基础防渗及排水分部工程验收鉴定书2(10.07.10).doc

合同编号：BD-TJ-（2008）04号（总009号）泄洪闸工程基础防渗及排水分部工程验收鉴 定 书单位工程名称：泄洪闸工程基础防渗及排水分部工程验收工作组2010年6月30日填表说明： 一、本表由项目法人或监理机构负责填写。 二、本表所填内容均为本分部工程相关资料。 三、本表书写材料应符合档案管理的有关规定，可使用打印件。前言验收依据：SL223-2008 水利水电建设工程验收规程 SL176-2007 水利水电工程施工质量检验与评定规程 施工图纸 监理、设计相关文件组织机构：监理单位 青海禹天监理咨询有限公司班多水电站项目监理部 设计单位 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院班多水电站工程设计代表部 业主单位 青海黄河水电公司工程建设分公司班多工程建设部 施工单位 中国水利水电第十一工程局有限公司班多厂房项目经理部 班多水电站测量中心 班多水电站试验中心一、分部工程开工完工日期1、泄洪闸坝段帷幕灌浆开工日期：2009年06月01日 完工日期：2009年09月22日2、泄洪闸坝段排水孔开工日期：2010年03月04日 完工日期：2010年03月23日二、分部工程建设内容 基础防渗及排水分部工程主要施工内容为帷幕灌浆及排水孔施工。三、施工过程及完成的主要工程量3.1施工过程：帷幕灌浆孔布置为一排，采取分序加密的原则，先施工序孔，再施工序孔，最后施工孔，灌浆采用孔口封闭、自上而下分段、不待凝孔内循环式灌浆法。帷幕灌浆时，在一定的范围内设置抬动观测孔，同步监测混凝土盖重变形情况。3.1.1放线定位在施工区域内按照业主提供测量基准点和土建施工所留桩号标记，采用50m钢卷尺进行放线定孔位。 3.1.2钻孔1）钻孔基本参数帷幕灌浆孔钻孔采用SGZ-A和XY-2型地质钻机，配套金刚石钻头和2.0m岩心管及扩孔器或硬质合金钻头钻孔。钻孔位置与设计位置偏差不得大于10cm，因故变更孔位时，应征得设计同意。相邻的两个次序孔之间，在岩石中钻孔的间隔高差不得小于15m。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。灌浆孔直径为第一段（孔口管段）110mm，第二段开始均为60mm，终孔孔径为60 mm。钻孔孔径及各段长度参数见表4-1 钻孔各段基本参数表 表4-1序号段次编号直径（mm）段长（m）备注1第一段11022第二段6033第二段以下6054终孔段60按设计规范要求2）钻孔测斜钻孔采用KXP-1型测斜仪进行测斜，终孔段必须测斜，在距上部20m范围内应严格控制的偏斜和方位角，如发现孔斜超过要求时及时纠正，测斜结果允许偏差值包括因方位角偏移而发生的偏差值，经孔斜实测资料分析，对不符合要求的部位，结合压水试验和单位耗灰量等资料综合分析，其结果对灌浆质量有影响时，要采取措施纠偏，纠偏无效时要采取重钻孔等补救措施。孔斜最大允许偏差值按照表4-2控制。 帷幕灌浆钻孔测斜最大允许偏差值表 表4-2孔深（m）203040506070备注最大允许偏差（m）0.250.450.701.01.32.5%孔深3）钻孔特殊情况处理钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。根据招标文件中前期地质勘探情况，原则上不使用泥浆护壁钻孔。3.1.3洗孔帷幕灌浆孔每段均应进行孔壁、裂隙冲洗，采用导管道入大流量水流进行孔壁冲洗；裂隙冲洗方法压力采用80%的灌浆压力，且不得大于1Mpa，裂隙冲洗应冲洗至回水澄清后结束。3.1.4灌前压水帷幕先导孔自上而下分段采用单点法进行压水试验。压水试验按DL/T51482001附录A执行，帷幕灌浆孔分段采用简易压水试验，压水段长等于灌浆段长，压水压力为该段灌浆压力的80%，且不得大于1MPa，简易压水每5min记录一组数据，压水20min即可结束。3.1.5镶注孔口管孔口管的镶注，开孔孔径为110mm，钻至基岩以下2.0（第一灌浆段），待该段灌浆结束后，置入直径为80mm的钢管，钢管要高出孔口10cm，上接孔口封闭器，孔口封闭器与孔口管采用法兰连接。用灌浆的方法向孔内压入0.5:1的水泥浆，待孔口管外壁与孔壁之间返出同一浓度的水泥浆后，导正孔口管，待凝结束后，方可钻灌第二段。为加快施工进度，孔口管段（第一灌浆段）分序灌浆后可以同时镶注孔口管。3.1.6先导孔施工先导孔采用XY-2B地质钻机钻孔，孔径76mm，全孔同径，全孔取芯，并按要求对岩芯进行描述和保存，成孔后进行地下水位测试、全孔分段单点压水试验，并采用自上而下分段灌浆。3.1.7灌浆帷幕灌浆必须在施工区固结灌浆已完成后方可进行，灌浆施工使用3SNS灌浆泵进行灌浆，由灌浆自动记录仪记录灌浆过程，帷幕灌浆孔布置为一排，采取分序加密的原则，先施工序孔，再施工序孔，最后施工孔，灌浆采用孔口封闭、自上而下分段、不待凝孔内循环式灌浆法。帷幕灌浆应严格按分序加密的原则进行，其施工顺序为序序序。灌浆应尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压，严禁低压灌浆，高压结束。注入率和灌浆压力的相应关系按表43控制。注入率和灌浆压力的相应关系表 表4-3注入率（L/min）302010压力（MPa）1-22-33-5灌浆浆液所用材料和配比按照设计要求采用3：1、2：1、1：1、0.5：1四个比级，但必须符合水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001中的相关规定。灌浆压力按照设计通知和试验段灌浆成果分析， Pmax=3.0MPa。浆液变换标准灌浆时浆液浓度应由稀到浓逐级改变，未发现任何漏、冒、串浆时不得越级变换浓度。灌浆时，当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或当吸浆量不变，压力均匀升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比浓度。当某一比级浆液的灌入量已达300L以上或注入时间已达30 min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级灌注。如此一直变至灌浆结束。当注入率大于30L/min时，也可根据具体情况适当越级变浓。变浆后如压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理，并报告现场监理工程师。3.1.8灌浆结束标准采用自上而下分段灌浆法灌浆，在设计压力下，灌浆段注入率不大于1L/min，延续灌注60min，可结束孔段。3.1.9封孔灌浆结束后采用全孔灌浆封孔法。在各段灌浆完毕后，封孔前用水或压缩空气，将孔内积物排除干净，并测量孔深，将0.5:1的浓浆注入孔底把积水顶出，用3.0MPa压力屏浆60 min结束。封孔一定要采用机械封孔，封填后孔口剩余部位采用用人工砂浆封孔。3.1.10特殊情况处理在帷幕灌浆钻孔过程中，如遇塌孔现象严重的孔段，先进行灌浆处理，待凝后再扫孔进行正常灌浆。在灌浆过程中如有廊道底板冒浆、漏浆现象，根据具体情况采用表面封堵、降低压力、浆液加浓、限制注入量和间歇灌浆等方法进行处理。灌浆施工必须连续进行，若因故中断，应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。当中断时间大于30min时或无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。3.1.11质量检查1）灌浆质量检查帷幕灌浆应在该部位灌浆结束14天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，由监理工程师根据灌浆资料、施工情况、工程部位的重要性确定检查孔位置。检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个单元工程内，至少布置一个检查孔，具体部位由监理工程师现场确定。帷幕灌浆的质量应以分析压水试验成果为主，结合灌浆资料、钻孔取芯等综合评定。帷幕灌浆质量检查孔的钻孔采用XY-2型地质钻机，金刚石钻头钻孔取芯成孔。钻孔孔径为75mm，灌浆检查孔的钻孔与取芯，对采取的岩芯进行编号、装箱和岩性地质描述，每箱芯样拍两张照片，并按监理工程师的要求存放到指定位置妥加保护。帷幕灌浆质量检查采用单点或五点压水试验的方法，压水试验压力为1.0MPa。帷幕压水检查孔段合格率应在90%以上，混凝土与基岩接触面及以下一段合格率为100%，其余孔段指标不应超过规定值的150%，且不集中，认为合格。2）封孔质量检查灌浆孔和检查孔封孔质量检查：按总孔数的5%扫孔取芯，有现场监理工程师确定。 帷幕灌浆单元施工工艺流程图 相邻序孔第一段钻孔相邻序孔第一段钻孔放线定位镶注孔扣管镶注孔扣管镶注孔扣管洗孔洗孔先导孔施工简易压水简易压水序孔第一段钻孔灌浆灌浆间隔72h洗孔第二段施工第二段施工简易压水孔底高差15m灌浆第二段施工第段施工孔底高差15m第段施工20m测斜第20m段施工20m测斜第20m段施工间隔72h第段施工20m测斜第段施工第段施工 第20m段施工终孔测斜终孔段施工终孔测斜终孔段施工第段施工终孔测斜终孔段施工封孔封孔封孔间隔14天灌浆结束封孔质量检查检查孔检查3.2、质量控制措施3.2.1原材料控制水泥：对每批送达的水泥的品质每200-400吨进行一次检验，检验不合格的严禁在工程中使用。进行检查复检，每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料。到货的水泥按不同品种、标号、袋装或散装等分别贮存在专用的仓库中，防止因存贮不当引起水泥变质。袋装水泥储运时间不超过3个月。水：灌浆用水为黄河水。3.2.2施工过程控制制浆：制浆时材料必须称重，称量误差应小于3%，水泥等固相材料宜采用重量称量法。各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应大于3min；各集中制浆站和灌浆站配备比重计，灌浆过程中随时测记比重。孔位确定：由专业测量人员负责测定孔位及孔向，施工时严格按照测量的孔位就位钻机，其孔位偏差不大于设计规定值。确实需变更孔位时应征得设计同意。钻孔施工：施工按照分序的原则进行。终孔深度必须按要求钻至终孔深度并经监理人确认后方可终孔。仪器、仪表的率定：灌浆自动记录仪、灌浆的压力表都必须进行率定并标识，未经率定标识的压力表严禁进入施工现场，现场使用的压力表还要按监理人要求定期校验。其它如测量放点仪器、钻孔测斜仪等仪器均应按规定定期校验或率定。资料递交：所有的原始资料经质检人员检查无误后当班交给资料员进行汇总、整理及存档。3.3、完成的主要工程量 主要工程量统计表序号项目名称单位设计工程量实际工程量备注1泄洪闸坝段帷幕灌浆m1061.3m1061.3m2泄洪闸坝段排水孔m220m220m四、质量事故及质量缺陷处理情况4.1质量事故：无4.2质量缺陷处理情况：无五、拟验工程质量评定根据水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）及其它相关规程、标准的要求进行施工质量评定。检查孔透水率（q）小于3lu，灌前灌后透水率对比见附表（一）。5.1试验检测统计结果项目组数检测结果钻孔孔深33合格浆液密度244合格5.2施工单位自评结果 灌浆孔共验收单元工程2个，其中合格2个，优良2个，合格率100%，详见下表。 单元工程验收情况一览表单位工程 名 称分部工程 名 称单元工程名 称已验收单元工程数施工单位自评监理单位复核优良率合格优良合格优良泄洪闸工程基础防渗及排水泄洪闸坝段帷幕灌浆11111100%泄洪闸坝段排水孔11111100%5.3依据水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007），自评质量等级： 优良5.4监理单位复核意见： 监理单位对施工过程进行全程旁站监理，对该分部工程2个单元工程质量评定进行复核，复核意见：2个单元工程质量全部合格，其中优良2个，优良率100%，同意施工单位自评意见，本分部工程质量等级为：优良5.5分部工程质量等级评定意见： 经施工单位自评、监理单位复核、项目法人确认