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文档简介
葛洲坝富贵酒轩加固工程施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 武汉恒升建筑科技开发工程有限公司二一三年七月二十八日一、工程概况本工程为葛洲坝富贵酒轩加固工程。因地基不均匀沉降,造成部分梁柱开裂。二、编制依据 1、 混凝土结构设计规范(GB50010-2010)2、 混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)3、 建筑抗震加固技术规程(JGJ116-2009)4、 钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程(DB42/203-2000)三、目标要求 1、工期目标为使本工程早日投入使用,为业主提供服务,我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置,计划用60天完成合同中所规定全部加固工程,并交工验收。2、质量目标单位合同合格率100%,安装单位优良率90%以上。3、安全文明生产目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故及火灾事故发生,一般工伤频率控制在2以下。确保安全生产管理达到优良标准现场。4、项目管理目标在本工程施工中我公司将自始自终按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式,贯彻企业质量方针,优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。将工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。 针对工程特点,对施工全过程中与质量、环保、职业安全健康有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的职责承担其相应的责任。对特殊、关键部位和过程设置控制点。 施工管理工作特点及针对措施 施工管理工作特点针对措施文明现场施工1项目部负责生产的项目副经理亲自负责全现场文明施工管理工作2制定适于本工程的文明施工管理办法人工、材料及工期1合理安排现场劳动力资源,材料资源以及机械设备调配,确保关键线路按计划实施。2利用现场微机实行微机管理,对网络计划采用动态调整。3制定工期保证深化计划安全保障1项目成立安全监督小组,并由项目经理亲自担任安全监督组组长2施工前,根据规范和公司文件并结合现场实际情况制定详尽的安全施工方案。3积极开展对操作人员的三级安全教育,加强对操作行为安全性的管理力度。四、施工部署项目组织机构人员组成及项目管理模式本施工组织的指导思想是以质量安全为中心,建立工程质量安全保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、专业工程技术管理人员实施项目管理序号职位姓名备注1项目经理 2技术负责人 3施工员 4材料员 5安全员 6预算员 7质量员 五、主要施工工序一基础改造施工流程:加固柱包钢土方开挖地梁基础处理预埋灌浆管承台制作压桩灌注水泥浆(1).土方开挖:1. 测量放样:利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设计边线外增加3050cm,并作上明显的标记。定好基础底部开挖尺寸。2.土方开挖:本工程采用人工挖方,根据测量放样做出的标记进行开挖。(2).地梁基础处理1. 混凝土表面处理:混凝土表面不平整部位用人工清凿大体平整,再用钢刷将混凝土浮渣刷掉,用角磨机将混凝土表面碳化层磨掉,露出混凝土硬基面。2.凿毛处理:混凝土表面处理后,用电锤将地梁的表面尽量啄毛糙但不要露出钢筋,最后用脱脂棉蘸丙酮擦清洗干净,直至无粉尘(3).预留灌浆管及灌注水泥浆1.将注浆管尖头朝下,用小锤轻敲灌浆管顶部,进入土层10cm,钢管长度保证超出浇筑好的承台10cm即可。2.按水灰比0.6调配水泥浆,必须加入减水剂(计量按所买减水剂的调配计量调制)。充分搅拌均匀方可使用。3.对注浆机调试完成后连接注浆管开始注浆,压力控制在0.2Mpa0.4 Mpa之间。在灌注过程中其他注浆管出现冒浆,应及时对冒浆的注浆管进行封堵,灌浆过程不允许停顿直至灌满。当基础间隙已填满,灌浆孔不进浆时延续50min结束;当进浆量小于0.01L/min时,要求续灌10min可结束。4.对未出现冒浆的注浆管进行上述第3部的程序操作。5.注浆过程完成后会有局部沉淀现象,必须在注浆12h后对注浆管解封并继续补灌直至基础间隙填满灌,浆孔不进浆时延续50min结束。(4).承台的制作由于本工程为一改造工程,需考虑现场的实际情况进行合理下料,植筋用的钢筋在满足规范要求的前提下,尽量下长一点,减短中间搭接钢筋的长度,方便钢筋安装。1、钢筋安装首先要经过加工,因为承台底部方便加工(向上弯折),在钢筋绑扎时,由于要穿过地梁,所以第二排也一边弯折,方便穿过地梁后,与垫层上第一排钢筋绑扎。垫层上的钢筋要稍微短一点,使钢筋有足够的保护层。2、混凝土工程 (1)、浇筑混凝土前一天,将新旧混凝土面充分湿润,浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 (2)混凝土搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量,用磅秤按比例称取相应重量的材料放入各自的专用斗车内,扒平,作上记号,后续配比均以此来计量。装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。(3)、混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。 混凝土浇筑与振捣的一般要求:浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。(5).压桩静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为:测量定位压桩机就位吊装喂桩桩身对中调直压桩接桩再压桩(送桩)终止压桩切割桩头。操作要点:1、施工前做好防线工作,在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆,但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移,故桩机定位后应复测桩位是否正确。2、压桩机进行安装调试就位后,行至桩位处夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,将长步履(长船)落地受力。3、静压预制桩桩节长度一般在2.5米以内,可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩,也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。第一节桩(底桩)应用带桩尖的桩,当桩被运到桩机附近后,一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用桩用硫磺胶泥接桩法时,起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。4、当桩被吊入夹桩钳口后,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.51.0m,暂停下压,从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬校正桩身垂直度,当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可以正式压桩。5、压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中,压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为1.52.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为1.52.0m,然后松夹具上升再夹紧再压,如此反复进行,方可将一节桩压下去。当一节桩压到其他桩顶离地面80100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。6、如果桩顶已接近设计标高,而桩压力尚未达到规定值,可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时,应再吊一节桩放在被压桩的顶面,不要将接头连接起来,一直下压直到桩顶面压符合终压控制条件为止,然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线,便于观察送桩深度。二包钢加固柱加固范围为:基础顶面四层楼柱。加固柱身四周满包钢板,相邻钢板采用焊接连接,上部梁柱节点处采用包钢板,并采用锚栓固定。所有钢板与柱面之间缝隙采用压力灌浆技术灌注结构胶,在结构胶固化后,使外包钢材与原砼柱紧密结合,共同受力。对于地面部分柱根部,在柱身包钢加固后,采用配筋砼浇筑围套对钢板进行保护。粘型钢工艺流程:基层处理放线下料、制作安装、焊接封口密封检查浆料调配灌浆空鼓检验1、混凝土表面处理将混凝土不平整部位用人工凿出大体平整,如有粉刷层,应先剥掉粉刷层。穿楼板位置,应采用人工凿穿,保留板内钢筋。此处柱面应修凿平直、顺滑。用金刚片将混凝土表面混凝土打磨掉23mm,直至露出砼新基面。打磨要求平整。转角部位应磨出小圆角,曲率半径10mm。以上工序完成后再用脱脂棉蘸丙酮将打磨后的混凝土表面清洗干净,直至无粉尘。在设有锚栓的部位应在基层打磨前用电锤钻孔,孔内亦应清洗干净。对于混凝土面打磨后,基层如出现孔洞、蜂窝麻面等现象,应事先采用环氧砂浆修补平整,修补后应注意养护。2、钢材粘贴面处理要将待粘贴表面用角磨机打磨除锈,若有油污,应采用洗涤剂将油污清洗干净。为保证后期灌浆后,灌浆料与型钢表面紧密结合,钢板(型钢)内表面应涂刷一层环氧树脂胶水,并均匀喷洒一层干燥粗砂。基层处理完成后,应保持混凝土表面的清洁,钢材应堆放至干燥位置,防止二次污染。根据图纸要求,在加固混凝土面上按照图纸要求用墨线弹出安装的位置。3、钢板或型钢下料、制作:对照施工图纸尺寸,对钢板或型钢进行下料。下料过程中应注意:(1)加固柱四周钢板互相垂直搭接。(2)设置有锚栓的部位,应预先用台钻钻孔,不宜采用氧割割孔。(3)焊接采用E43焊条,钢板接触边均为满焊。4、钢板安装、焊接:将下料成型的角钢用夹具(或铁丝)临时固定在柱的四角,调整位置后,为防止安装焊接过程中角钢变形,先进行上、中、下部位缀板安装焊接,以对角钢定型,然后即可进行大面积的缀板安装焊接。钢板安装后,将穿楼板处楼板钢筋与钢板焊接,保证此处结构完整性。柱面与钢板之间的间隙要控制在23mm之间,可在安装时将钢板与混凝土面之间插入短铁丝,以控制间隙。5、密封:用环氧砂浆将钢板周围封闭,在适当位置留出排气孔,并在有利于灌浆处贴牢灌浆咀。钢板均应设置灌浆咀,设置间距为10001500mm。6、浆料调配本加固柱灌浆材料采用ICG型无机结构胶,粉剂,使用时需加水现场调配。本材料为水性、无机材料,具有可灌性好、强度高(3d抗压强度55Mpa),耐候性好、不受潮湿环境影响,并与结构砼同寿命。用于湿式包钢每平方米用量约2025kg。现场调配时,将干净水先倒入干净桶内并计量水量,按料:水=1:0.20.24(体积比)比例缓缓加入粉剂,并朝同一方向进行搅拌,直至色泽完全均匀、无沉淀即可。配好的浆液初凝时间为2h,故每次配料应根据灌浆面积(角钢或缀板与砼接触面积)粗略计算用量,避免浪费。7、灌浆:待封口环氧砂浆干透后,通气试压,满足要求后以0204MPa压力将配制好的结构胶倒入专用压力罐从灌浆嘴压入扁钢或角钢与柱面之间的缝隙。灌浆从柱最下端的灌浆咀开始,当上一灌浆咀匀速出浆后,停止加压,及时对灌浆咀进行封堵,再将灌浆管接灌浆咀继续灌浆,直至灌到柱顶端最后一个灌浆咀匀速出浆为止。灌浆完成后,穿楼板处支设吊模浇筑C35微膨胀细石混凝土封闭。8、检验:待结构胶固化后,用小锤敲击角钢及钢板,若无空洞声,表示灌浆密实。灌浆的密实度应大于90,否则应在适当部位钻孔补灌,直到满足要求。第六章 安全生产与文明施工一、安全生产(一) 安全管理方针: 安全管理方针是“安全第一,预防为主”。(二) 安全组织保证体系 以项目经理为首,由安全负责人、各专业班组等各方面的管理人员组成安全保证体系安全组织保证体系项目经理项目副经理 各专业分公司安全负责人安全员 各施工方项目总工程师(三) 安全管理制度1安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2班前检查制:安全员必须督促与检查各工种班组对安全防护措施是否进行了检查;3机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;4经理部每周要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;6管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;7实行安全生产奖罚制与事故报告制;8危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;9持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。(四) 安全管理工作1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;2安全员要认真做好各工种的安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;4防护设备的变动必须经项目经理部安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面数据由经理部安全员保管;5对安全生产投施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6分析安全难点,确定安全管理难点 在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。在本工程施工阶段,安全难点集中在: (1)现场树脂、结构胶、碳纤维布等是易燃、易爆、易导电的物品,应远离火源、电源,避免阳光直接照射,以免发生意外。 (2) 脚手架工程安全措施等; (3) 各种电动工具施工用电的安全等; (4)现场消防等工作。 (5)加固施工应设置支撑,卸载加固。 (五) 制订施工现场安全防护基本标准制订施工现场安全防护基本标准,如:使用防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。1.加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。2. 全体施工人员进入现场必须戴安全帽。二、文明施工(一) 总则1. 文明施工是一个系统工程,贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现,涉及项目
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