合格后 由仓库保管员按规 定办理入库手续手续 6 6 不合格品的处理 不合格品的处理 1 凡经检验不符合设计 合同 工艺技术文件 现行国家标准等规定要求的材料都 为不合格品 2 在检验和试验过程中 发现不合格品时 检验员即对不合格品作出标识 并做出 详细记录 签发 材料检验和实验结果通知单 一式三份 一份自留备查 两份分送 仓库和供应科 由仓库对不合格品实行隔离存放 由供应科办理退货手续 3 质检部必须保管好有质量问题物资的所有资料 并整理成册 7 7 材料的储存和保管 材料的储存和保管 1 钢材 材料入库后 保管员按工程 材料的规格 材质 分炉批进行堆放 按规 定将质量证明书上的炉批号移植到实物上 并做好材料的材质和工程色标工作 并在 每堆材料上摆放标牌 注明工程编号 规格 材质及该批材料的炉批号等 以保 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 13 技术科 编制材料预算预排版 订购材料 复验 仓库 不合格 排版 放样 领料 下料 制作 涂装 余料管理 实际到料尺寸 数量 材料科 剩余材料及各种余料 资材部 生产科 证采购的材料专料专用 并具有可追溯性 2 焊材 焊接材料入库后 仓库保管员按品种放入不同的库房内 按牌号 规格分 垛堆放 并在每垛上摆放标牌 注明牌号 规格 批号等及做好库房内的温 湿度记 录 以及按照生产计划和焊接材料的烘焙要求 做好焊条和焊剂的烘焙工作 并做好 记录 确保了焊接材料在发放前按照要求进行储存和烘焙 8 8 材料的使用 材料的使用 1 材料的使用严格执行专料专用 严禁私自代用 生产部门依据工程零件图和出库 单进行领料 材料出库时 应将零件图与所领材料的炉批号一一对应 并将该材料的 炉批号移植到零件图上 以备追溯 2 车间剩余可用余料严格回收管理 钢材 焊材应按不同品种规格 材质回收入库 建立余料帐 特别是钢材的炉批号要做好标识 严禁混淆 3 材料的使用流程如下图所示 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 14 第第七七章章 钢钢结结构构 制制作作 工工艺艺 第一节第一节 放样与下料放样与下料 1 1 放样作业流程放样作业流程 放样作业流程图 见下页所示 熟悉设计图纸 计算机建模 工艺性分析 理论尺寸确定 焊接 加工补偿量确定 零件下料尺寸确定 成组分析 是否数控下料 数控编程零件下料套料图 材料利用率分析 下料 Y Y N N 2 2 下料作业下料作业 1 号料前核对钢板的牌号 规格 检查表面质量 再进行号料 号料时应除去大于 10mm 的轧制边缘 2 号料严格按工艺套料图进行 保证钢材轧制方向与构件受力方向一致 钢板及大 型零件的起吊转运采用磁力吊具 保证钢板及下料后零件的平整度 3 所有零件下料 根据放样结果采用无余量一次下料工艺 低合金钢和碳素钢钢板 采用数控等离子 氧乙炔多头切割机 门式数控切割机等进行精密切割 切口表面 粗糙度达到 Ra25 m 4 大型矩形板在专用下料切割平台上采用半自动切割机一次性下料成形 并同时将 焊接坡口开出 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 15 5 材料不得随意拼接 如确需拼接需经批准 并按材料拼接原则对翼 腹板进行拼 接 钢板拼接原则 1 接头应设置在受力较小的地方 且每个构件最多只能对接一次 2 等强度拼接 3 焊接 H 型钢的翼 腹板的拼接缝必须错开 200mm 及以上 翼板拼接长度大于 2 倍板宽 腹板的拼接宽度大于 300mm 长度大于 600mm 并与钢板轧制方向一致 拼接 焊接必须在 BH 组装前进行 焊接按焊接工艺要求进行 4 热轧制 H 型钢的对接位置 1 米且 1 3L 处 同时节点部距拼接处必须 100mm 焊接按焊接工艺要求进行 焊接探伤合格后 进行锁口 6 精密切割零部件边缘允许偏差 1 0mm 精密切割表面质量要求按下表执行 项 目 主要零部件 次要零部件备 注 表面粗 糙度 25 m50 m CB T1031 1995 用样板 检测 崩 坑不允许 1m 长度内 允许 有一处 1mm 按规定焊接修补程序处 理 塌 角 圆形半径 0 5mm 切割面垂 直度 0 05t 且不大于 2 0mm 多头平行自动切割机 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 16 数控等离子切割机 3 3 零件加工及矫正零件加工及矫正 1 对于过渡坡口 磨光顶紧处等零件加工 采用刨边机或铣边机加工 2 零件的折角 轧园成型根据结构特征分别采用油压机 三芯辊床 折边机等设 备加工 3 箱型杆件端面坡口采用立面端铣机加工 4 主要受力零件冷弯曲加工时 环境温度不宜低于 5 内侧弯曲半径不得小于板 厚的 15 倍 否则工厂将采用热煨 热煨温度控制在 900 1000 之间 5 零 部件在制造 起吊 运输过程中 如产生变形 根据其结构形式 可采用 机械矫正或热矫正 6 冷矫正后的零件表面不得有明显的凹痕和其它损伤 热矫正时 温度控制在 600 700 矫正后零件随空气缓慢冷却 降至室温以前 不得锤击或用水急冷 多功能坡口加工机 三向六轴数控钻床 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 17 气割大张板 刨坡口 拼接 自动焊 校正 气割长条 校正 反变形 气割大张板 刨坡口 拼接 自动焊 超探 校正 气割长条 校正 刨边 下料 加工 割二端 校正 端部加工 腹部开孔 钻孔 检查 装焊零件 抛丸 栓焊 检查 油漆 成品 装工字 自动焊 检查 翼板腹板其他零件 第二节第二节 焊接焊接 H 型钢及格构柱制作型钢及格构柱制作 制作工艺流程 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 18 主要工序 1 主体为焊接 H 型钢 下料时翼 腹板长度方向须加放焊接收缩补偿量和铣削余量 30mm 如长度方向须拼接 应在材料拼接后再下料 拼接位置为 L 3 处 翼 腹 板拼接缝的间距 200mm 2 对于有起拱要求的梁 梁的腹板可以在下料时直接割出 或在组装前先将腹板矫 出拱度 也可在组装 焊接后进行 具体视起拱量定 起拱形式为圆弧起拱 3 焊接 H 型钢的翼板和腹板下料后须进行矫正 组装在 H 型钢组立机械上进行拼 装 组立形式及组立机见下图 组立形式示意图 组立焊设备 4 定位焊时 必须保证间隙 腹板厚 t 12mm 时 用 4 0 焊条点固 焊点应牢固 一般点焊缝长 20 30mm 间隔 200 300mm 焊点不宜太高 以利埋弧焊接 5 在门式焊机上进行船形位置埋弧自动焊 如下图 6 焊接 H 型钢焊接成型后 进行机械矫正 对翼板角变形进行矫正 7 在翼 腹板上标出中心线位置 并打上样冲 作为装配零件的基准 8 组装时 先取齐一端 划线装配各零部件 焊接矫正后再进行长度切割 梁必须 预留铣削余量 对于比较简单的构件可以先进行长度切割 然后再进行组装 但切割 时必须根据构件的焊接情况 预留焊接收缩余量 2 3mm 9 装配节点板及筋板 并利用正公差加放焊接收缩余量 焊接按焊接工艺要求进行 10 梁本体划线 钻孔 梁腹板上的孔应以上翼面为基准 长度方向上的孔距尺寸 不得累加 对于梁端部的孔不能按边距尺寸进行划线 应实测构件长度后 进行修正 划线 11 构件制作完毕后 外形整修 清除焊疤 飞溅 并打磨光洁 外露切割边缘应 打磨成 2R 的倒角 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 19 门式焊机埋弧自动焊机 校正机 组焊格构柱 格构柱的制作工序分两部 第一步按照设计图要求制作 H 型钢 型钢 制作工艺同 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 20 上 第二步将焊接完的 H 型钢 型钢用角钢在胎膜上进行联接组装 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 21 对组装好的格构柱严格按照 GB50205 检验标准进行尺寸复核 符合要求后方可转入 下道工序 第三节第三节 焊接工艺焊接工艺 1 焊前准备 焊前准备 一 人员准备 1 参加该工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书 持证上岗人员 应从事与其证书等级相应的焊接工作 持证焊工无论其原因如何 如中断焊接工作连续 时间超过半年者 该焊工再上岗前应重新进行资格考试 2 组织焊工学习该工程的特点 施焊环境 作业特点和难点 并组织一次焊接工艺 评定以掌握具体的焊接参数 3 重要结构装配定位焊时 应由持多年焊工资格证的焊工进行操作 4 首先通过优秀作业人员的要素上杜绝质量事故的发生 我公司此次组织有多年厚 板焊接经验的焊工成立焊接专业组 并配备专业工序负责人提供技术支持 同时为焊 接专业组配备相应数量的专业辅助工 该专业辅助工要求对焊接工作比较了解 通晓 焊接作业的特点和顺序 能够熟练了解焊材的分类等 二 焊接机具 材料的准备 所有焊机要求采用一机一闸接入 并有良好的接地系统 所有焊材要求按牌号 批次 持证入场 分类存放在干燥通风的库房 焊条要有专人进行烘培 发放管理 焊材进场后材料员应收集材质证明和检验证书 分批整理成册交项目存挡 所用焊丝 使用前必须按规范要求进行复验 合格后才能使用 具体设备机具见第三章中 主要设备机具计划表 2 焊接工艺评定 焊接工艺评定 焊接工艺评定根据 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 和 建筑钢结 构焊接技术规程 JGJ81 2002 第五章 焊接工艺评定 的具体条文进行 进场后技术 部根据本工程的设计文件 图纸规定的施工工艺和验收标准 结合工程的结构特点 节点形式等编制焊接工艺评定试验方案 经业主或监理会签后实施 技术部和质量部应组织好工艺评定的场地 材料 机具试验单位联系 检测器具 及评定记录表格 焊接工艺评定在现场进行 邀请业主 监理参加 施焊过程中应作 好各种参数的原始记录工作 焊接完毕后要对试样进行标识 封存运送到检验单位 经检测单位检测合格后根 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 22 据试验结果出具检测结果作为焊接工艺评定报告的主要附件 技术部根据现场记录参数 检测报告确定出最佳焊接工艺参数 整理编制完整的 焊接工艺评定报告 并报有关部门审批认可 焊接工艺评定报告 批准后 技术部 再根据焊接工艺报告结果制定详细的工艺流程 工艺措施 施工要点等编制成 焊接 作业指导书 用于指导现场焊接作业 正式施焊前还要将 焊接作业指导书 进行细化对每个施焊行进行焊接施工技术 专项交底 3 3 垫垫板板 引引弧弧板板 引引出出板板的的装装配配 垫板 引弧板 引出板的装配要求 1 垫板 引弧板 引出板其材质应和被焊母材相同 坡口型式应与被焊焊缝相同 禁止使用其它材质的材料充当引弧板 引出板和垫板 2 埋弧焊 手工电弧焊和 CO2 气体保护焊焊缝引出长度应大于 30 引弧板和 引出板宽度大于 50 长度不小于 50 厚度应不小于 8 3 焊接完成后 应用火焰切割去除引弧板和引出板 并修磨平整 不得用锤击落 4 焊接前认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污 锈蚀 氧化皮 灰渣 等杂物 第四节第四节 涂装工艺涂装工艺 本工程要求钢构件的抛丸除锈 按设计要求 钢构件的除锈等级达到 Sa2 5 涂装 为醇酸底漆两道 构件安装完后刷醇酸磁漆面漆两道 干漆膜总厚度 125um 根据实 际需要 现场补刷油漆一遍 按设计要求和国家有关标准构件在涂装前表面必须清除表面锈 油污等 彻底的喷 射清理 在不放大的情况下进行观察时 表面应无可见油脂和污垢 并且没有氧化皮 铁锈 油漆涂层和异物 任何残留的痕迹应只是点状或条纹的轻微色斑 第五节第五节 除锈工艺除锈工艺 根据设计要求和我公司实力和设备 我们将采用全自动 全封闭的抛丸除锈机进行 自动抛丸除锈表面处理工艺 抛丸除锈采用细小钢丸为磨料进行表面除锈处理 可以 提高钢材表面的疲劳强度和抗腐蚀应力 并对钢材表面硬度也有不同程度的提高 劳 动强度比喷沙方法低 对环境污染程度较轻 1 抛丸除锈技术要求 1 加工的构件和制品 应经验收合格后方可进行处理 2 除锈前应对钢构件进行边缘加工 去除毛刺 焊渣 焊接飞溅物及污垢等 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 23 3 除锈时 施工环境相对湿度不大于 85 钢材表面温度应高于空气露点温度 3 以上 4 抛丸除锈使用的砂粒必须符合质量标准和工艺要求 5 经除锈后的钢结构表面 应用毛刷等工具清扫 或用干净的压缩空气吹净锈 尘和残余磨料 然后方可进行下道工序 6 钢构件除锈经验收合格后 应在 3h 内 车间 涂完第一道底漆 7 除锈合格后的钢构件表面 如在涂底漆前已返锈 需重新除锈 如果返锈不 严重 可只进行清度抛丸处理即可 同样也需经清理后 才可涂底漆 8 安装焊缝处应留出 30 50mm 暂不涂装 高强螺栓连接面不涂油漆 2 抛丸除锈检验 1 构件表面除锈等级达设计要求 2 根据 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 除锈为隐蔽验收 构 件除锈完后由质检员进行 100 检查 并由质管部 监造师 监理等进行隐蔽见证抽查 并做好隐蔽验收记录 3 构件加工完后采用样卡进行 100 检查 使构件除锈达到设计要求 第六节第六节 油漆施工工艺油漆施工工艺 涂装的工艺过程为 抛丸除锈 表面清灰 坡口 摩擦面的包装 底漆涂装 构件在涂装前 应按涂装工艺的要求 对构件进行边缘加工 去除毛刺 焊渣 焊 接飞溅物及污垢等 并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理 除锈等级达到设计 要求 除锈等级按 GB8923 88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 1 1 施施工工气气候候条条件件的的控控制制 1 涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况 钢材温度和涂装时的大气环境 通常涂装施工工作应该在 5 以上 相对湿度应在 85 以下的气候条件中进行 而当 表面受大风 雨 雾或冰雪等恶劣气候的影响时 则不能进行涂装施工 2 以温度计测定钢材温度 用湿度计测出相对湿度 然后计算其露点 当钢材温度 低于露点以上 3 时 由于表面凝结水份而不能涂装 必须高于露点 3 才能施工 3 当气温在 5 以下的低温条件下 造成防腐涂料的固化速度减慢 甚至停止固化 视涂层表干速度 可采用提高工件温度 降低空气湿度及加强空气流通的办法解决 4 气温在 30 以上的恶劣条件下施工时 由于溶剂挥发很快 必须采用加入油漆自 身重量约 5 的稀释剂进行稀释后才能施工 2 2 基基底底处处理理 1 表面涂装前 必须清除一切污垢 以及搁置期间产生的锈蚀和老化物 运输 装 配过程中的部位及损伤部位和缺陷处 均须进行重新除锈 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 24 2 采用稀释剂或清洗剂除去油脂 润滑油 溶剂 3 3 油油漆漆涂涂装装方方法法和和顺顺序序 1 涂装方法 采用高压无气自动喷涂机喷涂 施工前按产品要求将涂料加入进料斗 按涂料厚度 调整喷涂机参数 开动喷涂机进行自动喷涂 对于构件的边棱等不易喷涂的部位采用 刷涂施工 施工时考虑到有些部位需要进行焊接 因此在涂装前需将焊接部位标出 然后在该 部位用硬质纸遮盖住保护好 2 施工要求 在完成底漆以后 要在底漆达到最小涂装间隔后马上进行连接漆涂装和中间漆的涂 装 如果超过最大间隔时间 须对前道底漆的状况进行检查 若有沾污 粉化或锌盐 等情况 则需清理后再进行涂装 3 涂装顺序 按设计和配套要求制作厂内施工底漆 面漆在现场施工 4 4 涂涂装装施施工工 1 防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告 并附有品种名称 型号 技术 性能 制造批号 贮存日期 使用说明书及产品合格证 2 施工应备有各种计量器具 配料桶 搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行 分别配制 充分搅拌 3 双组份的防腐涂料应严格按比例配制 搅拌后进行熟化后方可使用 4 施工可采用喷涂的方法进行 5 施工人员应经过专业培训和实际施工培训 并持证上岗 6 喷涂防腐材料应按顺序进行 先喷底漆 使底层完全干燥后方可进行连接漆 中 间漆的喷涂施工 做到每道工序严格受控 7 施工完的涂层应表面光滑 轮廓清晰 色泽均匀一致 无脱层 不空鼓 无流挂 无针孔 膜层厚度应达到技术指标规定要求 8 漆膜厚度是使防腐涂料能够发挥最佳性能 足够漆膜厚度是极其重要的 因此 必须严格控制厚度 施工时应按使用量进行涂装 经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度 油漆干燥后采用超声波测厚仪测量 以控制干膜厚度并保证厚度均匀 不同类型的材料其涂装间隔各有不同 在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工 其涂装间隔时间不能超过说明书中最长间隔时间 否则将会影响漆膜层间的附着力 造成漆膜剥落 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 25 5 5 涂涂装装质质量量控控制制 1 涂装环境要求 涂装前 除了构件或前道涂层的表面要清洁 干燥外 还要注意 构件温度要高于露点温度 3 以上相对湿度不高于 85 2 底漆或中间漆涂装后不能马上暴露在雨雪中 这样会引起漆膜起针孔或起泡 3 一般油漆在经过一段时间的放置后 会有不同程度的沉淀和分层 所以在开灌后 就应用搅拌机或搅棒将其搅拌均匀后再使用 4 双组分油漆的主漆和固化剂一旦混合在一定温度下后有相应的使用时间 超过使 用时间 油漆会逐渐变得难于施工 直至完全不能施工 因此 要注意用多少就混合 多少 以免造成浪费 5 涂装间隔时间 一道漆涂装完毕后 在进行下道漆涂装之前 一定要确认是否已 达到规定的涂装间隔时间 否则就不能进行涂装 对于双组分类油漆 除了要保证最 短涂装间隔时间以后涂装 还要注意在最长涂装间隔时间内涂装 最好在最短涂装间 隔时间以后 马上就进行下道漆的涂装 以保证优良的层间附着力 6 如果在过了最长涂装间隔时间以后进行涂装 则应该用细砂纸将前道漆打毛后 并清除尘土 杂质以后进行涂装 7 漆膜的完全固化 双组分油漆在漆膜表干和实干之后 还不是漆膜的最后形成 还须在常温下放置说明书要求的时间后 待其漆膜完全固化之后 才能正式投入使用 6 6 涂涂层层的的检检验验要要求求 1 施工各道油漆时 要注意漆膜均匀 并达到规定的漆膜厚度 以保证涂装质量及 保证年限 2 构件涂装后表面平整 无气泡 起皮 流挂 漏涂 龟裂等影响涂层寿命的缺陷 3 涂层厚度检验要求 符合各道涂层的设计厚度 并符合两个 90 的原则 即 90 的测点应在规定漆膜厚度以上 余下的 10 的测点应达到规定漆膜厚度的 90 测点的密度应根据施工面积的大小而定 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 26 第第 八八 章章 成成品品 半半成成品品 的的包包装装 防防 护护 运运输输措措施施 一 半成品的保护 交验一 半成品的保护 交验 1 半成品在生产过程中 严格按照国家质保体系 三检制 规定要求进行 2 半成品标识应清晰 醒目 标识移植后应做好详细记录 应具备可追溯性 3 半成品的搬迁 转序时应安放平衡 吊点准确 并防止碰撞 4 关键工序的半成品交接时 要有构件转序单并应具有经办人签字 二 成品的包装二 成品的包装 1 构件涂装前应按分项工程的评定要求逐条进行检查 符合要求后 方可进行 2 构件的包装应在涂装层完全干燥后作业 包装点应防止涂层不受损伤 严格遵守 作业指导书的规定 3 构件应标注名称 编号 重量 并填写构件清单 4 成品散件包装时 应在单件构件端头统一涂色并挂牌标注明确后发运 5 除大件外所有的构件尽可能的用钢带或铁丝打捆 捆绑及构件相互接触处应采取 保护措施 不得损伤油漆涂层 6 磨擦面采用封箱胶带进行防护 三 成品的吊装 1 在吊装 吊卸作业时为了保证钢结构构件的平稳起吊和放置 应使用 4 根吊索分 别系住四个吊点上 实施平衡吊卸 吊卸时有专人指挥协调 并应在构件上系好拉绳 防止发生构件碰撞 2 钢结构构件在吊装作业时 必须在车辆底板上垫好垫木 以防止构件变形 且应 在捆绑后方可进行运输 4 油漆干燥后为了防止漆膜遭到破坏 吊装时要尽量避免对涂层造成任何损伤 如 果进行捆装则使用木条或草袋做铺垫 捆装的层数最多不得超过 4 层 四 成品的运输 1 根据现场钢结构的安装顺序 分单元成套供应 2 在实施运输前 必须对途经的道路 桥涵等设施进行实地勘察 必要时要取得交 通管理部门的许可后方可进行运输 3 杆件上的附件不得单独包装发运 必须栓附在主杆上一起发运 4 发运每批构件必须符合安装要求 而且标志醒目 清楚 保证进场构件按轴线从 低标高至高标高无遗漏 其连接板等配件配套齐全 5 所有阶段应有完整的质量检查记录备档待查 并按甲方质量要求提供检验资料原 件 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 27 6 对过长构件除牢固捆绑外 必须按交通法规要求 做好明显的警示标志 并在有 前导车引导及排障保护下进行 运输途中必须保持平衡速度 避免使用急刹车 以保 障构件安全 7 大型构件运输过程中应注意滑移 松动 必要时设置阻挡器或定位器防止构件碰 撞及变形 8 钢构件在发运时 每层构件之间应垫有枕木 较重 较大的构件放在底层 较轻 较小的构件放在上面 防止构件在运输过中变形 加工面被损坏 五 成品的交接验收 1 发运时同时提供出厂合格证 质量评定资料 质量保证资料及甲方要求提供的所 有资料 2 对所有装卸和转运都必须遵守操作规程 按照安装的顺序要求进行 构件运送到 现场后 根据业主的要求将构件按指定位置有序地堆放 并作好检查质量记录 由责 任人和检查员签字备查 3 成品转运过程中 应严格对照构件清单查验构件是否齐备 按照构件转序手续进 行验收和交接 4 钢构件存放场地应平整坚实 无积水 钢构件应按种类 型号 安装顺序分区存 放 钢构件底层垫枕应有足够的支撑面 以防止支点下沉 相同型号的钢构件叠放时 各层钢构件的支点应在同一垂直线上 并应防止因倾斜而倒塌 第九章第九章 质量保证措施质量保证措施 第一节 制度保证第一节 制度保证 一 质量管理文件 根据公司质量方针 ISO9001 2000 质量标准和项目管理规定 开展全面质量管理 活动 编制项目 质量计划 质量检验计划 和 过程精品实施计划 并把质量职 能分解 严格按照计划实施 确保每一道工序都是优质 都是精品 以过程精品铸精 品工程 二 质量过程执行程序 项目经理 项目经理是项目质量管理工作的领导者与管理者 是工程质量的第一 责任人 应对工程质量管理全过程及其质量结果负责 领导与组织编制项目质量计划 中建钢结构有限责任公司一期工程钢结构工程施工方案 中建三局钢结构工程有限公司 28 现场经理 对工程质量负领导责任 具体负责工程质量问题的处理和质量事故的 调查 并提出处理意见上报公司质量保证部施工计量为了达到对业主的质量承诺 确 保本工程为优良工程 在施工过程中严格控制各分部分项工程的施工质量 我单位在 本工程中实施以下质量制度及措施 四 组织制度措施 1 企业制度 我企业质量体系已通过第三方认证 自觉贯彻实施ISO9001 系列 标准 对质量控制各要素从项目班子组织到原材料到回访服务形成一套成熟 完备的 质量管理组织模式和相应的工作标准及制度 根据建设部 建设工程质量管理条例 实行项目经理质量终生负责制 2 项目组织措施 我们将选派施工经验丰富的项目班子及劳务队伍担任本工程的 施工 以此建立工程质量管理体系 3 为创优良 进场后我们将编制项目 质量计划 从各个方面对质量进行控制 在施工中强制执行 4 质量管理制度及措施 在本工程中将制定以下质量管理制度 以保证 质量计划 的实现 1 技术交底制度 进场后我们将编制施工组织设计 作业设计和方案 对施工管理人员和工人进行 技术交底 2 材料及设备进场检验制度 本工程所需各种材料和设备进场后必须按规定进行检查 检查合格后方可使用