安全管理制度2.doc

太原市三兴煤炭气化有限公司焦化厂目 录焦化厂安全技术总则1从业人员的安全教育和培训制度8安全作业证制度11检查与隐患整改制度15安全检修制度18消防安全管理制度24危险化学品安全管理制度26安全设施三同时管理制度28安全设施管理制度29安全费用投入保障制度31劳动防护用品和保健品发放管理制度34事故管理制度35仓库、罐区安全管理制度40作业场所职业卫生管理制度42厂区道路交通管理制度43外来施工单位及人员的安全管理制度45安全工作奖惩制度47安全生产值班制度49安全生产议事制度51电气安全管理制度53消防安全管理工作制度55消防安全检查制度57消防器材管理制度58锅炉、压力容器安全管理制度59水质管理制度62动火管理制度64登高作业安全管理制度66动土作业安全管理制度68停、送电安全管理制度7069焦化厂安全技术总则我厂是一个易燃、易爆、易中毒，高温、粉尘、潮湿、皮带运输战线长，机械设备多的工厂之一。为了不断改善操作环境，保护职工在劳动操作过程中的人身安全和健康，促进生产力的发展，特制订本安全技术总则，望全体职工认真执行。第一条、全面树立安全第一，预防为主的思想，严格认真地贯彻执行行之有效的安全生产制度，三道防线，安全要点，安全控制点，同心协力把各种事故消灭在萌芽状态，使安全生产出现一个新局面。第二条、安全生产，人人有责，各级领导者必须对所管辖单位安全生产负责，各个岗位制定能够保证安全生产的操作规程和岗位安全生产责任制。第三条、要明确指定电气负责人和动力负责人，凡是电气设备安装检修和改进，都必须经电气负责人签字，动力资源增减、检修，必须经动力负责人签字。第四条、凡是新进厂的职工、买习人员都必须经过厂、车间、班组的三级安全教育，经考试合格后分配工作，并由班组长指定有经验的老工人进行实际操作教育，未经安全教育不准分配工作。第五条、工作前必须将配备的防护用品和用具，穿戴整齐，女职工的发辫必须整理妥当，戴入帽内。第六条、凡来厂参观人员必须指定专人带领，参观人员要听从带领人的指挥，并严禁摸动一切机械、电气设备。第七条、严格遵守劳动纪律，一切人员在上班前和工作中不得饮酒，不准打闹，不准开玩笑和睡觉及擅离工作岗位。第八条、自己专责岗位，未经领导许可不得转交他人，并不准开动别人负责的机械设备和车辆，如需要时经领导批准方可。第九条、严格执行交接班制度，交班者要向接班者交清，接班者要细查细接，确认无误时交班者方可离开。第十条、不准将小孩、家属、亲友等带进工作场所，更不准将未经领导批准的外人带到工作场所参观等。第十一条、凡从事车辆驾驶、起生、爆破、电工、焊工、煤气、锅炉、受压容器等特殊工种的操作人员，都必须经过专门的安全培训，经考试合格，方可单独操作。第十二条、凡从事高空，高温和接触有毒，有害物质的工种工人，应进行定期的体格检查，经过体检发现有不适应本种工作者，应给予适当的调换。第十三条、手持长线行灯、电动工具，电线必须符合安全要求，电压不得超过2 4伏，在潮湿场所和窗口内工作不得超过1 2伏。第十四条、凡电气设备的外壳和电动工具，必须有防护性接地或接零，其电阻不得超过4欧姆，最大不得超过1 0欧姆。第十五条、凡机电设备启动前，必须与有关岗位取得联系，严格执行工作票工作牌制度。第十六条、各种机械设备在正常运转中，不得加油擦洗、修理和摘挂皮带，如确属不能停车加油的，必须油枪和长把油壶。第十七条、各种机械设备、车辆、在运行前必须发出联系信号和进行了望。 第十八条、非本岗位工人或不是司机、助手及未经领导批准的，不得开动各种机械设备和车辆，如确实需要开动时，必须经上级批准。第十九条、各种机械设备和车辆选须有灵活可靠的制动装置。 第二十条、要严格执行各种机械设备、车辆的维修，检查挂牌制度。第二十一条、皮带运输机，在运行中或任何时候均不准从上、下面横过，不许坐、站、扒、睡在皮带上，以及带运非生产物质等。 第二十二条、各种运转机械设备，车辆的转动皮带、齿轮、靠背轮等观塘部位，必须加设安全罩和栏杆、护网、平台等安全防护装置。 第二十三条、各防暑降温、通风、除尘、防火等安全设施，必须严加管理和爱护，并指定专人负责，不准随意挪做他用，并保持有效的良好状态。第二十四条、凡汽车、火车、电机车等机动车辆，严禁无证驾驶和超速抢行，无论路好、路坏、路宽、路窄，人多人少都必须保持高度警惕，随时注意车辆和行人的动态。第二十五条、凡是检查、检修、操作一一切电气设备和线路时，必须严格执行电气安全技术规程和规定。 第二十六条、一切电气设备和线路都必须保持良好的绝缘，高压电气设备和线路，以及明电线和磨电道，必须设有防止触电的设施和安全警告标志。第二十七条、凡是操作、检查、检修和拉合闸，都必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋和站在安全绝缘台上，方可进行操作。第二十八条、凡检查和检修电气设备和线路时，必须与操作人员取得联系，共同将闸拉掉挂上检修牌，工作完毕后，共同收回。第二十九条、一切电气设备和线路，在检修、检查前必须进行认真的检验，经检验确认无电时，方可进行工作。 第三十条、凡是手持电气工具，如电钻、电锯、长线行灯，手把砂轮等都必须使用绝缘良好的胶管线及接地、接零，方可使用。 第三十一条、凡是一切高大建筑物，必须安装有良好可靠的避雷器和避雷针等。第三十二条、天车、吊车、卷扬机等驾驶人员，必须严格遵守起重安全规程，必须熟悉手势和哨音、旗帜等指挥信号，听从指挥者的正确指挥，不明信号严禁开动。第三十三条、天车、吊车、卷扬机、提升机等吊具，不得超负荷使用，吊物必须拴牢捆好，不准凑合起吊，一切吊物不许从人头上和管道设备上经过。第三十四条、吊车、卷扬机、提升机等吊具，不准起吊人员。第三十五条、凡在室外作业三米以上，室内和有毒有害地区二米以上高空作业，必须佩戴安全带，并拴挂在牢固可靠的地方。第三十六条、高空作业使用的安全带，耐拉力必须在1 5 0公斤公分2以上，方可使用，严禁使用损坏或长期未经试验的不合格安全带。 第三十七条、凡因工作和生产需要高空作业时，工人必须经医生进行身体健康检查，持有合格证方可进行操作，凡是患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病和精神不正常、酗酒等现象时，不准从事高空作业。第三十八条、凡是高空作业的均须先搭建脚手架或采取防止高空坠落措施，确认无误后方可进行工作。第三十九条、高空作业用的脚手架或吊架等，必须能够承受站在上面的人员和材料等重量的2倍。第四十条、各种贮煤罐和贮煤塔等发生粘结时，一般不许进入清理，若必须进入清理时，必须制定严格的保障措施，经安全科检查确认，厂领导批准后方可进行。第四十一条、易燃、易爆、易中毒和有触电危险的禁区必须设置明显的严禁烟火，防止触电标志和非工作人员免入的标志。第四十二条、在易燃、易爆等危险区域内严禁动火，若必须动火，必须事先办理动火申请，采取有效的措施，经有关领导批准方可进行。第四十三条、凡煤气设备和煤气管道上动火时，必须事先办理煤气动火申请，经煤气厂批准后，在煤气厂救护人员的监护下方可动火。 第四十四条、在点燃煤气时，一避须将设备内空气吹净，先点火后由小到大开放煤气，严防发生煤气爆炸。 第四十五条、氧气瓶等可燃气体瓶的放置不得靠近火源、热源，夏季不准受日光曝晒，装卸、搬运要轻装、轻卸，不得撞击。 第四十六条、氧气瓶等可燃气体瓶与明火距离不得小于1 0公尺，确实难以达到时，必须采取确保安全的防护措施，经领导批准，方可适当地缩短。第四十七条、氧气瓶与乙炔瓶相距不得小于5米，氧气瓶和乙炔瓶与焊枪，明火相距不得小于1 0米，严禁在氧气瓶及乙炔瓶附近吸烟。第四十八条、到地下室高炉煤气区域作业时应有。两人以上同时在场，非工作人员未经同意严禁进入地下室。第四十九条、在煤气作业区，必须严防空气中混入，煤气达到爆炸极限(或煤气中混入空气达到爆炸级限)同时严禁火花产生。 第五十条、在煤气区作业，必须注意煤气设备是否严密。发现漏气等异常现象，应立即采取措施处理。焦炉煤气有臭味，而高炉煤气无味、无色，其有害成份是CO。C0中毒时，心脏跳动十分剧烈，太阳穴呈现显著的跳动，头昏脑胀，逐渐使人失去知觉而昏倒。第五十一条、发现中毒者及时抬到室外通风良好处进行抢救。煤气泄漏量大时，必须戴好呼吸器进行抢救，并及时报告医务人员。第五十二条、在高炉煤气充入管道或分段送入焦炉使用前，应对地下室采空气样，其采样点不少于1 6个，气体分析测定，确认对人体无危害时方可进行操作。第五十三条、在通过交叉路口和横过铁道时，必须注意来往车辆，严格执行一站二看三通过，不准抢道通行。第五十四条、全体职工如遇发生事故，必须保护现场，当事人和在场者要做好记载，并积极抢救受伤者，一切车辆优先抢救。第五十五条、职工在休息时不准坐在铁路道轨上，并应保持离开铁路15米距离，以保安全。全体职工要认真执行安全技术总则和岗位安全技术操作规程。从业人员的安全教育和培训制度 1、安全从业人员的安全教育和培训制度 (1)新入厂人员(包括新工人、新调入的领导干部、工程技术干部，管理干部、工人以及临时工、合同工、培训和实习人员、外单位在厂区施工或长期作业的人员)都必须进行入厂三级安全教育。 (2)一级安全教育：由安环科进行内容为国家有关安全生产法令和规定；党的消防工作方针，政策，本厂的生产性质特点，安全技术通则；防火防毒急救常识，防火灭火常识，消防器材的使用和保养及安全生产正反两方面的经验教训等。教育后经考试合格填写安全作业证。 (3)二级安全教育：由车间主任、安全员负责进行。内容为车间生产特点，车间安全规则、规章制度，生产设备状况，危险场所、本车间防火要点，预防事故措施及安全注意事项等。经考试合格在安全作业证上登记。 (4)三级教育：由班组长负责进行，内容为本岗位、本工种的生产特点和有关安全的规章制度；安全装置、工具，器具及防护用品的使用方法；防火与灭火的技能、消防器材与设施的使用和维护保养方法及本岗位现有火险隐患的检查，本岗位危险场所、危险部位、事故教训等。经考试合格，在安全作业证上签章。 (5)厂内部工作调动、干部参加生产岗位劳动以及脱离岗位六个月以上返回岗位的都要履行车间、班组安全教育。 (6)接待外单位来厂参观、学习的人员应讲明一般安全注意事项。 2、特殊教育 (1)从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶等工种，必须由各主管部门组织进行专业安全技术教育，并经考试合格取得作业证后，方可从事作业。 (2)在采用新工艺，新设备，新技术或从事新产品试制、科研试验时，所在单位与有关部门都要制订新的安全技术规程，操作规程和安全注意事项，并有专人进行专门训练。 (3)发生事故和恶性未遂事故时，主管部门要根据“三不放过”和“三对待的原则组织有关人员召开事故现场会，职工大会，事故分析会，事故责任处理会，事故展览等，对职工进行针对性的安全教育，从中吸取教训，防止类似事故重复发生。 3、日常教育 (1)各级领导应对职工进行经常性的安全思想、安全技术和组织纪律性的教育，增强法制观念，使职工自觉遵纪守法，履行安全职责，确保安全生产。 (2) 安环科应通过利用幻灯、宣传画、黑板报、标语、施工现场警句板、安全技术简报、事故展览等多种形式，广泛地对职工进行安全教育。 (3)各车间大修和重点项目大修，安全技术部门应配合主管部门和检修单位，进行停车前、停车中、检修前和开车前专门的安全教育，确保安全检修。 (4)厂领导每月进行一次安全会议，各车间、每半月进行一次安全会议，并做好记录。 (5)对重大危险性作业，作业前施工部门和安环科必须按预订的安全措施和要求，对施工人员进行安全教育，否则不得作业。 (6)职工违章以及重大事故责任者，由所属单位或安环科根据情节提出处理意见，同时进行离岗安全学习，接受安全再教育，重大事故责任者复工时要经安监部进行复工安全教育。在学习期间一般只发生活费。 4、安全技术考核 (1) 安环科对职工每年要组织一次安全技术考核，考核成绩要予以公布，并记载。 (2)中层干部、工程技术人员安全技术考核，由主管部门和安环科负责组织进行。 (3)工人安全技术考核由车间主任负责组织进行。 (4)新工人进入岗位独立操作前须经安全技术考核。凡未经安全技术考核以及考核不合格后进行工作造成事故者，要追究有关人员的责任。安全作业证制度 1、动火作业证制度 11、我厂生产具有易燃易爆的特点，为加强对动火工作的管理、防止火灾爆炸事故的发生，确保安全生产，特制定本制度。 12厂区内除批准的动火区外，必须按规定办理动火审批证，检查批准后方可动火。 13、厂区内只有各车间维修班室内为批准的动火区。 14、厂区内严禁吸烟。 (1)吸烟者只准在更衣室、办公室、礼堂、饭厅吸烟，即使在批准的动火区或已办动火许可证的动火地方，也严禁吸烟。违者按有关规定处罚。 (2)非本厂员工或车辆进厂时。传达室和接待部门负责向来客讲明禁止吸烟的规定。否则追究接待部门的责任。 15、凡进行下列工作时都应办理动火审批证。 (1)一切产生明火的工作，如电焊、气焊、气割、喷灯、电炉等。 (2)安设非防爆型的电器开关、灯具极其他电器设备等。 (3)使用手提电动砂轮、电铲、电钻、凿水泥地、凿墙眼钢铁互相敲击、摩擦等一切可能发生火星的工作。 16、动火分类： (1) 一类动火：在禁火区内进行焊接、气割作业及设置火炉。 (2) 二类动火：在禁火区内用喷灯，电炉及四项中的2、3两条所规定的动火。 (3) 特殊动火： a、含有易燃易爆气体或液体的设备带料动火； b、基建与生产系统碰头的动火； c、经厂领导确定的其他有特殊危险的动火； d、化学危险品库、成品库及易燃易爆仓库的动火。 1.7、动火许可证的审批手续： (1)一、二类动火由需要动火的小组或部门填写“厂动火审批表，经车间主任批准后，再递交安监部检查批准。 (2)除按一类动火手续审批手续外，还需由设备科提出施工方案及安全措施。经安环科审查同意并报请副厂长批准，在监火人员或消防人员的严密监护下方可动火。 (3)动火证在审批期间内有效，每次审批的动火日期最长不能超过七天，动火工作未完必须重新办理动火证。 18、动火负责人和审批人员，必须深入到现场，确切了解动火现场，动火设备、管道，及其周围的情况。动火负责人应认真落实动火的安全措施、组织措施、并负责向动火人员进行安全教育，交待安全防火措施和安全注意事项。 19、一切动火工作都应采取可靠的安全防火措施。 (1)动火部位必须与生产系统隔绝。 (2)在易燃易爆物质的设备、管道上动火，必须经过清洗、置换、并经分析合格。 (3)清理现场通道，清除周围的易燃物质。 (4)备有合适有效的防护器材，如灭火器、氮气、蒸汽、水管、砂箱等。 (5)必须有专人监火，在进入设备、容器、管道、地沟、阴井、密闭的构筑物、槽车等内部动火，必须严格遵守进入容器、设备的八个必须，并有两人以上人员担任监护。 110、电焊、气焊人员必须经专门培训，合格后方可进行独立操作。动火人员必须掌握防火、防毒等安全知识，否则不许进行操作。 11 l、动火证由动火执行人随身携带，并随时接受生产人员、安全人员的检查。动火证严禁私自涂改、转借、转移动火地点、超越动火范围或超期使用。 112、违章动火，人人有权制止；违章指挥，动火人员有权拒绝动火。对违章动火的负责人及违章动火人员，一经查出除应立即停止其动火工作外，还根据情节严肃处理，如果由此引起事故者，要给予经济制裁和行政处分，直至追究法律责任。 2、进罐入塔作业证制度 21、罐内作业(槽罐、罐车、塔釜、沟道等)必须办理罐内作业许可证。 22、在进入罐内作业三十分钟前要进行安全分析，氧含量应在2022之间，有毒物质要符合国家标准，方可进入作业。严禁用明火测试易燃易爆气体。 23、检修人员在进入罐内检修前要进行一次检查，并严格执行设备清洗置换分析，做到不合格不进。电源物料不断不进，安全设施工具不合规定不进，没有监护人不进。 24、罐内作业必须设监护人，重要危险性作业除检修单位指定专人监护外，安监部要到现场检查和监护，对一般罐内检修，由检修单位指派专人监护。 25、罐内作业要按设备深度塔设安全梯及架台，配备救护绳索，以保证应急撤离，在作业中严禁内外投掷材料工具，以保安全作业。 26、罐内作业中可视具体作业条件，采取通风措施，作业人员工作过程中感觉不适时，要立即脱离作业区，查找原因不得勉强工作。 27、在进入罐内清理有毒，有腐蚀性残留物时要穿戴好个人防护用具。 28、作业因故较长时间中断，且安全条件改变时继续进入罐内作业，应重新补办罐内作业证。 29、罐内动火作业除按本制度动火规定执行外，动焊人离开时，不得将乙炔焊枪放入罐内，以防乙炔泄漏。 210、作业竣工时，检修人员和监护人员共同检查罐内外，确认无疑，检修人员方可封闭入孔。检查与隐患整改制度 1、基本要求 (1)安全检查是安全生产工作的重要手段。其基本任务是：发现和查明各种危险和隐患，监视各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范和整改隐患。 (2)生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应进行专业检查和季节性检查。 (3)安全检查必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由厂领导负责和有关人员参加的安全检查组织，以加强领导，做好检查工作。 (4)安全检查应以查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患为中心，边检查，边整改，并及时总结和推广先进经验。 (5)各级检查组织和人员有权要求受检单位报告安全生产、劳动保护工作情况及提供有关资料；有权调查询问及召开座谈会；有权制止违章指挥及违章作业行为；对重大隐患问题有权提出限期整改的要求并向上级报告；对蓄意对抗检查者，有权提出处理意见。 2、组织与形式 (1) 企业安全检查，由主管安全的副总组织各车间和有关部门负责人进行，每年不少于四次。 (2)车间安全检查，由车间主任组织车间技术人员，安全员和班组长进行，至少每半月检查一次。 (3)各专业单位每年应对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、起重设备、厂房建筑、运输车辆以及防火防爆和防尘防毒工作等，分别进行专业检查。 (4)安环科、机动科、保卫部和各车间应根据我市的地理和气候特点，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风沙及防冻保温等工作，进行预防性季节检查。 (5)专业检查和季节检查可与企业普遍检查结合进行，单独进行专业检查或季节检查时，可由该项主管部门组织有关人员进行，检查结果和整改情况除按要求上报外，还应抄送安环科。 (6)班组长和生产工人应严格履行交接班检查和班中巡回检查制度，认真填写检查记录，发现问题及时报告并采取措施。 (7)各级安全管理人员，应在各自业务范围内进行每日巡回检查，检查中发现的问题及处理情况应记入巡回检查记录表。 3、隐患整改 (1)各级检查组织和人员，对查出的隐患问题，要逐项分析研究并落实整改措施，做到定项目、定时间，定人员。凡班组能整改的不交车间。 (2)对所有的隐患问题都必须立即整改，不得拖延。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，应订出计划，按期解决，作到条条有着落，件件有交待。 (3)对重大隐患项目，由主管安全的副厂长组织有关部门专题研究商订整改方案，指定专人负责定期解决。不能在短期解决的列入年度计划来解决。 (4)对不能按期进行隐患整改的单位，要执行阻碍整改隐患通知书制度。 (5)对整改火险及事故隐患积极认真，避免火灾事故发生的单位和有功人员，应给予表扬和奖励，对拒绝安全部门意见，无视查改工作，致使隐患成灾的单位和有关人员，应追究责任，并做出适当处理。安全检修制度为确保施工与检修工作的顺利进行保证施工人员的安全与检修质量制定管理制度： 我厂的检修工作由生产部负责。 1、编制检修计划应项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。指定专人负责安全。 2、检修单位负责人要对检修中的安全负责，对参加检修人员进行安全教育，并对安全、技术、质量交底。 3、检修负责人在检修前要认真作好检修前的准备工作。 (1)检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好。 (2)准备好必要数量的防毒器材、消防器材，并指定专人逐个检查，保证完好、有效、可靠，检修存放酸碱等腐蚀性物质的设备，在现场必须有冲洗用水。 (3)检查安全帽、安全带、安全护具等防护用具是否配备齐全，质量是否合格。 (4)检查扶梯、梯阶、栏杆、平台、盖板等有无损坏、腐蚀、脱焊、揭开、虚搭等现象，发现问题迅速处理。 (5)检查消防道路、现场通道、保证畅通无阻。 4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备，必须清洗和置换，经安全分析合格后方可进行检修，此项工作由设备所属单位负责进行。 (1)清洗置换的设备，要视具体情况而定，对易燃易爆物质，必须采用惰性气体和水进行清洗置换。 (2)清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换分析的准确可靠。其氧含量应在1 8-21之间。有毒气体、粉尘不得超过国家规定的最高标准。 5、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽的设备、管道检修时，必须切断物料(包括惰性气体)进出口阀门，并加设盲板或拆除一段管道确保有效隔绝。 6、严防高空坠落和落物伤人，必须严格遵守如下规定： (1)进入施工现场及登高作业人员必须带安全帽。 (2)登高两米以上作业，必须栓挂好安全带。 (3)多层交叉作业、上下之间应设防护棚隔离。 (4)登高作业前应检查脚手架、平台、栏杆、梯子、安全网等登高设施是否符合安全要求，重点要检查有无腐蚀、脱焊等隐患，保证牢实可靠。架板两端必须固定，不许使用有横节、腐朽等不合格的架板。 (5)三米以上的脚手架工作面外侧，应设一米高的防护栏杆和挡脚板。 (6)禁止在未固定架板的石棉瓦上搭架板、行走、施工，重物严禁抛上抛下。 (7)遇六级以上大风、雷雨等，应停止登高作业。 (8)夜间作业照明必须充足。 7、进罐入塔、进入化工设备、管道、容器、槽车等密闭、通风不良的场所，按进罐入塔的安全规定严格执行。 8、电气设备检修安全规定： (1)非电工禁止从事电气作业。安装电焊机，临时照明等一切临时电源，必须经过批准。在易燃易爆危险地区，临时用电应设专用开关，不得与生产设备共用，使用后，立即拆除。 (2)临时照明必须使用36V安全照明灯，容器内及潮湿地点为12V。 (3)临时电线的绝缘必须良好，电线接头必须牢固可靠，绝缘包扎完好，并按规定架设，离地面不低于25米，越过马路时，不得低于5米。 (4)手提电钻、砂轮、电焊机等电动机具及金属开关外壳均应设专用接地线。使用前必须认真检查。并配置漏电保护器。 (5)临时安装的机电设备及电源开关、应设有防雨措施。电源处夜间应装指示灯。 (6)严格执行电业安全工作规程。 9、施工现场必须符合下列要求： (1)设备孔、予留孔、地沟等一切被揭开的孔洞，必须加设围栏，设醒目警告标志，夜间应有临时照明示警，检修后应立即将盖盖好。 (2)现场一切器材、管道、盖板等必须放平稳、安全可靠，防止滚动倾倒。解体后的设备、管道必须检查各支撑点是否稳固可靠，严防倒落。 (3)夜间作业或在设备、管道、地沟等阴暗地点旋工，照明必须良好。 (4)施工现场应保持道路畅通，不得存积易燃物、垃圾。 10、保证施工质量： (1)严格按照检修质量要求，认真做好检修记录。 (2)检修用的材料、部件、设备必须符合质量要求。没有合格证或材质不明的不许使用；未经批准，严禁擅自代用。 (3)设备检修后，生产、检修双方负责人必须到现场按安全、质量要求进行验收，未经验收、不许开车投产。 (4)设备、管道检修后要经试漏、试压合格。 (5)恢复所有安全装置，并做到齐全、合格、灵敏、好用。 11、检修竣工安全规定： (1)检修完毕，施工单位恢复因施工被拆除和损坏的安全防护设施(防护罩、平台、栏杆、盖板、梯子、门窗、道路等)，拆除脚手架和临时电线，清除拆下的设备、管道、器材、垃圾，做到工完、料净、场地清。 (2)设备、容器封闭前，必须指定专人检查，确定内部无人、无遗留材料、工具等。 (3)试车时，无关人员应撤离现场。 12、焊接作业安全规定： (1)焊接动火，必须专职焊工从事焊接切割作业。必须按本制度的安全动火制度执行。 (2)焊接动火，监火人必须由经验丰富负责任的老同志担任。(3)在焊接作业中，焊接工具要合乎标准。 (4)电弧焊接(电焊)工具设备要符合要求。 a、电焊机电源要安装独立电闸。 b、焊机二次线圈及外壳，讼须妥善接地(或接零)，其接地电阻不得大于4欧姆。 c、一次线路与二次线路必须完整，并易辨认，绝缘要良好。 d、焊夹把绝缘要良好，必要时应由有护手档板。 (5)电焊作业时，不得任意移动防护接地的设备。 (6)在地面上电焊作业时，应穿绝缘鞋，或站在绝缘处，在潮湿的工地或地沟，槽罐内要穿绝缘胶鞋。并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。(7)焊接作业时，要配好个人防护用具，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩。(8)在多人交叉作业场所从事电焊作业。要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人。特种设备的检修，要委托有资质的施工单位进行，并严格按检修制度执行。消防安全管理制度 1 基本原则： (1)企业对所用易燃、易爆物料及有火卿爆炸危险的过程及设备，必须严格管理。采取有效的安全措施，防止发生火灾、爆炸事故。减少财产损失，保障员工的安全。 (2)贯彻“以防为主，防消结合”的方针，开展安全防火教育，加强防火检查和灭火器材的管理。 (3)从全局出发，统筹兼备，综合采取预防消灭和疏散的对策。达到：严格控制和管理各种危险物及发火源，消除危险因素，将火灾和爆炸危险性局限在最小范围内。迅速扑灭火灾，防止蔓延和发生再次灾害。作业人员能迅速撤离危险区，安全疏散。 2、火灾危险性分类： (1)化工企业生产和储存物品的火灾危险性分类应按石油化工设计防火规范的有关规定执行。 (2)据生产中使用或生产的物质，我厂炼焦、化产车间属于甲类火灾危险区，备煤车间属于丙类火灾危险区。 3、工艺生产装置 (1)工业生产装置的平面布置及防火间距，应按建筑设计防火规范的有关规定执行。 (2)有爆炸危险性的甲、乙类厂房，宜采用敞开式或半敞开式。非敞开式的厂房应符合以下防爆要求： a、厂房的泄压比、泄压措施，应按建筑设计防火规范的要求执行。 b、有良好的通风，通风系统应设在单独风机室内。 c、散发可燃气体(如：甲苯、二甲苯、汽油)或粉尘的比重大于O.8的厂房，应采用不发生火花的地面。有易燃、可燃液体的室内地面，应平整不渗漏有一定的坡度，并设有排水沟。 d、可燃的气体、蒸汽、粉尘与采暖管道、散热器表面接触并能引起燃烧或产生爆炸的厂房，应采用不循环的热风采暖。 (3)甲类生产在有可燃性气体容易泄露扩散处，宜设置可燃气体浓度监测报警器。 (4)防爆及防止爆炸扩展的安全装置 a、有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破膜。 b、设备或装置易爆部位的附近，可设置必要的防爆墙或土堤。 (5)对己损坏的或有泄露的可燃气体、易燃液体管道，应暂停使用，尽快修复。(6)可燃气体放空管，应采取静电接地，并在避雷设施保护范围内。 (7)所有静电接地线必须牢固可靠，接地线的截面积应不小于10mm2。单独的防静电接地电阻可在50 Q以下，如与其它目的的接地极共用时，应满足其它接地极的技术要求。(8)禁止在易燃、易爆场所穿戴易产生静电的化纤衣服。消防安全由综合办公室负责管理。危险化学品安全管理制度本厂在生产、储存、使用过程中所涉及到得危险化学品有电石（原料）、丙酮（气瓶填加）、瓶装乙炔气（产品）。电石：普通电石表面为灰色，电石遇水或潮湿，会生成乙炔气体。丙酮：甲类易燃液体，为无色有刺激嗅味的易燃易爆的液体，其蒸气与空气混合的气体爆炸极限为2.613%。乙炔：甲类易燃气体，无色具有特殊刺激性嗅味的易燃易爆气体，与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限为2.582%。在生产、使用、储存、运输过程中要严格按危险化学品管理条例的要求执行，确保安全生产。电石库储存电石不得超过20吨，搬运、破碎、发生器加料时要严禁撞击火花的产生，防止引发事故。乙炔生产过程严格按操作规程执行，储存量不得超过60瓶。实瓶库要严防阳光直接照射，严禁烟火。丙酮储存量不得超过一桶(160公斤)量，库温不超过28。操作人员和保管员须清楚所使用危险化学品的性质及安全注意事项，包装标志及包装要求，掌握有关气瓶的基本知识，气瓶放置要整齐。立放时要妥善固定，空瓶与实瓶应分库存放。仓库内要经常通风，保持干燥，严禁明火和其他热源，了解有关消防知识，会使用消防器材。危险化学品库房外应有明显禁火标志。入库时，保管员必须仔细检查，严禁残损及标志不清的气瓶进入库房，核实无误后，进行登记。司机、押运员要掌握危险货物运输方面的主要法规、规程、规章及标准，会使用应急防护器材。危险品运输标志要置于车厢顶部，严禁无关人员搭乘，车辆不得再繁华市区、人员密集的地方停靠。中途停靠，驾驶员与押运员不得同时离开。安全设施三同时管理制度 1、建设项目在进行可行性研究论证时，必须进行安全方面的论证，明确项目可能对职工造成危害的防范措施，并将论证结果载入可行性论证文件。 2、设计单位在编制建设项目的初步文件时，应当同时编制劳动安全卫生专篇。安全设施的设计，必须符合国家标准或行业标准。 3、施工单位必须按照审查批准的设计文件进行施工，不得擅自更改安全设施的设计，并对施工质量负责。 4、建设项目的竣工验收必须按照国家有关建设项目安全验收规定进行，不符合安全规程和行业技术规范的，不得验收和投产使用。 5、建设项目验收合格，正式投入运行后，不得将安全设施闲置不用，生产设施和安全设施必须同时使用，并要做好定期维护、保养工作，确保证常运作。 6、安全设施三同时的管理由综合部负责。安全设施管理制度 为进一步加强安全设施的管理，确保企业安全生产，保障人员、财产安全制定如下管理制度： 1、要认真贯彻“安全第一、预防为主的方针。统筹兼备，从全局出发，克服和消除麻痹轻浮观念，将此项工作真正落实于实处。 2、要勤巡回、勤检查、勤维护保养，做到心中有数，及时发现，处理解决发现的问题。3、各类安全设施必须保持完好、灵活符合要求。定期测试检查，对地电阻阻值发现问题及时解决。必要时请外单位人员测试，并出具监测报告。 4、安全设施按照规定定期检测检验。5、我厂的安全设施有：乙炔气柜高度联锁设施、可燃气体报警仪、避雷针、防爆开关、防爆电机、安全阀、阻火器、安全水封、灭火设施。6、在工厂新建、改建、扩建项目是安全措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。安全投入保障制度为保障安全生产依据 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法的要求制定本制度。我厂安全费用按销售额的4%足额提取专款专用。综合办公室负责管理。每年列出安全费用使用计划，年底对使用情况由财务室列出使用明细，建档存查。安全费用使用范围：（一）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出（二）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。（三）安全生产检查与评价支出。（四）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。（五）安全技能培训及进行应急救援演练支出。（六）其他与安全生产直接相关的支出。（七）职业卫生检测、评价费用，职业防护设施、职工健康体检的支出。1、企业编制安全技术措施计划的依据： (1)国家颁发的劳动保护法令、标准，和安全技术措施计划的项目总名称表。 (2)本企业需要解决保证人身安全、健康和生产安全的措施项目。 2、安全措施编制范围如下： (1)安全技术：以防止火灾、爆炸、工伤为目的的一切措施。如安全防护装置，保险及信号装置等。 (2)工业卫生：改善生产操作条件和工业卫生条件，防止职业病和职业中毒的一切措施，如防尘、防毒、防暑降温和消除噪音等措施。 (3)辅助房屋及设施：有关保证职工劳动卫生所必须的设施及一切措施。如淋浴室、更衣室等。 (4)安全生产宣传教育：编写安全技术教材、购置图书、仪器，举办安全技术训练班、安全教育等。 (5)其它：凡不能列入上述项目的措施，如安全技术试验，研究所需的仪器，设备、材料等。 3、车间主任根据国家和企业有关劳动保护的法令和具体规定，组织工人、技术人员和其他有关人员讨论，确定车间安措项目，指定专人编制具体计划和方案，经职工讨论后送安环科审查、汇总。 4、上报的安措项目经厂领导审查后，由安环科编制出本厂年度安全技术措施计划草案，报总工程师审核。 5、主管安全副厂长组织召开由工会、相关科室和车间负责人员参加的专门会议，讨论决定以下事项： (1)确定全年安措项目。 (2)确定各项目资金及来源。 (3)确定设计负责单位及负责人。 (4)确定施工单位及负责人。 (5)规定完成或投用日期。 (6)报请上级审批的重大项目，批准后一定要落实上述责任及完成期限。 6、生产技术科将批准的安措计划与生产技措计划同时下达。 7、车间(科室)在日常和专业检查中查出的不安全因素及其整改措施，要按月报安环科备查。 8、车间在每年十一月份前，编制出下一年度安全措施计划，报安环科汇总。 9、已经批准的安措计划不得任意变动，特殊情况需修改计划应经主管副厂长批准。 10、劳动保护措施所需费用每年应在固定资产更新和技术改造资金中安排百分之二十以上，不得挪作他用，所需材料、设备等要纳入物资供应计划，切实予以保证。 11、安全装置的大修、威胁安全生产的设备大修(不增加固定资产)由大修费开支。 12、凡不增加固定资产的其他安措费用，由生产维修费开支，摊入生产成本，数额大者可分期摊销。 13、安全项目所需设备、材料，统一由供应科按计划供应。 14、生产车间将安措设备与生产设备按时纳入计划进行维护、检修。 15、安环科对安措计划执行情况应定期检查并及时向主管副厂长汇报。 16、主管副厂长根据情况定期召开有关部门参加的会议，研究处理安措计划执行中的重大问题，保证安措计划顺利完成。 17、安措竣工投入使用三个月后，由使用单位写出技术总结报告，对其经济技术效果和存在问题作出全面评价。劳动防护用品和保健品发放管理制度 1、根据劳动法的有关规定，结合我厂的实际情况，制定了职工个人防护用品发放实施细则和管理制度。 2、本月没有出勤的，不发给当月的劳动防护用品。 3、兼作多工种的工人，按从事最长的工种发放，不得享受多工种防护品。 4、因厂内工作调动，工种不变，工作服到新调工作岗位继续使用；工种变更应将特殊防护品交回，按变更后工种标准发放。严格防止因工作调动领取不应领取的护品，造成浪费。 5、凡跟班生产的管理干部和技术人员发给与工人相同的防护用品。 6、生产管理人员发放防护用品的期限为同工种的1.25倍。 7、备用劳保用品(一次性发放的护品)，一般使用五年以上。 8、防护用品管理发放关系到职工的切身利益，必须认真做好宣传工作，严格按政策执行。 9、各级领导必须以身作则，认真执行防护用品管理制度。加强对职工的思想教育工作，教育职工爱护防护用品，做到为公使用，励行节约，使防护用品切实起到了保护职工安全健康的作用。 10、防护用品是保护职工在生产过程中安全健康的一项辅助措施，应同生活福利待遇严格区分开来。各单位应在设备、工艺、技术上采取有效措施，从根本上改善劳动条件，保障职工安全健康。事故管理制度 1、事故分类与分工管理： (1)工伤事故： 企业员工在生产活动所涉及到的区域内，由于生产过程中存在的危险因素的影响，突然使人体组织受到损伤或使某些器官失去正常机能，以致负伤人员立即工作中断，经医务部门诊断，需休息一个工作目以上。称工伤事故。由安监部负责管理。 (2)生产操作事故： 违反生产工艺规程，岗位责任制，岗位操作法或操作不当，指挥有误等原因，造成原料、半成品跑冒或不合格以及报废，引起正常工艺过程的波动，造成减产或非计划停车。称生产操作事故。由生产技术中心负责管理。 (3)设备事故： 与生产有关的各种设备，其中分机械动力、电气、仪表及厂房、管道、建筑物、构筑物，不论什么原因损坏的称设备事故，由设备动力部负责。 (4)质量事故： 凡产品或半成品不符合国家标准或企业标准，基建工程不按设计施工或工程质量不符合要求，机电设备检修质量不符合标准，原材料产品因保管不善或包装不良而变质，备品备件或采购的物料不符合要求而影响生产和检修计划等称质量事故。由检验部和相应部门管理。 (5)爆炸事故： 凡因某种原因发生化学性、物理性爆炸，使公司财产受到损失，人员受到伤亡，称爆炸事故，由安监部负责管理。 (6)火灾事故： 凡发生着火，给公司财产造成损失或人员伤亡，称火灾事故。虽然发生着火，但抢救及时，未造成大的财产或人员伤亡，称火警事故。由安环科负责。 (7)交通事故： 凡违反交通运输管理规则，或由于责任心不强，操作不当发生车辆冲突、翻车等称交通事故。由交安委负责。 (8)凡因生产过程中有毒物质引起的职业性疾病，由安环科负责管理。 (9)凡因外界原因影响或客观上未认识而发生的各种不可抗拒的灾害事故，称自然事故。凡侥幸未造成实际损失，但其性质足以酿成灾害，造成严重后果的事故，成未遂事故。由安环科负责。 (10)综合性事故： 凡发生两类或两类以上的事故，称综合性事故。按其事故起因，确定事故分管范围。 (11)凡宿舍区发生的一切生活性事故，由物业中心、保卫部负责。 (12)车间主任负责本单位各类事故的管理。 2、事故的划分标准： (1)各类事故根据损失大小，性质轻重划分为重大、一般、微小三类事故，划分标准规定如下： a、造成产品日计划产量损失25以上或直接经济损失达1万元以上的事故，属于重大事故。 b、造成产品日计划产量损失lO以上或直接经济损失达3千元以上，l万元以下的事故，属于一般事故。 c、造成产品日计划产量损失10以下或直接经济损失达3千元以下的事故，属于微小事故。 (2)工伤事故分为：轻伤、重伤、多人伤亡事故，需按劳动部门的有关规定执行。 3、事故损失计算： (1)工伤事故：按企业职工的平均工资乘以休工天数折算金额。 (2)修复费范围：设备损坏部分修理费，包括人工、材料、备件及附加费等。 (3)损失产量：从事故发生时起至完全恢复正常生产时止，成品或半成品所损失的数量。 (4)损失计算： 事故损失产量=停产设备台数停产工作时间设备小时计划产量(吨) 产量损失金额=损失产量产品单位成本(元) 事故损失总金额：产量损失金额+修复费 4、事故报告： (1)当发生事故时，操作人员和有关在场人员要立即采取正确有效措施，消除事故和防止事故扩大，同时迅速逐级上报有关人员。 (2)当发生普通事故时，车间应立即根据事故分类报告安环科，根据指示进行处理。 (3)当发生重大事故时，安环科接到通知后，应立即报告主管副厂长，根据领导指示进行处理。 (4)当发生恶性事故，如重大伤亡、重大火灾、重大爆炸停产事故时，厂领导在24小时内将概况用电话或其它方式上报当地劳动部门，如事故状态仍在蔓延，则每隔24小时仍需上报一次。 (5)各车间各部门凡发生工伤事故，一般类型的各类事故后，需在48小时内提出书面报告。各车间各部门凡发生重大类型的各类事故后，需在5日内提出书面报告。 (6)事故报告按下列要求报送： a、工伤事故：主送安环科一份，车间查存一份。 b、操作事故；主送生产技术科一份，抄送安环科、机动科一份，车间查存一份。 c、设备事故：主送机动科一份，抄送安环科、生产技术科各一份，车间查处一份。 d、火灾事故：主送安环科一份，抄送生产技术科、机动科各一份，车间查存一份； e、质量事故：主送生产技术科一份，抄送质检科一