重点部位与关键装置管理制度.doc

关键装置与重点部位管理1、 目的：预防因关键装置与重点区域引起的职业灾害，保障工作人员的安全。2、 使用范围：凡本公司操作、修护、保养、清理的关键装置及重点区域。3、定义：3.1关键装置：指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空等条件下进行工艺操作的生产装置。 3.2重点区域：指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成火灾、爆炸场所的生产区、仓库等；对关键装置安全生产起关键作业的公用工程系统等。4、一般操作安全守则：4.1关键装置与重点区域作业场所严禁烟火。4.2操作人员应随时注意关键装置的压力、温度，发现有异常状况时，应报告车间主任即刻设法消除异常状况。4.3控制室操作人员，发现可燃性气体或毒性气体侦测器警报时，应立即通知辖区操作人员前往巡视，如发现有气体外泄时应立即抢修。4.4随时检视防爆电器设备是否具有防爆性能，防爆电器插座使用后应将盖板锁上。4.5不常使用的阀应加以铅封。4.6操作阀时，不可施巨大的力量在阀上，以免阀破裂 产生气体外泄或把手断裂打伤操作人员，阀太紧时应开单检修。4.7应保持工作区域的整洁，不得任意放置非作业需要的物品。 4.8非操作人员严禁擅自操作，有任何疑难应报告主管。4.9作业人员应依规定佩戴必要的防护用具。5、修护作业安全守则：5.1从事修理关键装置时，应依作业计划， 并指定作业负责人，从事监督作业。5.2施工用电焊工具须经监工检查合格后才可进入现场，且接地线不可破损。5.3动火作业（包括会产生火花的手工具）应申请动火许可证。5.4检修关键装置及重点区域前，应注意是否尚有压力或内部残存物料，必要时修护人员应穿戴防护装备后，才可进行修护作业。5.5对于未充分了解的设备，非经操作人员解说清楚，严禁单独进行修护作业，必要时可要求现场操作人员会同修护。5.6修护、清理区域有影响他人安全时，应以警戒（ 示）带隔离，防止无关人员进入。5.7使用叉车或吊车吊装设备时，应注意附近是否有人员通行及防止碰撞电线，配管或任何设备，并应注意设备的平衡性，避免坠落。5.8在二公尺以上高处作业应配戴安全带。6、消防工作规则：6.1.1、操作人员应了解工作场所的警报系统，消防器材配置位置，维护及使用方法。6.1.2、发生火警时，应迅速按火警警报器通知全厂人员支援，火势太大时不可单独进行灭火。6.1.3、电气火灾应使用CO2、干粉灭火器灭火，不可使用水或泡沫灭火剂，且应联络电气人员切 断电源。6.1.4、消防设备除了灭火用途外，严禁使用。6.1.5、各种消防器材应依照本公司自动检查管理办法，每月自动检查一次以上。6.1.6、发生火灾时，所有参与灭火人员均应站在上风位置，除了救人或关断设备外，严禁人员擅自进入火场。进入火场前应穿戴消防衣，并应有人员持灭火器随后保护，且至少有一支消防水冷却进出道路周围的温度。7、关键装置、重点区域联系人职责：7.1.1监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；7.1.2定期检查安全生产中存在的问题与隐患；7.1.3帮助并督促隐患整改；