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文档简介
钢筋工程施工方案 (1)板的底部钢筋伸入支座长度应5d,且应伸入到支座中心线. (2)板的边支座和中间支座板顶标高不同时,负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La. (3)双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排.板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排.(4)当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上. (5)板上孔洞应预留,一般结构平面图中只表示出洞口尺寸300mm的孔洞,施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞,不得后凿.当孔洞尺寸300mm时,洞边不再另加钢筋,板内外钢筋由洞边绕过,不得截断.当洞口尺寸300mm时,应按图一设置加强筋. (6)悬臂板转角位于阳角时应按图三设加强钢筋,当L500mm时设3根;当500mmL800mm时设5根; 当800mmL1000mm时设7根;当1000mmL1200mm时设9根;悬臂板转角位于阴角时应按图设加强钢筋.(一)钢筋加工要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,钢筋进场时应查对标志,进行外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋均在现场设置的钢筋加工车间制作,钢筋必须经过检验合格,如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行,加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放,且要挂牌,并作好钢筋半成品的验收工作,绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。(二)钢筋的连接方式钢筋采取在现场集中加工,统一管理,运到作业面安装绑孔成型。现场钢筋加工棚内,主要以手工电弧焊为主。对采用的Q235钢主要采用手工电弧焊、自动埋弧焊、气体保护电弧焊为主。1、加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工计划。并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,采取措施解决加工过程中易发生的质量问题。2、调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于 4 ;级钢筋的冷拉率不宜大于 1 。3、级钢筋末端需作 1800 弯钩,其园弧弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 D 的 2.5 倍;级钢筋末端需作 900 或 1350 弯折时,弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍。(三)钢筋的绑扎方法及要求1、钢筋绑扎工艺流程:钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起,以确保钢筋的砼保护层厚度(柱、梁的受力钢筋砼保护层厚为25mm;楼面板的钢筋、梁箍筋的保护层厚度为15mm)。2、在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确,楼面板面筋从梁面筋上穿过,必须严格控制各层钢筋间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm),又要保证构件的截面尺寸正确。(梁内多排钢筋间用25钢筋作垫块,间距按1000mm设置)。3、板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。4、为确保柱竖向钢筋位置准确,浇筑楼板砼前,应在楼面上绑扎三道水平钢筋,并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固,以防止竖向钢筋偏位。5、梁中通长筋在任一搭接长度区段内,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求(上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接,有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%,在受拉区不得超过25%)。6、柱内纵筋连接,当每边钢筋少于4根时,可在同一截面设置接头,多于4根时,分两次接长,每边多于8根时分三次接长,相邻接头间距Lae且不得小于500mm,接头最低点在楼板面以上750mm处。7、配双层钢筋的楼板,同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。8、钢筋搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。9、开洞楼板洞宽小于300mm时板筋可绕过侧边不需切断受力筋,洞宽大于等于300mm时应另加附加钢筋,图中未标明时洞边附加钢筋为212,锚入洞边450mm。10、在梁和柱相交的节点处,为防止板超厚,钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确,该直的钢筋必须校直,不得弯曲,梁柱交叉的箍筋可以适当缩小,避免此处钢筋超高。11、现浇梁梁端箍筋加密的长度应1.5h(h为梁截面高度),柱箍筋加密范围为:梁面以上和梁底以下各柱边长,且1/6柱净高,且不小于500mm,梁柱节点区应保证柱箍筋。(四)钢筋的支撑及保护层1、本工程基础台阶厚度较厚,台阶钢筋骨架的形式必须有钢筋支撑确保面筋的半空滞留,根据本工程台阶厚度和钢筋配置方式,在较大面积的台阶面筋下设钢筋马凳作为支撑,布设间距为1.5m。可用12钢筋做成如后图所示“几”形马凳1000布置,并与台阶底筋及面筋绑扎固定。2、现浇楼板钢筋设支撑筋见下图:施工时梁、基础、板支撑筋费用按实计取。3、基础中梁纵横交错,次梁面筋从主筋面筋之下通过。梁绑扎可选用在钢管架上绑扎好,再放下的方法。底板面筋应从地梁第一排主筋与第二排主筋之间穿过。4、台阶垫块采用高一等级的细石混凝土制作,柱、梁板采用砂浆预制垫块。(五)钢筋的搭接各地对搭接焊的要求不一,有的地方允许用搭接焊,有的地方则要求用帮条焊;另外则是电渣压力焊,我们根据实际情况的需要而定。梁的纵向钢筋的链接,如果要求高一点的话,应该是直螺纹套筒链接的方式,其次是搭接焊或者帮条焊,这一点同板的钢筋要求。总体来说,纵向钢筋的焊接,比较多的是电闸压力焊,其次是闪光对焊和搭接绑扎;横向钢筋比较多的是直螺纹套筒链接,其次是帮条焊或者闪光对焊或者搭接焊,但是从成本上来考虑,闪光对焊的成本相对低,但是质量也不容易保证。本工程主要采用交流对焊。(六)柱插筋的固定基础钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完,重新在承台面筋、地梁钢筋之上放出柱的边线,插入插筋,同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋,防止钢筋移位,插筋示意详见下图柱插筋固定示意图。(七)施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合,一方面钢筋绑扎时为支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,使模板支调时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支调也考虑钢筋绑扎的方便,当梁高大于700mm时应留
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