1、底基层一级技术交底.doc

广乐高速公路LM1合同段路面工程 （K0+000K64+180）底基层一级技术交底 .二0一三年三月目 录第一章 工作内容及施工计划- 1 -第二章 施工准备- 2 -2.1 施工现场准备- 2 -2.2 技术准备- 2 -2.3 机械设备和人员配置准备- 2 -2.4 材料及配合比准备情况- 3 -第三章 施工方案- 4 -3.1 工艺流程- 4 -3.2 下承层准备- 4 -3.3 测量放样- 5 -3.4 混合料厂拌- 5 -3.5 混合料运输- 6 -3.6 摊铺- 6 -3.7 碾压- 7 -3.8 纵横缝设置- 7 -3.9 养生- 8 -3.10检测项目- 8 -3.11交通组织管理- 9 -3.12 注意事项- 9 -第四章 质量保证措施- 10 -4.1 人的保证体系- 10 -4.2 工程材料质量保证措施- 10 -4.3 施工机械、计量器具的质量保证- 11 -4.4 建立严格科学合理的质量管理制度- 11 -4.5 建立完善的资料管理制度- 11 -4.6 实行工程首件验收制度- 12 -4.7 增加检测频率- 14 -第五章 安全保证措施- 15 -5.1 本项目的安全管理方针和安全目标- 15 -5.2 危险源辨识与风险评价- 15 -5.3 施工安全管理措施- 16 -5.4 主要危险源控制- 17 -第六章 环境保护措施- 19 -6.1 水土保持技术组织措施- 19 -6.2 控制水污染的措施- 20 -6.3 控制粉尘的措施- 21 -6.4 保证环境卫生的措施- 21 -6.5 保护植被的措施- 21 -6.6 防噪音污染- 21 -广东省长大公路工程有限公司 广乐LM1标(底基层一级技术交底) 第一章 工作内容及施工计划本项工作内容为水泥稳定碎石底基层。设计厚度为18cm。底基层工程数量表如下：表1-1 底基层工程数量表序号结构层数量（m3）备注1JZK0+000K5+863417262K5+863K16+336838533K16+336K33+350514664K33+350K50+00078235K50+000K64+180108220包括乐昌互通、乐昌服务区合计293088 计划从2013年3月开始，预计2013年11月完成。- 22 -第二章 施工准备2.1 施工现场准备1. 项目部须将已交验完的路槽上所要施工底基层范围的路段清除障碍，做好底基层的施工准备。2. 项目部须与相关的部门协调好，并办理有关手续，同时精心安排好所需的现场规划工作及施工交通组织设计，确保在施工期间道路能够安全畅通。2.2 技术准备1. 项目部组织技术人员认真地熟悉图纸资料和有关文件，并在施工前做好施工技术交底工作，让每一位施工人员都有清楚的思路，保证试验路的顺利进行。2. 项目部与业主协商交通组织方案，在施工期间有足够的安全。3. 测量工作人员须完成全线的导线、水准测量工作，做好施工前放样工作；试验室须完成相应的底基层配合比设计。2.3 机械设备和人员配置准备1. 机械设备情况及施工前场的机械组合根据拌和楼的生产能力及混合料的施工质量，拟为底基层试验段配置施工机械设备如下表：表2-1 底基层施工的主要机械设备序号机械名称型号/规格数 量状况1装载机徐工ZL503良好2钢轮压路机宝马202/13t3良好3胶轮压路机XP261/26t1良好4洒水车东风10t3良好5自卸车东风15t10良好6稳定土拌和楼WBC600t/h2良好7基层摊铺机徐工RP7512良好2. 生产人员配置情况及指挥方式(1) 生产人员组织的确定拟配置人员：技术员2人、试验员2人、配合工人32人。(2) 通讯联络及指挥方式的确定通讯联络方式采用移动电话联系，由施工员统一指挥；施工员协调施工前后场的连接，并统一指挥前场工作人员的工作。2.4 材料及配合比准备情况1. 材料准备昌山石场生产供应2. 配合比准备底基层的配合比例的组成设计符合公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94、公路土工试验规程JTGE40-2007及广乐高速公路坪石至樟市段LM1标施工设计图纸要求，底基层的碎石配合比例为：19-31.55mm碎石：9.5-19mm碎石：4.75-9.5mm碎石：0-4.75mm石屑24:26:20:30。水泥标号为P.C32.5，水泥含量为3%。最大干密度为2.365g/cm2，最佳含水量为4.8%。第三章 施工方案本标段底基层均为18cm水泥稳定级配碎石。底基层施工采用单幅机械化施工(拌和站厂拌、自卸汽车运料、摊铺机摊铺，压路机碾压的施工方法) 。 施工顺序：测量放样路槽检验和整修混合料拌和运输车运输摊铺机摊铺压路机压实压实度、平整度检测底基层检修。3.1 工艺流程下承层清理原材料检验配合比设计测量放样、挂线复核YN监理审核摊铺机就位底基层料拌和摊铺压实N人工跟补压实度、高程、平面位置检测养生图3-1底基层施工工艺框图3.2 下承层准备1. 下承层要求表面应平整、坚实。2. 下承层的高程、平整度、宽度、厚度、横坡、压实度等指标均应符合设计要求，必须有监理工程师签认的工序验收的合格资料。3. 施工前应清除下承层表面尘土、积水等，作业表面洒水湿润。3.3 测量放样1. 下承层上每10m(曲线段5m) 逐桩恢复中线桩，在对应中线桩的法线上放出中边桩和外边桩。2. 进行水准测量，并计算出中边桩、外边桩位置处底基层设计标高。3. 根据试验路的试铺确定合理的松铺系数，若材料变化时加以调整，在两侧外边桩上标出松铺高度，并按松铺高度挂线。4. 基准线材料及安装：该路面挂线采用直径34mm的钢丝线，要求能够承受1000N以上的拉力。基准线桩采用约60cm长，直径约15mm的圆钢筋，下部打尖，便于打入下承层。基准线托杆长度为3040cm，直径810mm的光圆钢筋，头部开有挂线口。基线桩间距直线段10m，曲线段5m。5. 基准线连接要求：由于采用机械化施工，一天施工长度远远大过基准线长度，那么，一根基准线长度不够，施工又不得中断时，需要边摊铺边在前方将基准线连接并设置安装好。基准线连接时，需要在最前端的基准线的第一根桩是同一根公共桩，两条基准线都挂在这根桩的挂线切口内，测量人员应将连接头部处理平滑。当摊铺机通过基准线连接部时，操作人员应严密监视水平传感器的过渡，将传感器手动跨越连接部位。3.4 混合料厂拌拌和设备在施工前已安装调试完毕。经试拌、生产的混合料符合要求，经检测各项技术指标均符合规范要求，特殊工种人员进行上岗前培训，持证上岗。1. 含水量的控制, 每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水加天然含水量的总和要比最佳含水量略高，根据试验路测出的资料，在气候相对稳定的条件下，拌和楼出的混合料的含水量控制应比最佳含水量提高0.60.8%，实际施工时每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，按温度变化及时调整。2. 拌和站现场建立检测组，含水量有变化时，要及时检测并立刻向拌和楼控制室通报，及时调整混合料用水量。3. 混合料必须拌和均匀，混合料中不得出现未拌和或拌和不均匀等现象。3.5 混合料运输1. 根据试验路运输车数的确定，在5km范围内，拌和机有8部15T的自卸车能满足运输要求，运距增长时，相应地增加车辆数。2. 运料的车辆车厢应清扫干净，不得有水积聚在车厢底部。3. 合格的混合料必须及时运送到施工现场，防止水分过度蒸发损失，造成碾压前的含水量偏小不能充分压实。4. 碾压前含水量严重偏小、或已结团、遭雨淋的混合料，必须予以废弃。 3.6 摊铺摊铺机械：底基层采用2台摊铺机联合摊铺。每个工作面的机械组合：2台摊铺机+4台压路机(其中1台胶轮压路机)+1台洒水车。1. 摊铺前应将下承层洒水湿润。2. 摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3. 挂线：摊铺前，应做好前期的测量挂线，拟采用在下承层两侧测量挂线，利用摊铺机自身携带的自动找平功能进行自动调平。4. 摊铺机摊铺：根据试验路的试铺，确定松铺系数。摊铺开始前，应通过调整熨平板下面的垫木，使烫平板标高及横坡符合施工要求。开始摊铺36m长时，应立即检测摊铺面标高和横向坡度，不符合要求时，应适当调整熨平板高度和横坡，直至合格，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10m，随车检测人员应检测一次摊铺面标高、坡度。在摊铺机摊铺过程中，螺旋布料器两端的混合料要保持饱和，否则应及时停止摊铺，等混合料输送充足后再开机。摊铺机行车时，应先传送混合料，再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机料斗内卸料时，严禁后车轮在倒车时撞击摊铺机，运料车应距摊铺机料斗10cm左右停车，由专人指挥摊铺机向前顶靠住汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行进时，应始终保持直线行驶，摊铺机行走时标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝线，以保证摊铺宽度、厚度准确。5. 摊铺前，应检查前期的测量挂线，做好挂钢丝线控制摊铺高程的复检工作，同时检查挂线是否坚固。6. 摊铺过程中，试验室按规定频率取样，制备无侧限强度试件。7. 摊铺机应缓慢、均匀、连续不断的摊铺。采用3台摊铺机梯队作业时，前后应保证速度一致，摊铺厚度一致，松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两摊铺机接缝平整，相邻两幅摊铺时应有1020cm左右宽度的混合料搭接，相邻两台摊铺机宜前后相距1020m作业。8. 摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。9. 在摊铺机后面应设专人消除集料离析现象，特别应铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。10. 用压路机静压一遍，找出混合料松铺过程中存在的局部不平整。11. 用水准仪逐桩检测断面3处标高(内、外侧及中向各1点) ，并配合拉线检测，对标高不合格处用平地机配合人工精修，高处由平地机刮除，低处由4人小组进行人工加混合料翻拌补平，对离析处进行清除补以新拌的均匀混合料处理。3.7 碾压1. 拟初定碾压方式及遍数如下：静压一遍，小振一遍，大振二遍，小振一遍，静压一遍，通过六遍碾压，检查压实度符合规范要求。2. 施工中规定碾压长度为50m80m，碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，并有监理工程师旁站。3. 碾压过程中，压路机行走速度为1.52.0km/h，直线段由边缘向中心碾压，平曲线段超高内侧向外侧碾压。碾压时要保持重叠二分之一轮宽，以使碾压均匀。4. 压路机倒车换档要轻且平顺，不能拉动底基层，在第一遍初步稳压时，倒车尽量原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在没碾压的一头换档倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。5. 碾压需达到要求压实度，同时没有明显的轮迹。碾压完毕用灌砂法检测压实度。6. 碾压结束后，边缘要用人工拉线修整成1:1的斜坡。边缘修整要保证线条顺直、平整、密实。3.8 纵横缝设置1. 横缝设置每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，特别是明涵、明通，在其两边需要设置横缝，横缝最好与桥头搭板尾端吻合。要特别注意桥头搭板前的碾压。横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法如下：（1）人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；（2）方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木；（3）将混合料碾压密实；（4）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净；（5）摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。2. 纵缝设置采用多台摊铺机成梯队的联合摊铺方式时，相邻摊铺机应一前一后相隔约58m 同步向前摊铺混合料，纵缝必须垂直相接，不应斜接，并按下述方法处理：在摊铺后一幅时，应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压。3.9 养生1. 每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。2. 养生方法：采用土工布+薄膜养生的方法，将透水无纺土工布润湿，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水，在土工布保证湿润的前提下，加盖一层薄膜，薄膜应有一定厚度，两幅间应相互搭接20cm以上。覆盖薄膜后应以砂或基层粒料等重物压边，不得采用土颗粒等具污染材料压边。在养生7天内应保持各层处于湿润状态，28天内正常养护。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，并清除干净。3. 在养生期间应封闭交通。若不能封闭交通时，应铺筑一定厚度的覆盖物，限制重车通行，其行车速度不应超过30km/h。3.10检测项目底基层静压光面成型后要及时完成压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度及横坡等检测作业，并报监理工程师验收。表3-2 底基层检测项目及检测方法项次检测、试验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1压实度（%）代表值96按JTGF80/1-2004附录B检查每200m每车道2处极 值922平整度(mm)123m直尺：每200米测2处10尺3弯沉(mm)0.73（设计值）4纵断高程(mm)+5、-15水准仪：每200m测4个断面5宽度(mm)符合设计要求尺量：每200m测4处6厚度(mm)代表值-10按JTGF80/1-2004附录H检查每200m每车道1点极 值-257横坡(%)0.3水准仪：每200m测4个断面3.11交通组织管理在施工底基层完成后，尽量避免后期车辆行驶对底基层的破坏。3.12 注意事项1. 在组织施工过程中，如果原材料或混合料发生变化时，必须对材料进行规定的基本性质试验，评定材料质量和性能是否符合要求。2. 根据试验路的试铺和拌和楼的生产能力，确定合理的作业路段长度，精心组织施工，确保资源到位，计划合理。3. 施工期间注意交通安全，保证施工过程中有安全员在场。第四章 质量保证措施影响工程质量的五大因素即工、机、料、法、环等。五大因素共同构成了生产过程中的工序条件，对工程质量起着重要作用，产生重要影响。针对五大因素提出以下有效措施。4.1 人的保证体系4.1.1. 项目部根据施工任务的具体情况和公司质量体系文件的要求建立适合施工需要的与质量有关的施工组织机构，设立质量管理部门，明确部门的职责，做到各负其责，做好工程质量保证工作。4.1.2 施工队根据施工工序的要求，组织施工班组，各工序配足生产工作人员，明确分工，各负其责。4.1.3 人员的工作资格控制：项目部人事室负责控制特殊工种人员资格；凡特殊工种人员，必须持证上岗，特殊工种包括机动车驾驶员、电工、焊工、起重工、质检员、试验员、安全员、预算员等。4.1.4 做好人员培训：凡需持证上岗的人员，未有资格证者，分期分批外送培训。4.1.5 根据施工进度计划，做好施工劳动力使用计划安排。4.1.6 实施公司制定的ISO9001:2000质保体系有关标准，认真贯彻质量体系程序文件，按程序文件规定的要求做好质量控制工作。4.2 工程材料质量保证措施4.2.1工程材料包括施工原材料、进货产品、施工半成品等。4.2.2工程材料检验和试验，按质保体系相关程序文件执行。1. 做好工程原材料的入库及检验、试验：材料室收到原材料后，填写进货物资记录单报到质检室，由质检室按规范要求确定检验和验证项目，对需要检验的物资通知试验人员，试验人员按有关规定和规范进行试验，并出具试验报告交到质检室，质检室根据试验报告判定物资是否合格，并填写检验/验证结果报告单通知仓管员，合格方可使用，若检验不合格则填写不合格品报告，并作相应处置，若严重则要填写纠正预防措施报告。2. 原材料除应按照规范要求的程序进行质量控制外，还应有明显的标识，标明该材料的进货日期、规格，使用部位，是否检验等状态，以避免误用。4.3 施工机械、计量器具的质量保证4.3.1施工机械和计量器具的控制按质保体系程序文件执行。1.根据ISO9001：2000质量体系的要求，参加本工程项目的所有人员均应有相应的资格证，特殊工种应持有特种行业上岗证，对不符合要求人员应在开工前进行培训。2.机械设备定期检修，用于本项目施工的机械均需状态良好性能满足施工要求，试验、检测和测量仪器全部标定合格后才能使用，并贴上标定合格证，不合格仪器及时修理或封存。4.3.2主要施工机械实行“定人、定机、定岗”的三定制度，对多人操作、多班作业，实行机长负责制。4.3.3施工机械要保持良好状态，不准机械带病作业，按规定使用周期做好维修保养工作。4.3.4施工机械的使用和维修，必须及时详细填写使用日志。4.3.5项目部机材室负责指导、监督机械设备的正确使用、组织维修和保养工作。4.4 建立严格科学合理的质量管理制度1. 建立各级管理人员和施工人员的岗位职责制度，做到各司其职建立、健全质量保证体系。项目部设置由专业技术人员组成的质检室，由总工程师领导，直接对项目经理负责；各分队设置质检组，由质检室领导，对施工分队长负责；生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责；质检组和质检员负责日常施工的质量控制和检测，指导、监督施工人员严格按技术规范、施工图设计和操作规程施工，以确保工程质量目标的实现。2. 建立和实行严格的技术管理制度由总工程师负责组织各专业工程师，按照技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测制度，并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例，同时要提高施工人员的质量意识，使职工养成严格执行技术制度的自觉性。4.5 建立完善的资料管理制度为了使施工现场管理更加规范化、科学化、标准化、制度化，提高安全生产、文明施工的水平，以期获得最好的经济效益，其中内业资料管理是重要内容之一。内业资料是直接指导施工现场管理的重要依据，也是施工现场全面管理的具体体现。1. 资料的保管制度(1) 技术文件管理和分类保管严格执行文件和资料控制程序。(2) 存放的文件、资料的摆放应规整、分层、成行，有条件时尽可能立放，以便查阅。(3) 在施工过程中要求归档为竣工资料的质量检查资料和施工记录类资料应建立登记台帐，分类存放到文件盒(自由夹) 中保管；不进入竣工资料归档的其它资料，分类整理，工程竣工后装订组卷，由各专业公司负责保存，技术经济部监督检查。2. 质检资料的管理制度(1) 材料、设备、构件进场后，工程技术人员应及时向材料部门索取、收集产品的合格证、质量证明书和说明书，并分类登记妥善保管。(2) 由法定检测机构、人员出具的检测和试验报告，必须经项目技术负责人签署意见后才能生效。(3) 所有检验测量资料必须有检测人及检测单位的签章和项目技术负责人签字方可执行。(4) 所有检测资料必须符合真实、及时、原始的要求。3. 施工记录的管理制度(1) 施工记录必须真实反映施工情况，且应语言简练、图示清楚。(2) 施工记录必须使用规定的表格。(3) 施工总结由项目技术负责人编写，经项目经理审核后报专业公司技术质量部存档。4. 竣工资料的管理制度(1) 竣工资料(除建设单位要求的份数以外，应再组卷一份竣工资料包括竣工图，交公司档案科存档) 由专业公司技术质量部审查合格后，方可上报建设单位。(2) 竣工资料报建设单位后，由本单位技术负责人将存档的竣工资料移交预算负责人，作为结算依据。竣工资料运行卡由各单位技术、预算负责人分别签字，并加盖单位公章，交专业公司技术及预算部门备案。完成结算后，由预算负责人将竣工资料交专业公司预算部门，然后移交档案室。(3) 文件和资料的编制、审批、发放、更改、保存与销毁，除遵守本标准的规定外，还必须符合公司文件和资料控制程序的规定。4.6 实行工程首件验收制度为确保施工质量，避免出现批量性质量问题，在工程的全部施工过程的各个工序、长时间停工后或施工队伍更换后均应进行首件检验。施工单位对每道工序的首件按照设计规范严格控制施工过程。对该首件进行由监理组织、建设单位、设计、监理和施工四方验收，验收合格后作为整道工序的首件样板工程。该工序的其它部分均以该样板为施工指导，各施工方法均需按样板为标准，以确保该工序的各部分均达到样板的要求。对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定，违者按章处罚，做好样板的唯一性、权威性。并且将这一制度深入运用到每道工序中，确保整个工程均达到样板工程要求。1. 验收流程（1）施工单位依据有关的施工规范及设计要求进行施工，并进行自检。（2）施工管理人员在施工过程中，应进行过程控制，并从旁协助，同时就外观施工质量等易于判定的特性予以确认。（3）施工管理人员认定施工质量合乎要求时，将该产品交质量控制人员做进一步检验。（4）质量控制人员依据验收规范、设计文件等、对首件产品进行全面的检查，如判定不合格，应向施工管理人员提出，并要求改善，直到判定合格为止。（5）质量管理人员判定合格，报质检部，由其负责与监理单位沟通，约请设计单位、建设单位，组织安排进行四方的首件验收；（6）首件经建设单位、设计单位、监理单位与施工单位四方验收，合格后由验收各方填写首件验收记录单，由以上四方指定负责人签字认可，可进行下道工序施工；如四方验收过程中，建设单位、设计单位或监理单位对首件的施工质量提出异议或指出问题，施工单位指定由质量管理人员和现场施工管理人员共同对异议或问题进行改正，改正后报相关方进行复验，经复验合格后方可进行下一道施工。（7）对于首件判定不合格的，项目经理部应由项目总工程师负责组织有关施工管理人员、技术人员、质量控制人员、施工作业人员召开质量分析会，分析问题产生原因，制定解决措施，改进施工方法，如属施工作业人员施工原因时，应由施工作业人员进行改善、调整直到合格为止；如属设计原因时，应停止生产，由项目总工程师同设计进行沟通，提出对策加以调整后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。（8）经验收人员判定合格，由验收人员填写首件验收记录单一式四份，验收各方留存一份，施工单位严格按照首件标准进行施工生产。2. 内业资料要求建立健全质量保证体系；技术交底、施工日志、放样复测资料齐全；各种原材料、成品、半成品合格证或抽样试验资料齐全真实，其合格率100%；资料归档做到标准化、规范化管理，及时整理归档文件资料；弃土、弃碴的工程和环保措施落实情况记录齐全并与实际相符；施工管理过程应符合建设单位有关管理办法。4.7 增加检测频率考虑到本项目为3车道，比以往双车道施工难度更大，本项目将对各结构层实测项目的质量标准和检查频率按比例相应增加，以加强施工质量控制。第五章 安全保证措施本着“以人为本”的精神，依据有关的法律、法规及其他要求，我公司建立了职业健康安全(OSH) 管理体系并通过通过认证。我们在本项目实施过程中将结合本工程的特点，严格执行OSH体系，确保达到我们为本项目预定的安全目标。5.1 本项目的安全管理方针和安全目标职业健康安全管理体系的管理方针：以人为本、规范管理、文明施工、持续改进。我们为本项目工程制定的安全目标是：尽量消除施工过程中的工伤事故，杜绝重伤以上人身伤亡事故，工伤和交通事故死亡率为零。这也是我们对本工程的安全承诺。安全控制要以预防为主为原则，为此，我们专门设立如下机构，目的是务必要保证安全生产，做到安全、优质、高效地完成本项目工程。5.2 危险源辨识与风险评价为全面、准确地进行危险源辨识、风险评价、确定重大危险因素，从而进行有效的控制，减少伤害，使本项目实现对职业安全健康风险进行系统、全面、有效的管理和控制。1. 工作流程编制危险源辨识与风险评价实施方案各部门实施危险源辨识与风险评价实施方案按辨识要求进行危险源辨识对辨识的危险因素进行评价确定重大危险源对重大危险源制定控制计划图5-1 危险源辨识流程图2. 风险评价的方法使用LEC法进行风险评价后，评价出的危险源(按D=LEC计算) 得出的分数值在70分或70分以上的，均定义为重大危险源，重大危险源的控制、管理方式按下表进行：表5-1 重大危险源的控制或管理方式D值危险级别危险程度控制或管理方式320A极其危险立即停止作业320160B高度危险立即整改16070C显著危险需要整改7020D一般危险需要注意20E稍有危险可以接受采用作业条件风险评价法(LEC法) 对作业过程中的风险采用直接判断法与作业条件危险性评价法相结合，评价时要考虑三种时态(过去、现在、将来) 三种状态(正常、异常、紧急) 情况下的风险，通过采用LEC法(D = LEC) 进行风险评价，详情见表5-2：表5-2 LEC风险评价办法L：发生事故的可能性大小(取值) 事故发生的可能性分数值每月一次暴露2完全可以预料10每年几次暴露1相当可能6非常罕见地暴露0.5可能，但不经常3C:发生事故产生的后果(取值) 发生事故产生的后果分数值可能性很小，完全意外1大灾难,8人或8人以上的死亡100很不可能，可以设想0.5灾难,17人的死亡40实际不可能0.1非常严重,1人死亡15E:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度(取值) 暴露于危险环境的频繁程度分数值严重,重伤7连续暴露10重大,致残3每天工作时间内暴露6引人注目,需要救护1每周一次,或偶然暴露35.3 施工安全管理措施为确保工程顺利进行，杜绝重大事故及人身伤亡事故的发生，把一般事故减小到最低限度，特为本工程制定如下安全措施：5.3.1安全管理措施1. 建立安全生产领导组织和各级人员安全生产责任制度，完善各项安全生产作业剂管理制度，明确安全责任；2. 坚持“持证上岗”制度；3. 加强安全教育和安全训练，包括知识、技能和意识三个方面的内容；4. 采用普遍检查、专业检查和季节性检查等方式进行安全检查，消除事故隐患。5. 制定施工作业指导书，实施作业标准化。6. 所有工程在开工前必须编制有安全技术措施的施工组织设计(包括施工用电组织设计) 及技术复杂的专题方案，并严格审批手续及程序。7. 建立严格的定期的、季节性的及专业的施工安全检查及奖罚制度。5.3.2 安全技术措施1. 路面基层/底基层和面层施工时，两端设警告标志，防止非施工车辆、人员进入。2. 施工机械：操作人员必须持证上岗；制定详细的操作安全手册，实施安全操作。3. 施工用电：编制临时用电施工组织计划；编制用电安全手册并按照实施；定期检查电工必须持证上岗。4. 交通安全：各种材料运输车除遵照一般交通规则外，在施工便道上行驶不得超过30km/小时，在便道与原有道路交叉处设置交通标志。5. 所有施工车辆倒车作业时必须有专人指挥。6. 防火、防雷、防水：工地修建的临时房屋，架设的动力、照明线路、库房，都必须符合防火、防雷、防水、防爆的要求；配置足够的消防设施，做好现场临时排水工作。5.4 主要危险源控制 根据本项目的特点，结合本公司丰富的的安全生产经验，确定本项目主要的危险源有：交通运输、压路机施工、用电操作等。主要危险源的安全控制措施，除要按上述有关要求执行外，还要根据本项目实际情况加强以下措施管理。1. 交通运输安全措施（1）所有运输车辆必须持有效行驶证，过期或报废车严禁上路。驾驶员必须持有有效的、与所驾车辆相符的驾驶执照，并遵守交通规则行驶。严禁无证驾驶车辆。（2）驾驶员每天出车前必须检查车况，确保行车安全。（3）施工范围内的路口、急转弯处、危险地段应设置明显且适宜的有关交通警示标志，危险地段还须设置必要的安全防护设施。所有安全标志和防护设施应随时检查和维护。（4）在工地范围内行驶速度不得超过20km/h，车辆通过桥梁和隧道时限速不得超过5km/h。雨天和恶劣天气应减速行驶。车辆在场内调头和倒车必须有专人指挥，速度每小时不得超过五公里。指挥车辆的人员应穿着专门的交通反光衣，并需接受专门的交通知识训练。（5）施工场内便道应保持良好的路况，并设专门队伍经常维护。（6）施工现场设置明显标志禁止闲杂人进入场内，在稳定土拌和站、混凝土拌和站、稳定土和混凝土路面摊铺现场等重要的施工现场应设置必要的围挡设施。（7）项目专职安全员应每月不少于一次，定期地对交通运输有关人员进行交通安全知识教育。2. 压路机施工安全措施（1）压路机驾驶员应持有特种机械操作证，并在年审的有效期内。（2）压路机驾驶员应在每次作业前对压路机进行检查，确保压路机性能良好。（3）在压路机进行压实作业时，压实施工作业范围内所有人员都必须离开，驾驶员在确定所有人员已撤场后方可开机作业。（4）在进行底基层、基层压实施工过程中，如有潮湿的稳定土混合料粘在压路机钢轮上必须清除时，应停机清除，严禁一边行驶一边清除。（5）压实过程中基层、底基层面出现的坑洼以及不平整处需要人工修整的，应停止压实作业再进行人员修整。严禁边压实边进行人工修整。3. 用电操作安全措施（1）用电操作者应持有有关部门颁发的电工操作证。发电机及电源变压器应在四周设置围栏，高度大于1.5米，防止外人接近。并挂有“止步、高压危险!”的牌子和警示指令牌。（2）检修线路时应先切断电源，并应在闸刀开关上挂有“禁止合闸，有人工作”的牌子，必要时要有专人看管。（3）电焊机、各种机械电动机及手提电动工具均应按规定采用保护接地和装漏电保护开关。（4）工作行灯及夜间施工照明采用36伏以下电压，在潮湿地方使用时应采用12伏电压。（5）各施工处每季应进行一次用电安全检查；如遇洪水、台风、地震等自然灾害应在灾后恢复生产检查一遍。4. 高温灼伤预防措施对大型机械的排气管进行隔离和防护，维修机械时要待发动机冷却后再进行操作。第六章 环境保护措施6.1 水土保持技术组织措施1. 遵照国家水土保持法和本合同段水土保持的要求，严格组织施工管理，并开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应作全员教育，全面规划，合理布局。2. 项目部内由办公室设专人负责水土保持工作，施工前与当地水土保持部门联系，按有关要求施工，针对工程特点，对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求，定期进行检查。3. 与当地水土保持部门共同协商确定，选择适宜的废料场，不得将施工废料弃于河涌之内。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施；临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后整平复耕；施工及生活区污水应排放于就近建造的污水处理池内，禁止散排造成环境污染。4. 施工期间始终保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施，并与永久排水设施相结合。5. 采取必要措施防止所占地及河流或排灌系统的堤岸土壤受到冲刷，并保证在任何河流、渠道排灌系统不产生淤积。施工时，不减小河流、水渠的过水断面，洪水季节不影响河渠泄洪，保证河渠水流畅通，不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或河道，并保持原有的防护设施。6. 所有机械废油回收利用和妥善处理，严禁随意泼倒于水库、鱼塘及河流、水渠等造成污染。7. 施工中采取有力措施，保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。8. 按照设计要求认真做好