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文档简介

机尾支护自移装置设计一、方案背景目前由于地质条件复杂，综采工作面压力越来越大，特别是大多数风巷紧邻煤柱，造成风巷压力持续增大。再则，风巷顶板下沉、底鼓、侧鼓都非常明显，给风巷的维护造成很多不便，同时也存在很大安全隐患。为了既能保证工作面正常生产和减轻工人的劳动强度，同时加强风巷超前棚的支护效果，我队队长申教平经过现场调研，结合实际情况设计了机尾支护自移装置。（附图）二、设计原理：通过利用液压系统工作的原理，首先将立柱分别固定在主副架底靴上，主副架立柱上架设双型梁。主副架第一个底靴之间用推移顶连接，其余底靴和立柱之间用连接块连接。三、使用原理：机尾支护自移装置安装在风巷超前棚处，当需要前移时，先落下主架立柱，然后用推移顶将主架向前顶出，移动到位后升起主架立柱达到支护强度要求，此时落副架立柱，用推移顶将副架拉出，升起副架立柱，依次循环实现前移。四、立柱特征说明：本设计选用的立柱，最小高度2200mm，最大高度3700mm，可伸出量1500mm，缸径150mm，杆径130mm。根据千斤顶的初撑力P（初）=底面积S泵站压力P（泵），则该立柱的初撑力为：底面积S=1501504=17662mm2泵站压力P（泵）=30MPA所以，初撑力P=底面积S泵站压力P（泵） =1766230 = 529KN而3.5m单体柱最小高度2700mm，最大高度3500mm，初撑力为157KN。由此可以看出，本设计选用的立柱支护效果要远远强于3.5m单体柱。五、图 纸注：项目名称机尾支护自移装置设计设计
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