超细粉体与纳米材料复习纲要(本科).doc

超细粉体与纳米材料1摩尔圆的概念答：在以正应力和剪应力为坐标轴的平面上，用来表示物体中某一点各不同方位截面上的应力分量之间关系的图线。2粉状物料的真密度、空隙率与容积密度的关系答：真密度指材料在绝对密实状态下的体积内固体物质的实际体积，不包括内部空隙。空隙率指颗粒物料层中，颗粒与颗粒间的空隙体积与整个颗粒物料层体积之比。容积密度指在一定填充状态下，包括颗粒间全部空隙在内的整个填充层单位体积中的颗粒质量。3球磨机内影响研磨体脱离角因素有哪些？答：根据磨机内研磨体运动的基本方程式：cosR0n2/900 可知，研磨体在筒体内作抛落运动时，抛落的脱离角大小与筒体转速和筒体有效内径有关。4球磨机的理论适宜最大填充率为多少？0.425介质在抛落状态运转时，介质运转一周所需时间与磨简体运转一周时间比较，哪个长？磨简体运转一周时间长6旋风式选粉机的细粉分离过程是在该设备的哪部分结构中进行的。 外部专用分离装置7空隙率的概念及其计算公式。空隙率指颗粒物料层中，颗粒与颗粒间的空隙体积与整个颗粒物料层体积之比。a堆积密度； a表观密度8等径球以立方体堆积时，其空隙率为多少？25.95%9休止角的概念。指粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的最大角。10衡量混合均匀程度时，标准偏差S值的物理意义。指成分各值偏离平均值的大小11.粗糙度系数的概念。粗糙度系数表示颗粒表面的粗糙程度R= 粒子微观的表面积与外观看成光滑颗粒表面积之比。12.粒度分布的概念。用特定的仪器和方法反映出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒总量的百分数。13.形状指数和形状系数的概念及其区别。单一颗粒外形的几何量的各种无因次组合称为形状指数。颗粒群性质和具体物理现象、单元过程等函数关系时，把与颗粒形状有关的诸因素概括为一个修正系数加以考虑，该系数称形状系数。形状指数于形状系数不同，它与具体物理现象无关，对颗粒外形本身，用各种数学式进行表达。14.什么是粉碎平衡？由于颗粒团聚和粉体应力作用出现返和状态而引起的粉碎平衡15.阐述介质运动式研磨设备的分类及它们的主要区别，并简述与之对应的设备类型。球磨机 振动磨 搅拌磨，ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。搅拌磨机(stirred mill)利用搅拌装置使研磨介质运动而产生冲击、剪切、研磨作用，从而粉碎物 料的设备。常规磨机是靠筒体运动带动研磨介质运动， 搅拌磨机输入的功率直接用于搅拌机构的旋转，使研磨介质运动而粉碎物料，故其能量效率高于常规磨机 和振动磨机。搅拌磨机可以间歇或连续生产。根据筒体形状可分为槽型、环型、立式等类型。16. DF、DH、DM为粉体颗粒的三种投影径，简述它们各自的含义及它们的大小顺序关系。法莱特径：与颗粒投影相切的两条平行线之间的距离。马丁径：在一定方向上将颗粒投影面积分为两等分的直径。投影面积相当径：与颗粒投影面积相等的圆的直径。18.概述粒度测量方法。常用的粒度测量方法：筛分析、光学显微镜、电子显微镜、激光、重力沉降、离心沉降、电传感法、气体吸附法 1)筛分析是让粉体试样通过一系列不同筛孔的标准筛，将其分离成若干个粒级。分别称重，求得以质量百分数表示的粒度分布。2) 显微镜是唯一可以观察和测量单个颗粒的方法，因此它是测量粒度的最基本方法。3) 光散射法和消光法 光散射法通过测量颗粒的散射光强度或偏振情况、散射光通量或透过光的强 度来确定粒度。消光法通过测量经颗粒群散射和吸收后光强度在入射方向上的衰减来确定粒度。4 ) 电传感法是将被测颗粒分散在导电的电解质溶液中，在该导电液中置一开有 小孔的隔板，并将两个电极分别于小孔两侧插入导电液中。在压差作用下， 颗粒随导电液逐个地通过小孔。每个颗粒通过小孔时产生的电阻变化表现为 一个与颗粒体积或直接成正比的电