螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法.doc_第1页
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法.doc_第2页
螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法序号故障现象产生的原因排除方法1压缩机不能启动1、 排气压力高2、 排气止回阀泄漏3、 机内积油或液体过多擦4、 能量调节未在零位5、 部分机械磨损6、 压力继电器故障或调定压力过低1、 打开吸气阀,使高压气体回到低压系统2、 检查止回阀,并修理3、 用手盘联轴器,将机腔内积液排出4、 卸载复原至0%5、 拆卸检修、更换、调整6、 同上2压缩机启动后短时间振动,然后稳定1、 吸入过量的润滑油或液体2、 压缩机积存油而发生液击1、 停机用手盘车将液体排出2、 将油泵手动启动,一段时间后再启动压缩机3压缩机启动后连续振动1、 机组地脚螺栓未紧固2、 压缩机与电动机轴线错位偏心3、 联轴器平衡不良4、 压缩机转子不平衡5、 机组与管道的固有振动频率相同而产生共振1、 将垫块塞紧垫实,拧紧地脚螺栓2、 重新校正联轴器与压缩机的同心度3、 重新校正平衡4、 检查并重新调整5、 改变管道支撑点的位置4压缩机无故自动停机1、 高雅继电器动作,切断电路2、 油压差继电器动作3、 油温继电器动作4、 精滤器压差继电器动作5、 控制电路失灵6、 过载1、 检查并调整高压继电器2、 检查并调整3、 检查并调整4、 拆开并清洗精滤器,然后调整5、 检查并修理控制电路元件6、 检查过载原因,设法减小负载5压缩机在运转中有异常响声1、 转子内有异物2、 止推轴承磨损破裂3、 运转连接件松动4、 油泵气蚀5、 滑动轴承磨损,转子与机壳磨损1、 检查并修理压缩机和吸气过滤器2、 更换3、 拆开检查,更换键或紧固螺栓4、 检查并排除气蚀原因5、 检修或更换滑动轴承6能量调节机构不动作或不灵1、 四通阀不通或控制回路故障2、 油活塞间隙过大3、 油泵油路或接头不通4、 滑阀或油活塞卡住5、 指示器故障6、 油压不高1、 检查并修理四通阀或控制回路2、 检查并修理或更换3、 检查并修理吹洗4、 拆卸检修5、 检修6、 调整油压7压缩机机体温度高1、 机体摩擦部分发热2、 吸入气体过热3、 压缩比过高4、 油冷却器传热效果差1、 应立即停机检查2、 降低吸气温度3、 降低排气温度或负荷4、 清洗油冷却器8排气温度或油温过高1、 压缩比过大2、 油冷却器传热效果差3、 吸入过热气体4、 喷油量不足1、 降低压缩机的压缩比或减少负荷2、 清除油冷却器的污垢,增大水量降低水温3、 提高蒸发系统的液位4、 查明原因,提高油压,增大喷油量9压缩机及油泵油封漏油1、 磨损2、 装配不良造成偏磨振动3、 “O”型密封环变形腐蚀4、 密封接触面不平1、 运转一个时期是否好转是否应停机检查2、 拆卸重新装配检查并调整3、 检修或更换4、 检修或更换螺杆压缩机常见故障、原因及消除方法序号故障现象产生的原因排除方法10油压不高1、 油压调节阀调节不当2、 喷油过大3、 油量过大或过小4、 内部泄漏5、 转子磨损,油泵效率降低6、 油路不畅通7、 油量不足或油质不良1、 调节油压调节阀2、 调整喷油阀,限制喷油量3、 检查油冷却器,提高冷却能力4、 检查更换“O”型环5、 检修或更换油泵6、 检查吹洗油滤器及管路7、 加油或换油11油面上升1、 制冷剂溶于油内2、 进入液体制冷剂1、 继续运转提高油量2、 降低蒸发系统液位12停车时压缩机反转不停1、 吸入止回阀卡住,位关闭2、 吸入止回阀弹簧弹性不足1、 检修或更换2、 检查或更换制冷系统其它方面的故障现象和处理方法序号故障现象产生的原因排除方法1冷凝温度过高1、 冷凝器有故障2、 系统中混有空气3、 冷凝器内制冷剂液体过多4、 冷凝器内有污物,影响传热效果5、 排气管路受阻1、 检查修理冷凝器2、 放出系统空气3、 将多余制冷剂液体放出4、 清楚冷凝器内的污垢5、 找出原因排除之2压缩机进气压力与蒸发器的表压相差很大吸气阀门开启不当或开启量不足检查修理或调整开启量3压缩机排气温度比相应压力下的排气温度高系统中混有空气放出系统中的空气4压缩机排气压力与冷凝压力相差甚大1、 排气阀开启不当2、 排气管路不通畅3、 系统中混有空气1、 检查排气阀是否全开2、 找出不通畅部位并处理3、 放出系统中的空气5停车后高压与低压很快达到平衡1、 排气阀片破损2、 排气阀片密封不良3、 吸气阀片导向环密封不良4、 缸套与机体密封不良1、 调换破损的阀片2、 重新研磨3、 同上4、 垫片破损予以更换6浮球调节阀

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论