现场调节阀问题.doc

现场问题 一、在对现场调节阀进行调校和检修时需要注意的几点说明：1、 对调节阀的外观检查，确定调节阀是否具备调校条件，气源管线是否安装到位，阀门定位器是否按照要求安装就位，控制信号是否接好，调节阀是否带有手轮，手轮的位置是否正确，必要时用手轮开关调节阀检查调节阀动作是否正常，检查阀门定位器的反馈杆是否平行（水平），如果调节阀开度达不到50% 等。2、 确定调节阀技术参数，调节阀膜头（气缸）压力，气源压力是否达到调节阀的设计要求，调节阀动作形式（气闭或气关）。3、 检查调节阀的所有信号管线是否有泄漏现象。4、 检查仪表气源是否干净，阀门定位器内部是否带水。二、调节阀调校，现场用信号发生器（或主控）进行调校。1、先检查调节阀的全开和全关是否到位；、；2、检查中间刻度（50%），a、加12mma信号观察调节阀的开度是否在50%，b、检查阀门定位器的反馈杆是否平行（水平），如果调节阀开度达不到50%，（注意：如果阀门定位器在出产时设置是等百分比特性，调节阀的开度应该在25%左右）。定位器流量特性的选择 定位器均具有流量特性选择设定功能。但在实际使用中，要根据所配阀门的流量特性和工艺具体要求来合理确定。一般定位器所配用阀门的流量特性是由阀芯的加工特性决定的。阀芯有直线、等百分比、快开等流量特性，如果工艺要求与此相符，则智能定位器的输出特性应选择为线性输出，这样就能保证整体阀门流量特性与原设计要求相符。但是在实际使用中，如果阀芯流量特性不能适合工艺要求时，则可以通过阀门定位器输出特性的改变来改变阀门的整体流量特性。如：可以修改定位器为等百分比输出，将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用；或修改定位器为反向等百分比输出，可将等百分比阀芯的阀门调整为线性流量特性的阀门来使用。(关于阀门定位器的输出特性在前段时间现场调校中已经碰到过，这个问题我也很难作决定，因为我对系统设计还不清楚)。三、调节阀的日常维护：调节阀日常维护主要是简单检查和维护，1、平时检查调节阀仪表气源压力是否正常，气源是否带水（可以进行排污检查）；2、检查调节阀连接法兰和调节阀填料是否有泄漏现象，如果发现有泄漏要及时处理，大的泄漏要及时汇报，防止事故扩大。3、特别要注意检查调节阀与阀门定位器的连接是否牢固，调节阀信号管线是否泄漏，这是关系到调节阀能否正常工作的关键。四、调节阀检修中密封垫和材料应用应当注意的几点建议1密封垫的应用，在检修调节阀的时候，大多数的密封垫都是一次性使用，每次检修都必须更换，更换时一定要注意密封垫规格尺寸、压力等级和材质，不能乱用。2、密封填料的应用，调节阀解体检修都要更换密封填料，更换密封填料时也要注意，对于不同的工艺介质要不同的材料，特别要注意在接触氧（禁止与油接触）、尿液（避免与高碳分子接触）和钾酸等特殊介质，应用的密封垫子，密封填料和润滑济都有特殊的规定和要求。五、调节阀检修A、解体后检查要点 1 填料环老化、漏气严重必须更换 2 螺栓是否损坏3 阀杆连接是否松动 4 平面是否完好5 垫片必须更换 6 阀芯密封环是否损坏7 导向面是否平滑8 阀芯密封面是否损坏9 阀体是否损坏B、执行机构检查要点1. 运行状态下日保周保检查要点： 1) 膜头是否漏气 2) 气源压力（定位器压力表）膜室压力（定位 器压力表 )是否正常3) 气管及接头处是否漏气 4) 阀杆连接螺母是否松动5) 阀杆螺母是否松动 6) 阀杆是否振动，移动是否平滑7) 螺母是否松动8) 反馈臂是否磨损 最后给大家提供一点参考数据（压力等级标准）1、DIM标准（欧洲标准）公称压力有：0.10MPa、 0.25 MPa、 0.60 MPa、 1.60 MPa、 2.5 0MPa、 4.00 MPa、 10.00 MPa、 16.00 MPa、 25.00 MPa、 32.00 MPa、 40.00 MPa、。公称通径：15-400mm2、ANSI标准（美洲标准）：公称压力：150psi（2.00MPa）、300psi（5.00MPa）、 400psi（6.80MPa）、 600psi（10.00MPa）、 900psi（15.00MPa）、 15