磁粉探伤机的原理.doc

磁粉探伤机的原理所谓无损探伤，就是在不损坏被检查物体的情况下，用某些物理方法检查其有无表面和内部缺陷的方法，以各种物理方法为原理制成的探伤设备称为无损探伤仪器。磁粉探伤机适用于对工件进行表面或近表面探伤，其灵敏度较高。将被检查物体通以大电流后，形成磁场或将被捡物置于产生磁场的线圈中，如果物体表面或近表面有裂纹等缺陷，则撒在物体表面上的铁磁粉就会聚集在裂纹处。、磁粉探伤机的检验4.1 检验依据磁粉探伤机的检验，依据中华人民共和国机械行业标准JBT8290一998(磁粉探伤机和机械电子工业部计量检定规程JJG(机械)l0092磁粉探伤机。4.2磁粉探伤机整机的主要技术指标按IB，T82901998(磁粉探伤机标准中第5条的规定，应包括额定周向磁化电流、额定纵向磁化安匝数、周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差、剩磁感应强度、电气绝缘性能、允许温升等。4.3 检验方法1.首先检验磁粉探伤机对工件的充磁效果，使用灵敏度试片进行检验。磁粉探伤灵敏度标准试片是刻有一定深度的人工缺陷的试样，能用磁粉显示，显示直观。检验时把试片人工刻槽开槽的一面紧贴在被检工件的表面上，并用胶带纸将试片贴牢，在工件进行磁化时，在试片上喷撒磁粉或磁悬液，观察试片刻槽处是否有磁粉痕迹，以判断磁粉探伤机的充磁效果。2.额定周向磁化电流和额定纵向磁化安匝数的检验是使用标准中规定了规格和材质的L 紫铜试件，由低到高调整磁化电流，磁粉探伤机周向磁化电流和纵向磁化安匝数指标值应满足JBT82901998标准中第52条表1中不同规格的不同要求。周向磁化电流和纵向磁化安匝数相对误差的测量：在磁粉探伤机上，分别接上相应量程的标准电流表和标准电压表，以及利用规定了规格和材质的r_紫铜试件、相应规格的电流互感器或分流器。调整调流装置，在磁粉探伤机的周向磁化电流指示表和纵向磁化安匝数指示表满量程的30 、60 和100三点，重复测量三次，记录标准电流表的指示值，得到与磁粉探伤机电流表读数相对应的测量值I，按下列公式计算：3.剩磁感应强度的检验：充磁结束后，还要对磁粉探伤机进行退磁效果的检验。工件探伤后，按需要进行退磁，除去磁粉。进行退磁是因为如果试件中有剩磁，会吸引铁屑，这样就可能成为运行中磨损的原因，造成使用中发生故障。因此要对磁粉探伤机进行退磁的检验，使之能够满足标准中所规定的剩磁感应强度不应大于02mT的要求。4.电气绝缘性能的检验：包括整机绝缘电阻和各回路绝缘强度的检验。我们使用HY2675型绝缘电阻测试仪对绝缘电阻进行检验，按标准要求选择好测试仪的量程之后，接通电源开关，此时仪器处于工作状态，表头显示？l。高压输出测试端连接被测物，此时测试仪应显示某一数值。测试绝缘电阻时一定要由低阻档逐渐变换为高阻档进行测量， 保证测量的准确度。使用HY267型耐电压测试仪对绝缘强度进行检验，根据被测物试验电压、漏电流及试验时间，将测试仪调整到各相应量程。接通电源，启动测试仪缓慢地顺时针方向旋转“电压调节”旋钮。当电压表指示值达到所设定的电压值时，设定时间内如不发生超漏，说明被测绝缘强度符合规定。当被测的产品绝缘强度不够则漏电流大于设定值时，输出电压被自动切断，并发出“超漏”警告，蜂鸣器响，“超漏”指示灯亮。若历时lmin而无飞弧和击穿现象，则满足标准所规定的要求。5.允许温升的检验：用半导体温度计测量等效电流连续工作4h后，电器部件各部位的最高允许温度和允许温升使之满足标准规定的要求。另外，磁粉探伤机中还有一些需要观查检验的项目，在做其它项目的检验时，这些项目可同时进行。磁粉探伤机的结构磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备，可分为固定式、移动式、携带式等类型。磁粉探伤机一般包括磁化电源、夹持装置、磁粉撒布装置、观察装置，退磁装置。1.磁化电源即激磁部分：它的作用是使被检查的物体磁化。为了显示试样上的纵向和周向裂纹，采用周向激磁法和纵向激磁法。周向激磁法用于检查纵向裂纹，根据试样的不同形状和大小，可采用不同的周向激磁形式。纵向激磁法用于检查周向裂纹，同样，纵向激磁法也可以用不同的方式进行。2.磁粉撒布装置：试样激磁后或激磁过程中把磁粉撒布装置里的磁粉悬浮液或磁粉喷撒在试样上，用肉眼便可以观察到试样上显示出来的缺陷磁痕。磁粉悬浮液是磁粉和溶液的混合物 作为磁粉可以采用铁磁性金属粉末。为了使磁粉和被检查面的反差良好，多采用黑色、褐色和荧光磁粉。磁粉悬浮液使用的溶液有两种，一种是煤油溶液，另一种是水溶液。3.退磁装置：在许多情况下，零件经磁化探伤后具有剩磁是不允许的。例如，如果发动机曲轴在磁力探伤后没有进行退磁，则在工作中就会因吸引细金属屑而加快磨损。所以磁粉探伤机一般都带有退磁装置。退磁装置用于退去被磁化试件中的剩磁。一般由退磁电源、退磁线圈、控制