迁安工艺管道试压方案.doc

目录 1、概述 2、编制依据3、试压工艺流程4、施工工艺过程及技术措施 5、试压流程图（见附后）6、质量计划7、施工计划8、劳动力计划9、机具、计量器具、手段用料10、主要施工安全技术要求1、概述河北迁安化肥股份有限公司18万吨/年甲醇扩建工程合成气压缩工段（611#、615#）、甲醇合成工段（701#）工艺管道试压，为指导现场施工，特编制此方案。2、编制依据2.1 化学工业部第一设计院设计的管道施工图及合成气压缩本体工艺图纸2.2现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-972.3工业管道施工及验收规范（金属管道篇） GB50235-97管道复位排水试压前准备管道排气升压查漏泄压放水强度压力不合格严密性试验停压检查合格签认上水处 理3、试压工艺程序4、施工工艺过程及技术措施4.1试压前的准备4.1.1试压范围内的管道、管支架安装工程，已按图纸全部施工完毕，并符合规范要求；4.1.2所有仪表用一次部件已安装完毕。4.1.3管道上的止回阀、调节阀、流量孔板已拆除完毕，临时管已安装完毕， 4.1.4试压盲板加置完毕，位置正确，并在试压流程图上有明显标记和记录。4.1.5在管道每一平面上的最高点设置放空排气点并动作灵敏。4.1.6待试压结束时的排水管要经甲方指定已安装完毕。4.1.7压力表已经校验合格，其各种规格满足本工程需要，其精度不得低于1.5级，表的滿刻度值应为被测最大压力的1.52倍，被测管道的最低点和最高点各装一块。4.1.8管道上所有的阀门的状态标识完毕。并有专人监护。4.1.9本方案经批准并与班组交底完毕。4.1.10试压区域加设警戒线并设有专人看护，无关人员严禁走动。4.2 611#、615#、701#主要管道试压管线参数具体如下表：系统一：序号管线号材质试验介质设计压力或 操 作压力（Mpa）试验压力（Mpa）备注强度 严密1PG710120水1520152PG710220水1520153PG710320水1520154PG710420水1520155PG710520水1520156PG710620水1520157PG710720水1520158PG710820水1520159PG710920水15201510PG711020水15201511PG711120水15201512PG711210MoWVNb水15201513PG711320水15201514PG711412Cr1MoV水15201515PG711512Cr1MoV水15201516PG711612Cr1MoV水15201517PG711712Cr1MoV水15201518PG711820水15201519PG711920水15201520PG7120304水15201521PG712120水15201522BD710120水15201523BD710220水15201524VG710120水15201525PL710120水15201526PL710320水15201527VG710620水15201528BW710820水15201529BW710720水15201530PG111520水15201531PG111620水15201532PG111720水15201533PG111820水15201534PG111920水15201535PG112020水152015 本系统试压连设备一起试，在PG7117线需加工一块法兰盖，否则无阀门控制系统二： 序号管线号材质试验介质设计压力或 操 作压力（Mpa）试验压力（Mpa） 备注强度 严密1GA150120水1.61.841.62GA150220水1.61.841.63GA150320水1.61.841.64GA150420水1.61.841.65GA150520水1.61.841.66GA150620水1.61.841.67GA150720水1.61.841.68GA150820水1.61.841.69GA150920水1.61.841.610GA151020水1.61.841.611GA151120水1.61.841.612GA151220水1.61.841.613GA151320水1.61.841.614GA151420水1.61.841.615GA151520水1.61.841.616GA151620水1.61.841.617GA151720水1.61.841.618GA151820水1.61.841.619GA151920水1.61.841.620GA152020水1.61.841.621GA152120水1.61.841.622GA152220水1.61.841.623LA150120水1.61.841.624LA150220水1.61.841.625LA150320水1.61.841.626LA150420水1.61.841.627LA150520水1.61.841.628LA150620水1.61.841.629LA150720水1.61.841.630LA150820水1.61.841.631LA150920水1.61.841.632LA151020水1.61.841.633LA151120水1.61.841.6 本系统试压连设备一起试。系统三： 序号管线号材质试验介质设计压力或 操 作压力（Mpa）试验压力（Mpa） 备注强度 严密2PG110220水81083PG110320水81084PG110420水81085PG110520水81086PG110620水81087PG110720水81088PG110820水81089PG110920水810810PG111020水810811PG111120水810812PG111220水810813PG111320水810814PG111420水8108本系统包括9602#干燥系统，试压时连设备一起试。4.3试压用水需甲方指定接入，使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈管道或设备的管道试压用水中氯离子含量不得超过2510-6。试压介质选用洁净水，管线试压时，均设置两块压力表，即最高点一块，最低点一块，试压时，以最高点的压力表为准；4.4.试压步骤4.4.1管道上水4.4.1.1管道上的排气阀打开。4.4.1.2进设备的阀门关闭，主管道上的阀门及旁通阀打开，各倒淋及排放阀门关闭。4.4.1.3上水进行中，检查各排气阀有无排水，如有排水则讯速关闭排气阀。4.4.1.4上水过程中，敲打管道的死角以利管内余气排尽。4.4.2升压4.4.2.1待水充满管道时启动试压泵缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。4.4.2.2升压过程中时刻检查管支架的受力情况，如有异常则泄压处理。4.4.2.3升压过程中时刻检查各泄漏点状况，如有泄漏则泄压处理。4.4.2.4升压过程中发现泄漏不得带压处理，消除缺陷后应重新进行试验。4.5强度试验4.5.1压力达到强度试验压力时，稳压10分钟。4.5.2目测管道有无变形，不变形为合格。4.5.3检查各部有无泄漏，管道支吊架有无变形。4.5.4检查管道油漆有无剥落。4.5.5检查最高点压力表是否下降。4.6严密性试验4.6.1强度试验合格后，压力降至设计压力进行严密性试验并停压30分钟进检查。4.6.2检查各法兰、焊缝有无渗漏。4.6.3检查各阀门填料有无渗漏。4.6.4检查最高点压力表不降为合格。4.7管道试压合格后填写管道试压记录表。4.8管道试压合格后打开高空排气阀、倒淋及排水阀缓慢排水，防止排水时形成负压，排水点须经甲方指定不得随地排放。4.9试验结束，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，拆除临时管道，正式管道及时复位并经检查认可。5、试压流程图（见附后）6、质量计划组织所有施工人员进行试压交底，争取管道试压验收一次验收合格。7、施工计划8、劳动力计划现场负责人人管 工7人技术负责人人电 焊 工2人材 料 员人气 焊 工1人安 全 员人其 它 用 工6人准备工作试压复位系统一7天3天3天系统二7天3天3天系统三7天3天3天9、机具、计量器具、手段用料序号名 称规格型号材质单位数量备注1试压泵台12压力表25MPa块21.5级3压力表16MPa块21.5级4压力表4.0MPa块21.5级5消防水带DN65 m1006无缝钢管76*420#m607无缝钢管32*3.520#m308无缝钢管25*3.520#m309截止阀DN25 PN10.0C.S套210截止阀DN25 PN25.0C.S套211截止阀DN25 PN4.0C.S套212钢板=20mmC.Sm2313钢板=12mmC.Sm2314石棉橡胶板=3mmm2210、冬季施工措施：在冬期施工期间指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有发生气温骤降时相应的技术措施和物资。当环境温度低于5时，试压用水须加防