三期锅炉热态启动操作票.doc

伊 敏 发 电 厂发 电 部锅 炉 启 动 操 作 票操作任务： # 锅炉整体启动操作开始时间：操作结束时间：检查人：发电部锅炉专业 编号：FDGL-XXXX-XXXXX锅 炉 热 态 启 动 司 炉 操 作 票序号操 作 内 容执行情况备注一锅 炉 启 动 前 的 检 查 操作任务：对锅炉进行启动前检查，达到具备点火条件操作开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分1影响锅炉启动的工作票全部终结2不存在影响锅炉启动的缺陷3检查所有热工仪表指示正常4检查锅炉所有人孔门、检查孔关闭。5检查辅机送电完毕，阀门转机状态指示正确6检查锅炉具备上水条件8检查空预器、送、引风机具备启动条件9检查磨煤机、给煤机具备启动条件10检查投入辅机冷却水系统以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 二锅 炉 上 水操作任务：锅炉启动分离器前系统上满水操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 日 时 分1联系热工投入炉各流量、压力、温度变送器检查炉汽水系统电动阀、调节阀位置反馈在DCS画面上显示正确控制机组除氧水箱水温70100，水质Fe200g/L确认炉启动循环泵高压侧清洗排气合格，所有放水门关闭21） 关闭炉过热器甲、乙侧一二级减温水隔离门、调节门、电动门、甲乙侧再热器减温水隔离门、调节门、电动门。2） 关闭炉主给水电动门、主给水旁路调节门、调节门前后电动门。3） 打开炉省煤器出口放汽至启动分离器手动门和电动门。4）5） 关闭炉省煤器出口至启动循环泵暖管电动门。6） 关闭炉省煤器出口至大小溢流阀暖管电动门。7） 打开水冷壁螺旋管圈出口集箱、折焰角出口集箱、启动分离器、屏式过热器入口集箱、末级过热器入口集箱、末级再热器甲乙、侧出口集箱排空一二次门。8） 关闭炉甲乙侧一二级减温水疏水一二次门、手动门。9） 关闭炉贮水箱大容量溢流阀手动门、电动门。10） 打开炉贮水箱小流量溢流阀手动隔离门，关闭电动隔离门。11） 打开疏水泵出、入口手动门、调节门前后手动门；关闭疏水泵再循环门、出口调节门。12） 关闭炉疏水泵至汽机凝汽器手动门。13） 开启炉疏水泵至水工排水管手动门。31） 汽泵具备启动条件后启动汽泵上水。2） 上水流量控制在150t/h3） 贮水箱水位达到900MM以上，投入大小溢流阀自动，检查自动跟踪良好。以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 三锅 炉 点 火操作任务：进行锅炉点火操作，完成投入8-10支油枪燃烧操作开始时间： 年 月 日 时 分 ； 结束时间： 年 月 日 时 分1确认各转机辅助系统投运正常检查炉燃油系统供油正常，燃油母管压力在3.2Mpa左右。确认一台火检冷却风机运行正常，压力正常，另一台投入备用。2启动干排渣系统正常，启动两台空预器运行，开启烟风侧挡板。核实炉膛压力高、低保护投入启动（ X ）引风机开启8台制粉系统AAEE二次风门，启动（ X ）送风机3暖油枪结束，进行燃油系统泄漏试验，并确认试验合格。炉膛点火前吹扫1015分钟结束。4检查调整省煤器入口流量建立30BMCR的启动给水流量。关闭8台制粉系统AAEE二次风门、燃尽风门。开启启动油枪配风门，检查炉膛负压正常，送风机风量在700800Km3/h。5核实三次点火失败、延时点火、送风量低于30额定总风量保护投入。6接单元长令：锅炉点火，投入8-10支油枪。7投入送风机、引风机、空预器全停、省煤器入口流量低保护8空预器已投入连续燃气脉冲吹灰或者蒸汽吹灰。以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 四锅 炉 升 温 升 压操作任务：达到机组冷态冲转参数：主蒸汽压力8.92 MPa，主蒸汽温度450，再热蒸汽压力1.0 MPa，再热蒸汽温度435操作开始时间： 年 月 日 时 分 ； 结束时间： 年 月 日 时 分1炉膛烟温探针已投入，炉膛出口烟温低于538。2当启动分离器压力达到0.2Ma时，关闭分隔屏过热器入口联箱空气门，关闭末级过热器出口联箱空气门，主汽压力在0.2MPa时，关闭过热器集箱的空气门。升温速率为1.5度每分钟。3调整暖风器系统，维持空预器入口风温大于234点火后为了防止省煤器汽化，必须保持3%的最小给水流量（60t/h）确保省煤器入口给水流量33%（645t/h），直到锅炉蒸发量超过这个值。5当锅炉烟温高于220时，启动2台磨煤机进行暖磨，当磨煤机出口温度达到80时，启动给煤机带初始转速，同时减少油枪量。6主汽压力在0.3MPa以上时，开启高旁10%，再热器压力在0.2MPa时，低旁自动位缓慢打开直至全开，按照炉升温升压曲线调整高低旁开度。7启动分离器出口温度190锅炉开始热态冲洗，当水质Fe50g/L，二氧化硅含量50g/L时，热态冲洗结束。8再热汽温度达到200时，关闭锅炉侧冷再热蒸汽管道各疏水和排空门。9当主汽温度高于360，开启二级减温水总门，投入二级减温水自动，温度定值设定在360。当再热蒸汽温度高于320，投入再热蒸汽温度自动，温度定值设定在320。10主汽压力达到67Mpa,缓慢关闭高旁.11机组热态冲转参数：主蒸汽压力8.92 MPa，主蒸汽温度450，再热蒸汽压力1.0 MPa，再热蒸汽温度435以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 五 机 组 冲 车 并 网操作任务：汽机冲转、电气并网操作开始时间： 年 月 日 时 分； 结束时间： 年 月 日 时 分1检查燃料量足够，主汽压力、温度稳定、确保主、再蒸汽温度有56以上的过热度。检查炉膛出口烟温580时烟温探针退出运行缓慢关闭高、低旁路，保证冲车参数蒸汽压力、温度正常。高旁关闭后及时控制贮水箱水位正常2汽机冲车至3000rpm。3机组并网后，及时关闭包墙环形集箱疏水阀、低温再热汽入口集箱疏水阀、主蒸汽管道、低压旁路管道低点疏水阀。以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 六锅 炉 升 温、升 压操作任务：提高锅炉出口参数达到负荷升至180MW，主汽压力为8.92MPa，主蒸汽温度为495，再热蒸汽温度为480操作开始时间： 年 月 日 时 分 ； 操作终结时间： 年 月 日 时 分1根据热负荷需要，启动一套制粉系统2另一台汽泵投入暖泵阶段，投入再热冷段至辅汽联箱的暖管及供汽。3在机组负荷达到150MW180MW时，循环流量低于133T/H 时，炉水循环泵出口调节门关闭。4当锅炉给水旁路调节门开度大于75%时，开启给水操作台主给水电动门，当主给水电动门完全开启后，给水旁路调节门关闭。5当负荷升至180MW，主汽压力为8.92MPa，主蒸汽温度为495，再热蒸汽温度为480，此时中间点温度在310。以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 七锅 炉 转 干 态 操作任务：中间点有1520过热度,分离器已经无水位,已经完全进入干态 操作开始时间： 年 月 日 时 分 ； 结束时间： 年 月 日 时 分2在机组负荷达到200MW时，中间点温度大约在340左右。3投入中间再热器流量中断保护。4确认锅炉给水已经倒主路。5确认分离器水位逐渐降低，启动循环泵已停止，炉已运行至接近干态，逐渐减小给水量，增加燃料量，防止锅炉转回湿态。6确认中间点已有过热度,分离器已经无水位,已经完全进入干态，检查中间点温度有1520的过热度。7炉疏水箱水位到0.2米时,停止疏水泵以上操作已向操作人员进行了安全交底，预控措施和操作项已全部执行。操作人： 监护人： 单元长： 八加 负 荷 至 300MW操作任务：机组负荷达到300MW，退出油枪运行操作开始时间： 年 月 日 时 分 ；结束时间： 年 月 日 时 分1在机组负荷达到240MW后，启动第二台汽动给水泵，当转速3000rpm时，机组负荷到300MW后，进行并泵操作。2在机组负荷达到240MW后，中间点温度控制在340左右3增加锅炉风量,确认锅炉各调节控制系统自动均投入正常4根据热负荷需要再启动一套制粉系统，当煤量达到50%以上时，投入制粉系统自动控制。5按照机组热态启动曲线增加机组负荷至300MW6调整二次风压、风量，就地观察煤粉着火情况应良好， 锅炉燃烧稳定后，可停运全部助