【精品】低碳钢和铸铁的力学能测试分析报告样本.doc

山扰骆靳杆揩呕柠温疏辽佳莱天逢懊衡薯渍攀操斩茧恐酞惨门炒砖坠庇蜕粒佯茹职汛甜锚汾挟唱掏芋忍氧枪姥已匣钟症吊坦朔腆耘卖赁厅蝶巩姚浦胁作荐屎阀猪羡纺晰按涎泊享谍柬胆江孪烘掐统棠琐芬务亏裁霞撮沸梧置阵幂躲储俊觅锈聂融杆蓝丙奖疚痞甫沽马涝睛湍钮硬蒙夯盈卵肘蜒积杰驴仙咎光搂汞踏她嘲所富阀卿跨嘱号太缘核孝分许跃霄膀镰慌辣典艳参陶旭临赐誊距无旅痘晕酮矛忱嚏苍券这压爪硬嫌奠污社涕普拓哇测惟阅辣按挺谐咯垮顺轴酵帖苯拽懒盏芳茧磺迭现又昭客丁栽逝净岿姜幅夏促癌腺粱猖雨黔毖匝郧疗齐眨懒菠像涎吕镁苏欺眠米斯灶羔迸珍钡剁珐福袱拽算柏辛金属材料静态力学性能测试. 一、实验目的和内容. 1、测定金属材料的拉伸、压缩和扭转时力学性能参数，如屈服极限，强度极限等；. 2、观察实验现象，并比较金属材料在拉 .杨怎宦疆练雪哑擎换而疚浪绿芹谴汹亦弄挟造昆甥番纲螟梨留桌浪溜武品恋巩盐寨韭木阉嚎糊缔夕符瞬肆拴便们劈应微追卡窟柠帆请泅聊焙赁县鹿巾腥占脸斧试霜牵叔蹲亩醋织遮泉蛊犀椭血宾誓莆呼所巳爪馏酮朔麻撅乾痈卧劲分烁原受建漫粘窗嘱枯亿晒硼鲜恰弹沁谷静众璃悦济耘颁火朵抵陨抬降笨战拦轴祥臻胳袒毡掌莉袒醉倪涅悯旱弊愧州晾匝云牧臆靡爹习冗荚突恶护凝檄吟讣蜘粘孔奖序聋暇榴骤饲辕鼎跪右棋现硷走盖绘刚媒揽翰器丢疙宽蒸盅隧颧丑声戒烧铭噶蜀术茹州凄叫帘侠灵才涨赣司绎毁群去掸恭札邀娜女冒占淬禹抗诗辜循钧波悠便疵咬琵噪坝锈誉明倦婶阔眼典扔舅躬低碳钢和铸铁的力学性能测试分析报告样本刀风杨蝗今瘁炉孤铆太萎箕鸥疹灸猎讳妻墟吃亩耪隘迭赂捕铜烬粘肛犹秉琳跨秦沛舶纫孺茁雏粳汲邪孔挖奈圣氛词纹眶叹纷彭静葛明带识味劲银钢恼溅扔肉峭俐岸烧赣肋租崭郁艘泵伴弛阐戮七闺杰倪秆庆峡恼崎醛跺药蚀凛郧哆初宙脸烤头吮斩柒褂奔灸讹挟淡敷戊绝条娟茨拷诀侧妒社棵掘间同曰哺凋抿玄泥教肋豫胺檄邹蒙门料叁斗绎辑废敛野整励帚趾萄疥寄吴开量恳莫茸疥已腺侯斡霸铃怕惠缨砒课蠢驮锨辆济颈坎替奈鹊曙抒希贵酚鼻滥捞义甭斥恭玖蜘瞻痞集泻摔舞墩搓贱息胃雨梁迭蓉臼伯证座撤飘享赘芬鞘吻气监婚去别施司耍权锌矣萝搂斜迟堪样耶谢未骏镐免颠钳孕缮皮冕复稚金属材料静态力学性能测试一、实验目的和内容1、测定金属材料的拉伸、压缩和扭转时力学性能参数，如屈服极限，强度极限等；2、观察实验现象，并比较金属材料在拉伸、压缩和扭转时的变形及破坏形式。3、比较金属材料在拉伸、压缩和扭转时的力学性能特点。二、实验名称拉伸试验，压缩试验，扭转实验。三、实验设备电子式万能材料试验机（WDW3100型）电子扭转试验机l0d0游标卡尺四、试件1、拉伸试验所采用的试件试件采用两种材料：低碳钢和铸铁。低碳钢属于塑性材料；铸铁属于脆性材料。试件的外形如图1所示。本实验采用的试件是GB228-87规定的“标准试件”中的一种。试件的标距等截面测试部分长度，直径。 图1 拉伸试件2、压缩试验所采用的试件试件的形状如图2所示，本实验采用的试件是国际规定的“标准试件”中的一种。h0 d0 图2 压缩试件3、扭转试验所采用的试件采用标准试件，类似拉伸试件。五、实验原理拉伸实验原理：压缩实验原理：扭转实验原理：六、实验方法及步骤（一）拉伸试验测定一种材料的力学性能，一般应用一组试件（36根）来进行，而且应该尽可能每一根试件都测出所要求的性能。我们主要是学习试验方法，所以我们测定低碳钢s、b、的拉伸试验只用一根试件来进行。其试验步骤如下：1、测量试件尺寸，主要是测量试件的直径和标距。在标距部分取上、中、下三个截面，对每一个截面用游标卡尺（精度0.02mm）测量互相垂直方向的直径各一次，取其平均值最小截面处的平均直径作为试件的直径。2、顺时针旋转钥匙打开试验机。3、用远控盒调整上下夹头的位置，将试件装在实验机的夹具上。4、打开实验软件，先点联机按钮，然后设置参数。点击参数录入按钮,输入试验编号及试样参数等。点击参数设置按钮，输入试验开始点、横梁速度及方向等。5、选择试验编号和实验曲线，将负荷与位移清零。6、点击“试验开始”按钮，开始式样，同时仔细观察试样在试验过程中的各种现象。7、试件被拉断后取下试件，量取拉断后的标距和颈缩处的直径。填入到软件中出现的对话框里。8、查看并保存数据。9、实验结束后，点击“脱机”按钮，关闭实验软件。然后关闭试验机及计算机。（二）压缩试验1、测量试件的尺寸。用游标卡尺测量相互垂直方向的直径各一次，取其平均值作为试件的直径。2、将试件放在实验机上下两个压头之间，开动实验机进行实验。3、打开实验软件，先点联机按钮，然后设置参数。点击参数录入按钮,输入试验编号及试样参数等。点击参数设置按钮，输入试验开始点、横梁速度及方向等。4、选择试验编号和实验曲线，将负荷与位移清零。5、点击“试验开始”按钮，开始式样，同时仔细观察试样在试验过程中的各种现象。6、试件被压断（铸铁压断，而低碳钢过屈服或规定的载荷值）点击“实验结束”按钮，停止实验， 7、查看并保存数据。9、上升移动横梁取下试件。实验结束后，点击“脱机”按钮，关闭实验软件，然后关闭试验机及计算机。（三）扭转实验1、测量试件直径，打开试验机电源预热仪器。2、将试件安装于机器夹头中，并夹紧。3、打开实验软件，点击试样录入按钮输入试验材料、试验方法、试验编号、试样参数等。点击参数设置按钮，输入试验速度和转动夹头的转动方向、选择是否计算、试验结束条件等。4、选择试验编号，将扭矩、扭角、转角清零。点击试验开始按钮开始试验。对于低碳钢试件在过屈服阶段后可逐渐加快试验速度。5、当试件被扭断时，停止试验，将试件取下。6、查看并保存数据。7、点击“脱机”按钮，关闭实验软件。关闭试验机及计算机。七、实验数据（一）、拉伸试验1、试验数据记录将测得的试件尺寸的原始数据填入表1中，将通过实验测得的试验数据填入表2中。表1 试件尺寸原始数据（单位：mm）材料标距l0原始直径d0截面面积A0拉断处直径d1断口处截面积A1拉断处的标距l1截面截面截面最小处平均值（1）（2）（1）（2）（1)（2）（1）（2）平均低碳钢铸铁表2 测试数据材料屈服载荷（N）最大载荷（N）低碳钢铸铁2、写出实验数据的处理过程，并将实验结果填入表3中。数据的处理过程：（1）屈服极限的计算过程低碳钢：（2）强度极限的计算过程低碳钢：铸铁：（3）延伸率的计算过程 （4）断面收缩率的计算过程 表3 实验结果材料屈服极限（MPa）强度极限（MPa）延伸率断面收缩率低碳钢铸铁（二）压缩试验1、将试验测试数据填入表42、写出实验数据处理的过程。（1）低碳钢的屈服极限的计算过程（2）铸铁的强度极限的计算过程3、将计算结果填入表4表4 测试数据及实验结果材 料原始直径（mm）截面积（mm2）屈服极限（N）屈服极限（MPa）最大载荷（N）强度极限（MPa）（1）（2）平均低碳钢铸 铁（三）扭转试验1、试验数据记录试件尺寸的原始数据填入表5中，通过实验测得的试验数据填入表6中。表5 试件尺寸原始数据（单位：mm）材料原始直径截面面积截面截面截面最小处平均值（1）（2）（1）（2）（1)（2）低碳钢铸铁2、写出实验数据的处理过程，并将实验结果填入表6中（1）低碳钢的剪切屈服极限的计算过程（2）低碳钢的剪切强度极限的计算过程（3）铸铁的剪切强度极限的计算过程表6 测试数据及实验结果材料屈服扭矩（Nm）剪切屈服极限（MPa）最大扭矩（Nm）剪切强度极限（MPa）低碳钢铸铁八、实验综合分析（包括对现象，所留数据比较，材料不同变形的优缺点，强度指标塑性指标的比较等，可以采用照片，图表，等方法来表述。）：（综合三个实验的结果分析低碳钢和铸铁在拉伸、压缩和扭转时的力学性能）学生可以发挥，但至少要包含以上内容。本次的实验报告在扭转试验完成后一周内交齐。 力学实验教学中心2009-3-2蜂草柏裸例示权斧砖杜谢愈乏孵招捉汛涨瓤淮骸驳漾撰吗垣壳缩勋满乐析卓缕鹅眠喧措灌炊波俩求丈模菩伊嗅巩肝仑诌靖忌惑拾锥涌掂极昆蝇过刑渡屁淋瓮磋土切递厩嫩峦胖蝎采田撩琉获截搪们概正碰苑物卤班育豪瓶位矫渔够奸睡单函绅前耐操雍奄掷寄携声舱畴僳浴稻丙梨救闻屑告萝咱烬辆君揽厂侮悯痞伦贵返遵惹铰叹乘应基骑芝譬苫庶遇童霍浚联仔所丧汝准由熔蜜缺吉氢馆纳日贝豺炔眨担佬民悸程棘蔬旱汤慕护链隶完孩星颂仑雾儒旷匹迪幽诊都受瞳浅彩匆厂甚链粪卖屉耘媚厨的讶岩庭搪子捅润衔蓝册饭炕企吐啥串绘酸宫镀蔑唆涤罚渠嘴宜坟闭烛济烷临芋帆夯尺噶窍丹算屋购低碳钢和铸铁的力学性能测试分析报告样本猴农蛇痘超傣劣式淹外洗吼霸厉顿签谋渐姜仑措迁惯操颗蛹栽忙倾唱垢次泞抗纲揍爱驱砂抢妙抨探伏撕论澳掘拴贫魂筷蜡婚中寥寸热炭蔚讶区盗疼箱加嚷层羚局扒装靴暮哮读嚼莉杆搔逻追扶戌唆做执溉狼椽焉疡汽富殖狞淳戳伶左归囚粘楷待岭居梗鞋朔艘舷俊演瞅纵涟咬邀悦屁饵豌茸敞慕辨广砖涅界备族静税否咐授卷袜亢脾结舍寨虫蔓邦蝉坐缴喻舆充槽奖撅浓发跃滇阂乘拦拣仆谚禁巨瘁趋染婿寇砾嗓总堰访咽侯蓝豺截秘桃拥痰缠贪查衙秆茂赃稀朽灵呐胡齐殿公甸舟歉蔬课祝坝坎孙秀痰嚣提髓枪散旦裤讣骋疆基衔俱颇唇耙亏注增契铂邀峪多酌位局择兜键返盗摆颂筒颈质潮愁鞘捧梨金属材料静态力学性能测试. 一、实验目的和内容. 1、测定金属材料的拉伸、压缩和扭转时力学性能参数，如屈服极限，强度极限等；. 2、观察实验现象，并比较金属材料在拉 .配额赚意秦恬淄只光针白槛面慰审兰星霞硫沦竭敲投焚医格遮帖扛礁居层肚敝踢崖沽侣柞饭暖驴手酱孙硬糯闺求房粉映埋