回填土施工方案.doc

嘉里郑州物流中心 回填土施工方案嘉 里 郑 州 物 流 中 心回填土施工方案编制单位：泰宏建设发展有限公司8目 录一、工程概况-2二、编制依据-2三、回填方案-3四、施工准备-4五、施工方法六、质量控制措施-6七、安全保证措施-7八、文明施工保证措施-8嘉里郑州物流中心回填土施工方案一、 工程概况:本工程为嘉里郑州物流中心，位于郑州市中牟县物流大道与义通街交叉口东北角；整个库区分A库、B库：A库+0.000以下为钢筋砼独立柱、钢筋砼挡土墙基础，室外回填深度1.5M，室内C L 轴回填平均深度1M，AC轴两跨由于原地势洼需回填2.5M。B库+0.000以下为钢筋砼梁板试条形（局部筏板）基础，平均回填深度2.5M，但在东南角设有地下消防水池局部需回填深6M。二、 编制依据:1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、地质勘查报告，本工程设计施工图，现场土质情况和库区现场实际情况。三、回填方案回填土主要包括仓库A、B回填土、附属用房回填土。回填前将杂填土等清除干净，并进行验槽，按照图纸设计要求回填土包括灰土回填和素土回填。灰土回填a、灰土压实系数不小于0.95b、分层铺填厚度、每层压实遍数应通过试验确定，垫层的分层铺填厚度应在200-300mm范围内。配制二八灰土土料用粉质粘土，不宜使用块状粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。c灰土应严格按照设计要求配制，灰土必须搅拌均匀、颜色一致；灰土拌合不得使用旋耕耙；灰土拌合后应及时铺好并进行夯实；入槽的灰土不得隔日夯打d灰土的施工质量检验必须分层进行，采用环刀法检验。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土e灰土施工时应选择晴好天气，应注意排水，不得在浸水条件下施工。上下层灰土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的灰土应充分夯实。f灰土施工完成后应采用载荷试验检验灰土承载力，其特征值不得小于130KPa，数量不小于6点素土回填：土料中的有机质含量不得超过5%,亦不得含有冻土或膨胀土。单含有碎石时，其粒径不宜超过50mm。回填施工应分层铺填,每层压实遍数等宜通过试验确定，一般情况下，分层铺填厚度可取200-300mm，为保证分层夯实质量，应控制机械碾压速度。机械碾压不到应人工配合，用蛙夯打实。2.施工时应注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。3.施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土4.施工完成后，现场载荷试验检验的承载力特征值应不低于100KP，检验点数每单体工程不宜小于3点。四、施工准备1技术准备熟悉施工图纸,领会设计意图,及时编制施工方案,做好技术交底和安全交底工作。 2现场准备回填区地下结构砼已完成图纸所要求的施工项目并经有关部门隐蔽验收且验收合格,并办完有关手续后方可进行回填土施工。 3物资准备依据材料计划采购回填土所需材料,并应有甲方指定的充足土源,工程所用机械设备已进场,运行良好。 4劳动力准备 选择具有施工经验的专业土方队伍进行主厂房区域土方回填工作。 五、施工方法1回填土施工方法(1)人工夯实方法 a.机械压实不到和小面积回填土采取人工夯实办法。 b.用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm,每层压实遍数3-4遍,打夯之前对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。 c.在打夯机工作不到的地方用人力打夯,虚铺厚不大于20cm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。 (2)机械压实方法 a.为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压4-5遍,使平面平实,采用振动平碾压实机,应先静压,而后振压。 b.碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2Km/h,并要控制压实遍数。压实机械与基础管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使之位移。 c.应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土,素土、灰土、碎石土,厚度均不应超过25-30cm,每层压实遍数6-8遍,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倒角。边角、边坡边缘压实不到之处,应铺以人力夯或小型夯实机具配合夯实。压实密实度除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。 d.平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后继续回填,以保证上、下层结合良好。 2回填土施工要点 (1)素土回填 a.土料一般采用粘土或粉质粘土,有机物含量不超过5%,宜不得含有冻土或膨胀土。 b.在填土前,应先清除基坑内的杂物和建筑垃圾。 c.土料含水量应控制在最优含水量Wop2%范围内,最优含水量应通过室内击实试验确定,用粘性土时最优含水量应在19%-21%之间,含水量过大时,须用晒干或风干法降低,如含水量小于最优含水量时,应洒水湿润。 d.填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实(或碾压),不应任意分段接缝,填土地区应碾压成中间稍高两边稍低,以利于排水。 e.上下相邻土层接槎应错开,其间隔距离不应小于50cm,在接槎50cm范围内应增加夯实(碾压)遍数。 f.填土分层夯实的铺土厚度和夯实遍数,应根据夯实(碾压)机具和设计要求的密实度(或压实系数c)进行现场夯实(碾压)试验确定。 g.施工中每班所铺平的土料,必须夯实(碾压)完毕,不得隔日夯实,如遇下雨,填土层表面有泥浆、积水,应清除后才能继续回填。3.质量控制(1)每层回填后,应及时测定压实后的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上一层。 (2)基坑和室内填土,每层按100-500m2取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。六、质量控制措施1落实质量责任制,项目经理对工程质量全面负责,施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责,项目总工程师和各工程处技术负责人在技术上对质量负责。 2.严格按照贯标程序进行管理,严格执行三检制。 3.严格执行技术交底制度,做到先交底后施工,无交底不施工。 4.现场取样必须实行见证取样制度,取样要及时,委托单填写内容齐全、准确、真实。 5.技术资料的编制(如施工方案、技术交底等),必须有针对性和可操作性,不能泛泛而论。 七、安全保证措施 1认真落实“安全第一,预防为主”的方针,认真落实安全生产责任制,认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。 2建立健全安全保证机构,项目部设安监部,各工程处及施工队设专职安全员,施工班组设兼职安全员。3建立安全技术制度,在安排施工任务的同时,必须进行安全交底,所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。 4、。加强对职工的安全生产教育,提高职工的安全意识和自身保护能力，搞好安全标语和色标 ,开好班前安全会,认真学习建筑安装工人安全操作规程,严格遵守安全管理制度,形成一个人人关心安全、人人遵守纪律的良好风气。 5进入施工现场必须带安全帽。 6严格执行用电三相五线制。 7为保证施工现场用电安全,所有电气设备必须加装触电保护器,做到一机一台,灵敏可靠。 8各种施工机械必须挂设安全操作规程和操作人姓名牌,操作人员必须持证上岗,按操作规程操作,严禁他人操作。 9定期开展安全大检查,反违章,除隐患,落实安全技术措施,对每一个阶段施工现场进行安全评价,对存在安全隐患进行整改通知书,定事、定人、定时间迅速整改。八、文明施工保证措施 1施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等,必须严格按照施工现场平面布置图进行布置。 2施工现场必须做到场地平整,道路畅通。 3土方主要运输道路应做好养护工作。 4加强施工现场用