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文档简介
1 目 录 第一节第一节 工程概况工程概况 3 3 第二节第二节 编制依据编制依据 3 3 第三节第三节 施工部署施工部署 4 4 一一 工程主要目标工程主要目标 4 4 二二 主要管理人员主要管理人员 4 4 三三 主要施工流程主要施工流程 4 4 四四 主要分项工艺及材料确定主要分项工艺及材料确定 5 5 五五 工程施工重点难点工程施工重点难点 5 5 六六 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 5 5 七七 施工组织及劳动力安排计划施工组织及劳动力安排计划 6 6 八八 主要设备的配置主要设备的配置 6 6 九九 施工现场平面布置施工现场平面布置 7 7 十十 组织与协调组织与协调 7 7 十一十一 对工程质量的严格控制 对工程质量的严格控制 8 8 第四节第四节 施工准备施工准备 9 9 一一 技术准备技术准备 9 9 二二 现场准备现场准备 9 9 第五节第五节 主要施工方法主要施工方法 9 9 一一 拆除工程拆除工程 9 9 二二 测量放线 测量放线 1010 三三 钢筋工程钢筋工程 1010 四四 模板工程模板工程 1919 五五 混凝土工程混凝土工程 2222 2 六六 装修工程装修工程 2525 第六节第六节 质量目标 质量保证体系及质量预控措质量目标 质量保证体系及质量预控措 2525 一一 质量目标质量目标 2626 二二 质量保证体系质量保证体系 2626 三三 质量保证措施质量保证措施 2626 四四 技术管理措施技术管理措施 2727 第七节第七节 安全措施与文明施工安全措施与文明施工 2828 一一 安全管理方针安全管理方针 2828 二二 安全组织保证体系安全组织保证体系 2828 第八节第八节 消防与保卫措施消防与保卫措施 3333 一一 消防措施消防措施 3333 二二 保卫措施保卫措施 3434 第九节第九节 环境保护措施环境保护措施 3535 一一 环保管理措施环保管理措施 3535 二二 环境保护责任目标环境保护责任目标 3535 三三 防止施工噪音污染措施防止施工噪音污染措施 3535 四四 降尘措施降尘措施 3636 五五 材料运输及运输遗撒的控制材料运输及运输遗撒的控制 3636 六六 防止水污染措施防止水污染措施 3737 七七 废弃物处理措施废弃物处理措施 3838 八八 采取措施防止大气污染采取措施防止大气污染 3838 九九 爆炸及火灾隐患的控制爆炸及火灾隐患的控制 3838 十十 环卫 卫生管理环卫 卫生管理 3838 3 第一节第一节 工程概况工程概况 一 概况 1 北大院地下室加建加速室 建筑面积 91 8 原建筑基础结构为钢筋混凝土 箱型 原基础底板厚度为 600 2 扩建新建部分现浇钢筋混凝土基础底板与原结构底边连接 钢筋采用植筋工 艺 底板与原建底板厚度一致 600 3 新建钢筋混凝土墙体厚度分别为 1700 1500 850 顶板厚度厚度为 1300 层高为 5 9M 4 新建筑施工前将原建设备基础及部分墙体拆除 二 结构设计要求 1 新建结构钢筋采用植筋工艺 植筋深度为钢筋直径 15D 钢筋采用二级钢筋 混凝土为 C25 普通混凝土 2 植筋与墙筋 植筋与顶板筋采用焊接连接 连接段距植筋面的距离大于 500 防止植筋胶高温而失效 焊接连接 同一截面搭接不能超过 50 3 混凝土工程 1 本工程为大体积施工 应分层分段施工 振捣要密实 防 止产生收缩裂缝 三 装修做法 1 地面 各设备机房采用防静电橡胶地板 其他房间为地砖地面 2 墙面 机房采用木质吸音板墙面 其他房间为腻子乳胶漆墙面 3 吊顶 全部采用铝扣板 4 电器 所有设备间均设插座 格栅灯 筒灯 配电箱等 控制室加设对讲设 备 第二节第二节 编制依据编制依据 一 北京大学医院加建加速器室工程图纸 二二 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 组合钢模板技术规范 GB50214 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204 2002 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 建筑装饰施装修工质量验收规范 GB 50210 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ73 91 建筑设计防火规范 GBJ16 87 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209 95 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJ01 27 96 室内装饰工程质量规范 PB1838 93 4 建筑装饰工程安装分项工程施工工艺规程 DBJT01 26 2003 第三节第三节 施工部署施工部署 一一 工程主要目标工程主要目标 1 质量目标 分项工程合格率为 100 2 安全目标 保证无伤无亡 3 文明施工目标 北京建筑工程安全文明工地 4 消防目标 达到北京市消防部门验收标准 无火灾隐患 杜绝火灾 5 环保目标 工地施工噪音符合标准 6 成本管理 规范管理 精心施工 实现 双赢 战略 使业主承包高的 成本降低 7 工期 预计 105 日历天 开工日期待定 二二 主要管理人员主要管理人员 项目经理 技术负责人 安全员 土建工长 试验员 资料员 三三 主要施工流程主要施工流程 设备基础及墙体拆除 核对原建筑尺寸放线 基础底板 墙体植筋 钢筋 拉拔试验 底板 捣墙支模 底板浇混凝土 墙体 顶板结构施工 模板拆除 结构验收 装修施工 四四 主要分项工艺及材料确定主要分项工艺及材料确定 1 拆除工程 采用丰镐 电锤破碎 人工配合细部剔凿 渣土随时清运 2 植筋 找专业人员按设计要求施工 植筋胶要经复试合格厚使用 3 模板 根据本工程特殊性 墙体 顶板均采 1800 900 18 厚光面胶合板 龙 骨采用 100 100 木方 80 槽钢 墙体穿墙螺栓光圆 18 钢筋对拉螺栓 墙体顶 板支撑加固采用 50 钢管碗扣架 地锚花篮螺栓等拉结 模板支撑强度 刚度经 计算满要求后进行施工 4 混凝土 采用商品混凝土 5 装修材料 根据业主要求 选好样板后 进行施工 五五 工程施工重点难点工程施工重点难点 5 1 本改扩建工程在地下一切材料全部要人工倒运 2 在施工过程中 不能影响医院的正常工作 这给施工带来了很大的难度 3 地下结构特殊 墙体 顶板属于大体积混凝土结构墙体分层支模 混凝土 分层浇筑 确保混凝土不出现收缩裂缝现象 六六 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 1 1 施工进度计划施工进度计划 根据本工程特殊情况 现场考察踩踏后做详细的施工计划 现初步计划 原设备基础 墙体及地面拆除 20 天 墙体植筋 15 天 底板 结构施工 10 天 墙体结构施工 25 天 顶板结构施工 10 天 装修施工 30 天 根据工程情况 本工程自 2011 年 11 月 6 日开工 基础挖土在 2011 12 5 日完成 垫层及基础在 2011 11 15 日完成 地下墙体 顶板施工 在 2011 12 1 日完成 现场清理到 2011 12 5 全部完成 详细施工进度计划详 见附表 2 2 工期质量保证措施工期质量保证措施 1 严格按照 ISO 9002 的工作程序开展施工 对工序的工作质量严格把关 加强施工过程控制 严格控制施工程序 2 积极配合业主做好施工前的准备工作 现场平面布置 施工先后顺序 为 施工创造良好的施工条件 3 精心总结施工经验 根据造型特点及困难确定合理的施工工序及关键施工 部位 严格执行检查制度 每一工序实行样板制 形成规范化 标准化施工 发现问题及时解决 坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期 4 严把关键工序关 砼工程 钢筋工程 模板工程 尤其是基础 墙体结构 工程与原有建筑的结合处 基层清理 混凝土接缝施工 因此针对这些关键部 位的施工严格执行 三定三工序 的施工原则 使关键工序严格处于受控状态 5 项目严格质量 工期计划管理并合理组织流水施工 由现场经理根据总控 进度计划负责编制详细的周进度计划 6 制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案 专项交底等 6 7 优选施工队伍 加大对施工队伍的考核 奖罚力度 保证施工一次验收通 过 高素质的施工队伍 严格的施工管理才能确保质量 从而真正赢得质量及 工期 9 采用先进的运输机械和砼浇筑设备 保证工期按时完成 七七 施工组织及劳动力安排计划施工组织及劳动力安排计划 根据本工程特点 综合班组劳动力按实行专业化组织流水作业 以提高操 作的熟练程度和劳动力生产率 根据工程情况集中安排 灵活调整 以确保工 程安全 质量 进度按时完成 主要劳动力计划主要劳动力计划 瓦工木工钢筋工砼力工 水电放线工合计 2 人10 人8 人6 人6 人3 人 135 八八 主要设备的配置主要设备的配置 本工程采用商品混凝土 根据现场情况 为满足施工要求 现场主要施工机械投入计划表现场主要施工机械投入计划表 序号机械名称型号单位数量备注 1 运输车 8T 台 1 2 电锯台 1 3 电刨台 1 4 平板振捣器台 1 5 插入式振捣棒根 2 6 气泵台 1 8 丰镐台 1 9 电锤台 2 10 砂轮切割机台 1 11 钢筋加工机械套 1 12 装修机械根据实际情况待定 九九 施工现场平面布置施工现场平面布置 1 临水 根据现场情况 将水源用 50 钢管引入现场 现场设置 1 个消防接口 7 3 个施工用水阀门 根据现场水管压力情况 如压力不够加设水泵 满足现 场施工要求 2 临电 现场设置一级 二级配电箱 配电箱周围加设安全防护 保证施工安 全 施工现场临时道路与主路连通 合理布置现场材料的码放 3 施工现场全部采用 1 8m 铁皮围挡封严一侧留设施工大门 并设门卫室 十十 组织与协调组织与协调 1 工程项目的协调配合措施 1 与业主之间的协调配合 我公司将站在工程全局的角度 积极主动的高效地为业主服务 协助业 主落实施工事宜和施工条件 解决工程实施过程中的问题 充分体现文明 高 素质的施工企业形象 在施工管理的各环节上 与业主建立良好的相互信任 相互支持和相互理解关系 以保证工程的优质 高效 文明 安全施工 2 与设计单位之间的协调配合 我公司将会与设计单位积极主动地联系 沟通和协调 了解设计意图及 工程要求 并完善各项施工方案 在施工过程中 项目经理部技术协调部负责 完善使用功能及图纸设计施工祥图深化工作以及对专业施工祥图设计的协调 管理与敦促 认真进行图纸会审 减少图纸错误 及时解决施工过程中出现的 问题 施工过程中出现的设计问题 及时同设计单位联系 共同研究解决方法 3 与监理公司之间的协调配合 在施工全过程中 严格按照业主 监理批准的 方案 进行施工 以严 肃的施工管理程序 达到工程所要求的各项技术 质量 经济指标 在施工做 到 三控 质量控制 工程成本和造价控制 两管 合同管理和资料管理 的监督 虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查 并按照监理工程师提出 的要求 予以整改 以减少在工程监督过程中的管理难度 4 与政府部门及其他单位之间的协调配合 我公司与政府部门及市政道路 园林等单位联系沟通并建立相互信任 8 相互支持 相互理解的良好关系 在与相关部门已经建立的良好关系基础上 将进一步进行接洽 沟通 及时有效贯彻政府部门的各项政策 法规等做好充 分准备 在施工过程中树立良好的社会形象 为工程顺利进行创造良好的外部 环境 十一十一 对工程质量的严格控制 对工程质量的严格控制 我公司对工程质量的方针是以质求信 业主至上 遵守法规 持续改进 在该工程中我们将重点控制以下质量控制最为关键和薄弱的环节 1 材料设备的质量控制 1 按照业主 设计和规范的要求确定其质量标准 档次 使之满足设计风格 建筑物的使用功能要求 2 严格按照设计参数标准 样板或样品进行选型和采购 并满足功能型 环 保型和节能型指标 3 对材料设备进行过程和环节跟踪控制 4 对进入场的材料 设备质量进行最终控制 达不到质量标准的一律不能用 在工程上 决不留情 2 施工现场质量管理和实施控制 为确保本工程的质量 在工程现场质量管理和实施方面将采取如下做法 1 建立完善的项目经理部的质量保证体系和质量责任制 分解质量目标 把质量责任落实到了最基层 2 制定切实可行的各项管理制度 3 严格质量程序化管理 4 强化质量过程控制 5 科学有效的实施强有力的质量保证措施 第四节第四节 施工准备施工准备 一一 技术准备技术准备 1 熟悉和审查施工图纸 组织各部门人员学习和审查施工图纸 领会设计 意图 掌握工程建筑和结构的形式和特点 复核各主要尺寸及需要采用的新技 术 同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求 对于设计中的不详之处及疑 9 难点 积极与建设 监理 设计单位沟通 并提前作出解决 2 提前编制专项施工方案和技术交底 针对特殊部位 施工难点部位专 门成立技术小组 对特殊过程编制作业指导书 逐级进行技术交底 指导实际 施工 3 现场试验室在开工前做好原材料资源调查 对于所选用的建筑材料等 作好复试和试验工作 提前确定商砼厂家 同时做好各项见证取样试验 对于 装修材料先进样板后 确定材料供货商 二二 现场准备现场准备 1 了解现场情况清除现场障碍物 与业主专业管理人员沟通 了解原建筑结构电器及各设备管线的布置及走 向 并对现场周边毗邻的道路 市政设施和建筑物状况进行检查 做好有关情 况记录 制定保护措施 对业主提供的各种地下管线 作好布置图并予以标识 本工程拟建地下上下水管道和其它管线改线 进场后立即开始此项工作 确保 不耽误施工 第五节第五节 主要施工方法主要施工方法 一一 拆除工程拆除工程 1 拆除工程必须将原建筑室内设备 电器等电源 管道切断 保证拆处工程的 顺利进行 施工人员要进行专业技术交底和安全教育 严格按方案技术交底施 工 严违章作业 以保障人身安全 2 设备基础 墙体 地面拆除 要自上而下施工 严禁从下部掏拆 拆除现场 必须有工长及管理人员在场指挥 拆除所用电器设备必须检查合格 线路布置 安全合理 操作电器施工人员人员必须戴绝缘手套 拆除渣土及时装袋运出 加强现场成品保护 二二 测量放线 测量放线 实施施工的首要工作是熟悉施工现场 对原建筑施工现场进行测量 并弹出基准线 测量的主要内容包括 1 楼内标高的复测 10 2 建筑物 柱梁 中心线复测 并计算出偏移尺寸 3 地面平整度如何 是否需要找平层 4 砼墙 柱面垂直度如何 是否与新建图纸相吻合等 5 复测时必须对照房间位置逐一测量 并形成测量记录报告 弹出各类基准线 测量记录报告 6 按新建图纸及业主要求 放出新建基础 墙体 顶板位置 由业主 监理检查确认后形成技术资料后 进行下道工程的施工 三三 钢筋工程钢筋工程 本工程钢筋施工主要与原建筑连接是环氧树脂打孔植筋 钢筋连接方式采 用电弧焊连接 其余钢筋采用搭接 1 1 钢筋的加工 钢筋的加工 1 本工程钢筋加工 成型严格按照 钢筋混凝土结构施工及验收规范 GBJ50204 2002 和设计要求执行 2 箍筋弯钩底弯折角度均为 1350 弯钩平直部分的长度不小于箍筋直 径 d 的 10 倍和 75mm 箍筋弯钩两端直部分应长度相等 弯钩平直部分不得扭 翘 箍筋的内径尺寸 应确保主筋绑扎就位和保护层厚度 3 钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单 由项目技术员审批后进行下 料加工 4 经验收合格的半成品 应按工程使用部位合规格 形状分类堆放 有标识牌 注明钢筋编号 规格 尺寸合使用部位 原材料和半成品下底部垫 100 x100 木方 阴雨天要采取遮盖措施 2 2 钢筋植筋 钢筋植筋 1 1 工艺流程 工艺流程 植筋部位放线 打孔 清孔 钢筋除锈 植筋胶配置 植筋 固化保护 检验 1 钻孔 用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔 2 清孔 使用专业工具将孔内灰尘除净 两刷两吹 3 注胶 将调配好的植筋胶注入孔内 胶量为孔体积的80 为宜 4 植入 将钢筋旋入孔内 并调整至规定位置 5 加载 充分固化后 即可加载锚固使用 11 注 胶体固化前勿摇动锚固体 2 施工工艺 1 定位 按设计要求标示钻孔位置 型号 若基材上存在受力钢筋 钻孔位置可适当调 整 但均宜植在箍筋内侧 对梁 柱 或分布筋内侧 对 板 剪力墙 2 钻孔 钻孔宜用电锤或风钻成孔 如遇钢筋宜调整孔位避开 钻孔内碎屑应用洁净水 冲洗干净 并晾晒至干燥 钻孔孔径15d 10mm 小直径钢筋取低值 大直径钢筋取高值 d 为钢筋 螺栓 直径 当基材强度等级不低于 C20 对 HRB335 级 HRB400 RRB400 级 级螺 纹钢筋 Q235 Q345级螺栓和5 6级螺杆 钻孔孔深15d 锚固力一般即可大于 钢材屈服值 对无螺纹 即光圆 钢筋或螺杆 钻孔深度宜再增加5d 小直径圆钢植筋 端头推荐采用带弯钩样式 锚固综合性能最好 此时钻孔 孔径宜比端头尺寸大1至2mm 实际钻孔深度根据植筋要求的基准 根据实际所 需锚固力大小 并考虑构造要求 现场拉拔试验或按照有关规范计算确定 3 清孔 钻孔完毕 检查孔深 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出 然后用毛刷将 孔壁刷净 再次压缩空气吹孔 应反复进行3 5次 直至孔内无灰尘碎屑 最 后用棉布蘸丙酮拭净孔壁 将孔口临时封闭 若有废孔 清净后用植筋胶填实 钻孔孔内应保持干燥 所用主要器具 空压机 毛刷 4 钢材除锈 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002之5 2 4规定 钢 筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 为严格控制 施工质量 对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈 除锈的长度应大于锚固件的锚固长 度 5 植筋胶配制 a 植筋胶为注射式植筋胶 由 A B 两组份组成 配胶宜采用机械搅拌 搅拌器 可由电锤和搅拌齿组成 搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形 14 钢筋制成 少量可用灰刀或细钢筋棍人工搅拌 注射式植筋胶安装于专用注射枪内直接注射 12 安装 b 取洁净容器 塑料或金属盆 不得有油污 水 杂质 和称重衡器按配合比 混合 并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A B 组份混合均匀为止 搅拌时最好沿 同一方向搅拌 尽量避免混入空气形成气泡 c 胶应现配现用 每次配胶量不宜大于 5 公斤 d 配胶前要进行植筋准备工作的检查 保证钻孔 清孔工作已完成一个施工段 并已组织验收 做好隐蔽工程验收记录 同时拉结钢筋已准备就绪 达到植筋 操作准备工作要求 配胶应用精确的计量工具 如台秤等 称量器具应干净 配制用完毕后清洗干净 按所需用量提取甲乙组分 按 100 2 重量比拌和均匀 并按要求在 30min 内用完 以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量 e 所用主要器具 搅拌器 容器 衡器 腻刀 手套 植筋胶枪 6 注胶 a 般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作 拉动拉杆 将配好 的植筋胶拌合物吸人内囊 注胶时要注意排除钻孔内的空气 将注胶嘴伸人钻 好的植筋孔中约 8cm 左右 推动拉杆使胶料注入孔内 边推拉杆边向孔外拔灌 浆器 直至灌浆器注胶嘴出至离孔口 1 3 孔深 约 3cm 左右 时方可停止注胶 以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度 b 一次配好植筋胶拌合物注胶完成后 应把套简 弹簧 拉杆用丙酮清洗干净 以利再用 7 植筋 a 植筋应在注胶完成后立即进行 为保证胶体饱满 注胶完成后 将加工好的 拉结筋植入端蘸少许胶液 缓缓旋转插入植筋孔 并旋转到规定位置 操作时 要边插入边沿一定方向转动多次 以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结 密实 拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物 浮锈和油污 拉结筋要插 入孔道最深处 常温下保证 24h 不扰动 时间按植筋胶说明书控制 达到要求 后方可进行填充墙体砌筑施工 b 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出 c 所用主要器具 手套 8 固化 保护 固化时间表 基础温度 初凝时间 安装时间 固化时间 13 5 0 30min 20min 5h 0 10 20min 15min 3h 10 20 16min 10min 2h 20 12min 5min 1h a 植筋胶有一个固化过程 曰平均气温 25 以上 12 小时内不得扰动钢筋 日平均气温 25 以下 24 小时内不得扰动钢筋 若有较大扰动宜重新种植 b 植筋胶在常温 低温下均可良好固化 若固化温度 25 左右 2 天即可承受 设计荷载 若固化温度 5 左右 4 天即可承受设计荷载 且锚固力随时间延长 继续增长 9 检验 植筋后 3 至 4 天可随机抽检 检验可用千斤顶 锚具 反力架组成的系统或 专业植筋抗拉拔检测仪作拉拔现场试验 一般加载至钢材的设计力值 检测结 果直观 可靠 拉拔检测包括化学锚栓 膨胀螺栓 植筋 预埋件以及锚杆的 抗拉拔测试 拉拔检测均为现场原位测试 执行 JGJ145 2004 标准 抽检 比例为 1 一般每种规格最少应抽检一组 3 个 化学锚栓 膨胀螺栓的拉 拔检测应在龙骨安装之前进行 植筋的拉拔检测应在安装模板之前进行 并应 预留一定的间隙以便安装仪器 一般以被检植筋 锚栓为中心 周围 8cm 不能 有障碍物 预埋件的拉拔检测应预先告知预埋板尺寸 形状 以便检测工作的 顺利进行 土层锚杆拉拔试验执行 中国工程建设标准化协会标准 CECS22 2005 分锚杆基本试验和锚杆验收试验 锚杆基本实验是锚杆性能的 全面试验 目的是确定锚杆的极限承载力和锚杆参数的合理性 为锚杆设计施 工提供依据 用于基本试验的锚杆不应少于 3 根 并且其锚杆参数 材料及施 工工艺必须与工程锚杆相同 锚杆验收试验是对锚杆施加大于设计轴向拉力值 的短期荷载 以验证工程锚杆是否有与设计要求相近的安全系数 验收试验锚 杆数量取锚杆总数的 5 且不得少于 3 根 10 检查验收 a 按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间 般为 15min 和 1h 植 筋到位后 凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋 严防碰撞 胶体完全固 化后方可进行拉拔试验 采用非破坏性硷验 试验值达到设计要求后卸荷 b 如设计无要求 可参照 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145 2004 附录 A 执行 植筋过程完成后 专业工长要对所有拉结筋进行检查 检查合格填写 14 钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表 然后请专业质检员进行验收核定 核定无误后报请现场监理工程师进行验收 并在钢筋隐蔽验收记录和检验批验 收记录表上签署意见 通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑 11 注意事项 a 拉结筋位置的定位一定要综合设计 构造 要求与砌块模数相结合确定 确定 位置后严格按要求进行弹线控制 钻孔时要避免对结构主筋造成损伤 b 钻孔时 定要先轻钻定位 再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进 孔径 孔深 及垂直度要严格按要求控制 保证符合要求 c 植筋法 施工砌体拉结筋的关键在于清孔 孔内清理不干净或孔内潮湿 均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响 使其无法达到设计的粘结强度 影响拉结质量 清孔时要求一定要认真进行 四吹三刷 工序 d 胶体配制时要计量准确 按施工段计算用量考虑损耗后配制 施工段的划 分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间 胶体配制前要做好注胶植筋的各项准 备工作 配制完成后 注胶 植筋要连续进行 不得间断 确保在胶体凝结前 施工完毕 e 向孔内注胶时要掌握注入量 不能过多 也不能过少 过多拉结筋植入后 胶体会有很多溢出 造成浪费和污染 过少则孔内水注胶不饱满 易造成粘结 强度不够 施工时 要严格用灌浆器的注胶嘴进行控制 必要时 在距注胶嘴 口 3cm 处做出标记 f 使用液体胶时 向孔内插入拉结筋前 植入端一定要醮一定胶液来保证孔 内胶体饱满 g 拉结筋插入孔中时 要沿着 个方向旋转 且要边旋转边插人 以使胶体 与拉结筋充分粘结 h 植筋胶使用前一定要进行复试 要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与 混凝土的粘结强度符合设计及规范要求 i 拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象 施工前 要用丙酮溶液进行擦拭 确 保不锈 干净 表面无杂质和油污 j 植筋胶固化前 严格防止拉结筋被扰动 在达到规定时间后方可进行下道工 序施工 12 质量要求 a 钻孔质量 15 1 主控项目 1 钻孔孔径符合设计要求及有关规定 2 钻孔内应清理干净 无粉尘 植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥 b 一般项目 1 钻孔位置应符合设计 构造 要求和砌块模数 2 钻孔深度允许偏差为 20mm 0mm 水平度允许偏差为 5mm 位置允许偏 差为 5mm c 拉结筋 植筋法 施工质量 1 主控项目 1 植筋胶质量应符合要求 拉结筋无锈蚀 表面无杂质 2 钻孔内植筋胶应饱满 固化良好 拉结筋要锚牢锚实 2 一般项目 1 拉结筋的位置 尺寸 弯钩 间距应符合设计或规范要求 2 拉结筋施工质量应符合设计或规范要求 13 抗拔试验 植筋 48 小时后即可达到强度要求 届时请有资质的检测单位对植筋情况进行 现场抗拔抽检 抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格 植筋抽检 数量不少于 1 按第 个部位 每种规格均分别抽检 各部位的某种规格植 筋数量不足根时 也必须抽检 1 组 才能视为该批植筋合格 3 3 钢筋焊接 钢筋焊接 1 钢筋焊接采用电弧焊 钢筋焊接采用双面搭接焊 焊缝长度在 6d 以上 满足 钢筋连接技术规程 JGJ108 要求 3 3 钢筋的绑扎 钢筋的绑扎 基础底板钢筋绑扎 工艺流程 弹线绑扎底层钢筋放垫块地梁钢筋绑扎安放支架 马蹄铁 敷设 专业管线标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙 柱插筋申报隐检隐检签证 为保证墙 柱插筋在浇筑砼过程中不位移 墙 柱筋附加 12 水平筋与底 板上层附加筋点焊连接 1 柱钢筋绑扎 工艺流程 套柱箍筋 柱主筋连接 画箍筋间距线 由上向下绑扎箍筋 16 隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量 把箍筋全部套在主筋上 然后进 行主筋连接 接头位置应避开加密区 在连接好的主筋上 用粉笔画出箍筋间距 然后由上向下进行绑扎 绑扣 相互间成八字形 箍筋与主筋要垂直 闭合箍筋的封口在柱的四角 螺旋式交 替绑扎 2 墙体钢筋绑扎 首先根据所弹墙线 调整墙体预留钢筋 绑扎时除图纸要求外竖筋在里水 平筋在外 墙体钢筋先绑暗柱钢筋 然后绑上下各一道水平筋 接着按立上梯 子筋 与水平筋绑牢 在水平筋上划分立筋间距 按线绑扎墙立筋 再画线绑 扎水平筋 墙体钢筋搭接接头绑扣不少于 3 道 绑丝扣应朝内 3 梁钢筋绑扎 钢筋绑扎工艺流程 安放梁底模 穿梁主筋 套箍筋 绑扎梁钢筋 专业 安装 安放垫块 隐检 在绑扎钢筋前先对梁底模预检 合理安排主次梁筋的绑扎顺序 加密箍筋 和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏 当梁钢筋水平交叉时主梁在下 次 梁在上 双排筋时 交错相隔 为确保主筋位置 板钢筋绑扎工艺流程 弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线 绑扎底层钢筋 专业施工 安放垫块 安放马蹄铁 绑扎上层钢筋 隐检验收 下层钢筋网采用塑料垫块确保保护层厚度 楼板钢筋绑扎完后 及时搭设 马道 4 4 质量要求 质量要求及措施及措施 1 梁板主筋接头位置上铁在跨中 下铁在支座处 基础梁相反 2 柱墙钢筋接头均按 50 错开距离 根据钢筋直径严格按照 03G101 执 行 3 梁箍筋加密区为柱边两侧 2hb并不小于 500mm 柱的箍筋加密区为 1 6hn 500mm hc 长边 的较大值 对角柱 短柱 l hc 4 全高范围内加 密 4 绑扎梁和柱的箍筋 应与受力钢筋垂直绑牢 每个箍筋弯钩的叠合 处 应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置 特别是斜柱的箍筋绑扎 17 5 当梁钢筋水平交叉时上铁主梁在上 次梁在下 下铁主梁在下 次 梁在上 6 检查钢筋时特别注意对剪力墙加强部位 洞口部位钢筋的检查 7 个别钢筋规格需要代换时 应严格办理设计变更 经设计 监理等 单位共同确认后 方可施工 8 同一构件内的机械连接接头相互错开并且连接区段长度为 35d 且不 小于 500mm 范围内 接头率不大于 50 绑扎接头任一绑扎接头中心到搭接长 度的 1 3 倍搭接长度范围内 接头百分率受拉区不大于 25 受压区不大于 50 墙体竖向钢筋搭接范围内要求有 3 根水平钢筋通过 9 在钢筋绑扎中及时搭设水平 竖向通道 在混凝土浇注过程中在水平 钢筋上铺设脚手板塔设马道 混凝土浇注过程中派专人看护钢筋 保证绑扎和 混凝土施工中钢筋不移位 10 火烧丝头要扳向钢筋骨架内侧 墙体水平 竖向 5cm 起步筋和顶板 5cm 起步筋位置要准确 11 钢筋施工的允许偏差 允许偏差 值 项次项目 国家规范 值 检查标准 检查方法 宽 高 5 5 1 绑扎骨架 长 10 10 尺量 间距 10 10 排距 5 5 2 受力主筋 弯起点位 置 20 15 尺量 间距 20 10 3 箍筋 网格尺寸 20 10 尺量 连续 5 个间距 基础 10 5 4 保护层 梁柱 5 3 尺量 18 外露整扣 1 1 5 螺纹连接不完整牙 型 不多于 3 扣 5 5 定位措施 定位措施 1 基础底板下筋保护层垫块采用预制的高强混凝土垫块 楼板下筋 墙体 梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块 保证钢筋保护层 塑料 垫块 2 梁钢筋 两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距 上部下 排钢筋采用火烧丝绑扎固定 保证高度 为保证梁筋按照设计位置绑扎 根据 预先排筋设计 为每根梁设计梁筋定位卡子 3 柱子钢筋定位 针对本工程的梁柱钢筋密集且交叉较多 预先对柱子上下层的钢筋和梁柱 钢筋进行排筋设计 根据设计为每个柱子定做柱筋定位框 在每层柱子根部和 模板上口固定柱子钢筋位置 4 墙体钢筋 按不大于 1 5 米的间距设置竖向梯子筋 用来控制水平钢筋间距 竖筋比墙体 竖筋直径大一级 代替一根竖向墙筋 在墙根和模板上口固定水平梯子筋 用 以固定竖向钢筋的位置 梯子筋上顶模筋两端进行防锈处理 5 板钢筋和楼梯钢筋定位 主要指上筋的定位 采用直径不小于 12 的钢筋制作马凳 间距不大于 1 0m 用以固定上下钢筋的间距 马凳根据板筋的布置对每一块顶板和楼梯板预先设 计 既能保证钢筋位置用能满足防锈要求 钢筋绑扎完毕后 在钢筋验收直至混凝土浇注前都必须派专人看管 搭 设坚固的上下和水平梯道防止踩踏 在专业施工完毕后都必须对专业预留进行彻底检查防止以后增加工作量 减少破坏绑扎成型的钢筋 混凝土施工时 在钢筋上搭设脚手板防止混凝土工对钢筋踩踏 混凝土浇注时 在墙柱钢筋上套上套管以减少钢筋污染 19 四四 模板工程模板工程 为了使混凝土达到清水混凝土效果 在模板工程上充分发挥我公司的优 势 并结合本工程特点 保证混凝土观感质量和提高模板的使用率并便于操作 有效控制砼观感质量 基础 墙体 顶板板采用 18 厚光面胶合板 1800 900 18 龙骨采用 100 100 木方 80 槽钢 圆 18 穿墙螺栓花篮螺栓 拉结 支撑加固采用 50 钢管碗扣架 油头螺栓支撑体系 1 1 基础模板基础模板 筏板基础四周砌筑保护护墙做基础外模 各别部位基础根据几何尺寸配置 模板 模板吊梆采用放置马凳支撑 2 2 地下室墙体模板地下室墙体模板 墙体厚度分别为 1700 1200 8500 墙体高 4600 A 根据地下室墙体结构为大体积混凝土结构 墙体分三次支模 第一 二步支模高度为 1800 第三步支模高度为 1000 墙体采用模板采用 18 厚胶合板 100 100 木方 80 槽钢龙骨 50 钢管 碗扣架 圆 18 穿墙螺栓加 固支撑 安装前要对墙和模板位置线及楼地面标高进行验收 跟据控制线安装模板 就位 为避免混凝土跑浆出现烂根现象 支模前在模板下皮找平 拆模后将砂 浆铲掉 B 墙体水平龙骨采用 100 100 木方间距为 150 纵向龙骨采用双 80 槽钢 中 距 600 穿墙螺栓间距 400 钢管支撑及拉线加固点为 600 800 墙体 模板使用对拉螺栓连接 不做周转使用 3 3 楼板模板 楼板模板 本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统 顶板面模采用 18 厚胶 合板 顶板搁栅采用 100 100 木方 搁栅间距 150mm 双 80 槽钢作搁栅托梁 间距 600 支撑立柱间距 600 在距地 30 处设一道拉杆 中部设每 1200 设道拉杆 上部拉杆据顶板龙骨 300 1 施工方法 抄平放线后 弹板下控制线 立钢支撑 纵横拉杆 固定支撑 安放支托 调整平整度 在支撑上按房间横向安放主龙骨双 80 槽钢 安放次龙骨 20 100 100 木方 铺设胶合板 调整水平及起拱 钢筋绑扎隐检及砼浇筑 拆除 支撑 拆除木方及模板 清理 刷脱模剂 2 楼板模板安装 a 依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构 50cm 标高线并用红漆涂成 做为标记 支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据 B 胶合板采用硬拼的方法 接缝处宽度不大于 2mm c 以每个房间为单位立工具式支撑杆 并在支撑上设横拉杆 拉杆距地 300 立杆间距为 600 600 d 以每层的 50cm 线为基准 在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平 线检查标高 e 以每层标高为依据 以 50cm 水平线为基准粗略调整支撑立杆高度 在 支托上沿短向安放 固定主龙骨双 80 槽钢上 f 在双 80 槽钢上沿房间长向铺设 100 100 木方 作为顶板模板的次龙骨 木方间距 150mm 接头相互错开 g 在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板 铺设时 每两块模板的接头要平整 无高低差 h 顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴 10mm 厚 50mm 宽海绵条 防止漏 浆 保证顶板与墙体阴角处观感效果 i 模板铺设完成后应按 50cm 水平线精确调整其标高 当房间跨度大于 4m 时 应从四周向中间起拱 1 j 标高校正完后 支柱之间加水平拉杆 间距 1200mm 水平杆双向设置 同时安装斜拉杆 防止倾倒 5 5 预留洞口模板支设 预留洞口模板支设 当洞口较小或有钢筋防碍的预留洞口采用竹胶板订制定型模板框 中间用 木方顶撑 钢筋通过模板处锯成凹口 当洞口较大或无钢筋防碍的预留洞口采用钢板焊制定型钢框模板 洞口模板支设前其外侧要刷脱模剂 以防止拆模时破坏洞口边缘砼 圆形洞口采用套管预埋的方法进行预留 屋檐模板施工时分层设置浇注口 砼浇注时分层浇注 21 7 7 模板拆除 模板拆除 A 模板拆除条件 模板拆除时应使砼达到必要的强度 砼的强度以同条件养护试块的抗压强 度为准 具体要求如下 1 墙体 墙体模板在砼浇筑到 12 小时以上 强度等级达到 1 2MPa 砼不掉角时开始拆除模板 2 顶板 梁 顶板 梁跨度小于 8m 砼强度达到设计强度标准值的 75 以上才能拆模 跨度大于 8m 砼强度达到设计强度标准值的 100 以上才能 拆模 3 悬挑板 悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的 100 才能拆模 4 门窗 洞口 门窗 洞口的内模拆除时 孔洞表面不发生塌陷 周 围不发生裂缝后方可拆除 5 拆模时 实行拆模申请制度 由模板工长填写拆模申请 经技术负 责人批准后方可拆模 模板拆除要依据拆除部位现场同条件养护混凝土试块的 试压结果确定 现场混凝土同条件养护试块要放入钢筋笼中 以防止丢失 见 下图 B 拆除顺序 遵循后支的先拆 先支的后拆 先拆非承重模板 后拆承重模板 以及自 上而下原则 C 模板拆除方法 1 墙体模板拆除 2 顶板 梁模板拆除 拆除顶板 梁模板时 先拆除梁侧模 再拆除楼板模板 最后拆梁底模 拆除时先拆除水平拉杆 然后拆除支柱 保留跨中支柱以承受上部荷载 拆去 支撑之前 在次龙骨处增加临时支撑 以确保主龙骨拆完时不致全面脱落 拆 模时 操作人员站在已拆除的空隙中 拆去近旁的支柱 使其余龙骨自由坠落 由近及远 用钩子将模板钩下 混凝土的拆模应严格按总公司贯彻 IS09002 标准的措施执行 砼施工前 按设计 施工规范要求单独编制拆模技术交底 并实行拆模申请制度 经模板 22 工长提出书面拆模申请 经技术负责人批准后方可拆模 五五 混凝土工程混凝土工程 本工程砼全部采用预拌砼施工 用罐车运至现场 混凝土输送泵及混凝土 输送泵车输送至工作面 机械振捣 汽车砼输送泵 并根据实际情况配备泵车以满足施工需要 主要部位混凝土强度等级 基础地梁 墙体 基础板 楼板 楼面梁均为 C25 1 1 混凝土构件的浇注 混凝土构件的浇注 1 墙混凝土浇注 1 接茬质量的保证 墙上口水平施工缝留置时高于留置位置标高约 2cm 在砼终凝硬化后 将 上部浮浆剔除 弹线剔凿 确保上口平整 剔凿后冲洗干净 二次浇筑前洒水 湿润 墙 柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除 凿毛 剔凿后冲洗干净 二次浇筑前洒水湿润 浇注前在底部应先铺一层 5 10cm 同配比砂浆 2 防止离析 混凝土自高处倾落时 其自由倾落高度不宜超过 2 米 如高度超过 2 米 应设置串桶分层进行浇筑 并相应设置分 层浇筑工具 尺杆 手把灯 为了保证混凝土结构良好的整 体性 考虑到砼的收缩沉降 因此浇筑到 2m 高时 间歇 1 小时 浇筑其它柱子 待砼初步沉实后 再浇筑至梁底 3 控制浇灌厚度 墙 柱混凝土浇灌利用尺杆和手把灯进行控制 分层浇筑法 每层高度为 50cm 入模时 要分层分步均匀下灰 由中间墙开始 然后对称向两侧进行 以免 将门窗洞口模板挤偏 造成门窗口位移 在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体 一致 4 振捣 23 混凝土泵送振捣时 振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部 确保下层钢筋 振捣密实 振捣方向为 采用垂直拖振 随浇随振 棒快速插至底部 稍做停留 慢 慢向上拔上下略为抽动 至表面泛浆无气泡时移至下点间距约 40cm 浇筑上层 砼时要插入下层 5cm 水平标尺控制振捣间距 插入式振捣器 2 梁 板混凝土浇注 梁 板混凝土同时浇筑 浇筑时沿次梁方向 由一端开始先浇筑梁 按梁 高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑 随着阶梯形 不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向前进行 浇筑与振捣紧密配合 用 赶浆法 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 均应振实后再下料 梁底及梁帮部位注意振实 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 振捣完后用长木抹子抹平 浇 筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 柱头和梁较深 钢筋较密 因此采用斜向插振法从梁侧插入 柱头处选 30 振捣棒 其余方法同墙 柱 3 楼梯混凝土浇注 楼梯段混凝土自下而上浇筑 先振实底板混凝土 同时用木抹子将踏步上表面 抹平 2 2 基础底板混凝土的施工 基础底板混凝土的施工 本工程底板厚度为 450mm 施工时重点控制避免温度应力引起的混凝土 裂缝 保证混凝土的浇筑质量 采取如下措施 24 1 优化混凝土配合比 首先优选材料 采用水化热低的低碱水泥 级磨细粉煤灰 高效缓凝型 减水剂 达到减少水泥用量 降低水化热量 减缓水泥水化热释放速度 改善 混凝土的和易性和泵送性 其次通过与水泥相容性较好的复合高效缓凝型减水剂 水泥及其不同用量 的各种配合比组合 经反复试验比较 取优化后的混凝土配合比 保证混凝土的制备与均衡 连续的供应并确定合理的浇筑方案以使底板混 凝土不出现施工冷缝是保证大体积混凝土质量的关键 根据底板混凝土的浇筑 量 2 合理安排 保证连续浇灌 为了确保底板混 凝土不出现施工冷缝 确定每段混凝土由二至三台泵分 浇注段倒退作业 并采用 斜面分层 薄层浇筑 循序退打 一次到顶 的方 法连续浇筑施工 各泵浇筑带前后略有错位 形成阶段式分层退打的局面 以 达到提高泵送工效 简化混凝土泌水处理 确保混凝土上下层的结合 3 振捣 根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度 在每条浇筑带前 中 后各布 置 3 道振动器 第一道布置在混凝土卸料点 振捣手负责出管混凝土的振捣 使之顺利通 过面筋流入底层 第二道设置在混凝土的中间部位 振捣手负责斜面混凝土的 密实 第三道设置在坡角及底层钢筋处 因底层钢筋间距较密 振捣手负责混 凝土流入下层钢筋底部 确保下层钢筋振捣密实 振捣方向为 下层垂直于浇筑方向自下而上 上层振捣自上而下 同时采用二次振捣工艺 二次振捣时间控制在浇筑后的 2 3h 4 泌水处理 在混凝土垫层施工时 使其施工成一定的坡度 使大量的泌水顺垫层流入 到周围的排水沟盲沟 通过积水坑排放到基坑外 当混凝土的坡角接近后浇带 顶板模板或底板面标高时 改变浇筑方向 由顶端往回浇筑 与斜坡面形成一 个积水潭 用软管及时排除最后的泌水 5 表面处理 25 在混凝土浇筑后至初凝前 应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平 赶 走表面泌水 初凝至终凝前 紧跟着用木抹子抹平 避免出现微裂缝 即二次 抹压法新工艺 6 养护 基础底板和大柱混凝土采用降低大体积混凝土内外温差和减慢降温速度来 达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度 以承受外约束应力时的抗裂 能力 覆盖一层塑料薄膜 在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘 根据需要增减 进行养护草帘要覆盖严密防止混凝土暴露 确保混凝土和环境温差 25 养护 过程设专人负责 大体积混凝土按规范要求布设测温孔 3 3 混凝土养护 混凝土养护 墙 梁拆模后即刷养护剂养护 楼板砼在可上人后开始洒水养护 根据天 气情况间隔 2 6h 一次 持续 7 天 抗渗混凝土及大体积混凝土持续 14 天 浇筑完毕的梁板混凝土用塑料薄膜覆盖并浇水 非冬期 或覆盖保温材料 冬期 养护 浇筑完成的混凝土强度 1 2Mpa 通过同条件实验来确定 前 不得上人和进行其它作业 大体积混凝土按规范要求布设测温孔 4 4 冬期施工 冬期施工 4 1 组织技术人员 工长 现场管理人员进行冬期施工方案的交底 4 2 组织所有人员进行冬期施工动员 各部门人员进行冬期施工教育 使所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项 4 3 组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容 对负责测温 保温 混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训 考核合格后方可上 岗 北京地区每年的 11 月 15 日到来年的 3 月 15 日为冬施期 在进入冬施前做 好保温及冬施材料的准备 现场消防管路 水管等进行保温 混凝土提前与搅 拌站联系根据气温变化加设防冻剂 有专人每天进行大气温度的测量 混凝土 出机温度 入模温度及未达到受冻临界前的测温记录 按冬期施工规范要求实 施 保证冻施混凝土强度等级 冬施要多留置两组试块 一组为冬施转标养 一组 600 度日 冬施测温 实验有土建工长主管 实验员 测温员实施 保证 冬施工程质量 六六 装修工程装修工程 26 业主确定后进行方案的编制 第六节第六节 质量目标 质量保证体系及质量预控措质量目标 质量保证体系及质量预控措 一一 质量目标质量目标 本工程按国家标准 建筑安装工程质量检验评定统一标准 和北京市质量评定标准要求 各分项工程优良率 90 以上 单位工程优良率 100 二二 质量保证体系质量保证体系 1 质量方针 我公司的质量方针是 用我们的承诺和智慧 雕塑时代的艺术品 在 这一方针指导下 在工程具体实施中 我公司运用先进的技术 科学的管理 严谨的作风 精心组织 精心施工 以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和 要求 根据 ISO9002 质量标准的要求建立文件化质量保证体系 质量保证 手册 体系有效运行以通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证 广 泛开
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