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太原锅炉集团有限公司75t/h循环流化床锅炉改造施工组织设计 河南洪峰建筑安装有限公司 编制：张桐欣 审核：轩辕振 批准：单建功 2013年11月11日目 录一、原锅炉基本规范二、改造后基本规范三、改造设计燃料四、锅炉改造引用规范及标准：五、改造施工方案：六、炉墙部分七、安全、文明、环保施工保证措施 一、原锅炉基本规范图号：393300.0锅炉技术参数为：额定蒸发量 75 t/h额定工作压力 5.29 MPa额定蒸汽温度 485 给水温度 150 排烟温度 137 热效率 87.94 %二、改造后基本规范1、图号：393300.0GZ锅炉技术参数为：额定蒸发量 35t/h（原为75t/h）过热蒸汽出口压力(表压) 3.82MPa过热蒸汽温度 450给水温度 150锅炉安全稳定运行的工况范围 80%100%设计燃料种类 贫煤低位发热量 19515 KJ/kg燃料消耗量 5780kg/h设计热效率 84.06%锅炉排烟温度 120 三、改造设计燃料采用原设计煤种四、锅炉改造引用规范及标准： 1、TSG G0001锅炉安全技术监察规程2.DL612电力工业锅炉压力容器监察规程3、DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）4、DL5007电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接）5、TSG G0002锅炉节能技术监督管理规程五、改造施工方案：本次改造基本原则为钢架、锅炉各承压部件及土建不做大的改动。由于锅炉的额定蒸发量降低，故本次改造主要是减少锅炉受热面积，改造方案如下：1、水冷屏从标高25380至炉顶膜式壁之间现场补焊抓钉，并全部捣打耐磨耐火可塑料。2、前、后膜式壁从标高10210至标高17000处，侧膜式壁从标高10185至标高17000处现场补焊抓钉，并全部捣打 60mm（从管子中心线算起)耐磨耐火可塑料。3、炉膛下部按图将前、后墙的下部（790mm范围内）的可塑料打掉,再将前、后墙最外侧风帽取掉，并用钢板将风帽在布风板上的开孔封堵，最后再按图捣打耐磨耐火可塑料。5、尾部竖井烟道深度2500改为1800，前、后墙重新彻筑，左、右侧墙两侧各拆除350，空预器处彻筑形式见393304.4.1.0GZ。 6、过热器部分改动：吊挂管及高温过热器管排横向封堵6排管子（靠近前墙处3排，靠近后墙处3排），低温过热器管排横向封堵10排管子（靠近前墙处5排，靠近后墙处5排）。采用砂轮切割，打磨坡口，用和过热器同样材质钢板加工盲板焊接。7、省煤器部分改动：每级省煤器横向封堵16排管子（靠近前墙处8排，靠近后墙处8排）。施工过程同过热器。8、空预器部分改动：每级空预器纵向封堵18排管子（靠近前墙处9排，靠近后墙处9排）。9、锅炉安全阀按要求重新整定：锅筒安全阀整定压力为4.46MPa，介质温度为255，集汽集箱安全阀整定压力为3.97MPa，介质温度为450。六、炉墙部分1、耐磨耐火可塑料主要用于布风板与前后墙交接处，水冷屏、前、后、侧膜式壁处的炉墙砌筑。2、抓钉用于各部位耐磨耐火可塑料的固定。3、支架用于连接尾部前、后墙的护板，支架小单元制作，再与梁焊接。 4、炉墙改造图仅根据改造部位情况进行局部设计。由于炉墙本身特殊性，现场在施工前应预先考虑此方面的影响因素。如有需要拆除其它部位的保温层，现场根据情况处理，最后按原设计恢复即可，改造设计图不再考虑。5、尾部竖井烟道的炉墙四角连接形式参看393304.1.0，金属件的位置参考393304.2.0（金属件使用原拆除件）。前、后护板位置相应更改，侧护板相应减小，护板与护板之间的连接形式参考393304.5.0，护板安装完成后应保证全部密封。耐火可塑料的施工工艺：本材料采用捣打密实成型方法进行施工，施工前将可塑料铺设在所需部位，料坯铺排应错缝紧靠，捣打完后应捣打料坯的接缝，然后用气动锤或手锤将整个面积捣打3遍，以保证料密实。正确的锚因对于支撑片状可塑料是很重要的，使用刚硬的锚固钉梢，锚固钉梢上下左右间隔约为150mm250mm，料柸厚度可以根据不同炉型的设计要求需要决定。1、确定破损部位后，将其边沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修补厚度不小子20mm。修补后可塑料于原耐火材料平滑过度，不能出现梯形衔接。2、将修补部位清扫干净，原耐火材料如有不牢固的大小颗粒，一定要清除掉，不能存有浮尘，保证被修补面有一个坚固一体而清洁的工作面。3、将可塑料用非常干净的刀具切片，新鲜的一面贴于修补部位，然后用气动锤或手锤捣打紧实，料坯的铺排应错缝紧靠，捣打完后应捣打料坯的接缝，不能出现缝隙，修补面全部贴好后，用锤反复全面捣实，直到料坯还表面出现潮湿现象为止。捣打时注意边沿，不能捣打原有的耐火材料，最后将整个修补面打实成一个光滑的平面。4、水冷壁出现局部凹陷部位的修补，在水冷壁凹陷处连板或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢，钉梢长20mm30mm，间隔30mm40mm，然后将料坯贴好捣实。 耐火可塑料烘烤的注意事项1、修补完毕后，在烘炉以前，应及时在可塑料表面覆盖一层塑料薄膜（任何类型都可），以防止表面固化和裂纹、点火以前应将塑料薄膜都揭去。2、烘炉时可用木柴或木炭进行辐射加温，使修补部位温度达到60左右，然后温度缓慢升高到200300，保护6个小时，以保证料坯中的水分全部析出，表面出现坚硬如陶瓷结构状态后，方可启动点火，循环流化床锅炉可以不需要另外烘炉，只要在点火过程中就可以完成烘炉过程。 耐火可塑料的储存方法避免露天存放，防止太阳光直接照射。夏天，应存放在阴冷潮湿的地方，冬天防冻。七 安全、文明、环保施工保证措施 1 项目经理部承诺1.1保护员工健康，保障施工安全，保证文明施工及驻地现场不受污染。1.2以健康、安全与保护环境为我们坚持不懈的努力方向。1.3保护员工健康，保障施工安全，保证施工及驻地现场不受污染是我们职责所在。1.4按国家及地区的健康、安全与环保政策，完善自身是我们的义务。2 方针和目标2.1方针：坚持健康至上，“安全第一、预防为主”，环保领先，实现可持续性发展。2.2目标：科学管理、精心施工、文明施工、优质服务；实现工程施工过程中无公害、无污染、无伤亡、无事故；努力达到用户满意的优质工程。3 管理与施工措施 3.1施工过程的HSE控制(1)推行全面HSE管理，建立HSE管理委员会，开展目标方针管理。每月召开一次HSE管理委员会会议，研究分析近期的施工质量和健康、安全、环境管理情况，并制订相应的方案、措施。(2)制订各级、各层HSE管理工作岗位责任制，依据各工种的施工技术及方法要求，应编制项目岗位责任指导书。(3)由公司领导开展HSE意识教育和培训，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识；各种施工人员和特殊工种人员，必须经过技术、HSE岗位培训合格后方可持证上岗（如电焊工、电工、气焊切割工、起重工、探伤工等）。(4)通过开展HSE活动，使各类人员应及时掌握施工中采用的新技术、新工艺、新方法，并在工作中得到应用。(5)开展风险评价工作，确定本项目风险管理的重点项目及控制措施； 为确保HSE管理体系在项目施工中有效运行，根据施工中所依据的规程、规范要求及HSE管理理念编制项目HSE工作计划书并落实到人。3.2现场文明措施(1)立文明施工制度，定期对施工人员进行教育，合理的安排各道施工作业程序及施工区域，明确现场环境要求，做到施工紧张有序。(2)保的要求对生活区进行文明管理，做到环境整洁、人人讲文明；大小便有固定场所并定期清理。(3)夏季，宿舍安装足够数量的电风扇，用以排暑降温。给职工多准备防暑饮料；冬季，配备完善的供暖设施，严禁在室内用煤球炉子或电炉子取暖。(4)施工现场材料要分规格品种堆放整齐，并在显要位置标明称规格、数量。(5)每天施工所剩的废料，及垃圾要及时清理，分类堆放，及时拉走。现场物料的堆放要征求建设单位单位的意见；取得一致意见后，方可使用，不可乱堆乱放。(6)施工用的电焊机、电动机具等应尽量集中摆放，并有防雨措施；每台设备、机具设专人管理；临时用电设备电线的架接，应由专职电工按规范要求进行；每台用电设备必须有接零、接地两级保护，且要有单独的控制箱，标示明确；严禁用漏电保护器代替上述保护装置。(7)职工上班时，必须穿戴企业工作服、安全帽、防滑鞋，如查出有违反者将对当事人及现场管理人员进行50100元经济惩罚；对于屡次犯错的施以加倍重罚，直至开除。3.3施工现场环保措施：为了避免和减小由于施工对周围环境造成的污染，在施工现场应采取以下控制措施：(1)守国家有关环境保护的法律规定，采取有力措施控制措施，施工现场的各种粉尘、废气、废水、固定废弃物以及噪音、振动等对周围环境的污染和危害。(2)妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。(3)除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有害烟尘和恶臭气体的物质。(4)使用密封式的圈筒或者采用其它措施处理高空废弃物。(5)采取有效措施，控制施工过程中的扬尘。(6)禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填。(7)对产生噪音、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪音扰民。(8)建设工程施工由于受技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。(9)夜间加班施工，尽量杜绝使用噪声较大的电动设备，更不能开凿墙洞。(10)对于生活区的排水需建临时化粪池，污水应实行集中排放，并排入污水管网。3.4施工现场管理制度 (1)施工现场安全制度进入施工现场，必须遵守安全生产的各项规定及规章制度，非施工人员未经许可，不准进入施工现场。进入工地前必须穿戴好防护用品，不戴好安全帽和没有参加安全教育人员，不准进入施工现场。施工人员必须精神饱满，坚守岗位，酒后不准上岗，听从指挥，精心操作。登高作业人员必须系好安全带，严禁穿皮鞋或易滑鞋登高作业，不准上下抛掷物料、工具。各种作业人员严格遵守本工种的安全操作规程。各种机械、电器设备专人操作，做好班前检查，及时排除故障，有可靠的安全防护装置。任何人未经现场负责人同意，不准动用各种机具、现场防护设施。管理人员及各种特殊工种作业人员，必须持证上岗，忠于职守。施工人员必须遵纪守法，严禁酗酒滋事，做好防护、防盗工作。凡有违背上述规定者，按公司规定给予处罚。(2)库房安全管理制度库房管理人员要热爱本职工作，忠于职守，对库内物资存放清楚，摆放有序，有严格的领用手续和制度，账目清楚。库房结构合理，有较好的防盗措施。库房配有消防工具和必备的消防设施。库房内严禁吸烟，不准安装较大功率的照明。精心保管材料，存放的材料不应出现丢失、变质、生锈、失效等情况，否则将给予经济处罚。(3)氧气、乙炔瓶安全管理制度氧气、乙炔瓶保管在不受日晒、雨淋、通风良好、远离火源的地方。并有有效的防盗措施。氧气、乙炔瓶应分开保管，满瓶和空瓶应挂有明显标记。退回的氧气瓶内应留有不少于0.3Mpa的余气，乙炔凭内应留有不少于0.03Mpa的余气。氧气、乙炔瓶严禁倒置使用、运输、滚动和碰撞。瓶上应配有防护帽和胶圈及年建标记。不准无年检标记氧气、乙炔瓶进入仓库。做好 氧气、乙炔瓶的流水记录，严禁丢失。严禁与油类及易燃、易爆的物品混合存放。(4)现场电器设备安全管理制度现场配置的配电箱、电焊机及其它电动设备的性能必须良好。电焊机、起重设备的安装，要符合电器设备安装的有关要求（开关型号、保护装置、线径等）。导线绝缘要良好，设备要有良好的接零、接地保护。焊接电缆及电源线，通过马路或通道时必须采取有效的防护措施。现场电器设备的安装接线、抢修，必须由持证电工操作，其他人不准介入。现场电器设备，要做好防雨、防晒措施。现场临线的架设要执行审批手续，安全第一。严禁将电缆线搭在氧气、乙炔瓶或盛有易燃品的容器上及其它易燃材料上。架线高度不应低于2.5米。（5）起重作业安全制度作业前对起重设备进行全面检查，对制动器、钢丝绳和安全装置进行重点检查。对有怀疑的部位应在使用前清除。作业人员必须精神集中，除服从专人指挥外，对来自任何人发出的紧急信号或喊声均应立即停止作业。不准超载或载人吊运，不准斜吊、不准从人顶、设备和贵重物品上越过，不准垂直作业。吊装物品要捆绑牢固，重量清楚，起重时应先试吊。吊装前要明确工作内容及注意事项，没有合理吊装方案不宜吊装。作业结束后要切断电源，设备要做好防雨措施。(6)焊、割作业安全制度；操作者服装应为浅色或白色帆布工作服，它能起到减弱电光的刺激作用，防止紫外线、红外线对皮肤的伤害。带好防护手套，使用镶有护目镜的面罩。做好焊接现场的通风和隔离工作，以防他人接触过多的电光照射。严格执行电、气焊作业的有关规定，焊接场地10米范围内严禁存放易燃品。氧气、乙炔瓶的放置距离不小于5米；气瓶不应倒置，立置时要有保护措施；严禁将正在燃烧的焊、割炬随意放置；气焊设备严禁沾染油污、爆晒。严禁将过热的焊钳浸入水中冷却，严禁使用绝缘失效的把线，焊钳与把线连接要牢固，移动位置时不准用力拉扯把线。焊把线，严禁与氧气、乙炔瓶缠绕；作业完毕必须切断电源，关闭氧气、乙炔瓶阀门。3.5施工现场安全措施(1)施工场地安全措施现场设置安全员（兼职）执行安全监督工作，及时纠正、提示违章作业和危险作业行为。现场明显处设置“请带好安全帽”、“ 防止高空坠物”、“ 请系好安全带”等标示。施工现场的用电设备、起重设备的安装，要符合用电设备安装的标准（开关型号、保护装置、配线等）。现场配有行灯变压器，照明电压小于36V；进入锅筒内作业，照明电压为12V。使用合格的氧气、乙炔瓶，氧气、乙炔表，应检验合格；氧气、乙炔瓶的放置距离不小于5米。地面所有孔洞不论大小，一律安放盖板。夏季施工做好防雨、防晒措施。登高作业要穿戴整齐，系好安全带；脚手架和脚踏板搭接牢固，做好防护栏。现场材料要分规格、品种堆放整齐；废料要堆放在指定地点。提升或吊装作业要有专人指挥，严禁垂直作业。(2)电器设备及线路的防火措施预防发生短路，应及时更换陈旧的用电设备和绝缘老化的导线。预防超负荷运行，及时调整各线路的负荷，保持三项负荷平衡。保持线路中所有开关触电、导线接头良好。安装开关必须测量电阻，设备或元件与导线连接，必须使用端子连接。选择照明灯具要考虑防火因素，发热灯具要原离易燃物品；存放可燃物的仓库不能使用大功率的灯泡。(3)防止触电事故措施用电作业不准在无监护人的条件下操作；不准无证电工上岗操作；操作时应穿戴好防护用品。不准用外力强行使接触器吸合。停电修理前，要挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；试电笔要经常检查。使用电动工具时，应优先检查是否有漏电保护装置，严禁将漏电保护装置短路，强行供电。要检查是否有保护接地或接零措施、电源线是否有破损。(4)预防电器火灾措施合理使用电器设备和导线，严禁超负荷运转。安装开关断路器或架设导线时，要避开易燃物，并保持安全距离。保持线路连接处，连接良好，运转正常；避免因连接不牢固，接触不良导致线路、设备过热。期检修用电设备，防止绝缘层损坏造成短路。电器设备的外壳应有可靠